Спосіб одержання керамічного пігменту (варіанти) та реактор для його здійснення
Номер патенту: 60292
Опубліковано: 15.10.2003
Автори: Троян Валерій Данилович, Клименко Фелікс Костянтинович, Костиря Юрій Федорович, Малишев Ігор Петрович, Грошева Нінель Федорівна, Трошенков Микола Олександрович
Формула / Реферат
1. Способ получения керамического пигмента путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы Cr, Co, Mn, Fe, Cu, Ni, Al, Mg, и порошкообразный металлический компонент, с последующей обработкой шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного металлического компонента в шихту вводят алюминий или магний, или хром, или никель, шихту термообрабатывают в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода при давлении 0,03-0,15 ат, при этом в качестве сырья, содержащего оксиды металлов, в шихту вводят руду и/или отходы из группы: магнезитовая руда или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мас. %, пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. %, отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. %, хромовая руда с содержанием оксида хрома не менее 47 мас. %, марганцевая руда с содержанием оксида марганца не менее 50 мас. %, отработанный катализатор АКМ с содержанием оксида кобальта не менее 4,0 мас. %, отходы шлифования твердых сплавов с содержанием кобальта в пересчете на оксид кобальта не менее 20 мас. %, отработанный катализатор НТК или КСО с содержанием меди в пересчете на оксид меди не менее 40 мас. %, отходы гальванического производства - никелирования с содержанием никеля в пересчете на оксид никеля не менее 35 мас. %, шламовый электрокорунд с содержанием оксида алюминия не менее 87 мас. % при таком соотношении компонентов шихты, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
8-26
оксидная составляющая
остальное.
2. Способ получения керамического пигмента белого цвета путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы Al, Mg, и порошкообразный металлический компонент, с последующей обработкой шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного металлического компонента в шихту вводят алюминий или магний, или хром, или никель, шихту термообрабатывают в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода при давлении 0,03-0,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в шихту вводят оксид алюминия и оксид магния при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
11-15
оксид алюминия
40-60
оксид магния
28-48.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что в шихту вводят пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. % и руду магнезитовую или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мас. % при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
9-12
пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. %
27-68
руда магнезитовая или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мас. %
22-63.
4. Способ получения керамического пигмента серого цвета путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы Al, Mg, Ni, и порошкообразный металлический компонент, с последующей обработкой шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного металлического компонента в шихту вводят алюминий или магний, или хром, или никель, шихту термообрабатывают в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода при давлении 0,03-0,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в шихту вводят пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. % и руду магнезитовую или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мас. % при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
11-15
пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. %
48-58
руда магнезитовая или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мас. %
30-40.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что в шихту вводят пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. % и отходы гальванического производства - никелирования с содержанием никеля в пересчете на оксид никеля не менее 35 мас. % при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
21-25
пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. %
30-47
отходы гальванического производства - никелирования с содержанием никеля в пересчете на оксид никеля не менее 35 мас. %
30-47.
6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что в шихту вводят шламовый электрокорунд с содержанием оксида алюминия не менее 87 мас. % и руду магнезитовую или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мас. % при таком сосотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
13-17
шламовый электрокорунд с содержанием оксида алюминия не менее 87 мас. %
45-55
руда магнезитовая или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мас. %
30-40.
7. Способ получения керамического пигмента голубого цвета путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы А1, Mg, Co, и порошкообразный металлический компонент, с последующей обработкой шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного металлического комппонента в шихту вводят алюминий или магний, или хром, или никель, шихту термообрабатывают в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода при давлении 0,03-0,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в шихту вводят пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. %, руду магнезитовую или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мас.% и отработанный катализатор АКМ с содержанием оксида кобальта не менее 4,0 мас. % при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
11-14
пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. %
35-45
руда магнезитовая или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мас. %
30-35
отработанный катализатор АКМ с содержанием оксида кобальта не менее 4,0 мас. %
13-17.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что в шихту вводят пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. %, руду магнезитовую или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мас. % и отходы шлифования твердых сплавов с содержанием кобальта в пересчете на оксид кобальта не менее 20 мас. % при таком сосотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
11-14
пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. %
28-33
руда магнезитовая или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мас. %
25-30
отходы шлифования твердых сплавов с содержанием кобальта в пересчете на оксид кобальта не менее 20 мас. %
27-33.
9. Способ получения керамического пигмента синего цвета путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы А1, Mg, Co, и порошкообразный металлический компонент, с последующей обработкой шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного металлического компонента в шихту вводят алюминий или магний, или хром, или никель, шихту термообрабатывают в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода при давлении 0,03-0,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в шихту вводят оксид алюминия, оксид магния и оксид кобальта при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
8-12
оксид алюминия
22-65
оксид магния
22-65
оксид кобальта
4-15.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что в шихту вводят отходы шлифования твердых сплавов с содержанием кобальта в пересчете на оксид кобальта не менее 20 мас. %, оксид алюминия и оксид магния при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
9-12
отходы шлифования твердых сплавов с содержанием кобальта в пересчете на оксид кобальта не менее 20 мас.%
15-50
оксид алюминия
15-55
оксид магния
15-55.
11. Способ по п. 9, отличающийся тем, что в шихту вводят оксид кобальта, пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. % и руду магнезитовую или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мас. % при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
9-12
оксид кобальта
8-20
пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. %
25-65
руда магнезитовая или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мас. %
20-60.
12. Способ получения керамического пигмента коричневого цвета путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы Αl, Μn, Сr, и порошкообразный металлический компонент, с последующей обработкой шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного металлического компонента в шихту вводят алюминий или магний, или хром, или никель, шихту термообрабатывают в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода при давлении 0,03-0,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в шихту вводят оксид алюминия и оксид марганца при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
8-12
оксид алюминия
20-70
оксид марганца
20-70.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что в шихту вводят оксид алюминия, оксид хрома и руду марганцевую с содержанием оксида марганца не менее 50 мас. % при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
12-15
оксид хрома
5-25
оксид алюминия
30-50
руда марганцевая с содержанием оксида марганца не менее 50 мас.%
24-30.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что в шихту вводят оксид хрома, оксид алюминия и руду марганцевую с содержанием оксида марганца не менее 50 мас. % при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
12-15
оксид хрома
11-17
оксид алюминия
42-52
руда марганцевая с содержанием оксида марганца не менее 50 мас. %
24-30.
15. Способ получения керамического пигмента светлокоричневого цвета путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы Αl, Μn, Fe, Cr, и порошкообразный металлический компонент, с последующей обработкой шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного металлического компонента в шихту вводят алюминий или магний, или хром, или никель, шихту термообрабатывают в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода при давлении 0,03-0,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в шихту вводят оксид алюминия и руду марганцевую с содержанием оксида марганца не менее 50 мас. % при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
12-16
оксид алюминия
47-53
руда марганцевая с содержанием оксида марганца не менее 50 мас. %
32-40.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что в шихту вводят пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. % и оксид железа при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
10-14
пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. %
66-79
оксид железа
10-22.
17. Способ по п. 15, отличающийся тем, что в шихту вводят отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. % и пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. % при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
10-14
отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. %
12-22
пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. %
65-75.
18. Способ по п. 15, отличающийся тем, что в шихту вводят оксид хрома, руду марганцевую с содержанием оксида марганца не менее 50 мас. % и отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. % при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
8-11
оксид хрома
22-30
руда марганцевая с содержанием оксида марганца не менее 50 мас. %
34-44
отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. %
22-30.
19. Способ получения керамического пигмента темнокоричневого цвета путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы Аl, Fe, Cr, и порошкообразный металлический компонент, с последующей обработкой шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного металлического компонента в шихту вводят алюминий или магний, или хром, или никель, шихту термообрабатывают в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода при давлении 0,03-0,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в шихту вводят отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. %, при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
9-13
отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. %
87-92.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что в шихту вводят отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. % и руду хромовую с содержанием оксида хрома не менее 47 мас. % при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
12-14
отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. %
40-47
руда хромовая с содержанием оксида хрома не менее 47 мас. %
40-44.
21. Способ получения керамического пигмента оливкового цвета путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы А1, Mg, Ni, и порошкообразный металлический компонент, с последующей обработкой шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного металлического компонента в шихту вводят алюминий или магний, или хром, или никель, шихту термообрабатывают в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода при давлении 0,03-0,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в шихту вводят оксид алюминия, оксид магния и оксид никеля при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
9-12
оксид алюминия
15,5-58,5
оксид магния
13,5-45,5
оксид никеля
15-30.
22. Способ по п. 21, отличающийся тем, что в шихту вводят пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. %, руду магнезитовую или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мас. % и оксид никеля при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
9-12
пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мас. %
30-40
руда магнезитовая или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мас. %
24,5-32,5
оксид никеля
22,5-28,5.
23. Способ получения керамического пигмента черного цвета путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы А1, Mg, Cr, Fe, Co, Mn, Cu, Ni, и порошкообразный металлический компонент, с последующей обработкой шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного металлического компонента в шихту вводят алюминий или магний, или хром, или никель, шихту термообрабатывают в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода при давлении 0,03-0,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в шихту вводят оксид алюминия, оксид хрома и оксид железа при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
19-21
оксид алюминия
18-22
оксид хрома
26-34
оксид железа
27-35.
24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что в шихту вводят оксид железа и оксид хрома при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
8-12
оксид железа
22-72
оксид хрома
18-68.
25. Способ по п. 23, отличающийся тем, что в шихту вводят отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. %, оксид хрома, оксид кобальта и руду марганцевую с содержанием оксида марганца не менее 50 мас. % при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
9-13
отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. %
34-37
оксид хрома
34-37
оксид кобальта
4-11
руда марганцевая с содержанием оксида марганца не менее 50 мас.%
8-16.
