Спосіб зміцнення поверхонь металевих деталей

Спосіб зміцнення поверхонь металевих деталей, що включає закріплення нерухомо на торці концентратора ультразвукових коливань інструмента, притискання його до оброблюваної поверхні деталі і приведення інструмента і оброблюваної поверхні у взаємне відносне переміщення, який відрізняється тим, що використовують концентратор крутильно-подовжніх коливань, а інструмент закріплюють ексцентрично відносно осі концентратора. (19) (21) u200907352 (22) 13.07.2009 (24) 10.03.2010 (46) 10.03.2010, Бюл.№ 5, 2010 р. (72) ТІТОВ ВЯЧЕСЛАВ АНДРІЙОВИЧ, ПЕЙЧЕВ ГЕОРГІЙ ІВАНОВИЧ, ЛУГОВСЬКИЙ ОЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, КОНДРАТЮК ЕДУАРД ВАСИЛЬОВИЧ, ТРИВАЙЛО МИХАЙЛО СЕМЕНОВИЧ, ТІТОВ АНДРІЙ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ (73) НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ "КИЇВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ", ДЕРЖАВНЕ ПІДПРИЄМСТВО ЗАПОРІЗЬКЕ 3 48055 реміщення, згідно корисної моделі є те, що при реалізації способу використовують концентратор крутильно-подовжніх коливань, а інструмент закріплюють ексцентрично відносно осі концентратора. Вказані відмітні ознаки забезпечують просторову, замість плоскої в прототипі, форму ультразвукових коливань інструмента, що збільшує ширину утворюваної ним на оброблюваній поверхні доріжки при відносному переміщенні і приводить до зростання продуктивності, розширюючи цим область застосування. Реалізація пропонуємого СЗП для поверхонь циліндричних деталей схематично показана на Фіг.1; на Фіг.2 - теж саме, для плоских поверхонь. Для здійснення СЗП робочій інструмент 1, наприклад алмазний або твердосплавний індентер зі сферичним торцем, нерухомо закріплюють з ексцентриситетом «є» на торці 2 концентратора 3 ультразвукових коливань. Концентратор 3 має гвинтові канавки 4 на зовнішній поверхні для утворення одночасно з поздовжніми, крутильних коливань при збуджені його ультразвуковим, наприклад, п'єзоелектричним генератором (не показаний). Крім показаного на Фіг.1 концентратора збудження подовжньо-крутильних коливань може бути використаний концентратор відомої конструкції [див. наприклад Северденко В.П. и др. Обработка металлов давлением с ультразвуком. Минск, «Наука и техника», 1973, С. 42, рис. 11]. Реалізується СЗП наступним чином. Спочатку інструмент 1 вводять в контакт з оброблюваною, наприклад, циліндричною, поверх Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 4 нею 5 (Фіг.1) деталі 6. Після цього, осьовим переміщенням концентратора 3 вздовж його осі «О-О» інструмент 1 притискують з необхідною силою F до оброблюваної поверхні 5 і приводять її в обертовий рух со, а інструмент 1 разом з концентратором 3 переміщають в подовж твірної поверхні 5, надаючи вмиканням генератора концентратору подовжні 7 та крутильні 8 (генератор не показан) ультразвукові коливання. При надходженні подовжньо-крутильних ультразвукових коливань на заглиблений силою F у оброблювану поверхню 5 деталі 6 інструмент 1, внаслідок його ексцентричного розташування відносно осі «О-О», здійснює, окрім подовжнього 7, зворотно-поступальний рух 9 по дузі, утворюючи на оброблюваній поверхні зміцнену силами тиску та деформацією матеріалу доріжку шириною «b», яка перебільшує ширину доріжки заглиблення «b1» інструмента в деталь при відсутності крутильних коливань 8 концентратора З та ексцентричного розташування інструмента 1. Аналогічно реалізується СЗП на плоскій поверхні (Фіг.2), чи криволінійній (не показано) поверхнях. Так як ексцентричне (замість співвісного в прототипі) розташування інструменту на торці концентратора забезпечує перетворення крутильних коливань концентратора в зворотно-поступальні коливання інструменту, що збільшує ширину доріжки на оброблюваній поверхні, то продуктивність зміцнення зростає, а це розширює область використання. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601