Пристрій для випаровування випаровуваної речовини (варіанти)

Номер патенту: 88052

Опубліковано: 10.09.2009

Автори: Оглсбі Алфред Пітер, Оглсбі Джон Пол

Є ще 14 сторінок.

Дивитися все сторінки або завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Пристрій для випаровування випаровуваної речовини, який містить корпус камери згорання, що визначає камеру згорання, елемент для каталітичного спалювання газу, розташований в камері згорання для перетворення паливного газу на теплоту для нагрівання корпусу камери згорання, корпус випарної камери, що визначає випарну камеру для випаровування випаровуваної речовини і знаходиться в теплопровідному відношенні з корпусом камери згорання для перенесення до неї теплоти з корпусу камери згорання для нагрівання випаровуваної речовини у випарній камері, який відрізняється тим, що додатково містить керувальний клапан, реагуючий на температуру, яка вказує на температуру випарної камери, для керування подаванням паливного газу до камери згорання для підтримання температури у випарній камері на рівні температури випаровування випаровуваних складових випаровуваної речовини для одержання аерозолю.

2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що елемент для каталітичного спалювання газу містить теплову масу для підтримання температури частини елемента для каталітичного спалювання газу при температурі запалення елемента для каталітичного спалювання газу або вище, коли подавання паливного газу до камери згорання відсікається реагуючим на температуру керувальним клапаном.

3. Пристрій за п. 2, який відрізняється тим, що теплова маса узгоджена і взаємодіє з реагуючим на температуру керувальним клапаном для підтримання частини елемента для каталітичного спалювання газу при температурі запалення елемента для каталітичного спалювання газу або вищій, коли подавання паливного газу до камери згорання відсікається реагуючим на температуру керувальним клапаном.

4. Пристрій за п. 2 або 3, який відрізняється тим, що теплова маса виконана окремо від елемента для каталітичного спалювання газу і знаходиться в теплопровідному контакті з частиною елемента для каталітичного спалювання газу для підтримання при температурі запалення елемента для каталітичного спалювання газу або вищій, коли подавання паливного газу до камери згорання відсікається реагуючим на температуру керувальним клапаном.

5. Пристрій за п. 2, який відрізняється тим, що теплова маса знаходиться на відстані від корпусу камери згорання для мінімізації перенесення теплоти від теплової маси на корпус камери згорання.

6. Пристрій за будь-яким з пп. 2-5, який відрізняється тим, що теплова маса розташована всередині елемента для каталітичного спалювання газу.

7. Пристрій за будь-яким з пп. 2-6, який відрізняється тим, що елемент для каталітичного спалювання газу виконаний з можливістю працювати при робочій температурі в діапазоні 600-900 °С для перетворення паливного газу на теплоту, а теплова маса і реагуючий на температуру керувальний клапан взаємодіють для підтримання температури у випарній камері на рівні 100-500 °С.

8. Пристрій за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що мундштук, який сполучений з випарною камерою, полегшує затягування аерозолю з випарної камери, і між випарною камерою і мундштуком розташований радіатор.

9. Пристрій за п. 8, який відрізняється тим, що радіатор діє як засіб конденсації для конденсації небажаних випаровуваних складових випаровуваної речовини, які витягаються з випарної камери.

10. Пристрій за п. 8 або 9, який відрізняється тим, що радіатор містить елемент, виконаний з теплопровідного матеріалу, розташованого в трубці для пропускання аерозолю, що проходить між випарною камерою і мундштуком, при цьому радіатор містить подовжене осердя, виконане з теплопровідного матеріалу, і множину рознесених одне від одного теплообмінних ребер, що відходять поперечно від осердя, при цьому кожне теплообмінне ребро проходить навколо осердя і знаходиться в ущільненому зачепленні з трубкою для пропускання аерозолю, і суміжні пари теплообмінних ребер разом з осердям і трубкою для пропускання аерозолю визначають відповідні галереї, при цьому в кожному теплообмінному ребрі виконаний отвір для пропускання аерозолю з однієї галереї в наступну суміжну галерею.

11. Пристрій за п. 10, який відрізняється тим, що осердя виконане суцільним, а теплообмінні ребра виконані з теплопровідного матеріалу.

12. Пристрій за п. 10 або 11, який відрізняється тим, що трубка для пропускання аерозолю виконана з пластмаси.

13. Пристрій за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що до випарної камери виступає елемент з теплообмінного матеріалу для перенесення теплоти до випарної камери.

14. Пристрій за п. 13, який відрізняється тим, що елемент, який переносить теплоту, скошений у вістря для проколювання саше до свого дистального кінця для проколювання саше з випаровуваним матеріалом.

15. Пристрій за п. 13 або 14, який відрізняється тим, що між випарною камерою і камерою згорання розташована камера для відхідних газів, яка сполучається з камерою згорання для прийому з неї відхідних газів і ізольована від випарної камери теплообмінним засобом для запобігання потраплянню відхідних газів до випарної камери з камери для відхідних газів і для перенесення теплоти від відхідних газів до випарної камери.

16. Пристрій за п. 15, який відрізняється тим, що в камері для відхідних газів розташований теплопровідний сітчастий матеріал для полегшення перенесення теплоти від відхідних газів, що знаходяться в камері для відхідних газів, до теплообмінного засобу.

17. Пристрій за п. 15 або 16, який відрізняється тим, що теплообмінний засіб сформований первинною перегородкою з теплопровідного матеріалу, розташованою між випарною камерою і камерою для відхідних газів і кожний елемент, що переносить теплоту, виступає з первинної перегородки до випарної камери, і елемент, що переносить теплоту, виступає з первинної перегородки в камеру для відхідних газів для полегшення теплообміну між відхідними газами та елементом, що переносить теплоту.

18. Пристрій за п. 17, який відрізняється тим, що у випарній камері упоперек неї, паралельно первинній перегородці і на відстані від неї, проходить вторинна перегородка з перфорованого матеріалу, яка разом з первинною перегородкою і частиною корпусу випарної камери визначає впускну повітряну камеру, що сполучається з випарною камерою через вторинну перегородку для пропускання повітря до випарної камери при витягуванні з неї аерозолю, при цьому у впускній повітряній камері виконаний первинний впускний повітряний отвір для пропускання повітря до впускної повітряної камери.