26. Способ по п. 23, отличающийся тем, что в шихту вводят отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. %, оксид кобальта, оксид меди и оксид хрома при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
8-10
отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. %
30,5-38
оксид кобальта
3-15
оксид меди
8-18
оксид хрома
33,5-43.
27. Способ по п. 23, отличающийся тем, что в шихту вводят отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. % и руду хромовую с содержанием оксида хрома не менее 47 мас. % при таком соотношении компонентов, мас.%:
порошкообразный металлический компонент
8-12
отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. %
25-70
руда хромовая с содержанием оксида хрома не менее 47 мас. %
15-60.
28. Способ по п. 23, отличающийся тем, что в шихту вводят отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. %, руду хромовую с содержанием оксида хрома не менее 47 мас. % и оксид кобальта при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
11-15
отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. %
32-42
руда хромовая с содержанием оксида хрома не менее 47 мас.%
37-54
оксид кобальта
2-8.
29. Способ по п. 23, отличающийся тем, что в шихту вводят отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. %, руду хромовую с содержанием оксида хрома не менее 47 мас. %, оксид кобальта и оксид никеля при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
11-15
отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. %
34-44
руда хромовая с содержанием оксида хрома не менее 47 мас. %
25-33
оксид кобальта
8-12
оксид никеля
7-11.
30. Способ по п. 23, отличающийся тем, что в шихту вводят руду хромовую с содержанием оксида хрома не менее 47 мас. % и отходы гальванического производства - никелирования с содержанием никеля в пересчете на оксид никеля не менее 35 мас. % при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
24-27
руда хромовая с содержанием оксида хрома не менее 47 мас. %
32-42
отходы гальванического производства - никелирования с содержанием никеля в пересчете на оксид никеля не менее 35 мас. %
32-42.
31. Способ по п. 23, отличающийся тем, что в шихту вводят отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. %, руду хромовую с содержанием оксида хрома не менее 47 мас. %, отработанный катализатор АКМ с содержанием оксида кобальта не менее 4,0 мас. % и отработанный катализатор НТК или КСО с содержанием меди в пересчете на оксид меди не менее 40 мас. % при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
8-11
отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мас. %
31,5-41,5
руда хромовая с содержанием оксида хрома не менее 47 мас. %
30-40
отработанный катализатор АКМ с содержанием оксида кобальта не менее 4,0 мас. %
3,5-6,5
отработанный катализатор НТК или КСО с содержанием меди в пересчете на оксид меди не менее 40 мас. %
12,5-18,5.
32. Способ получения керамического пигмента темнозеленого цвета путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы Аl, Cr, Mn, Ni, и порошкообразный металлический компонент, с последующей обработкой шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного металлического компонента в шихту вводят алюминий или магний, или хром, или никель, шихту термообрабатывают в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода при давлении 0,03-0,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в шихту вводят оксид алюминия, оксид хрома и оксид марганца при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
22-26
оксид алюминия
20-31
оксид хрома
30-40
оксид марганца
13,5-19,5.
33. Способ по п. 32, отличающийся тем, что в шихту вводят оксид хрома и отходы гальванического производства - никелирования с содержанием никеля в пересчете на оксид никеля не менее 35 мас. % при таком соотношении компонентов, мас. %:
порошкообразный металлический компонент
22-26
оксид хрома
35,5-43
отходы гальванического производства - никелирования с содержанием никеля в пересчете на оксид никеля не менее 35 мас. %
34,5-43.
34. Реактор для получения керамического пигмента, содержащий герметичный корпус с крышкой, средство инициирования реакции, патрубки подачи и отвода рабочих газов, отличающийся тем, что корпус выполнен футерованным и снабжен подиной из высокоогнеупорного пористого материала, разделяющей корпус на рабочую камеру и форкамеру, смотровым окном, размещенным в центре крышки, люком, размещенным в рабочей камере с установленным в нем средством инициирования реакции, при этом подина установлена на высоте, равной 0,25-0,40 высоты корпуса, люк установлен на высоте, равной 0,35-0,42 высоты корпуса, патрубок подачи рабочего газа расположен в форкамере и ниже уровня подины, а патрубок отвода отходящего газа - в рабочей камере выше уровня подины.
35. Реактор по п. 34, отличающийся тем, что в центре подины выполнена выемка в форме чаши, глубина и диаметр которой составляют соответственно 0,12-0,135 и 0,41-0,45 высоты корпуса.
Текст
1 Способ получения керамического пигмента путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы Сг, Со, Mn, Fe, Си, Ni, Al, Mg, и порошкообразный металлический компонент, с последующей обработкой шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного металлического компонента в шихту вводят алюминий или магний, или хром, или никель, шихту термообрабатывают в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода при давлении 0,030,15 ат, при этом в качестве сырья, содержащего оксиды металлов, в шихту вводят руду и/или отходы из группы магнезитовая руда или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мае %, пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мае %, отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае %, хромовая руда с содержанием оксида хрома не менее 47 мае %, марганцевая руда с содержанием оксида марганца не менее 50 мае %, отработанный катализатор АКМ с содержанием (ВАРІАНТИ) ТА РЕАКТОР ДЛЯ ЙОГО оксида кобальта не менее 4,0 мае %, отходы шлифования твердых сплавов с содержанием кобальта в пересчете на оксид кобальта не менее 20 мае %, отработанный катализатор НТК или КСО с содержанием меди в пересчете на оксид меди не менее 40 мае %, отходы гальванического производства - никелирования с содержанием никеля в пересчете на оксид никеля не менее 35 мае %, шламовый электрокорунд с содержанием оксида алюминия не менее 87 мае % при таком соотношении компонентов шихты, мае % порошкообразный металлический компонент 8-26 оксидная составляющая остальное 2 Способ получения керамического пигмента белого цвета путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы Al, Mg, и порошкообразный металлический компонент, с последующей обработкой шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного металлического компонента в шихту вводят алюминий или магний, или хром, или никель, шихту термообрабатывают в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода при давлении 0,030,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в шихту вводят оксид алюминия и оксид магния при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 11-15 оксид алюминия 40-60 28-48 оксид магния 3 Способ по п 2, отличающийся тем, что в шихту вводят пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мае % и руду магнезитовую или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мае % при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 9-12 пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с 27-68 О о (О 60292 содержанием оксида алюминия не менее 35 мае % руда магнезитовая или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мае % 22-63 4 Способ получения керамического пигмента серого цвета путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы Al, Mg, Ni, и порошкообразный металлический компонент, с последующей обработкой шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного металлического компонента в шихту вводят алюминий или магний, или хром, или никель, шихту термообрабатывают в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода при давлении 0,030,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в шихту вводят пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мае % и руду магнезитовую или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мае % при таком соотношении компонентов, мае % руда магнезитовая или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мае % 30-40 7 Способ получения керамического пигмента голубого цвета путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы А1, Mg, Co, и порошкообразный металлический компонент, с последующей обработкой шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного металлического комппонента в шихту вводят алюминий или магний, или хром, или никель, шихту термообрабатывают в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода при давлении 0,030,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в шихту вводят пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мае %, руду магнезитовую или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мае % и отработанный катализатор АКМ с содержанием оксида кобальта не менее 4,0 мае % при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 11-15 пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мае % 48-58 руда магнезитовая или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мае % 30-40 5 Способ по п 4, отличающийся тем, что в шихту вводят пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мае % и отходы гальванического производства никелирования с содержанием никеля в пересчете на оксид никеля не менее 35 мае % при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 21-25 пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мае % 30-47 отходы гальванического производства никелирования с содержанием никеля в пересчете на оксид никеля не менее 35 мае % 30-47 6 Способ по п 4, отличающийся тем, что в шихту вводят шламовый