Легований сплав на основі міді

Легований сплав на основі міді, що містить мідь, свинець, залізо, нормовані домішки (сурму, вісмут, фосфор, олово), цинк, який відрізняється тим, що додатково містить легуючі добавки (модифікатори): церій, нікель, кремній та марганець у такій кількості компонентів (з урахуванням співвідношення кількості кремнію до кількості марганцю як 1:1), % ваг: мідь 56,9-59,7 свинець v: 0,8-1,9 залізо 0,2-0,3 церій 0,01-0,04 Корисна модель належить до області кольорової металургії, а саме до складу легованого сплаву на основі міді, що може бути використане для виробництва зливків і їх подальшої обробки, наприклад, за технологіями прокатки або пресування. рення великого відсотку продукції, що має розтріскану поверхню і не відповідає чинним вимогам. При цьому значення максимально припустимої сумарної деформації одержаних зливків у гарячому стані при температурі пресування 640-780°С становить 9 9 % , а сумарний ступінь деформації у холодному стані становить 45%. Задачею запропонованої корисної моделі є створення легованого сплаву на основі міді для одержання з нього напівфабрикатів, наприклад зливків, із забезпеченням їх належних технологічних властивостей для подальшої якісної обробки за стандартними технологіями, в т.ч. прокатки та обробки тиском. Поставлена задача вирішується шляхом створення легованого сплаву на основі міді який містить: мідь, свинець, залізо, нормовані домішки (сурму, вісмут, фосфор, олово), цинк. При цьому відповідно д о корисної моделі вказаний сплав додатково містить легуючі добавки (модифікатори) церій, нікель, кремній та марганець у такій кількості компонентів (із врахуванням співвідношення кількості кремнію до кількості марганцю як 1:1): мідь 56,9-59,7 % в а г , свинець 0,8-1,9 % в а г , залізо 0,2-0,3 % в а г , церій 0,01-0,04% в а г , нікель ,0,1-0,3% в а г , кремній 0,01-0,03% в а г , марганець 0,01-0,03 % ваг., З рівня техніки {ГОСТ 15527-70) відомий сплав на основі міді марки ЛС 59-1 обраний за найближчий аналог. Вказаний сплав складається з наступних компонентів: мідь - 57-60% ваг., свинець - 0,81,9% в а г , залізо - 0-0,5% мас, нормовані домішки (сурма, вісмут, фосфор, олово) із сумарним вмістом - 0-0,75% ваг, цинк - решта. Вказаний сплав має високі технологічні властивості для подальшої обробки одержаних з нього напівфабрикатів різанням, зокрема даючи сипучу стружку. В той ж е час до недоліків вказаного сплаву можна віднести, зумовлені підвищеним вмістом свинцю, порівняно низькі технологічні властивості для подальшої обробки одержаних з нього напівфабрикатів за технологіями прокату або обробки тиском в т.ч. пресуванні. Одержані із вказаного сплаву напівфабрикати погано піддаються холодній обробці тиском, яка вимагає великої кількості проміжних відпалювань, зумовлених необхідністю зняття внутрішніх навантажень. Крім цього використання напівфабрикатів виготовлених із вказаного сплаву у технологіях прокатки та пресування призводить д о : появи на поверхнях виготовлених виробів дефектів у вигляді плівок і закатів; утво нікель кремній марганець нормовані домішки (сурма, вісмут, фосфор, олово) цинк 0,1-0,3 0,01-0,03 0,01-0,03 0,23-0,35 решта. ^ ^ «* w С^ ^ ^ 0 ) CO р С. ^ ^ ST £ 8972 нормовані домішки {сурма, вісмут, фосфор, олово) 0,23-0,35 % ваг., цинк решта. Перераховані ознаки складають суть корисної моделі і забезпечують досягнення технічного результату - створення легованого сплаву на основі міді із забезпеченням належних технологічних властивостей, а саме досягнення необхідних значень показника пластичної деформації у діапазоні температур, що є нижчим порівняно із найближчим аналогом, таким чином сприяючи зменшенню поверхневих дефектів напівфабрикатів і покращуючи якість їх подальшої обробки за стандартними технологіями. Причинно-наслідковий зв'язок суттєвих ознак корисної моделі та технічного результату полягає у тому, що: Одночасне введення легуючих компонентів (модифікаторів), а саме церію, нікелю, кремнію та марганцю та зміна кількості основних компонентів дозволило знизити значення порогу початку плас Комп'ютерна верстка А. Крулевський тичної деформації з 640-780°С до 620-740°С, що значно покращило якість поверхні продукції при пресуванні та прокатці і забезпечило відсутність поверхневих дефектів. Кількість легуючих добавок (модифікаторів) була визначена за допомогою експериментальних плавок. Запропонований у корисній моделі сплав одержують наступним чином: у печі плавлять відомий сплав, наприклад, марки ЛС 59-1 та вводять до розплаву мідну лігатуру легуючих добавок (модифікатори) у пропорційній кількості необхідній для одержання сплаву запропонованого складу. Отриманий сплав у розплавленому вигляді зливають до міксеру, після чого подають його через графітову ливникову систему до водоохолоджуваного кристалізатора, в якому відбувається формування зливка. Видаляють зливок із кристалізатора, охолоджують, ріжуть на мірні частини та подають на подальшу обробку, наприклад, прокатку або пресування. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освгги і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601