Легкоплавка покривна емаль

Легкоплавка покривна емаль на основі оксидів SiO2, ZrO2, ТЮ2, В2О3, Fe2O3, ZnO, L 2 O, Na2O, яка відрізняється тим, що вона додатково містить АІ2Оз, CaO, SrO, K2O та Na2SiF6 при наступному співвідношенні компонентів, мас %: Пропонуємий винахід відноситься до галузі захисних покриттів, а саме - до захисту металу від корозії, утому числі хімічної апаратури із вуглецевих сталей Є відома покривна емаль по а с СРСР 565486 для емалювання хімічної апаратури Склад емалі слідуючий, мас % SiO2 60 - 73, ZrO2 0,5 - 6, CaO 2 - 8, SrO 3 - 7, Li2O 3 - 7 , Na2O 10 - 18, K2O 0,1 - 3, B2O3 1 - 4, Na 2 SiF 6 0,1 - 3 , CeO2 0,07-2,16, Er2O3 0,02 - 0,54, Sm2O3 0,01 - 0,3, Nd2O3 0,1 - 3,0 Ця емаль дозволяє отримати якісне покривне покриття, але задовільного рівня термомеханічних характеристик не забезпечує Відома легкоплавка покривна емаль по а с СРСР 1074065, и склад в мас % SiO2 55,1 - 66,9, Na2O 13,5 -14,9, Li2O 4,5 - 7,0, ZrO2 4,5 - 6, ТЮ 2 1,5 - 2,5, Fe2O3 3,1 - 5,0, B2O3 4,5 7, ZnO 1,5-2,5 Ця емаль дозволяє отримати якісне покриття, але задовільного рівня термомеханічних характеристик не забезпечує Це технічне рішення прийняте нами за прототип В основу винаходу поставлена задача створення такого складу легкоплавкої покривної емалі, який би на базі змін КІЛЬКІСНОГО співвідношення відомих і додаткового введення нових компонентів SiO2 ZrO2 ТЮ2 В2О3 Fe2O3 АІ 2 О 3 ZnO CaO SrO Li 2 O Na 2 O К2О Na 2 SiF E 57,0 - 7 0 , 2 2,0-4,0 0,5-2,0 1,5-2,5 0,3-0,5 0,5-1,0 0,5-1,0 1,5-2,5 4,5-6,0 4,0-5,5 13,0-15,0 1,0-1,5 0,5-1,5 забезпечив підвищення рівня термостійкості та ударної МІЦНОСТІ покривного емалевого покриття Означена задача вирішується шляхом введення в склад покривної емалі на основі оксидів SiO2, ZrO2, ТЮ2, В2О3, FeO3, ZnO, Na2O, Li2O додатково оксидів АІ2О3, CaO, SrO, K2O, Na2SiF6 при наступному співвідношенні компонентів, мас % SiO2 57,0-70,2 ZrO2 2,0-4,0 ТЮ2 0,5-2,0 В2О3 1,5-2,5 Fe 2 O 3 0,3 - 0,5 АІ 2 О 3 0,5-1,0 СаО 1,5-2,5 ZnO 0,5-1,0 SrO 4,5 - 6,0 Li 2 O 4,0-5,5 Na 2 O 13,0-15,0 Na 2 SiF 6 0,5-1,5 Співставляючий аналіз пропонуємого винаходу і прототипу дозволяє зробити висновок про те, що пропонуємий склад покривної легкоплавкої емалі відрізняється від відомого вмістом нових компонентів, а саме, АІ 2 О 3 , CaO, SrO, K 2 O і Na 2 SiF6 Означені оксиди і сполуки саме у цьому складі емалі забезпечують досягнення технічного результату що заявляється, тобто підвищенню рівня термомеханічних характеристик (О 00 ю З 54816 Склад покривної легкоплавкої емалі наведено втабл 1 Таблиця 1 Склад відомої та пропонуємої покривних легкоплавких емалей Оксиди та сполуки 1 50,0 4,5 2,5 3,0 1,5 1,0 3,0 7,0 1,5 6,0 16 2,0 2,0 SiO 2 ZrO 2 ТЮ2 В2О3 АІ 2 О 3 Fe 2 O 3 СаО SrO ZnO Li2O Na2O K2O Na 2 SiF 6 2 57 4 2 2,5 1,0 0,5 2,5 6,0 1,0 5,5 15 1,5 1,5 Вміст ОКСИДІВ та сполук в покроєних емалях пропонуємої 3 4 5 62,6 70,2 73,5 3 2 1,5 0,5 0,3 1,5 2,0 1,5 1,2 0,7 0,5 0,3 0,4 0,3 0,2 2,0 1,5 1,2 5,5 4,5 4,3 0,8 0,5 0,3 5,0 4,0 3,7 14 13 12,5 0,7 1,3 1,0 0,5 0,3 1,2 Д л я виготовлення емалей використовували слідуючі сировинні матеріали пісок кварцевии, борна кислота, с о д а кальцинована, поташ, глинозем, двоокис титану, двоокис цирконію, стронцій вуглекислий, крейда, оксид заліза, оксид цинку, ЛІТІЙ вуглекислий, натрій кремнефтористий, Варку е м а л е й проводили при температурі 1280 - 1320°С протягом 3 год з послідуючою грануляцією на воду Грануляти е м а л е й подрібнювал и з мельнічними добавками(пісок кварцевии, глина, електроліт, вода) в млинових приладах Реологічні властивості ш л і к е р і в т а к і відомої 61,4 5,0 2,0 5,5 4,0 2,0 6,0 14,1 питома вага, г/см 1,71 - 1 , 7 3 укривна здатність, г/дм 2 5 -6 т о н и н а р о з м е л ю в а н н я з а л и ш о к на ситі 0075г 7 -9 Шлікери наносили на поверхню п о п е р е д н ь о заґрунтованих стальних зразків і о п а л ю в а л и , послідовно збільшуючи КІЛЬКІСТЬ шарів д о сумарної т о в щ и н и покриття 1,0 ± 0,1мм Х а р а к т е р и с т и к и пропонуємої легкоплавкої покривної емалі, порівняно з відомою, наведені в таблиці 2 Таблиця 2 Характеристики легкоплавких покривних емалей Характеристики Оптимальна температура випалювання °С Інтервал випалювання °С Термічна СТІЙКІСТЬ) метод ом теплозмш) °С МІЦНІСТЬ на удар, Дж імічна СТІЙКІСТЬ(ПО методу кип'ятіння в 20% НСІ на протязі 4 год ) мг/см2 1 730 720 - 800 200 2 0,15 Позначки покривних емалей пропонуємої 2 3 4 5 750 750 760 800 730 - 820 740 - 840 750 - 850 800 - 920 230 230 240 260 6 6 6 8 0,09 Аналіз отриманих показників, наведених в табл 2, свідчить що підвищеним рівнем експлуатаційних характеристик відзначається склад покривної емалі №2 - 4, який і заявляється в межах формули винаходу Таким чином, додаткове введення в склад легкоплавкої покривної емалі оксидів АЮз, СаО, 0,08 0,07 0,06 відомої 760 760 - 870 200 4 0,08 ДгО і Na2SiF6 дозволило підвищити рівень термомеханічних характеристик покривного покриття у порівнянні з відомим Винахід може бути реалізовано на любому емалювальному виробництві і стандартному обладнанні Підписано до друку 03 04 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24