электрокорунд с содержанием оксида алюминия не менее 87 мае % и руду магнезитовую или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мае % при таком сосотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 13-17 шламовый электрокорунд с содержанием оксида алюминия не менее 87 мае % 45-55 порошкообразный металлический компонент 11-14 пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мае % 35-45 руда магнезитовая или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мае % 30-35 отработанный катализатор АКМ с содержанием оксида кобальта не менее 4,0 мае % 13-17 8 Способ по п 7, отличающийся тем, что в шихту вводят пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мае %, руду магнезитовую или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мае % и отходы шлифования твердых сплавов с содержанием кобальта в пересчете на оксид кобальта не менее 20 мае % при таком сосотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 11-14 пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мае % 28-33 руда магнезитовая или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мае % 25-30 отходы шлифования твердых сплавов с содержанием кобальта в пересчете на оксид кобальта не менее 20 мае % 27-33 9 Способ получения керамического пигмента синего цвета путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, 5 60292 выбираемые из группы А1, Мд, Со, и шихту вводят оксид алюминия и оксид марганца порошкообразный металлический компонент, с при таком соотношении компонентов, мае % последующей обработкой шихты в режиме порошкообразный металлический самораспространяющегося высокотемпературного компонент 8-12 синтеза, отличающийся тем, что в качестве оксид алюминия 20-70 порошкообразного металлического компонента в оксид марганца 20-70 шихту вводят алюминий или магний, или хром, 13 Способ по п 12, отличающийся тем, что в или никель, шихту термообрабатывают в режиме шихту вводят оксид алюминия, оксид хрома и руду самораспространяющегося высокотемпературного марганцевую с содержанием оксида марганца не синтеза в потоке кислорода при давлении 0,03менее 50 мае % при таком соотношении 0,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в компонентов, мае % шихту вводят оксид алюминия, оксид магния и порошкообразный металлический оксид кобальта при таком соотношении компонент 12-15 компонентов, мае % оксид хрома 5-25 порошкообразный металлический оксид алюминия 30-50 компонент 8-12 руда марганцевая с содержанием оксид алюминия 22-65 оксида марганца не менее 50 мае % 24-30 оксид магния 22-65 14 Способ по п 13, отличающийся тем, что в оксид кобальта 4-15 шихту вводят оксид хрома, оксид алюминия и руду 10 Способ по п 9, отличающийся тем, что в марганцевую с содержанием оксида марганца не шихту вводят отходы шлифования твердых менее 50 мае % при таком соотношении сплавов с содержанием кобальта в пересчете на компонентов, мае % оксид кобальта не менее 20 мае %, оксид порошкообразный металлический алюминия и оксид магния при таком соотношении компонент 12-15 компонентов, мае % оксид хрома 11-17 порошкообразный металлический оксид алюминия 42-52 компонент 9-12 руда марганцевая с содержанием отходы шлифования твердых сплавов оксида марганца не менее 50 мае % 24-30 с содержанием кобальта в пересчете 15 Способ получения керамического пигмента на оксид кобальта не менее 20 мае % 15-50 светлокоричневого цвета путем приготовления оксид алюминия 15-55 шихты, содержащей оксидную составляющую из оксид магния 15-55 по меньшей мере оксидов двух металлов и/или 11 Способ по п 9, отличающийся тем, что в сырья, содержащего оксиды металлов, шихту вводят оксид кобальта, пыль выбираемые из группы AI, Mn, Fe, Cr, и электрофильтров вращающихся печей порошкообразный металлический компонент, с производства шамота с содержанием оксида последующей обработкой шихты в режиме алюминия не менее 35 мае % и руду самораспространяющегося высокотемпературного магнезитовую или каустический магнезит с синтеза, отличающийся тем, что в качестве содержанием оксида магния не менее 39 мае % порошкообразного металлического компонента в при таком соотношении компонентов, мае % шихту вводят алюминий или магний, или хром, порошкообразный металлический или никель, шихту термообрабатывают в режиме компонент 9-12 самораспространяющегося высокотемпературного оксид кобальта 8-20 синтеза в потоке кислорода при давлении 0,03пыль электрофильтров вращающихся 0,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в печей производства шамота с шихту вводят оксид алюминия и руду содержанием оксида алюминия не марганцевую с содержанием оксида марганца не менее 35 мае % 25-65 менее 50 мае % при таком соотношении компонентов, мае % руда магнезитовая или каустический магнезит с содержанием оксида порошкообразный металлический магния не менее 39 мае % 20-60 компонент 12-16 12 Способ получения керамического пигмента оксид алюминия 47-53 коричневого цвета путем приготовления шихты, руда марганцевая с содержанием содержащей оксидную составляющую из по оксида марганца не менее 50 мае % 32-40 меньшей мере оксидов двух металлов и/или 16 Способ по п 15, отличающийся тем, что в сырья, содержащего оксиды металлов, шихту вводят пыль электрофильтров выбираемые из группы AI, Мп, Сг, и вращающихся печей производства шамота с порошкообразный металлический компонент, с содержанием оксида алюминия не менее 35 мае последующей обработкой шихты в режиме % и оксид железа при таком соотношении самораспространяющегося высокотемпературного компонентов, мае % синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразный металлический порошкообразного металлического компонента в компонент 10-14 шихту вводят алюминий или магний, или хром, пыль электрофильтров вращающихся или никель, шихту термообрабатывают в режиме печей производства шамота с самораспространяющегося высокотемпературного содержанием оксида алюминия не синтеза в потоке кислорода при давлении 0,03менее 35 мае % 66-79 0,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в оксид железа 10-22 60292 17 Способ по п 15, отличающийся тем, что в шихту вводят отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае % и пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мае % при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 10-14 отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае % 12-22 пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мае % 65-75 18 Способ по п 15, отличающийся тем, что в шихту вводят оксид хрома, руду марганцевую с содержанием оксида марганца не менее 50 мае % и отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае % при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 8-11 оксид хрома 22-30 руда марганцевая с содержанием оксида марганца не менее 50 мае % 34-44 отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае % 22-30 19 Способ получения керамического пигмента темнокоричневого цвета путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы Al, Fe, Cr, и порошкообразный металлический компонент, с последующей обработкой шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного металлического компонента в шихту вводят алюминий или магний, или хром, или никель, шихту термообрабатывают в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода при давлении 0,030,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в шихту вводят отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае %, при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 9-13 отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае % 87-92 20 Способ по п 19, отличающийся тем, что в шихту вводят отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае % и руду хромовую с содержанием оксида хрома не менее 47 мае % при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 12-14 отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае % 40-47 8 руда хромовая с содержанием оксида хрома не менее 47 мае % 40-44 21 Способ получения керамического пигмента оливкового цвета путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы А1, Mg, Ni, и порошкообразный металлический компонент, с последующей обработкой шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного металлического компонента в шихту вводят алюминий или магний, или хром, или никель, шихту термообрабатывают в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода при давлении 0,030,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в шихту вводят оксид алюминия, оксид магния и оксид никеля при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 9-12 оксид алюминия 15,5-58,5 оксид магния 13,5-45,5 оксид никеля 15-30 22 Способ по п 21, отличающийся тем, что в шихту вводят пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мае %, руду магнезитовую или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мае % и оксид никеля при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 9-12 пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 мае % 30-40 руда магнезитовая или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39 мае % 24,5-32,5 22,5оксид никеля _ ' Zo,D 23 Способ получения керамического пигмента черного цвета путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы А1, Mg, Cr, Fe, Co, Mn, Cu, Ni, и порошкообразный металлический компонент, с последующей обработкой шихты в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что в качестве порошкообразного металлического компонента в шихту вводят алюминий или магний, или хром, или никель, шихту термообрабатывают в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода при давлении 0,030,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в шихту вводят оксид алюминия, оксид хрома и оксид железа при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 19-21 60292 оксид алюминия 18-22 оксид хрома 26-34 оксид железа 27-35 24 Способ по п 23, отличающийся тем, что в шихту вводят оксид железа и оксид