19. Пристрій за п. 18, який відрізняється тим, що після первинного впускного повітряного отвору містить вторинний повітряний впускний отвір для пропускання повітря до випарної камери.

20. Пристрій за будь-яким з пп. 15-19, який відрізняється тим, що корпус камери згорання і частина корпусу випарної камери сформовані з головного корпусу, виконаного з теплопровідного матеріалу, при цьому корпус випарної камери містить ділянку гнізда і ділянку порожнистої пробки, при цьому ділянка порожнистої пробки виконана з можливістю рознімного зачеплення з ділянкою гнізда для визначення випарної камери.

21. Пристрій за п. 20, який відрізняється тим, що ділянка гнізда сформована первинною перегородкою і первинною боковою стінкою, яка проходить навколо первинної перегородки, визначаючи разом з первинною перегородкою первинну внутрішню порожнисту ділянку для формування ділянки гнізда, а ділянка пробки містить торцеву кришку і вторинну бокову стінку, яка проходить навколо торцевої кришки і визначає разом з торцевою кришкою вторинну порожнисту внутрішню ділянку, при цьому відповідні первинна і вторинна бокові стінки утворюють відповідні відкриті горловини, які ведуть до відповідної первинної і вторинної внутрішніх порожнин для полегшення сполучення між ними для утворення випарної камери, при цьому вторинна бокова стінка ділянки пробки виконана з можливістю рознімного зачеплення з первинною боковою стінкою ділянки гнізда.

22. Пристрій за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що містить реагуючий на температуру запобіжний відсічний клапан для ізоляції камери згорання від паливного газу, якщо температура камери згорання перевищить заздалегідь визначену максимальну безпечну температуру.

23. Пристрій за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що реагуючий на температуру керувальний клапан містить теплопровідний корпус клапана, що визначає клапанну камеру, причому теплопровідний корпус клапана знаходиться в теплопровідному відношенні з корпусом випарної камери, при цьому в клапанній камері розташований біметалевий клапанний елемент, який взаємодіє з впускним або з випускним отвором клапанної камери для керування потоком паливного газу через клапанну камеру у відповідь на температуру корпусу випарної камери, при цьому біметалевий клапанний елемент належить до типу, що переходить з одного стану в інший, які є дзеркальними відображеннями один одного, коли температура біметалевого клапанного елемента переходить через заздалегідь визначену температуру переходу, і біметалевий клапанний елемент обмежений в клапанній камері для запобігання переходу біметалевого клапанного елемента між відповідними станами так, що керування потоком паливного газу через реагуючий на температуру керувальний клапан здійснюється безперервно.

24. Пристрій за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що адаптований для випаровування випаровуваних складових тютюну.

25. Пристрій за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що елемент для каталітичного спалювання газу розташований в камері згорання для визначення разом з камерою згорання полуменевої порожнини для полегшення первинного підпалювання паливного газу для його полуменевого горіння в полуменевій порожнині для підвищення температури елемента для каталітичного спалювання газу до температури запалення.

26. Пристрій для випаровування випаровуваної речовини, який містить корпус випарної камери, що визначає випарну камеру для випаровуваної речовини, і нагрівальний засіб, який відрізняється тим, що у випарну камеру виступає засіб для перенесення теплоти, який переносить теплоту, від нагрівального засобу до випарної камери для підтримання температури у випарній камері на температурі випаровування випаровуваних складових випаровуваної речовини для одержання з них аерозолю.

27. Пристрій за п. 26, який відрізняється тим, що засіб, який переносить теплоту, містить подовжений елемент, що переносить теплоту, скошений до свого дистального кінця у вістря для проколювання саше.

28. Пристрій для випаровування випаровуваної речовини, який містить корпус випарної камери, що визначає випарну камеру для випаровуваної речовини, нагрівальний засіб для нагрівання корпусу випарної камери для нагрівання випаровуваної речовини для одержання аерозолю, який відрізняється тим, що з випарною камерою сполучається мундштук для полегшення витягування з неї аерозолю, і між випарною камерою і мундштуком розташований радіатор для охолоджування аерозолю.

29. Пристрій за п. 28, який відрізняється тим, що радіатор утворює конденсуючий засіб для конденсації небажаних випаровуваних складових випаровуваної речовини, витягнених з випарної камери.

30. Пристрій за п. 28 або 29, який відрізняється тим, що радіатор містить елемент з теплопровідного матеріалу, розташований в трубці, яка пропускає аерозоль і проходить між випарною камерою і мундштуком, при цьому цей елемент містить подовжене осердя, виконане з теплопровідного матеріалу, і множину рознесених одне від одного теплообмінних ребер, які відходять поперечно від осердя, при цьому кожне теплообмінне ребро проходить навколо осердя і знаходиться в ущільненому зачепленні з трубкою для пропускання аерозолю, і суміжні пари теплообмінних ребер разом з осердям і трубкою для пропускання аерозолю визначають відповідні галереї, при цьому в кожному теплообмінному ребрі виконаний отвір для пропускання аерозолю з однієї галереї в наступну суміжну галерею.

31. Пристрій за п. 30, який відрізняється тим, що теплообмінні ребра розташовані одне відносно одного так, що отвори в суміжних теплообмінних ребрах рознесені по колу один від одного так, що галереї і отвори в теплообмінних ребрах визначають звивистий канал для аерозолю, який витягається через трубку для пропускання аерозолю від одного кінця радіатора до іншого.

