Тепломасообмінний апарат “газ-рідина”

Тепломасообмінний апарат "газ-рідина", що містить корпус з розташованим унизу патрубком підводу газу, патрубком виводу газу - уверху корпуса, горизонтальні сегментні полиці, які встановлені в корпусі, виконані з переливними порогами і рівномірно розташованими по всій площі отворами, з можливістю зигзагоподібного руху газу між полицями, зрошувальний пристрій, краплеуловлювач, який відрізняється тим, що між полицями встановлені тепломасообмінні насадки, виконані з гофрованих листів з перфорацією, які зібрані в пакети і утворюють при цьому горизонтальні канали для руху газу. Передбачувана корисна модель відноситься до техніки охолодження газів і очистки їх від окремих компонентів абсорбційними способами, а саме до охолодження коксового газу від смоли, нафталіну, бензольних вуглеводів, сірководню і може бути використана в коксохімічному виробництві Найбільш близьким, за технічною суттю і результату, що досягають, до заявленого пристрою є поличний (каскадний) апарат для охолодження коксового газу і очистки від нафталіну, який містить корпус з розташованим унизу патрубком підводу газу, патрубком виходу газу, розташованим уверху корпусу, встановлені в корпусі горизонтальні сегментні полиці з отворами, розташованими рівномірно по усій площі, через які стікає рідина, при цьому між полицями газ рухається зігзагоподібно знизу уверх, зрошувальний пристрій, краплеуловлювач [К.А. Белов Уловлювання хімічних продуктів коксування. Москва Харків, Держнауквидав, 1948 р., стор 308]. Недоліками відомого апарату є невисока інтенсивність тепло- і масообміну, між газом і рідиною, внаслідок нерозвиненої поверхні контакту фаз (поверхні струмин), яка на практиці не перевищує 6-8м2/м , недостатня ефективність процесу, значні висота апарату і його вартість. В основу корисної моделі поставлене завдання вдосконалення тепло-(масо)обмінного апарату "газ-рідина", в якому виконання кожної полиці сегментною з рівномірно розташованими отворами і переливним порогом, встановлення між полицями насадок, виконаних з гофрованих листів з перфо рацією і зібраних в пакети, з утворенням горизонтальних каналів для руху газу, забезпечує збільшення інтенсивності тепло- і масообміну, що забезпечує підвищення ефективності процесу, зменшення висоти апаратів і їх вартості. Поставлене завдання вирішується тим, що в тепло-(масо)обмінному апараті "газ-рідина", який містить корпус з розташованим унизу патрубком підводу газу, патрубком виводу газу уверху корпуса, горизонтальні полиці, що встановлені в корпусі, між якими газ рухається зигзагоподібно знизу уверх, зрошувальний пристрій, краплеуловлювач, згідно з корисною моделлю передбачені наступні конструктивні відміни: між полицями розташовані тепло(масо)обмінні насадки; - насадки виконані з гофрованих листів з перфорацією; - гофровані листи зібрані в пакети і утворюють, при цьому, горизонтальні канали для руху газу. Суть корисної' моделі пояснюється кресленням, де на Фіг.1 показаний поздовжній розріз запропонованого пристрою, на Фіг.2 - пакет насадки Тепломасообмінний апарат "газ-рідина" складається з корпусу 1, виконаного у вигляді колони, з патрубком 2 підводу газу, розташованим унизу корпуса 1 і патрубком 3 виводу газу, розташованим уверху корпуса 1, встановлених в корпусі 1 зрошувального пристрою 4, горизонтальних сегментних полиць 5, виконаних з отворами, рівномірно розташованими по усій площі полиці і постачених переливним порогом 6 висотою 50-ЮОмм, ю со 0> з 7365 тепломасообмінних насадок 7, виконаних з гофрованих, наприклад, металевих листів 8, з рівномірно розташованими в них отворами, листи 8 зібрані в пакети і утворюють, при цьому горизонтальні канали 9, краплеуловлювача 10. Пристрій працює наступним чином Через зрошувальний пристрій 4 рідина, що вводиться в апарат, потрапляє на верхню полицю 5 і створює на ній шар висотою 50-100мм (висота переливного порогу 6), при цьому основна частина рідини проходить через отвори в полиці 5 у вигляді струменей, на насадку і стікає з одного листа на другий, через отвори в них, а надмір рідини зливається через поріг 6 на нижче встановлену полицю 5 і т. д. Після проходження усіх полиць 5 з розташованими між ними насадками 7, рідина зливається з нижньої полиці в підскруберний збірник (не показаний), звідки виводиться для подальшої' обробки. Газ вводиться в апарат через патрубок 2, прохо дить між полицями 5 по горизонтальних каналах 9 насадки 7 зигзагоподібно знизу уверх і виводиться з апарата через патрубок 3, стікаючи через отвори насадки 7 з одного листа 8 на другий, при цьому рідина багаторазово диспергується, що інтенсифікує тепло- і масоперенос в рідкій фазі. Горизонтальна швидкість газу в каналах 9 насадки 7 може бути збільшена до 4-5м/сек без помітного винесення крапель на вищерозташовану полицю 5 внаслідок відділення крапель силами інерції, що виникають при повороті газу навколо полиці 5 При такій швидкості різко збільшується інтенсивність перемішування газу, а отже тепломасопереносу в ньому. Використання запропонованого пристрою дозволить збільшити інтенсивність тепломасообміну між газом і рідиною у 3-4 рази, в порівнянні з прототипом Фіг. 1 Комп'ютерна верстка А. Крулевський Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти І науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ-42, 01601