хрома при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 8-12 оксид железа 22-72 оксид хрома 18-68 25 Способ по п 23, отличающийся тем, что в шихту вводят отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае %, оксид хрома, оксид кобальта и руду марганцевую с содержанием оксида марганца не менее 50 мае % при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 9-13 отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае % 34-37 оксид хрома 34-37 оксид кобальта 4-11 руда марганцевая с содержанием оксида марганца не менее 50 мае % 8-16 26 Способ по п 23, отличающийся тем, что в шихту вводят отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае %, оксид кобальта, оксид меди и оксид хрома при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 8-10 отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае % 30,5-38 оксид кобальта 3-15 оксид меди 8-18 оксид хрома 33,5-43 27 Способ по п 23, отличающийся тем, что в шихту вводят отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае % и руду хромовую с содержанием оксида хрома не менее 47 мае % при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 8-12 отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае % 25-70 руда хромовая с содержанием оксида хрома не менее 47 мае % 15-60 28 Способ по п 23, отличающийся тем, что в шихту вводят отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае %, руду хромовую с содержанием оксида хрома не менее 47 мае % и оксид кобальта при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 11-15 отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае % 32-42 10 руда хромовая с содержанием оксида хрома не менее 47 мае % 37-54 оксид кобальта 2-8 29 Способ по п 23, отличающийся тем, что в шихту вводят отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае %, руду хромовую с содержанием оксида хрома не менее 47 мае %, оксид кобальта и оксид никеля при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 11-15 отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае % 34-44 руда хромовая с содержанием оксида хрома не менее 47 мае % 25-33 оксид кобальта 8-12 оксид никеля 7-11 30 Способ по п 23, отличающийся тем, что в шихту вводят руду хромовую с содержанием оксида хрома не менее 47 мае % и отходы гальванического производства - никелирования с содержанием никеля в пересчете на оксид никеля не менее 35 мае % при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 24-27 руда хромовая с содержанием оксида хрома не менее 47 мае % 32-42 отходы гальванического производства никелирования с содержанием никеля в пересчете на оксид никеля не менее 35 мае % 32-42 31 Способ по п 23, отличающийся тем, что в шихту вводят отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае %, руду хромовую с содержанием оксида хрома не менее 47 мае %, отработанный катализатор АКМ с содержанием оксида кобальта не менее 4,0 мае % и отработанный катализатор НТК или КСО с содержанием меди в пересчете на оксид меди не менее 40 мае % при таком соотношении компонентов, мае % порошкообразный металлический компонент 8-11 отходы газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30 мае % 31,5-41,5 руда хромовая с содержанием оксида хрома не менее 47 мае % 30-40 отработанный катализатор АКМ с содержанием оксида кобальта не менее 4,0 мае % 3,5-6,5 отработанный катализатор НТК или КСО с содержанием меди в пересчете на оксид меди не менее 12,540 мае % 18,5 32 Способ получения керамического пигмента темнозеленого цвета путем приготовления шихты, содержащей оксидную составляющую из по меньшей мере оксидов двух металлов и/или сырья, содержащего оксиды металлов, выбираемые из группы Al, Cr, Mn, Ni, и порошкообразный металлический компонент, с 12 11 60292 последующей обработкой шихты в режиме отходы гальванического самораспространяющегося высокотемпературного производства - никелирования с синтеза, отличающийся тем, что в качестве содержанием никеля в пересчете на порошкообразного металлического компонента в оксид никеля не менее 35 мае % 34,5-43 шихту вводят алюминий или магний, или хром, 34 Реактор для получения керамического или никель, шихту термообрабатывают в режиме пигмента, содержащий герметичный корпус с самораспространяющегося высокотемпературного крышкой, средство инициирования реакции, синтеза в потоке кислорода при давлении 0,03патрубки подачи и отвода рабочих газов, 0,15 ат, а в качестве оксидной составляющей в отличающийся тем, что корпус выполнен шихту вводят оксид алюминия, оксид хрома и футерованным и снабжен подиной из оксид марганца при таком соотношении высокоогнеупорного пористого материала, компонентов, мае % разделяющей корпус на рабочую камеру и форкамеру, смотровым окном, размещенным в порошкообразный металлический центре крышки, люком, размещенным в рабочей компонент 22-26 камере с установленным в нем средством оксид алюминия 20-31 инициирования реакции, при этом подина оксид хрома 30-40 установлена на высоте, равной 0,25-0,40 высоты 13,5корпуса, люк установлен на высоте, равной 0,35оксид марганца 19,5 0,42 высоты корпуса, патрубок подачи рабочего 33 Способ по п 32, отличающийся тем, что в газа расположен в форкамере и ниже уровня шихту вводят оксид хрома и отходы подины, а патрубок отвода отходящего газа - в гальванического производства - никелирования с рабочей камере выше уровня подины содержанием никеля в пересчете на оксид никеля не менее 35 мае % при таком соотношении 35 Реактор по п 34, отличающийся тем, что в компонентов, мае % центре подины выполнена выемка в форме чаши, глубина и диаметр которой составляют порошкообразный металлический соответственно 0,12-0,135 и 0,41-0,45 высоты компонент 22-26 корпуса оксид хрома 35,5-43 Изобретение относится к технологии получения керамического пигмента, касается способа получения керамического пигмента широкой цветовой палитры белого, серого, голубого, синего, коричневого, светлокоричневого, темнокоричневого, оливкового, черного и темнозеленого цветов, а также реактора для его осуществления методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и может быть использовано в производстве фарфоро-фаянсовых изделий и строительной керамики при изготовлении глазурей и красок Известна технология получения керамических красок (Визир В А и др Керамические краски Киев Техніка 1964) Указанная технология является малопроизводительной, не учитывает современных достижений науки Известна технология получения керамических пигментов (Пищ И В Керамические пигменты Минск Высшая школа 1987) Указанная технология использует низкотемпературную обработку сырья, а получаемые пигменты в процессе обжига обесцвечиваются Известна технология получения материалов, в которой широко применяется самораспространяющийся высокотемпературный синтез (Мержанов А Г и др Новые методы получения высокотемпературных материалов, основанные на горении Научные основы материаловедения Москва Наука 1981) Указанная технология использует самые современные достижения науки и создана на основе открытия №287 - Явление волновой локализации автотормозящихся твердофазных реакций, авторов Мержанова А Г Боровинской И П , Шкирко ВМ (Открытия, Изобретения 1984 №32, с 3) Краткая систематизированная информация об открытиях по 52 отраслям физико-технических, химико-технологических и биологических наук, опубликованная в официальных бюллетенях Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР по состоянию на 30 12 90г (№№1-386),включая №287, приведена в справочно-методическом пособии - Научные открытия ученых СССР Часть 1 (Клименко Ф К Днепропетровский металлургический ин-т Днепропетровск, 1992 - 359с - Рус Деп В УкрИНТЭИ 25 03 92 №400 - Ук 92) Известен керамический пигмент белого цвета, содержащий А12О3 17,14-24,76, SiO2 5,85-10,35, ТЮ2 0,03-0,05, 5 SnO2 55,83-66,74, CaO 0,1-0,17, Na2O 0,05-0,09, K2O 0,11-0,20, ZnO 5,13-13,2 й Fe2O3 0,07-0,13 (АвтсвСССР №1742235, C03C 1/04,бюл №23, 23 06 92) Указанный пигмент имеет достаточно сложный состав дефицитных оксидов Известен под глазурный краситель серого цвета доя фарфора, включающий АІ2Оз, V2Os, дополнительно содержит СоО, МоО2, Fe2O3 Na2O при следующем соотношении компонентов, мас% А12О3 83,31-87,92, V2O5 3,71-34,76, СоО 2,75-5,03, МоО2 4,47-8,11, Fe2O3 0,07-0,13,л0 0,030,06 (автев СССР №1595801, С09С 1/00, бюл №36, 1990) Указанный пигмент имеет сложный состав Известен под глазурный краситель сине 14 13 60292 голубого цвета для декорироваяия фарфора и научных достижений - самораспространяющегося окрашивания фарфоровых масс и глазурей, высокотемпературного синтеза Кроме того, включающий АІ2Оз, ZnO, CO2O3, MgO, известный способ реализуется в муфельной печи дополнительно содержит СЧ2О3 при следующей Спецификой муфельной печи является подвод соотношении компонентов, мае % АІ2Оз 52,92тепловой энергии извне, а 56,04, ZnO 37,76-39,01 ,Со2О3 155-3,07,МдО 4,19самораспространяющийся высокотемпературный 4,33,Сч2О3 0,46-0,67 (авт ев СССР синтез реализуется в результате экзотермической №1794896,С09С 1/00 бюл №6 1993) Указанный реакции получения самого пигмента, а небольшое пигмент имеет сложный состав количество тепла (поджиг) необходимо только для инициирования реакции которая в дальнейшем Известен пигмент синего цвета, содержащий протекает самостоятельно СоО 42,0-46,8, SiO 9,0-13,0, AI 2 O 3 6,0-8,0, Na2O 6,5-9,5, В2О317,5-22,5, Р2О5 8,0-11,2 (авт ев СССР Известно устройство для синтеза №1821447, СОЗС 1/04, бюл №22 15 06 93) халькогенидов, содержащее цилиндрический Указанный пигмент состоит из дефицитных корпус с водяной рубашкой, в котором выполнена оксидов цилиндрическая камера о коансиально размещенным в ней цилиндром с установленными Известен коричневый керамический пигмент, в нем с возможностью перемещения вдоль его оси содержащий А12О3 69,08-77,74, Сч2О3 3,09-4,18, вкладышами, выполненными из керамики или 2СаО ЗВ2О3 9,09-18,18, VnO 8,99-10,55 (авт ев графита, с кольцевыми