Текст

1. Пристрій для випаровування випаровуваної речовини, який містить корпус камери згорання, що визначає камеру згорання, елемент для каталітичного спалювання газу, розташований в камері згорання для перетворення паливного газу на теплоту для нагрівання корпусу камери згорання, корпус випарної камери, що визначає випарну камеру для випаровування випаровуваної речовини і знаходиться в теплопровідному відношенні з корпусом камери згорання для перенесення до неї теплоти з корпусу камери згорання для нагрівання випаровуваної речовини у випарній камері, який відрізняється тим, що додатково містить керувальний клапан, реагуючий на температуру, яка вказує на температуру випарної камери, для керування подаванням паливного газу до камери згорання для підтримання температури у випарній камері на рівні температури випаровування випаровуваних складових випаровуваної речовини для одержання аерозолю. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що елемент для каталітичного спалювання газу міс 2 (19) 1 3 88052 4 9. Пристрій за п. 8, який відрізняється тим, що яка разом з первинною перегородкою і частиною радіатор діє як засіб конденсації для конденсації корпусу випарної камери визначає впускну повітнебажаних випаровуваних складових випаровуваряну камеру, що сполучається з випарною каменої речовини, які витягаються з випарної камери. рою через вторинну перегородку для пропускання 10. Пристрій за п. 8 або 9, який відрізняється тим, повітря до випарної камери при витягуванні з неї що радіатор містить елемент, виконаний з теплоаерозолю, при цьому у впускній повітряній камері провідного матеріалу, розташованого в трубці для виконаний первинний впускний повітряний отвір пропускання аерозолю, що проходить між випардля пропускання повітря до впускної повітряної ною камерою і мундштуком, при цьому радіатор камери. містить подовжене осердя, виконане з теплопрові19. Пристрій за п. 18, який відрізняється тим, що дного матеріалу, і множину рознесених одне від після первинного впускного повітряного отвору одного теплообмінних ребер, що відходять попемістить вторинний повітряний впускний отвір для речно від осердя, при цьому кожне теплообмінне пропускання повітря до випарної камери. ребро проходить навколо осердя і знаходиться в 20. Пристрій за будь-яким з пп. 15-19, який відрізущільненому зачепленні з трубкою для пропусканняється тим, що корпус камери згорання і частина ня аерозолю, і суміжні пари теплообмінних ребер корпусу випарної камери сформовані з головного разом з осердям і трубкою для пропускання аерокорпусу, виконаного з теплопровідного матеріалу, золю визначають відповідні галереї, при цьому в при цьому корпус випарної камери містить ділянку кожному теплообмінному ребрі виконаний отвір гнізда і ділянку порожнистої пробки, при цьому для пропускання аерозолю з однієї галереї в наділянка порожнистої пробки виконана з можливісступну суміжну галерею. тю рознімного зачеплення з ділянкою гнізда для 11. Пристрій за п. 10, який відрізняється тим, що визначення випарної камери. осердя виконане суцільним, а теплообмінні ребра 21. Пристрій за п. 20, який відрізняється тим, що виконані з теплопровідного матеріалу. ділянка гнізда сформована первинною перегород12. Пристрій за п. 10 або 11, який відрізняється кою і первинною боковою стінкою, яка проходить тим, що трубка для пропускання аерозолю виконавколо первинної перегородки, визначаючи ранана з пластмаси. зом з первинною перегородкою первинну внутрі13. Пристрій за будь-яким з попередніх пунктів, шню порожнисту ділянку для формування ділянки який відрізняється тим, що до випарної камери гнізда, а ділянка пробки містить торцеву кришку і виступає елемент з теплообмінного матеріалу для вторинну бокову стінку, яка проходить навколо перенесення теплоти до випарної камери. торцевої кришки і визначає разом з торцевою 14. Пристрій за п. 13, який відрізняється тим, що кришкою вторинну порожнисту внутрішню ділянку, елемент, який переносить теплоту, скошений у при цьому відповідні первинна і вторинна бокові вістря для проколювання саше до свого дистальстінки утворюють відповідні відкриті горловини, які ного кінця для проколювання саше з випаровуваведуть до відповідної первинної і вторинної внутним матеріалом. рішніх порожнин для полегшення сполучення між 15. Пристрій за п. 13 або 14, який відрізняється ними для утворення випарної камери, при цьому тим, що між випарною камерою і камерою згоранвторинна бокова стінка ділянки пробки виконана з ня розташована камера для відхідних газів, яка можливістю рознімного зачеплення з первинною сполучається з камерою згорання для прийому з боковою стінкою ділянки гнізда. неї відхідних газів і ізольована від випарної камери 22. Пристрій за будь-яким з попередніх пунктів, теплообмінним засобом для запобігання потрапякий відрізняється тим, що містить реагуючий на лянню відхідних газів до випарної камери з камери температуру запобіжний відсічний клапан для ізодля відхідних газів і для перенесення теплоти від ляції камери згорання від паливного газу, якщо відхідних газів до випарної камери. температура камери згорання перевищить зазда16. Пристрій за п. 15, який відрізняється тим, що легідь визначену максимальну безпечну темперав камері для відхідних газів розташований теплотуру. провідний сітчастий матеріал для полегшення пе23. Пристрій за будь-яким з попередніх пунктів, ренесення теплоти від відхідних газів, що знахоякий відрізняється тим, що реагуючий на темпедяться в камері для відхідних газів, до ратуру керувальний клапан містить теплопровідтеплообмінного засобу. ний корпус клапана, що визначає клапанну каме17. Пристрій за п. 15 або 16, який відрізняється ру, причому теплопровідний корпус клапана тим, що теплообмінний засіб сформований перзнаходиться в теплопровідному відношенні з корвинною перегородкою з теплопровідного матеріапусом випарної камери, при цьому в клапанній лу, розташованою між випарною камерою і камекамері розташований біметалевий клапанний рою для відхідних газів і кожний елемент, що елемент, який взаємодіє з впускним або з випускпереносить теплоту, виступає з первинної перегоним отвором клапанної камери для керування породки до випарної камери, і елемент, що перенотоком паливного газу через