Пристрій для перевірки перетворювачів куту повороту

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение производительности поверки, что достигается автоматической установкой разности угловых отклонений роторов образцового и поверяемого преобразователей относительно статоров этих преобразователей, а также повышение точности поверки путем уменьшения амплитуды высокочастотных колебаний. На чертеже (фиг.) схематически представлено устройство для поверки преобразователей угла поворота в разрезе. Устройство для поверки преобразователей угла поворота содержит корпус 1, в котором установлены соосно с возможностью вращения платформа 2 со шпинделем 3 и статор 4 образцового преобразователя, ротор 5 которого закреплен на платформе 2. На шпинделе 3 платформы 2 соосно ему установлено червячное колесо 6 привода вращения шпинделя 3, которое взаимодействует с червяком 7 электродвигателя 8 этого привода. Электродвигатель 8 закреплен в корпусе 1, в котором закреплены также две полумуфты 9, 10 двух электромагнитных муфт сцепления, две другие полумуфты которых 11, 12 закреплены на соответствующем торце червячного колеса 6. Между полумуфтами 9 и 11 одной из муфт сцепления размещен кольцевой плоский ферромагнитный якорь 13 этой муфты, закрепленный на статоре 4 образцового преобразователя с помощью плоских пружин 14. Между полумуфтами 10 и 12 другой муфты сцепления также размещен кольцевой плоский ферромагнитный якорь 15 этой муфты, закрепленный на шпинделе 3 поворотной платформы 2 с помощью плоских пружин 16. На поворотной платформе 2 закреплен ротор поверяемого преобразователя, статор 17 которого закреплен на корпусе 1. Сигнальные выходы поверяемого и образцового преобразователей подключены к соответствующим входам двухвходового измерительного блока 18, выход которого подключен к регистрирующему прибору 19. В поворотной платформе 2 и в червячном колесе 6 могут быть выполнены полости 20, 21, заполненные свинцовыми шариками. Устройство для поверки преобразователей угла поворота работает следующим образом. После закрепления статора 17 поверяемого преобразователя в корпусе 1, а его ротора - на поворотной платформе 2 подают электрический ток на полумуфты 9 и 12, вследствие чего фиксируется положение статора 4 образцового преобразователя относительно корпуса 1, а также положение шпинделя 3 поворотной платформы 2 относительно червячного колеса 6. Затем при помощи привода приводят во вращение шпиндель 3 и записывают информацию о разности фаз образцового и поверяемого преобразователей в зависимости от угла поворота их роторов. После этого обеспечивают полумуфты 9 и 12 и подают электрический ток на полумуфты 10 и 11, что позволяет зафиксировать положение шпинделя 3 относительно корпуса 1 и статора 4 образцового преобразователя относительно червячного колеса 6. При помощи привода o статор 4 поворачивают относительно платформы 2 на угол 360 , где n - число выбранных сопряжений для n записи семейства кривых. Затем обесточивают полумуфты 10 и 11 и запитывают полумуфты 9 и 12, после чего проводят измерение разности фаз образцового и поверяемого преобразователей, как было описано. Использование в качестве фиксаторов электромагнитных муфт позволяет автоматизировать установку начальной фазы образцового преобразователя, что позволяет повысить производительность поверки. Выполнение в червячном колесе и поворотной платформе полостей, заполненных свинцовыми шариками, уменьшает влияние высокочастотных колебаний на информационный сигнал, что повышает точность поверки. Фиг.