проточками и экранами в СССР №133237, СОЗС 1/24, бюл №1, 07 01 85) них, торцевые крышки, закрывающие камеру и Указанный пигмент состоит из дефицитных инициирующее приспособлений, закрепленное в оксидов одной из крышек по оси корпуса, причем во Известен подглазурный краситель оливкового вкладыше, расположенном напротив цвета, со держащий SiO212,5-19,3, ZnO2 42,8-47,8, Сч2О3 7,1-11,5, NaF 4,2-6,3, S1F4 5,2-7,9, Na2O 2,4инициирующего приспособления, выполнена 6,1, ZnO 9,2-17,7 (авт ев СССР №1796593, СОЗС коническая полость, а цилиндр и экраны 1/04,бюл №7, 23 02 93) Указанный краситель выполнены из фольги молибдена или вольфрама имеет достаточно сложный состав дефицитных (авт ев СССР №874165, МПК-3 В01 J 19/08, С01В оксидов 31/30, бюл №39, 1981) Известное устройство представляет сложную конструкцию из дорогих Известен керамический пигмент черного материалов, малопроизводительна и цвета, содержащий Сч2Оз 32-36, Fe2O3 40-45, ZnO 4-6, Со2О3 15,55-18,75, МпО2, 0,78-0,94, Р2О5 предназначена для лабораторных научных 0,59-0,71, Na2O 0,08-0,09 (авт ев СССР исследований №1551713, С09С 1/00, бюл №1, 23 02 90) Известна конструкция многослойного Указанный пигмент имеет сложный состав охлаждаемого реактора с винтовым каналом на дефицитных оксидов внутреннем цилиндре, который выполнен из легированной углеродистой стали и закаленной на Известен зеленый керамический пигмент, со 5-15ед НРС больше, чем последующие слои держащий А12О3 20-25, Сч2О3 67,0-69,2, CdO 5,0корпуса Внутренняя часть корпуса дополнительно 6,8, МоОз 25-5,0 (авт ев СССР №1705245, СОЗС защищена обечайкой, выполненной из 1/04, бюл №2, 15 04 92) Указанный пигмент высоколегированной жаростойкой стали содержит дефицитные оксида аустенитного класса Дополнительно Наиболее близким по технической сущности заявляемому способу (прототип) является металлические стенки реактора защищены "Способ получения керамического пигмента" (пат графитовыми экранами СССР №1823862, МПК-5 СОЗС 1/04, бюл №23, Разработанная конструкция реактора 23 06 93) Сущность известного состоит в том, что дозволяет в 2-3 раза увеличить количество приготавливают шихту, содержащую наполнитель проводимых синтезов и обеспечить высокую - оксид алюминия, гидросульфат магния и борную степень безопасности при разрушении реактора кислоту, краситель - оксид кобальта, оксид хрома Углеродистая закаленная сталь при циклических и перманганат калия, восстановитель - порошок нагружениях подвергается более быстрому алюминия и магния, прессуют ее под давлением, разрушению В случае разрыва внутреннего нагревают до 650-750°С с последующей цилиндра давление газа стравливается через термообработкой в режиме появившуюся трещину Наружные слои корпуса, выполненные из более мягкой стали, самораспространяющегося высокотемпературного препятствуют полному разрушению реактора (Об синтеза основных результатах, полученных в области В известном способе получения самораспространяющегося высокотемпературного керамического пигмента используется довольно синтеза в 1988г Аннотированный отчет ГКНТ узкий перечень исходных материалов для СССР Черноголовка 1989 с 93-94, (ДСП, экз приготовления шихты как в качестве наполнителя, №33, уч №24/89) известная конструкция так и в качестве красителя и восстановителя при реактора представляет собой довольно сложную ограниченной цветовой палитре, получал при схему, рассчитанную на высокие давления этом пигмент розового, терракотового и (500МПа) при осуществлении синтеза аквамаринового цветов Используемые оксида являются не только дорогостоящими, но и Наиболее близким по технической сущности дефицитными материалами, а технология заявляемому реактору (прототип) является получения пигмента сложна и несовершенна, устройство для получения тугоплавких даже при использовании самых современных соединений карбида титана, включающее 16 15 60292 цилиндрический корпус с герметичной крышкой, восстановителя - порошкообразный алюминий или отверстие для размещения средства магний или хром или никель инициирования реакции, патрубки для Для получения пигмента серого в шихте в подключения сисгем вакуумирования и подачи качестве наполнителя используют пыль аргона, а также средство для отвода реакционных электрофильтров вращающихся печей газов (пат СССР №1834845 МПК-5, С01В 31/30, производства шамота с содержанием оксида бюл №30, 1993) Известное устройство, хотя и алюминия не менее 35%, в качестве красителя предполагает термообработку в режиме горения магнезитовую руду или каустический магнезит с исходной шихты, предполагает работу в содержанием оксида магния не менее 39% или нейтральной среде - аргоне при давлении газов отхода гальванического производства 1,2-1,5атм по сложной технологической схеме никелирования с содержанием никеля в пересчете на оксид никеля не менее 35%, в качестве В основу группы изобретений поставлена наполнителя и красителя шламовый задача усовершенствования способа получения электрокорунд с содержанием оксида алюминия керамического пигмента за счет расширения не менее 87% и магнезитовую руду или перечня используемы» материалов при каустический магнезит с содержанием оксида приготовлении шихты не только дутом магния не менее 39%, в качестве восстановителя использования оксидов металлов, но и порошкообразный • алюминий или магний или природного минерального рудного сырья, хром или никель содержащего оксида металлов и различных производственных отходов, содержащих оксида Для получения пигмента голубого в шихте в металлов, а также порошков активных металлов качестве наполнителя используют пыль восстановителей При этом усовершенствуется электрофильтров вращающихся печей сама технология самораспространяющегося производства шамота с содержанием оксида высокотемпературного синтеза осуществлением алюминия не менее 35%, в качестве красителя его в среде кислорода в реакторе новой отработанный катализатор А К М с содержанием конструкций при обеспечении высокой оксида кобальта не менее 4,0%, в качестве производительности и качества, более широкой наполнителя и красителя - магнезитовую руду или цветовой палитры пигментов 10 цветов - белого, каустический магнезит с содержанием оксида серого, голубого, синего, коричневого, светломагния не менее 39%, в качестве восстановителя коричневого, темно-коричневого, оливкового, порошкообразные алюминий или магний или хром черного и темнозеленого или никель Поставленная задача получения Для получения пигмента синего в шихте в качестве наполнителя используют оксид керамического пигмента путем приготовления алюминия и оксид магния или пыль шихты, содержащей наполнитель - оксид электрофильтров вращающихся печей алюминия, краситель - оксид хрома или оксид производства шамота с содержанием оксида кобальта, и восстановитель - алюминий и магний, алюминия не менее 35% и магнезитовую руду или ее термообработки в режиме каустический магнезит с содержанием оксида самораспространяющегося высокотемпературного магния не менее 39%, в качестве красителя синтеза и измельчения согласно изобретению оксид кобальта или отхода шлифования твердых решается тем, что в шихту в качестве сплавов с содержанием кобальта в пересчете на наполнителя вводят оксид магния или материал, оксид кобальта не менее 20%, в качестве содержащий оксид магния, или отходы восстановителя - порошкообразный алюминий или производства, содержащие оксид алюминия, в магний или хром или никель качестве красителя - оксид марганца или материал, содержащий оксид марганца, или Для получения пигмента коричневого в шихте отхода производства, содержащие оксид в качестве наполнителя используют оксид кобальта, или оксид железа или оксид меди или алюминия, в качестве красителя - оксид марганца оксид никеля, или отхода производства, или хрома или марганцевую руду с содержанием содержащие оксид никеля, и в качестве оксида марганца не менее 50%, в качестве наполнителя и красителя - оксид железа или восстановителя - порошкообразный алюминий или оксид хрома или материалы, содержащие оксид магний или хром или никель марганца или оксид хрома или оксид магния, или Для получения пигмента светлокоричневого в отхода производства, содержащие оксид шихте в качестве наполнителя используют оксид алюминия или оксид железа или оксяд кобальта алюминия или пыль электрофильтров или оксид никеля, в качестве восстановителя вращающихся печей производства шамота с хром или никель, а самораспространяющийся содержанием оксида алюминия не менее 35%, в высокотемпературный синтез проводят в потоке качестве красителя - оксид железа или отходы кислорода при давлении 0,03-0,15ати газоочистки при производстве стали с содержанием оксида железа не менее 30% или Для получения пимента белого в шихте в оксид хрома или марганцевую руду с качестве наполнителя используют оксид содержанием оксида марганца не менее 50%, в алюминия и оксид магния или магнезитовую руду качестве наполнителя и красителя - марганцевую или каустический магнезит с содержанием оксида руду с содержанием оксида марганца не менее магния не менее 39%, в качестве наполнителя и 50% и отходы газоочистки при производстве стали красителя - пыль электрофильтров вращающихся с содержанием оксида железа не менее 30% в печей производства шамота с содержанием качестве восстановителя порошкообразный оксида алюминия не менее 35%, в качестве 18 17 60292 алюминий или магний или хром или никель 2Сч+ЗО2 - 2Сч2О3+О Для получения пигмента темнокоричневого в 2Ni+O2 -2NiO+Q шихте в качестве красителя используют хромовую AI2O3+MgO - MgAI2O4+Q руду с содержанием оксида хрома не менее 47%, А12О3+СоО - CoAI2O4+Q в качестве наполнителя и красителя - отхода AI2O3NiO - NiAI2O4+Q газоочистки при производстве стали с AI2O3+MnO - MnAI2O4+Q, содержанием оксида железа не менее 30%, з AI 2 0 3 +Fe 2 0 3 AI2O3 Fe2O3 (тв p-p) качестве восстановителя порошкообразный Al О +Сч2Оз - AI2O3 Сч2О3 (тв р-р) алюминий или магний или хром или никель