клапанну камеру у сить теплоту, виступає з первинної перегородки в відповідь на температуру корпусу випарної камекамеру для відхідних газів для полегшення теплори, при цьому біметалевий клапанний елемент обміну між відхідними газами та елементом, що належить до типу, що переходить з одного стану в переносить теплоту. інший, які є дзеркальними відображеннями один 18. Пристрій за п. 17, який відрізняється тим, що одного, коли температура біметалевого клапанноу випарній камері упоперек неї, паралельно перго елемента переходить через заздалегідь визнавинній перегородці і на відстані від неї, проходить чену температуру переходу, і біметалевий клапанвторинна перегородка з перфорованого матеріалу, ний елемент обмежений в клапанній камері для 5 88052 6 запобігання переходу біметалевого клапанного пусу випарної камери для нагрівання випаровуваелемента між відповідними станами так, що керуної речовини для одержання аерозолю, який відвання потоком паливного газу через реагуючий на різняється тим, що з випарною камерою температуру керувальний клапан здійснюється сполучається мундштук для полегшення витягубезперервно. вання з неї аерозолю, і між випарною камерою і 24. Пристрій за будь-яким з попередніх пунктів, мундштуком розташований радіатор для охолоякий відрізняється тим, що адаптований для виджування аерозолю. паровування випаровуваних складових тютюну. 29. Пристрій за п. 28, який відрізняється тим, що 25. Пристрій за будь-яким з попередніх пунктів, радіатор утворює конденсуючий засіб для конденякий відрізняється тим, що елемент для каталісації небажаних випаровуваних складових випатичного спалювання газу розташований в камері ровуваної речовини, витягнених з випарної камезгорання для визначення разом з камерою згоранри. ня полуменевої порожнини для полегшення пер30. Пристрій за п. 28 або 29, який відрізняється винного підпалювання паливного газу для його тим, що радіатор містить елемент з теплопровідполуменевого горіння в полуменевій порожнині ного матеріалу, розташований в трубці, яка пропудля підвищення температури елемента для катаскає аерозоль і проходить між випарною камерою і літичного спалювання газу до температури запамундштуком, при цьому цей елемент містить полення. довжене осердя, виконане з теплопровідного ма26. Пристрій для випаровування випаровуваної теріалу, і множину рознесених одне від одного речовини, який містить корпус випарної камери, теплообмінних ребер, які відходять поперечно від що визначає випарну камеру для випаровуваної осердя, при цьому кожне теплообмінне ребро проречовини, і нагрівальний засіб, який відрізняєтьходить навколо осердя і знаходиться в ущільнеся тим, що у випарну камеру виступає засіб для ному зачепленні з трубкою для пропускання аероперенесення теплоти, який переносить теплоту, золю, і суміжні пари теплообмінних ребер разом з від нагрівального засобу до випарної камери для осердям і трубкою для пропускання аерозолю випідтримання температури у випарній камері на значають відповідні галереї, при цьому в кожному температурі випаровування випаровуваних склатеплообмінному ребрі виконаний отвір для пропудових випаровуваної речовини для одержання з скання аерозолю з однієї галереї в наступну суміних аерозолю. жну галерею. 27. Пристрій за п. 26, який відрізняється тим, що 31. Пристрій за п. 30, який відрізняється тим, що засіб, який переносить теплоту, містить подовжетеплообмінні ребра розташовані одне відносно ний елемент, що переносить теплоту, скошений до одного так, що отвори в суміжних теплообмінних свого дистального кінця у вістря для проколюванребрах рознесені по колу один від одного так, що ня саше. галереї і отвори в теплообмінних ребрах визнача28. Пристрій для випаровування випаровуваної ють звивистий канал для аерозолю, який витягаречовини, який містить корпус випарної камери, ється через трубку для пропускання аерозолю від що визначає випарну камеру для випаровуваної одного кінця радіатора до іншого. речовини, нагрівальний засіб для нагрівання кор Даний винахід стосується пристрою для випаровування випаровуваної речовини для створення аерозолю для вдихання. Наприклад, пристрій придатний для випаровування випаровуваної речовини, яка містить одну або більше ароматичних складових, лікарських складових і психотропних складових, таких як тютюн, коров'як, пасифлора, гвоздика, йогімбе, м'ята, чай, евкаліпт, ромашка та інших подібних трав і рослин. Пристрій також придатний для використання для випаровування лікарських складів, щоб сформувати аерозоль для вдихання для швидкого всмоктування в кровотік. Рослини, такі як тютюн, і т.п., курять шляхом спалювання, щоб вивільнити психотропні складові, які потім вдихають. Психотропні складові вивільняються в дим, що є продуктом горіння, який потім вдихають. Однак, при спалюванні таких рослин і при створенні таких психотропних складових також утворюються токсини, які виникають багато в чому внаслідок процесу горіння. Такі токсини можуть бути канцерогенними і/або можуть призводити до захворювань легень і серця. Таким чином, куріння таких трав і інших подібних рослин небезпечне і небажане. Наприклад, тепер добре відомо, що куріння тютюнових виробів, таких як сигарети, мо же призвести до захворювань легень і серця. Альтернативою вивільненню запахів, лікарських і психотропних складових з речовини таких трав і рослин шляхом куріння є підвищення температури речовини трави або рослини до величини, придатної для випаровування випаровуваної складової або випаровуваних складових речовини трави або рослини, щоб утворити аерозоль і, потім, вдихати аерозоль. Однак, діапазон температур, при яких такі складові речовини трав і рослин можуть випаровуватися для формування аерозолю, може складати приблизно від 125°С до 400°С. Якщо температура нижче 125°С, по суті аерозоль складової або складових не формується. Однак, якщо температура, до якої нагрівають речовину трави або рослини, перевищує 400°С, може початися горіння речовини трави або рослини і додатково можуть випаровуватися небажані складові і токсини. Додатково, бажані складові тютюну по суті випаровуються при температурі в діапазоні 125400°С, зокрема, при температурі в діапазоні 130250°С, а небажані складові можуть почати випаровуватися при температурі