Спосіб оптимізації процесу тверднення епоксидного олігомеру

Спосіб оптимізації процесу тверднення епоксидного олігомеру, який полягає в тому, що процес тверднення відбувається під дією мікрохвильового поля у присутності затверджувача, який відрізняється тим, що як затверджувач використовують диметилбензиламін в кількості 3-7 масових частин на 100 масових частин епоксидної смоли. (11) (21) u201006323 (22) 25.05.2010 (24) 10.02.2011 (46) 10.02.2011, Бюл.№ 3, 2011 р. (72) ШИЙЧУК ОЛЕКСАНДР ВАСИЛЬОВИЧ, БІЛОГУБКА ОКСАНА ІВАНІВНА (73) ПРИКАРПАТСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ІМЕНІ ВАСИЛЯ СТЕФАНИКА режим затверджування мікрохвильове поле, 1000 Вт термічне нагрівання, 393 К швидкість реакції, моль/кгхв 0,062 0,066 При нагріванні у мікрохвильовому полі і при одночасному використанні диметилбензиламіну в якості затверджувача зменшується енергія активації реакції тверднення. Енергію активації полі температура суміші, К 363 393 меризації епоксидного олігомера оцінено за даними швидкості реакції в координатах рівняння Арреніуса. Отримане значення (13,8 кДж/моль) є набагато меншим від величини енергії активації (19) Швидкість реакції затверджування епоксидного олігомеру диметилбензиламіном при різних способах нагрівання UA Таблиця 1 3 56996 реакції полімеризації епоксидного олігомеру в присутності диметилбензиламіну, відомої з літератури - 104 кДж/моль [3]. Термомеханічні і механічні дослідження показали, що полімери, затверднені у мікрохвильовому полі, зберігають всі основні властивості. При. цьо 4 му отримані у мікрохвильовому полі зразки мають вищу густину зшивання (меншу величину середньої молекулярної маси міжвузлового сегмента, Мс), а також помітно переважають термічно затверднені аналоги за мікротвердістю (табл.2). Таблиця 2 Фізико-механічні параметри епоксидних полімерів, затверднених ДМБА режим затверджування потужність, Вт час, год 1000 1 1000 2 1000 3 термічний: 393 К  5 год У підсумку можна відзначити, що епоксидний олігомер якісно затверджується диметилбензиламіном під дією мікрохвильового випромінювання. Такий метод нагрівання дозволяє знизити температуру реакційної суміші та енергії активації процесу затверджування при збереженні основних властивостей полімеру. Опис реалізації заявленого способу тверднення епоксидного олігомери Епоксиамінні композиції готували безпосереднім змішуванням смоли з аміном з наступною дегазацією у вакуумі протягом 10-20 хв. При затверджуванні епоксидної смоли диметилбензиламіном масове співвідношення епоксидної смоли і амінного затверджувача складало 100:( 37) [6]. Мікрохвильове затверджування всіх епоксиполімерних зразків здійснювали у типовій мікрохвильовій печі з потужністю генератора 1000 Вт і частотою електромагнітних коливань 2,45 ГГц. Досліджувані зра Комп’ютерна верстка Л. Купенко Mс, кг/моль мікротвердість, кгс/мм2 0,55 0,52 0,40 0,64 21,3 23,2 24,1 15,7 зки розміщувались на обертовому столику. Термічне затверджування здійснювалося в повітряному термостаті, регульованому з точністю 0,5 К, при температурі 120 °С протягом 5 годин. Література 1. Boey F.Y.C, Yap B.H., Chia L. // Polymer Testing. - 1999. - V.18. - №2. -P.93-109. 2. Білогубка 0.P., Шийчук О.В. // Полімерний журнал. - 2004. - Т. 26, №3. - С. 201-206. 3. Sbirrazzuoli N., Mititelu-Mija A., Vincent L., Alzina C. // Thermochimica Acta. -2006.-V.447.-P. 167-177. 4. Сhiао L. // Macromolecules. - 1990. - V.23. - P. 1286-1290. 5. Білогубка О.Р., Шийчук О.В. // Полімерний журнал. - 2008. - Т. 30, №2. -С.154-157. 6. Ochi M., Takahashi R. // Journal of Polymer Science, A. - 2001.- V.39.- P. 1071-1084. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601