AI2O3+CuO - AI2O3 CuO (тв p-p) Для получения пигмента оливкового в шихте в Количественное соотношение компонентов качестве наполнителя используют оксид подобрано экспериментально Признаками алюминия и оксид магния или пыль общими для первого заявляемого объекта электрофильтров вращающихся печей способа - и его прототипа является наличие в производства шамота с содержанием оксида составе шихты при приготовлении пигмента алюминия не менее 35%, и магнезитовую руду наполнителя - оксида алюминия, красителя или каустический магнезит с содержанием оксида оксида хрома или кобальта, восстановителя магния не менее 39%, в качестве красителя порошкообразного алюминия и магния, ее оксид никеля, в • качестве восстановителя термообработки в режиме порошкообразный алюминий или магний или хром самораспространяющегося высокотемпературного или никель синтеза и измельчения Отличительными признаками являются - введение в состав шихты в Для получения пигмента черного в шихте в качестве наполнителя оксида магния или качестве наполнителя используют оксид материала, содержащего оксид алюминия или алюминия, в качестве красителя - оксид хрома, отхода производства, содержащие оксид и/или оксид железа, оксид кобальта, оксид меда, алюминия, в качестве красителя - оксида оксид никеля или отработанный катализатор А К марганца или материала, содержащего оксид М с содержанием кобальта в пересчете на оксид марганца, или отхода производства, содержащие кобальта не менее 4,0% и отработанный оксид кобальта или оксид железа, или оксид катализатор Н Т К или К С О с содержанием меда хрома или оксид меда или оксид никеля, в в пересчете на оксид меда не менее 40%, в качестве наполнителя и красителя - оксида меди качестве наполнителя и красителя - оксид железа или оксида железа или оксида хрома или или отходы газоочистки при производстве стали с материалы, содержащие оксид хрома или оксид содержанием оксида железа не менее 30% или марганца, восстановителя - хром или никель, оксид хрома или хромовая руда с содержанием проведение самораспространяющегося оксида хрома не менее 47% или марганцевая руда с содержанием оксида марганца не менее высокотемпературного синтеза в потоке 30% или отходы никелирования с содержанием кислорода при давлении 0,03-0,15ати Другое никеля в пересчете на оксид никеля не менее отличие состоит в том, что для получения 35%, в качестве восстановителя пигмента белого шихта содержит в мае % оксид порошкообразные алюминий или магний или хром алюминия 40-60, оксид магния 28-48, ила никель порошкообразные алюминий или магний или хром Для получения пигмента темнозеленого в шихту в качестве наполнителя используют оксид алюминия, в качестве красителя - оксид хрома и оксид марганца, в качестве наполнителя и красителя - отходы гальванического производства никелирования с содержанием никеля в пересчете на оксид никеля не менее 35%, в качестве восстановителя - порошкообразный алюминий или магний или хром или никель Проведение самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в потоке кислорода обусловлено необходимостью интенсификации синтеза, давление кислорода, равное 0,03-0,15ати, подобрано экспериментально Введение в шихту Сч или Ni в качестве восстановителя позволяет повысить температуру синтеза, необходимую для процесса термодеструкции и внедрения атомов Со, Сч, Mn, Ni , Fe, Си в решетку соответствующей шпинели Общий вид синтеза, происходящего в результате горения смеси, можно представить в виде следующих реакций 2А1+ЗО2 - 2AI2O3+Q 2Mg+O2 -MgO+Q или никель 11-15 Вариант шихты содержат в мае % пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35 % - 27-68, магнезитовую руду или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39% - 22-63, порошкообразный алюминий или магний или хром или никель - 9-12 Третье отличие состоит в том, что для получения пигмента серого шихта содержит в мае % пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35% 48-58, магнезитовую руду или каустический магнезит с содержанием оксида магния не менее 39% - 30-40, порошкообразный алюминий или магний или хром или никель - 11-15 Вариант шихты содержат в мае % пыль электрофильтров вращающихся печей производства шамота с содержанием оксида алюминия не менее 35% 30-47, отхода гальванического производства никелирования с содержанием никеля в пересчете на оксид никеля не менее 35% - 30-47, порошкообразные алюминий или магний или хром или никель - 21-25 Второй вариант шихта содержит в мае % шламовый электрокорунд с содержанием оксида алюминия не менее 87% 20 19 60292 45-55, магнезитовую руду или каустический мае % пыль электрофильтров вращающихся магнезит с содержанием оксида магния не менее печей производства шамота с содержанием 39% - 30-40, порошкообразный алюминий или оксида алюминия не менее 35% - 65-75, отхода магний или хром или никель - 13-17 Четвертое газоочистки при производстве стали с отличие состоит в том, что для получения шамота содержанием оксида железа не менее 30% - 12голубого шихта содержит в мае % пыль 22, порошкообразный алюминий или магний или электрофильтров вращающихся печей хром или никель 10-14 Второй вариант шихты производства шамота с содержанием оксида содержит в мае % оксид алюминия 47-53, алюминия не менее 35% - 35-45, магнезитовую марганцевую руда- с содержанием оксида руду или каустический магнезит с содержанием марганца не менее 50% -32-45, порошкообразный оксида магния не менее 39% - 30-85, алюминий или магний или хром или никель 12-16 отработанный катализатор А К М с содержанием Третий вариант шихты содержит в мае % оксид оксида кобальта не менее 4,0% - 13-17, хрома 22-30, марганцевую руду с содержанием порошкообразный алюминий или магний или хром оксида марганца не менее 50% -34-44, отхода или никель - 11-14 Вариант шихты содержит в газоочистки при производстве стали с мае % пыль электрофильтров вращающихся содержанием оксида железа не менее 30% - 22печей производства шамота с содержанием 30, порошкообразный алюминий или магний или оксида алюминия не менее 35% - 28-33, хром или никель 8-11 магнезитовую руду или каустический магнезит с Восьмое отличие состоит в том, что для содержанием оксида магния не менее 39% - 25-30, получения пигмента темнокоричневого шихта отходы шлифования твердых сплавов с содержит в мас% отходы газоочистки при содержанием кобальта в пересчете на оксид производстве стали с содержанием оксида железа кобальта не менее 20% - 27-33, порошкообразный не менее 30% - 87-92, порошкообразный алюминий или магний или хром или никель - 11алюминий или магний или хром или никель 9-13 14 Вариант шихты содержит в мае % отходы газоочистки при производстве стали с Пятое отличие состоит в том, что для содержанием оксида железа не менее 30 % - 40получения пигмента синего шихта содержит в 47, хромовая руда с содержанием оксида хрома мае % оксид алюминия 22-65, оксид магния 22-65, не менее 47% - 40-44, порошкообразный оксид кобальта 4-15, порошкообразный алюминий алюминий или магний или хром или никель 12-14 или магний или хром или никель - 8-12 Вариант шихты содержит в мае % оксид алюминия 15-55, Девятое отличие состоит в том, что для оксид магния 15-55, отхода шлифования твердых получения пигмента оливкового шихта содержит в сплавов с содержанием кобальта в пересчете на мае % оксид алюминия 15,5-58,5, оксид магния оксид кобальта не менее 20% - 15-50, 13,5-45,5, оксид никеля 15-30, порошкообразный порошкообразный алюминий или магний или хром алюминий или магний или хром или никель 9-12 или никель 9-12 Вариант шихты содержит в мае 1 Вариант шихты содержит в мае % оксид никеля оксид кобальта 8-20, пыль электрофильтров 22,5-28,5, пыль электрофильтров вращающихся вращающихся печей производства шамота с печей производства шамота с содержанием содержанием оксида алюминия не менее 35% оксида алюминия не менее 35% -30-40, 25-65, магнезитовую руду или каустический магнезитовую руду или каустический магнезит с магнезит с содержанием оксида магния не менее содержанием оксида магния не менее 39% - 24,539% - 20-60, порошкообразный алюминий или 32,5, порошкообразные алюминий или магний или магний или хром или никель 9-12 хром или никель 9-12 Шестое отличие состоит в том, что для Десятое отличие состоит в том, что для получения пигмента коричневого шихта содержит получения пигмента черного шихта содержит в в мае % оксид алюминия 20-70, оксид марганца мае % оксид железа 22-72, оксид хрома 18-68, 20-70, порошкообразный алюминий или магний порошкообразный алюминий или магний или хром или хром или никель 8-12* Вариант шихты или никель 8-12 Вариант шихты содержит в содержит в мае % оксид алюминия 30-50, оксид мае % оксид хрома 26-34, оксид железа 27-35, хрома 5-25, марганцевую руду с содержанием оксид алюминия 18-22, порошкообразный оксида марганца не менее 50% - 24-30, алюминий или магний или хром или никель 19-21 порошкообразный алюминий или магний ила хром Второй вариант шихты содержит в мае % отходы или никель - 12-15 Второй вариант шихты газоочистки при производстве стали с содержит в мае % оксид алюминия 42-52, оксид содержанием оксида железа не менее 30% - 34хрома 11-17, марганцевую руду с содержанием 37, оксид хрома 34-37, оксид кобальта 4-11, оксида марганца не менее 50% - 24-30, марганцевую руду с содержанием оксида порошкообразный алюминий или магний или хром марганца не менее 50% - 8-16, порошкообразный или никель 12-15 алюминий или магний или хром или никель 9-13 Третий вариант шихты содержит в мае % отхода Седьмое отличие состоит в том, что для газоочистки при производстве стали с получения пимента светлокоричневого шихта содержанием оксида железа не менее 30% - 30,5содержит в мае % оксид железа 10-22, пыль электрофильтров вращающихся печей 38, оксид кобальта 3-15, оксид меди 8-18, оксид производства шамота с содержанием оксида хрома 33,5-43, порошкообразный алюминий или алюминия не менее 35% 66-79, магний или