Система нанесення адгезійних мас

Винахід відноситься до техніки нанесення адгезійних покриттів з урахуванням підвищення вимог по контролю навколишнього середовища при фарбуванні значних об'єктів (наприклад, суднів), що обмежують як утримання важких металів в адгезійних покриттях, так і утримання розчинників у фарбах, і може бути використаний при виконанні як зовнішніх, так і внутрішніх робіт в умовах різноманітних температур навколишнього повітря, зокрема знижених. Аналоги винаходу - система у виді розпилювальної головки з подачею по центру внутрішньої струміні адгезійної маси і зовнішньої супутної двофазної струміні зі стиснутого повітря й адгезійної маси (а.с. СРСР №1613181, 1988p.); система у виді розпилювальної головки з обертових томпонів, у які подається під тиском адгезійна маса (пат. Франції №2540750, 1983p.). Недоліки аналогів - знижена екологічна безпека. Прототип винаходу - система у виді розпилювальної головки з ежекцією струміні адгезійної маси в ізолюючу повітряну кільцеву струмінь (пат. ФРН №2937507, 1979p.). Недоліки прототипу - звужені технологічні можливості. В основу винаходу поставлена задача розширення технологічних можливостей і підвищення екологічної безпеки шляхом того, що у системі, яка містить закріплену на порожнистій телескопічній штанзі розпилювальну головку з ежекцією рідкої струміні зв'язуючого компонента адгезійної маси в ізолюючу повітряну кільцеву струмінь, між внутрішньою і зовнішньою струмінями додатково подається проміжна дисперсна струмінь порошкового компонента адгезійної маси, при цьому розпилювальна головка виконана трикамерною внутрішньої у виді еліпсоїда обертання з центральним прямим соплом, проміжною у вигляді відкритого тора з еліпсоподібним поперечним перерізом і похилим до центру кільцевим соплом, зовнішньої у виді аналогічного тора і похилим від центру кільцевим соплом, причому внутрішня камера вставлена в отвір проміжного тора, а останній - в отвір зовнішнього тора, що оснащений нагрівальним елементом із можливістю прискорення процесу висихання адгезійних мас при подачі теплої ізолюючої повітряної струміні, при цьому штанга виконана у виді труби, а шланги для підводу робочих середовищ розміщені всередині труби, причому система додатково оснащена датчиком контролю відстані від розпилювальної головки до поверхні покриття з можливістю попередження про наближення вигинів поверхні для своєчасного розгортання телескопічної штанги. Загальна ознака винаходу і прототипу - наявність розпилювальної головки з ежекцією струміні адгезійної маси в ізолюючу повітряну кільцеву струмінь. Сутність винаходу пояснюється малюнком, де показаний вертикальний розріз розпилювальної головки, а цифрами позначені: 1 - рідка струмінь зв'язуючого компонента адгезійної маси; 2 - ізолююча повітряна кільцева струмінь; 3 - проміжна дисперсна струмінь порошкового компонента адгезійної маси; 4 - внутрішня камера; 5 центральне пряме сопло; 6 - проміжна камера; 7 - похиле до центру кільцеве сопло; 8 - зовнішня камера; 9 похиле від центру кільцеве сопло; 10 - нагрівальний елемент. Система виконана таким чином. На порожнистій телескопічній штанзі закріплена розпилювальна головка з ежекцією рідкої зв'язуючого 1 сполучного компонента адгезійної маси в ізолюючу повітряну кільцеву струмінь 2. Між внутрішньою 1 і зовнішньою 2 струмінями додатково подається проміжна дисперсна струмінь 3 порошкового компонента адгезійної маси. Розпилювальна головка виконана трикамерною - внутрішньої 4 у вигляді еліпсоїда обертання з центральним прямим соплом 5, проміжної 6 у виді відкритого тора з еліпсоподібним поперечним перетином і похилим до центру кільцевим соплом 7, зовнішньої 8 у вигляді аналогічного тора і похилим від центру кільцевим соплом 9. Внутрішня камера 4 вставлена в отвір проміжного тора 6, а останній - в отвір зовнішнього тора 8, що постачений нагрівальним елементом 10 із можливістю прискорення процесу висихання адгезійних мас при подачі теплої ізолюючої повітряної струміні 2. Штанга виконана у виді труби, а шланги для підводу робочих середовищ розміщені всередині труби. Система додатково постачена датчиком контролю відстані від розпилювальної головки до поверхні покриття з можливістю попередження про наближення вигинів поверхні для своєчасного розгортання телескопічної штанги. Система працює таким чином. Після готування зв'язуючого компонента адгезійної маси з високим ступенем розріження для запобігання засмічення шлангів і стабільності його подачі, здійснюється розпилення даного компонента у виді рідкої струміні 1 прямоточним соплом 5 через камеру 4. При цьому одночасно в зону розпилення зв'язуючого компонента кільцевим соплом 7 через камеру 6 подається у виді дисперсної струміні 3 порошковий компонент адгезійної маси, а по периферії через камеру 8 із нагрівальним елементом 10 кільцевим соплом 9 у виді повітряної струміні 2 подається підігріте повітря, що підвищує ефективність процесу змішання неоднорідних матеріалів, збільшує рівномірність адгезійного покриття за рахунок зменшення різнотовщинності плівки, скорочує витрати на туманоутворення і сприяє прискоренню процесу висихання покриття при поліпшенні фізико-хімічних характеристик адгезійного з'єднання. У сполученні з датчиком контролю відстані від розпилювальної головки до поверхні покриття система дозволяє істотно підняти продуктивність, надійність функціонування і поліпшити умови праці, особливо при використанні токсичних фарб. Винахід реалізують тим, що в якості матеріалу розпилювальної головки використовують, наприклад, полегшений композит типу Simsite (США) із високою опірністю зносу і впливу агресивних і корозійно-активних середовищ; датчика контролю відстані - ультразвуковий датчик типу 1030. Показники техніко-економічної ефективності винаходу: - простота конструкції і зручність в експлуатації при високій технологічній варійованності системи; - гарна вписуваність і висока пристосовуваність до об'єктів складної конфігурації. - підвищена надійність роботи при різноманітних температурних умовах навколишнього середовища; - широкі функціональні можливості при значній продуктивності.