вище 250°С. По суті, деякі небажані складові тютюну намагаються випаруватися для утворення аерозолю при темпера 7 88052 8 турах вище 250°С, і, по суті, небажані складові ся небажані токсичні складові, які потрапляють до намагаються випаруватися з тютюну при темперааерозолю. Приклади випарних пристроїв, які пратурах вище 400°С. Отже, бажано підтримувати цюють на газі, наведені в патенті США тютюн при температурі в діапазоні 130-250°С, щоб №5,944,025, виданому Cook et al. і переуступлеодержати аерозоль бажаних складових і запобігти ному компанії Brown & Williamson Tobacco Comутворенню аерозолю небажаних складових тютюpany, і в патенті США №6,089,857, виданому Maну. Отже, щоб задовільно одержувати аерозоль tsuura et al. і переуступленому компанії Japan ароматичних, лікувальних і психотропних складоTobacco Inc. У патенті США №5,944,025 розкривавих речовини трав і рослин, температуру, при якій ється подовжений трубчастий елемент, що містить знаходиться речовина трав або рослин для одервипарну камеру, в якій розміщений тютюн, складожання аерозолю, треба підтримувати в досить ві якого підлягають випаровуванню для одержання жорстких межах. аерозолю. Повітря протягується через резервуар, Відомий пристрій для випаровування складощо містить абсорбуючий матеріал, просочений вих трав, таких як тютюн, для одержання аерозорідким паливом для змішування парів рідкого палю. Такий пристрій може працювати на електриці лива з повітрям. Паливоповітряна суміш протягуабо на газі. Пристрій з електричним живленням по ється через керамічну трубку, покриту каталізатосуті містить нагрівальний елемент, який живиться ром, в якій паливоповітряна суміш внаслідок електрикою для нагрівання тютюну або трави для каталітичної реакції перетворюється на теплоту. необхідної температури у випарній камері для Гарячі відхідні гази, які утворюються внаслідок одержання аерозолю. Трубка, яка відходить від каталітичної реакції, втягуються до випарної камевипарної камери, передає аерозоль до мундштука ри під час затягування, і нагріті відхідні гази підвидля полегшення вдихання випаровуваних складощують температуру тютюну у випарній камері для вих. Такий електричний пристрій для випаровустворення аерозолю, який потім витягується з вивання складових тютюну показаний в патенті США парної камери і вдихається. Однак, проблема цьо№ 5,144,962, виданому Counts et al і переуступлего пристрою полягає в тому, що користувач вдихає ному компанії Philip Morris Incorporated. аерозоль, в який підмішані відхідні гази. Це явно Хоча такі пристрої можуть живитися від акумунебажано, оскільки користувач зазнає впливу проляторів, по суті потужність, яка споживається для дуктів горіння, утворених внаслідок перетворення створення достатньої кількості теплоти, щоб підкаталізатором паливоповітряної суміші на теплоту. тримувати тютюн або траву при придатній темпеУ патенті США №6,089,857 розкривається ратурі для створення аерозолю, досить велика, пристрій для нагрівання тютюну для одержання що призводить до відносно короткого терміну слуаерозолю для його вдихання, який усуває проблежби акумуляторів. По суті, щоб подолати цю прому змішування продуктів згорання з аерозолем, блему, такі пристрої живляться від мережі. Однак властиву пристрою за патентом США №5,944,025. серйозним недоліком підживлення таких пристроїв Пристрій за США №6,089,857 містить резервуар від мережі є те, що вони перестають бути портадля зберігання паливного газу, і паливний газ зготивними, оскільки таким пристроєм можна корисрає полуменевим горінням, коли він виходить із туватися тільки при наявності мережевого електсопла. Випарна камера для тютюну або іншої трароживлення. ви розташована у випускному каналі, по якому Пристрої для створення аерозолю з тютюну та проходять відхідні гази від полуменевого згорання іншої такої речовини трав і рослин, які працюють газу, і нагрівають випарну камеру для одержання на газі, усувають недолік, пов'язаний з відсутністю аерозолю. Повітря втягується до випарної камери портативності пристроїв, які працюють від мережі при затягуванні через мундштук, який відходить електроживлення, оскільки по суті запас газоподівід випарної камери для витягання аерозолю з бного палива можна зберігати у вбудованому ревипарної камери, щоб його вдихнути. Хоча призервуарі під тиском в рідкій формі, і одного запрастрій не дозволяє змішуватися відхідним газам з влення зрідженим газом резервуара відносно аерозолем, він має недолік, який полягає в тому, невеликого об'єму вистачає досить надовго. Такі що регулювати температуру, до якої нагрівається газові пристрої нагрівають тютюн або іншу траву тютюн, дуже важко, якщо взагалі можливо. Приполуменевим горінням або шляхом каталітичного стрій за патентом США №5,944,025 має той самий перетворення паливного газу на теплоту. Однак, недолік, як і інші відомі випарні пристрої, що прапо суті температура, при якій паливний газ перецюють на газі, і в них по суті неможливо запобігти творюється на теплоту, і при полуменевому горінпідвищенню температури тютюну до небажано ні, і при каталітичному перетворенні, досить висовисоких значень. ка, а при каталітичному перетворенні по суті Інші пристрої для випаровування складових каталітичні нагрівальні елементи працюють при тютюну, які випаровуються для одержання аеротемпературі 600-900°С і, більш часто, при темпезолю, мають конструкцію курильної трубки, і тютюн ратурі 800-900°С. Таким чином, по суті, в таких або трава, що нагрівається, поміщується в трубкопристроях, які працюють на газі, тютюн намагаєтьву чашу. Такий випарний пристрій розкритий в ся нагрітися до температури, що значно перевиопублікованій заявці на патент США щує бажаний температурний діапазон в 130-250°С №2004/0031495 на ім'я Steinberg. Випарний приі, зазвичай, тютюн може нагріватися до темперастрій, розкритий в цій опублікованій заявці, містить тури, яка перевищує 400°С. Це небажано, оскільки трубку, яка по суті подібна до курильної трубки, в нагрівання тютюну до такої високої температури якій випаровувану траву, зазвичай тютюн, поміможе призвести до займання тютюну і, більш того, шують в люлькову чашу. У чаші над травою розпри такій високій температурі також випаровуютьташований жаростійкий і пористий полуменевий 