хром или никель 8-10 Четвертый порошкообразный алюминий или магний или хром вариант шихты содержит в мае % отходы или никель 10-14 Вариант шихты содержит в газоочистки -при производстве стали с 22 21 60292 содержанием оксида железа не менее 30% - 25установлена на высоте, равной 0,25 - 0,42 высоты 70, хромовую руду с содержанием оксида хрома корпуса, люк установлен на высоте, равной 0,35не менее 47 % - 15-60, порошкообразный 0,42 высоты корпуса, патрубок подачи рабочего алюминий или магний или хром или никель 8-12 газа расположен в форкамере и ниже уровня Пятый вариант шихты содержит в мае % отходы подины, а патрубок отвода отходящего газа -в газоочистки при производстве стали с рабочей камере выше уровня подины, в центре содержанием оксида железа не менее 30% - 32поданы выполнена выемка в форме чаш, глубина 42, хромовую руду с содержанием оксида хрома и диаметр которой составляют - 0,12-0,1 и 0,41не менее 47% 37-54, оксида кобальта 2-8, 0,45 высоты корпуса соответственно порошкообразный алюминий или магний или хром Признаками, общими для второго заявляемого или никель 11-15 Шестой вариант шихты объекта-реактора для осуществления способа содержит в мае % отхода газоочистки при получения керамического пигмента и его производстве стали с содержанием оксида железа прототипа (пат СССР №1834845, ссылка дана не менее 30 % - 34-44, хромовую руду с выше) является наличие герметичного корпуса с содержанием оксида хрома не менее 47% - 25-33, крышкой, средства для инициирования реакции и оксида кобальта 8-І 2, оксида никеля 7-11, патрубков подачи и отвода рабочих газов порошкообразный алюминий или магний или хром Отличительными признаками являются или никель 11-15 Седьмой вариант шихты выполнение корпуса футерованным и содержит в мае % хромовую руду с содержанием снабженного подиной из высокоогнеупорного оксида хрома не менее 47% - 32-42, отходи пористого материала, разделяющей корпус на гальванического производства - никелирования с рабочую камеру и форкамеру, смотровым окном, содержанием никеля в пересчете на оксид никеля размещенным в центре крышки, люком, не менее 35% - 32-42, порошкообразный размещенным в рабочей камере с установленным алюминий или магний или хром или никель 24-27 в нем средством инициирования реакции, при Восьмой вариант шихты содержит в мае % отхода этом подана установлена на высоте, равной ,0,25газоочистки при производстве стали с 0,4 высоты корпуса, патрубок подачи рабочего содержанием оксида железа не менее 30% - 31,5газа расположен в форкамере и ниже уровня 41,5, хромовую руду с содержанием оксида хрома поданы, а патрубок отвода отходящего газа » в не менее 47% - 30-40»отработанный катализатор рабочей камере выше уровня поданы А К М с содержанием кобальта в пересчете на Другим отличием реактора является то, что в оксид кобальта не менее 4,0% - 3,5центре подины выполнена выемка в форме чаши, 6,5,отработанный катализатор Н Т К или К С О с глубина и диаметр которой составляют 0,12-0,135 содержанием меди в пересчете на оксид меда не и 0,41-0,45, высоты корпуса соответственно менее 40% 12,5-18,5, порошкообразный алюминий Необходимость выполнения корпуса или магний или хром или никель 8-11 футерованным и снабжение его подиной, разделяющей корпус на рабочую камеру и Одиннадцатое отличие состоит в том, что для форкамеру обусловлено соображением получения пигмента темнозеленого шихта интенсификации самораспространяющегося содержит в мае % оксид хрома 30-40, оксид высокотемпературного синтеза путем проведения марганца 13,5-19,5,окоид алюминия 20-31, его в потоке кислорода при давлении 0,03-0,15ати порошкообразный алюминий или магний или хром Смотровое окно необходимо для наблюдения за или никель 22-26 Вариант шихты содержит в течением и завершением синтеза Люк и мае % оксид хрома 35,5-43, отхода размещение в нем средства инициирования гальванического производства - никелирования с реакции необходим для загрузки шихты и выгрузки содержанием никеля в пересчете на оксид никеля конечного продукта реакции, а также для поджига не менее 35% - 34,5-43,порошкообразный шихты Установка самой подины и люка на алюминий или магний или хром или никель 22-26 определенной выше высоте обусловлена Задача решается группой изобретений конструктивными особенностями реактора и разного вида, одно из которых направлено на технологией процесса Исходя из этих осуществление другого, связанных единым соображений выбрано наиболее целесообразное изобретательским замыслом, а именно - способом размещение патрубка подачи рабочего газа и получения керамического пигмента и реактором патрубка отвода отходящего газа Необходимость для его осуществления выполнения в центре поданы чаши обусловлена Поставленная задача получения необходимостью компактного размещения массы керамического пигмента согласно изобретению шихты решается также реактором для осуществления способа получения керамического пигмента, По имеющимся у заявителей и авторов содержащего герметический корпус с крышкой, сведениям предлагаемая совокупность признаков, средство для инициирования реакции, патрубки характеризующих сущность изобретения, подачи и отвода рабочих газов, в котором корпус неизвестна из уровня техники выполнен футерованным и снабжен подиной из В качестве сырьевых материалов, высокоогнеупорного пористого материала, раз используемых при приготовлении шихты для делящей корпус на рабочую камеру и форкамеру, получения пигмента керамического, смотровым окном, размещенным в центре использовались следующие оксида металлов крышки, люком, размещенным в рабочей камере, оксид алюминия (АЬОз) - ГОСТ 6 912-87, оксид с установ ленным в нем средством магния (МдО) - ГОСТ 4526-75, оксид кобальта инициирования реакции, при этом подина (Со3О4) - ГОСТ 4467-79, оксид марганца (МпО) 24 23 60292 ТУ-6-09-2165-77, оксид хрома (Сч2О3) - ТУ-291213 инициирования реакции, представляющее 79Е, оксид железа (Fe2O3) - ТУ-6-09-5346-87, оксид собой спираль накала, соединенный с источником никеля (NiO) - ГОСТ 4331-78, оксид меди (СиО) электрического тока Патрубок 9 подачи рабочего ГОСТ 16539-79 газа - кислорода соединен трубопроводом с соответствующими приборами, контролирующими По соображениям расширения сырьевой базы расход и давление кислорода при синтезе и использовалось природное минеральное сырье источником кислорода (позициями не магнезитовая руда или каустический магнезит с обозначены) содержанием оксида магния не менее 39%, ТУ-148-64-73, марганцевая руда с содержанием оксида Способ получения керамического пигмента и марганца не менее 50%, ТУ-14-9-277-84, хромовая работа реактора при этом осуществляется руда с содержанием оксида хрома не менее 47%, следующим образом Подготовленная для синтеза (ТУ-14-9-249-83), а также различные отхода шихта (~50кг) нужного состава укладывается производства пыль электрофильтров горкой на подану 5 рабочей камеры 6 У вращающихся печей производства шамота с основания горки насыпается необходимое содержанием оксида алюминия не менее 35% количество активного металла-восстановителя (место производства - ОАО "Запорожогнеупор", г порошкообразного алюминия или магния или Запорожье), отхода гальванического производства хрома или никеля Включается додача кислорода никелирования с содержанием никеля в и производится поджиг активного металла при пересчете на оксид никеля не менее 35%, (место помощи средства инициирования 13 реакции производства - трубопрокатный завод им Ленина Расход кислорода для проведения синтеза г Днепропетровск), шламовый электрокорунд с составляет 0,08м3/час Давление кислорода содержанием оксида алюминия не менее 87% поддерживается в пределах 0,03-0,15ати Шихта (место производства- Запорожский абразивный воспламеняется, фронт горения распространяется комбинат г Запорожье), отхода шлифования по всему объему материала, который горит ярким твердых сплавов с содержанием кобальта в свечением пересчете на оксид кобальта не менее 30 % Наблюдение за процессом синтеза (место производства -АО "Торезтвердосплав" г осуществляется через смотровое окно 4 Торез)), отхода газоочистки при производстве Окончание синтеза определяется по прекращению стали с содержанием оксида железа не менее свечения После окончания синтеза конечный 30% (место производства комбинат продукт - пигмент охлаждается естественным "Задорожсталь", завод "Днепроспецеталь образом непосредственно в самом реакторе г Запорожье), отработанный катализатор А К М с После остывания пигмент вручную выбирается содержанием оксида кобальта не менее 4,0% через люк 12 загрузки-выгрузки, а (место производства ОАО концерн "Стирол", г непрореагировавший слой шихты снимается Горловка), отработанный катализатор Н Т К или К сжатым воздухом С О с содержанием меда в пересчете на оксид Тщательно очищенный пигмент подвергается меди не менее 40 % (место производства ОАО измельчению в шаровой мельнице концерн "Стирол" г Горловка) Кроме того, периодического действия ШМБ-50 с использовались порошкообразные чистые керамическими мелющими телами Соотношение активные металлы - алюминий (ТУ 48-5-226-87), пигмента и мелющих тел 1 2 Тонкость помола магний (ГОСТ 613-79), хром (ТУ 5905-79), никель пигмента - его проход через сито 10000отв/см2 (ГОСТ 492-73) 100% Изобретение поясняется чертежом, где в ПРИМЕР Исходные компоненты (в мас,%) разрезе показан реактор для осуществления оксид алюминия - 50, оксид магния - 37, алюминий способа получения керамического пигмента - 13 одновременно смешивают и измельчают в шаровой мельнице периодического действия до Реактор состоит из герметичного корпуса 1, тонины, обеспечивающей прохождение через сито футерованного высокоогнеупорным кирпичом 2 4900отв/см2 не менее 85% Подготовленную шихту марки МКВ-72, крышки 3 с прокладкой из асбеста укладывают горкой на подину рабочей камеры У (ТУ 12871-83-Е ), в которой выполнено смотровое основания горки шихты насыпают 5-1 Ог алюминия окно 