Спосіб одержання біогазу та біодобрив з органічних відходів
Номер патенту: 46323
Опубліковано: 10.12.2009
Автори: Бабкін Ярослав Вікторович, Аксютов Ігор Олександрович, Михалевич Віра Володимирівна, Процишин Борис Миколайович
Формула / Реферат
1. Спосіб одержання біогазу та біодобрив з органічних відходів, що включає подрібнення, нагрівання, гомогенізацію та анаеробну переробку органічної сировини в два етапи, вивантаження перебродженої маси, який відрізняється тим, що перед подрібненням вихідну органічну масу сепарують, а при анаеробній переробці субстратної маси, одержаним фільтратом вихідної сировини та фільтратом перебродженого розчину, розбавляють подрібнену тверду фракцію до робочої вологості.
2. Спосіб одержання біогазу та біодобрив з органічних відходів за п. 1, який відрізняється тим, що вологість субстратної маси при анаеробній переробці становить 90-94 %.
Текст
1. Спосіб одержання біогазу та біодобрив з органічних відходів, що включає подрібнення, нагрівання, гомогенізацію та анаеробну переробку 3 46323 Завдяки тому, що вихідну органічну масу сепарують, приводячи тверду фракцію (фугат) до потрібної вологості, подрібнюють, а суміш сирого фільтрату і фільтрату, одержаного під час сепарації перебродженого розчину, використовують для доведення до робочої вологості субстратної маси, що переробляється, покращуються умови анаеробної переробки органіки і, як наслідок, збільшується вихід біогазу. Сепарація вихідної сировини на етапі підготовки вихідної сировини до переробки, сприяє підготовці органічної маси, покращує подрібнення і, як наслідок, робить ефективнішою анаеробну переробку. Сепарація переброженої субстратної маси при вивантаженні дозволяє відокремлювати тверді біодобрива з визначеною вологістю, а фільтрат частково або повністю використовувати в реакторі для доведення субстратної маси до робочої вологості. Процес підготовки органічної маси до ферментативної переробки, її ретельне подрібнення - дуже важливий технологічний прийом, який сприяє безперешкодному обміну речовин на поверхні розділу рідкої та твердої фази і є запорукою високої активності реакції (В.С. Дубровский, У.Э. Виестур. Метановое сбраживание сельскохозяйственных отходов. Рига: Зинатне, 1988). На етапі пуску кількості фільтрату після сепарації початкової сировини може не вистачати для доведення розчину до робочої вологості, тому тимчасово додається вода. В режимі експлуатації, коли об'єми всіх реакторів вже доведені до робочих рівнів розчину, витримується заданий режим переробки і почався злив переброженого розчину, який подається на сепарацію, воду при доведенні субстратної маси до робочої вологості в реакторі замінюють фільтратом, одержаним з переброженого розчину. Приклади виконання способу Приклад 1 Гідрозмив з свиноферми вологістю до 95% спрямовують на сепарацію. Фільтрат з вологістю ~ 99,0% збирають. Фугат з вологістю 70% подрібнюють. Подрібнюють підстилковий гній бичків з вологістю 70%. Тверді частинки органічної маси мають Комп’ютерна верстка М. Ломалова 4 розмір від 5 до 30мм. Суміш твердої фракції свинячого гною та гною бичків з вологістю 70% в реакторі 1-го етапу розбавляють фільтратом після сепарації початкової сировини та сепарації переброженого розчину. Розчин доводять до робочої вологості 92-94%, він гомогенізований, підігрітий. Підтримуючи задані технологічні режими в реакторах 1- та 2-го етапів проводять анаеробну переробку органіки. Переброджений розчин при вивантаженні сепарується. Фугат з вологістю 6570% використовується як тверді біодобрива. Фільтрат з вологістю ~ 99,0% частково повертається в технологічний процес для доведення розчину в реакторах до робочої вологості, а частково використовується як рідкі біодобрива. Біогаз, що збирається, подається в газовий або дизель-газовий генератор і газову систему і використовується за призначенням. Приклад 2 Гній великої рогатої худоби, в якому частково знаходяться залишки корму, підстилковий матеріал, з вологістю 90% подається на сепарацію. Фільтрат з вологістю ~ 99,0% збирається. Фугат з вологістю 70% подрібнюється. Подрібнюється кукурудзяний силос з вологістю 70%. Тверді часточки органічної маси мають розміри від 5 до 30мм. Суміш твердої фракції гною великої рогатої худоби та кукурудзяного силосу з вологістю 70% в реакторі 1-го етапу розбавляють фільтратом, відібраним після сепарації початкової сировини, та після сепарації переброженого розчину. Розчин в реакторі дозволять до робочої вологості 92-94%, він гомогенізований, підігрітий. Підтримуючи задані технологічні режими в реакторах 1- та 2-го етапів проводять анаеробну переробку органіки. Переброжений розчин при вивантаженні сепарується. Фугат з вологістю 6570% використовується як тверді біодобрива. Фільтрат з вологістю ~ 99,0% частково повертається в технологічний процес для доведення розчину в реакторах до робочої вологості, а частково використовується як рідкі біодобрива. Біогаз, що збирається, подається в газовий або дизель-газовий генератор і газову систему і використовується за призначенням. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюProcess for the preparation of biogas and biofertilizers from organic wastes
Автори англійськоюProtsyshyn Borys Mykolaiovych, Mihalevich Vira Volodymyrivna, Aksiutov Ihor Oleksandrovych, Babkin Yaroslav Viktorovych
Назва патенту російськоюСпособ получения биогаза и биоудобрений из органических отходов
Автори російськоюПроцишин Борис Николаевич, Михалевич Вера Владимировна, Аксютов Игорь Александрович, Бабкин Ярослав Викторович
МПК / Мітки
МПК: C02F 11/00
Мітки: органічних, одержання, відходів, біодобрив, спосіб, біогазу
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-46323-sposib-oderzhannya-biogazu-ta-biodobriv-z-organichnikh-vidkhodiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання біогазу та біодобрив з органічних відходів</a>
Попередній патент: Спосіб виготовлення оптичного фільтра із вузькою смугою пропускання
Наступний патент: Спосіб одержання сечовини
Випадковий патент: Висівний диск