9 88052 10 фільтр, і для нагрівання пористого фільтра під час лювання газу або вище, коли реагуючий на затягування через трубку зазвичай використовутемпературу керувальний клапан відсікає подається полум'я сірника або запальнички. Таким чивання паливного газу до камери згорання. ном, суміш повітря і продуктів горіння полум'я зміВ одному варіанті даного винаходу теплова шується в пористому фільтрі і протягається через маса знаходиться на відстані від корпусу камери траву в чаші для нагрівання трави, щоб в свою згорання для мінімізації теплоперенесення від чергу одержати аерозоль складових випаровуватеплової маси на корпус камери згорання. Переної трави. Суміш повітря, продуктів згорання та важно, теплова маса розташована всередині елеаерозолю втягують через мундштук трубки і вдимента для каталітичного спалювання газу. Перехають. Оскільки полум'я впливає на жаростійкий важно, частина елемента для каталітичного пористий полуменевий фільтр, існує небезпека спалювання газу, яка має форму язичка, виступає того, що полум'я проникне крізь фільтр і підпалить з елемента для каталітичного спалювання газу в траву в трубковій чаші. Однак, навіть якщо трава канал для паливного газу, визначений елементом не загориться, продукти згорання полум'я вдихадля каталітичного спалювання газу, і теплова маса ються разом з аерозолем. Це небажано. розташована на цьому язичку і в теплопровідному Таким чином, існує потреба в портативному з'єднанні з ним. Переважно, елемент для каталітипристрої для випаровування речовини випаровучного спалювання газу має конструкцію гільзи, яка ваних трав або інших рослин для одержання аеромає порожнисте осердя для формування каналу золю, що вдихається, в якому температурою видля газу для пропускання крізь нього паливного паровуваної речовини можна керувати більш газу, і ділянка язичка елемента для каталітичного точно, ніж у відомих досі пристроях, в якому проспалювання газу виступає в порожнисте осердя. дукти згорання відділяються від аерозолю, одерВ одному варіанті винаходу елемент для катажаного з речовини трави або інших рослин так, літичного спалювання газу виконаний з можливісщоб з пристрою витягувалися тільки аерозоль і тю роботи при робочих температурах 600-900°С повітря. для перетворення паливного газу на теплоту, і Даний винахід направлений на створення татеплова маса і реагуючий на температуру керувакого пристрою. льний клапан взаємодіють для підтримання темЗгідно з даним винаходом пропонується приператури у випарній камері в діапазоні 100-500°С. стрій для випаровування випаровуваної речовини, Переважно теплова маса і реагуючий на темпераякий містить корпус камери згорання, що визначає туру керувальний клапан взаємодіють для підтрикамеру згорання, елемент для каталітичного спамання температури у випарній камері в діапазоні лювання газу, розташований в камері згорання 125-400°С. Переважно, теплова маса і реагуючий для перетворення паливного газу на теплоту для на температуру керувальний клапан взаємодіють нагрівання корпусу камери згорання, корпус випадля підтримання температури у випарній камері в рної камери, який визначає випарну камеру, що діапазоні 130-300°С. Ідеально, теплова маса і реазнаходиться в теплопровідоному відношенні з коргуючий на температуру керувальний клапан взаєпусом камери згорання для перенесення теплоти модіють для підтримання температури у випарній від корпусу камери згорання для нагрівання випакамері в діапазоні 130-250°С. ровуваної речовини у випарній камері, де є реагуВ іншому варіанті даного винаходу мундштук, ючий на температуру керувальний клапан випарякий сполучається з випарною камерою, полегшує ної камери для керування подаванням паливного витягання аерозолю з випарної камери, а між вигазу до камери згорання для підтримання темпепарною камерою і мундштуком розташований раратури у випарній камері на температурі випародіатор. вування випаровуваних складових випаровуваної У ще одному варіанті винаходу радіатор праречовини, для одержання їх аерозолю. цює як конденсуючий засіб для конденсації небаВ одному варіанті даного винаходу елемент жаних випаруваних складових випаровуваної редля каталітичного спалювання газу містить теплочовини, яка витягається з випарної камери. ву масу для підтримання частини елемента для Переважно, радіатор містить елемент виконаний з каталітичного спалювання газу при температурі теплопровідного матеріалу, розташованого в трузапалення елемента для каталітичного спалюванбці для прийому аерозолю, яка проходить між виня газу або вище, коли подавання газу до камери парною камерою і мундштуком. Переважно, елезгорання відсікається керувальним клапаном, який мент радіатора містить подовжене осердя, реагує на температуру. Переважно, теплова маса виконаного з теплопровідного матеріалу, і множиузгоджена з керувальним клапаном, який реагує ну рознесених теплообмінних ребер, що прохона температуру, і взаємодіє з ним для підтримання дять впоперек осердя і, переважно, кожне теплочастини елемента для каталітичного спалювання обмінне ребро відходить від осердя і знаходиться газу при температурі запалення елемента для в зачепленні, яке ущільняється з трубкою для прикаталітичного спалювання газу або вище, коли йому аерозолю, при цьому сусідні пари теплообреагуючий на температуру керувальний клапан мінних ребер разом з осердям і трубкою для привідсікає подавання паливного газу до камери згойому аерозолю визначають відповідні галереї. рання. Переважно, теплова маса сформована В одному варіанті винаходу в кожному теплоокремо від елемента для каталітичного спалюванобмінному ребрі виконаний отвір для пропускання ня газу і знаходиться в теплопровідному з'єднанні аерозолю з однієї галереї в сусідню галерею. Пез тією частиною елемента для каталітичного спареважно, теплообмінні ребра розташовані одне лювання газу, яку треба підтримувати при темпевідносно одного так, що отвори в сусідніх теплоратурі запалення елемента для каталітичного спаобмінних ребрах рознесені по колу один від одного 11 88052 12 так, що галереї і отвори в теплообмінних ребрах В іншому варіанті винаходу в камері для впусвизначають звивистий канал для аерозолю, який кання повітря виконаний первинний отвір для впувитягається через трубку для прийому