4, корпус 1 снабжен подиной 5 из Реактор закрывают, включают подачу кислорода и высокоогнеупорного пористого кирпича марки КТс помощью средства инициирования реакции 1,5, КТ-1,3, разделяющей корпус 1 на рабочую производят поджиг алюминия Шихта камеру 6 и форкамеру 7 Подина 5 установлена на воспламеняется, фронт горения распространяется высоте h-i, равной 0,25-0,4 высоты корпуса И, по всему объему материала, который горит ярким линейный размер которой составляет 700мм В свечением После синтеза полученный пигмент центре поданы 5 выполнена выемка 8 в форме белого цвета подвеергают очистке от чаши, глубина Н2 которой составляет 0,12-0,135 непрореагировавшей шихты и измельчают в высоты корпуса И, а диаметр - (0,42-0,45) высоты шаровой мельнице до тоннины, обеспечивающей корпуса 1 Ниже подины 5 расположен патрубок 9 прохождение материала через сито 10000отв/см2 подачи рабочего газа - кислорода, выше ее Примеры приготовления керамической) пигмента патрубок 10 отвода отходящих продуктов реакции составов 2-32 выполняют аналогично примеру 1 с клапаном 11 В боковой стенке корпуса 1 (см таблицу) выполнен люк 12 загрузки шихты и выгрузки конечного продукта синтеза, установленный на Составы шахт по заявляемому способу высоте Из, составляющей ,0,35-0,42 высоты И получения керамического пигмента, корпуса 1 В центре люка 12 установлено средство сравнительные характеристики их и известных по 26 25 60292 прототипу (пат СССР №1823862) приведены в не обеспечивает достижение новых свойств и таблице 1 и 2 только наличие перечисленных отличительных признаков, как у способа, так и у реактора, Как видно из таблиц - существенно улучшена позволяет получить новые свойства, новый более технология получения керамического пигмента за высокий технический результат Следовательно, счет исключения предварительного подогрева предлагаемое решение соответствует критерию шахты и проведения синтеза в потоке кислорода в "изобретательский уровень" реакторе промышленного типа при обеспечении высокой производительности и качества, более Способ получения керамического пигмента и широкой цветовой палитры 10 цветов - белого, реактор для его осуществления был разработан в серого, голубого, синего, коричневого, лаборатории тугоплавких материалов светлокоричневого, темнокоричневого, Государственной металлургической академии Украины Экспериментальная проверка и опытное оливкового, черного и темнозеленого промышленное производство проведены с Сущность заявляемого изобретения не Запорожским огнеупорным заводом (старое следует явным образом для специалиста из название) ныне ОАО "Задорожогнеупор" известного уровня техники Совокупность признаков, характеризующих известное решение, Соответствующие акты прилагаются I Состав шхгы, режим,результата обработ ка, заявляемый. Функция компонента "~~ I Jj3_H_ м е р 3 ~з~ _ Средство Среда Давление ,30 ..20 ОКСИД алюшшшя Магаезиговая руда Алюминий или магний или хром 7 8 9 Б 65 Б 65 — в 5 н 3 25 20 7 н 40 Н в Кр 50 37 60 48 70 55 II 13 15 -_ Химическая "" к концентр. сн3соон неї v ___ __.„__„„_ 20 27 40 68 75 22 50 63 65 9 10 12 15 48 52 58 so 40 28 иж никель Пыль электрофяль гров чистота тона.% ІП В С „Р е а кто Р КИС лор о д 0,03 0,15 Прессование илшііз згу и н Є 5 0 Термообработка Пыль электро 4 5 Нагрев °С оксид магния алюминий ИЛЕ магний ИЛИ хром ИЛИ никель ы .__j£oj отва_заш Цввї блеокД белизіш, 86,5 йейИЗНа 83,5 99,98 99,98 99,97 99,98 27 28 60292 12 .Лагнезитоаая руда Алтаиний или магний или хром идя никель Кр В 25 9 ЗО її 35 ЇЗ 40 15 50 20 4 Пнль электрофильтров Отхода никелирования ~ йла ШГНЙІ пли хром яли никель Н Кр В 25 25 15 ЗО ЗО 21 38 37 24 47 47 25 50, 50 ЗО 23 99,96 99,95 45 ЗО ІЗ 50 35 15 55 40 17 60 50 20 22 99,93 99,97 5 Іламовкі эяеятрокощяд •Магнезитовая р р а A3 или Ma. или Сч ала Н а Кр 40 Н й Kg 25 10 . NI сер 65 6 Пыль электрофильтров Магнезитовая руда Отработанной катализатор 8 АІ шш da. шш Сч ИЙИ Уі Е И и Кр Кр ЗО 28 12 10 35 ЗО ІЗ II 40 32 16 12 45 35 17 14 50 40 20 15 7 Пшіь эх Н Н а Кр Кр Г 25 20 25 10 28 25 27 ЗО 2? ЗО ІЗ 33 ЗО 33 14 35 Гол. 32 Є 35 15 Н Н Кр В 20 20 3 7 22 22 4 8 42 42 б 10 65 65 15 12 66 С 66 16 14 Н Н Кр В 12 12 12 7 15 15 15 9 3D 10 50 12 23 55 15 В Магнезитовая руда. Отходы вджфгаания , АІ или "Лв или. Сч яли /// S АІ 2 О 3 МаО 4 АІ или Мо или Сч Оксода шлифования Аї ИЛИ Mo ш Сч П Гол к со 3 о 4 3 4 ¥ К В П Пыль электрофильтров Магнезитовая руда АЇ иди Мй, или Сч и или Сч или Я) н Кр в н руда Кр 1 1 МдО . Г AI или Ма ф 12 АІ ІЗ р д или н ШЙ ТАЛЯ Сч ИЛИ оОо АІ яли Мд шли Сч и м пі а %Шль здакїрофйлмрої АІ ЙЛИ Me или Сч или М ІЗ Х б І? Пыль ы Огхода газоочйсгки АІ или Мй или Сч ЙДИ У'' о АІрОо іЛарганцевая руда АІ али Ло.&яа Сч илж AY Марганцевая руда Отхода газоочистки АІ или .їй* или Сч шш Mi в н Кр в Кр н в н Кр в н Кр в Кр Я и Кр Н и Кр Б 6 20 15 8 18 18 6 25 4 20 10 С 3 20 10 8 60 8 60 10 8 40 25 10 20 30 20 7 8 25 20 9 20 20 8 30 5 24 12 42 II 24 12 10 66 10 65 12 10 47 32 12 22 34 22 8 14 36 40 10 45 45 10 45 15 27 13 47 13 27 13 16 72 12 70 18 12 50 36 14 26 38 26 10 20 65 60 12 70 70 12 50 25 30 15 52 17 30 15 22 79 14 75 22 14 53 43 16 30 44 30 II 53,8 99,98 53,5 99,98 99,96 65 56 99,98 99,97 65 7 65 55,5 99,98 99,96 8 22 68 С 65 15 75 75 К 15 55 30 К 35 17 55 К 20 32 17 25 ск 80 15 77 ск 25 15 55 ск 45 18 35 ск 46 32 12 10 99,96 її а 12 65 54,8 99,97 99 Э6 ' 68 56,5 99,96 99, 96 99, 96 65 55 99 65 55 99.97 99,98 65 42 99,97 99,97 65 41 99,96 99,97 65 43 99,96 99,98 65 43 99,95 99,97 29 ЗО 60292 "12 "ІГ 18 Отхода газоочистки АІ или МИ- иш Сч ИЯЙ ж/ 19 Отхода газоочисиад Хромовая руда. . АІ или Ma. или Сч ала МІ 20 ЯоОо * Ma 0 н ивКр Кр н иКр в н нр К в Кр /1 1/1 ° ./ Я или Ms или Сч или т 21 Шль электрофильтров Магнезитовая руда . АІ или wfe или Сч ИЛИ Ш 22 ЛІ или 23 U о или Сч илиМ с АІ 0 н н в н жКр кр в Кр н АІ ИЛИ М # ИЛИ СЧ ЙЛйМ в Отходы газоочистки н акр Кр 2 3 Марганцевая руда н К Кр АІ иш На ИЛЙ Сч или. ^Т в Отхода газоочистка н и Кр U Кр со'3о4 СЙО 3 Кр U i n U o , 1 1 и Кр И IV н В * ° AI иян Me или Сч шжШ( в Отхода газоочистки н иКр и Кр Хромовая руда н В AI вда А в, ї ж Сч идаУ/ 2 24 25 26 3 1 85 8 38 38 10 14 13 14 8 20 25 23 7 20 15 7 25 25 15 16 8 8 7 9 9 II 4 4 0 4 4 42 Q 1 1 4 2 15,5 3 8 13,5 3 0 1 1 5 0 2 9 2 22,5 2 6 3 35 0 24,5 19 9 2 0 2 4 2 8 1 12 8 0 8 4 2 3 6 0 2 3 7 2 1 2 8 0 1 0 9 0 Р 3 I 3 4 0 7 8 12 8 9 II 2 30,5 3 8 4 2 8 9 7 3 13 3 33,5 3 0 5 7 8 9 2 2 5 0 5 3 1 1 3 0 5 7 7 8 1 0 9 15 ТК 12 9 3 5 4 5 7 0 4 1 6 14 4 0 1 4 5 53,5 6 0 4 54 5 7 3 3 0 4 2 12 1 0 1 28,5 3 0 4 4 0 5 32,5 3 5 12 1 ч 5 7 7 2 5 6 1 8 7 12 0 ч 5 3 4 4 0 32 4 5 0 2 2 2 2 ч 1 5 2 V 1 1 1 6 3 1 7 7 1 5ч 3 3 4 8 0 1 10 5 3 1 4 8 6 4 12 3 1 5 0 7 7 ч 0 5 6 6 0 5 1 1 2 5 65 54,5 65 56 без .ЙЗМ . 9 9 , _"_ 99, 96 65 56,5 99,95 99, 94 65 55 99, 9 5 68 изм без 9 9 , 95 99 _ 68 % 1 или "Л в, зет Сч или/И' 28 Отводы газоочистки Хромовая рула 3 AI 4 ЙЛЙ №О йй, а или Сч ила № Н а Кр Н и Кр Кр в Н и Кр Н и Кр К Кр Кр в Кр 29 Хромовая руда Ни К Отходы никелирования. Н а Кр AI ИЛИ Me зли Сч или AY в 30 Отхода газоочистки н Хромовая руда н Отработанный катализатор Ш& к Оїрабог.катализатор .НТК кли КСО к АІ или м а идя Сч или Ні в 31 Кр МиО ¥ Я или и м Сч ИЛИ В 32 Кр Отхода йзкелированвя Н И Кр AI ИЛИ id о или Сч ЙЛЙ У/8 30 35 I 10 30 2 0 7 6 10 30 30 2 0 30 25 3 10 7 28 13 18 20 30 30 20 32 37 37 45 2 5 II 13 34 39 25 29 8 10 9 7 13 И 32 37 32 37 24 26 31,5 34,5 30 35 3,5 5 125 15,5 ІЙ 8 30 35 13,5 16 20 25 22 24 35,5 38 34,5 38 22 24 42 45 54 57 8 10 15 Ї7 44 47 33 35 12 14 II 12 15 16 42 45 42 45 27 30 41,5 43 40 45 6,5 7 18,5 II 12 40 42 19,5 22 31 33 26 28 43 45 43 45 26 28 Ч 96 9 9 , 98 65 99, 9 8 99, 97 65 99, 9 8 9 9 , 96 65 99 , 9 6 99 Окончание табл.I 27 Отхода газоочистки Хрошвая руда 96 ЙГ if 65 99.96 99,37 Ч 65 99,97 99,95 ТЗ без без 65 54,8 яакенений Ч Ч 65 53,5 99,97 99,96 Условные обозначения; Б - белый, СЕР - серый, ГОЛ - голубой, С - синий, К - коричневый, С К ааетлокоричнэшй, ш ~ темнокоричнетй, ОЛ - олаввошй, Ч - черный, I темнозеленый; Н - наполнитель, Кр - красияель, В - восстановитель, Н и Кр - наполнитель и краситель одновременно. 32 60292 31 Таблица 2 Состав шихты, режим, везудьгаты обработка известный ш а г . Ш 1823862) КОШОНЄЙТ. М*50,- ТНоО щ 'г нагрев, °С термообработка прессование средство среда давление SO, А120 2 03 СОоО 3 Н3ВО3 В С S муфельная печь о4 AI 45,0 2,8 7,5 40,4 39 4,5 45,5 6,6 7.0 39,9 5,0 5,0 44,1 2,1 7,0 40,6 3,8 5,0 42,4 0,5 6,5 Н Кр Б Н 38,2 3,5 3,0 н в н 41Д 34 6,2 34,0 3,6 ¥ AI Свойства 7І5 40,6 5,0 5,0 750 ' 3*,0 30 650 С к, ы 45,5 6,6 4ІД 4 . 6*2 Краситель АГ Пример н н в н ІД 43,5 Кр ¥ 39,8 в н н в 3,0 4,3 розовый КОГОВЫЙ аква Указанный способ может быть многократно воспроизведен с минимальными затратами и оснащением и поэтому соответствует критерию "промышленная применимость" 3 4 6 е — 4 Комп'ютерна верстка О В Курасв Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюA process for producing a ceramic pigment (variants) and a reactor for realizing the same
Автори англійськоюMalyshev Ihor Petrovych, Troian Valerii Danylovych, Troshenkov Mykola Oleksandrovych, Klymenko Feliks Kostiantynovych
Назва патенту російськоюСпособ получения керамического пигмента (варианты) и реактор для его осуществления
Автори російськоюМалышев Игорь Петрович, Троян Валерий Данилович, Трошенков Николай Александрович, Клименко Феликс Константинович
МПК / Мітки
МПК: F27B 5/00, C03C 1/00, B01J 12/00, C09C 1/00
Мітки: одержання, здійснення, пігменту, реактор, варіанти, керамічного, спосіб
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/16-60292-sposib-oderzhannya-keramichnogo-pigmentu-varianti-ta-reaktor-dlya-jjogo-zdijjsnennya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання керамічного пігменту (варіанти) та реактор для його здійснення</a>
Наступний патент: Верхняк індивідуального кріплення
Випадковий патент: Клейова композиція