аерозолю скання повітря в цю камеру. від одного кінця радіатора до його іншого кінця. У ще одному варіанті винаходу є клапанний Переважно, отвір в кожному теплообмінному ребрі засіб для полегшення селективного закриття перрозташований поруч з його периферійною кромвинного отвору для впускання повітря. Переважно, кою. клапанний засіб містить незворотний клапан для Переважно осердя є суцільним елементом і, пропускання повітря через первинний впускний переважно, теплообмінні ребра виконані з теплоотвір в камеру для впускання повітря і для запобіпровідного матеріалу. гання зворотному потоку через первинний впускВ одному варіанті даного винаходу теплообний отвір з камери для впускання повітря. мінні ребра діють як конденсуючий засіб. В іншому варіанті винаходу після первинного В одному варіанті даного винаходу трубка для впускного отвору є вторинний впускний отвір для прийому аерозолю виконана з пластмаси. подавання повітря до випарної камери. Переважно В іншому варіанті даного винаходу елемент з вторинний впускний отвір утворений соплом і для теплопровідного матеріалу, який переносить тепзміни швидкості, з якою повітря проходить через лоту, виступає до випарної камери для переневторинний впускний отвір, є регулюючий засіб, сення теплоти до випарної камери. Переважно, який змінює площу сопла. елемент, який переносить теплоту, сходиться на В іншому варіанті винаходу в камері для відхіконус до його дистального кінця. Переважно, еледних газів є випускний порт для випускання через мент, який переносить теплоту, сходиться на конього відхідних газів. нус у вістря, яке проколює саше на його дистальПереважно, корпус камери згорання і частина ному кінці для проколювання саше з корпусу випарної камери утворені головним корпувипаровуванню речовиною. сом, виконаним з теплопровідного матеріалу. ПеВ одному варіанті винаходу до випарної камереважно, корпус випарної камери містить ділянку ри виступає множина рознесених подовжених гнізда і ділянку порожнистої пробки, при цьому елементів, які переносять теплоту. Переважно, ділянка порожнистої пробки зачеплена з можливіелементи, які переносять теплоту, виступають до стю від'єднання з ділянкою гнізда для визначення випарної камери паралельно один одному. випарної камери. Переважно, ділянка гнізда утвоВ іншому варіанті винаходу між випарною карена первинною перегородкою і первинною бокомерою і камерою згорання розташована камера вою стінкою, яка проходить навколо первинної для відхідних газів, яка сполучається з камерою перегородки, визначаючи разом з первинною пезгорання для прийому з неї відхідних газів, і яка регородкою первинну порожнисту внутрішню діляізольована від випарної камери засобом теплообнку, яка створює ділянку гнізда, а ділянка пробки мінника для запобігання попаданню відхідних газів містить кришку і вторинну бокову стінку, яка проз камери для відхідних газів до випарної камери і ходить навколо кришки і визначає разом з нею для перенесення теплоти від відхідних газів до вторинну порожнисту внутрішню ділянку, при цьовипарної камери. Переважно, в камері для відхідму відповідні первинна і вторинна бокові стінки них газів розташований теплопровідний сітчастий утворюють відповідні відкриті горловини і відповіматеріал для полегшення перенесення теплоти дні первинну і вторинну порожнисті внутрішні ділявід відхідних газів в камері для відхідних газів до нки для полегшення сполучення між ними для засобу теплообмінника. Переважно, теплопровідутворення випарної камери. ним сітчастим матеріалом є переплетена металеВ одному варіанті винаходу вторинна бокова ва тканина, довільно складена для того, щоб по стінка ділянки пробки виконана з можливістю розсуті заповнити камеру для відхідних газів. німного зачеплення всередині первинної бокової Переважно, засіб теплообмінника сформовастінки ділянки гнізда. Переважно, ділянка гнізда ний первинною перегородкою, виконаною з тепловипарної камери утворена головним корпусом. провідного матеріалу, розташованою між випарВ одному варіанті винаходу головний корпус ною камерою і камерою для відхідних газів, і визначає головну центральну вісь, яка проходить кожний елемент, що переносить теплоту, відхопоздовжньо, при цьому камера згорання і випарна дить від первинної перегородки до випарної камекамера лежать на одній осі. Переважно, камера ри. Переважно, кожний теплопровідний елемент згорання і випарна камера визначають відповідні виступає від первинної перегородки в камеру для центральні осі, які співпадають з головною поздовідхідних газів для полегшення перенесення тепвжньою віссю головного корпусу. Переважно, калоти між відхідними газами і елементом, що перемера для відхідних газів визначає центральну вісь, носить теплоту. яка співпадає з головною центральною віссю гоВ одному варіанті винаходу у випарній камері ловного корпусу. Переважно, у випарній камері впоперек проходить вторинна перегородка з первиконаний порт випускання аерозолю, для прохофорованого матеріалу, яка розташована параледження крізь нього аерозолю, при цьому порт вильно і на відстані від первинної перегородки, і яка пускання аерозолю визначає центральну вісь, яка разом з первинною перегородкою і частиною корспівпадає з головною центральною віссю головнопусу випарної камери утворює камеру для впусго корпусу. Переважно, елемент для каталітичного кання повітря через вторинну перегородку для спалювання газу визначає головну центральну пропускання повітря до випарної камери, коли з вісь, яка співпадає з головною центральною віссю неї витягується аерозоль. головного корпусу. 13 88052 14 В одному варіанті винаходу, реагуючий на тедля його полуменевого горіння в полуменевій помпературу керувальний клапан визначає центрарожнині. льну вісь, яка співпадає з головною центральною Згідно з даним винаходом також пропонується віссю головного корпусу. Переважно, для ізоляції пристрій для випаровування випаровуваної речокамери згорання від паливного газу, якщо темпевини, який містить корпус випарної камери, що ратура в камері згорання перевисить заздалегідь визначає випарну камеру для випаровуваної ревизначену максимальну безпечну температуру, є човини, і нагрівальний засіб, де до випарної камезапобіжний відсічний клапан, який реагує на темри виступає засіб теплообмінника для перенесенпературу. Переважно, запобіжний відсічний кланя теплоти від нагрівального засобу до випарної пан, який реагує на температуру, розташований камери для підтримання температури у випарній перед регулювальним клапаном, що реагує на камері на температурі випаровування випаровуватемпературу, і визначає центральну вісь, яка співної складової випаровуваної речовини для одерпадає з головною центральною віссю головного жання її аерозолю. корпусу. В одному варіанті даного винаходу є засіб для В іншому варіанті винаходу між реагуючим на перенесення теплоти, що містить подовжений температуру керувальним клапаном, і камерою елемент, який переносить теплоту. згорання розташований змішувальний засіб для Згідно з даним винаходом також пропонується змішування паливного газу, який поступає від кепристрій для випаровування випаровуваної речорувального клапана, який реагує на температуру, з вини, який містить корпус випарної камери, що повітрям для подавання в камеру згорання паливизначає випарну камеру для випаровуваної ревоповітряної суміші. Переважно, змішувальний човини, нагрівальний засіб для нагрівання корпусу засіб визначає центральну вісь, яка співпадає з випарної камери для нагрівання випаровуваної головною центральною віссю головного корпусу. речовини для одержання її аерозолю, де мундВ одному варіанті винаходу реагуючий на темштук сполучається з випарною камерою для полепературу керувальний клапан містить теплопровігшення витягання з неї аерозолю, і між випарною дний корпус клапана, що визначає камеру клапакамерою і мундштуком розташований радіатор для на, при цьому теплопровідний корпус клапана охолоджування аерозолю. знаходиться в теплопровідному відношенні з корВ іншому варіанті винаходу радіатор утворює пусом випарної камери, при цьому в клапанній засіб конденсації для конденсації небажаних викамері розташований біметалевий клапанний паровуваних складових випаровуваної речовини, елемент, який взаємодіє з вхідним або з вихідним що витягаються з випарної камери. отвором клапанної камери для керування потоком Даний винахід має численні переваги. Зокрепаливного газу через клапанну камеру у відповідь ма, температурою, до якої нагрівається випаровуна температуру корпусу випарної камери. Перевавана речовина можна керувати з відносно високою жно, біметалевий клапанний елемент стосується точністю і, по суті, в межах ±5°С в діапазоні 130типу, який переходить з одного стану в інший, які є 250°С. Це досягається завдяки тому, що паливний дзеркальними відображеннями один одного, коли газ подається в камеру згорання через реагуючий температура біметалевого клапанного елемента на температуру керувальний клапан, який реагує переходить через заздалегідь визначену величину на температуру, що є індикатором температури переходу і біметалевий клапанний елемент помівсередині випарної камери. щений в клапанну камеру для уникнення переходу Особливо важлива перевага даного винаходу біметалевого клапанного елемента між відповіддосягається за рахунок наявності теплової маси, ними станами так, що керування потоком паливнощо знаходиться в теплопровідному контакті з часго газу через реагуючий на температуру керувальтиною елемента для каталітичного спалювання ний клапан здійснюється безперервно. газу. Наявність теплової маси дозволяє пристрою В іншому варіанті винаходу для зберігання гапрацювати при температурах у випарній камері, зу в рідкому стані є резервуар паливного газу. значно нижчих за нормальну робочу температуру В одному варіанті винаходу пристрій адаптоелемента для каталітичного спалювання газу. При ваний до випаровування складових випаровуваноробочих температурах елемента для каталітичного тютюну. го спалювання газу, які складають 800-900°С, наВ іншому варіанті винаходу температура виявності теплової маси, що знаходиться в теплопарної камери підтримується на мінімальній темпровідному зачепленні з частиною елемента для пературі для формування аерозолю з бажаних каталітичного спалювання газу, дозволяє прискладових випаровуваного тютюну для мінімізації строю працювати так, що температура у випарній випаровування смоли та інших небажаних складокамері становить 130-250°С. Для того, щоб привих тютюну. стрій працював з температурою у випарній камері, У ще одному варіанті винаходу елемент для яка знаходиться в діапазоні 130-250°С, реагуючий каталітичного спалювання газу розташований в на температуру керувальний клапан повинен перікамері згорання для визначення в камері згорання одично відсікати елемент для каталітичного спаполуменевої порожнини, щоб полегшити первинне лювання газу від джерела газу на відносно тривалі підпалювання паливного газу в полуменевій пороперіоди. Без теплової маси це призвело б до того, жнині для підвищення температури елемента для що температура елемента для каталітичного спакаталітичного спалювання газу до температури лювання газу впала б нижче за температуру запазаймання. Переважно, в полуменевій порожнині є лення і, тому, автоматичного повторного запалензасіб запалення для підпалювання паливного газу, ня елемента для каталітичного спалювання газу при відновленні подавання паливного газу реагу 15 88052 16 ючим на температуру керувальним клапаном, не тий матеріал у формі переплетеної металевої відбувалося б. Однак, за наявності теплової маси, тканини є особливо переважною формою сітчасточастина елемента для каталітичного спалювання го матеріалу і, отже, додатково поліпшує теплопегазу знаходиться в теплопровідному зачепленні з ренесення від відхідних газів в камері для відхідтепловою масою, і підтримується при температурі них газів. запалення елемента для каталітичного спалюванЗа рахунок формування камери згорання, каня газу, або вище, під час періодів відсікання елемери для відхідних газів і випарної камери в елемента для каталітичного спалювання газу від паменті головного корпусу, перенесення теплоти від ливного газу і, отже, при відновленні подавання камери згорання до випарної камери додатково паливного газу на елемент для каталітичного спаполіпшується, оскільки від корпусу камери згоранлювання газу, та частина елемента для каталітичня до корпусу випарної камери і, в свою чергу, до ного спалювання газу, яка підтримувалася при випарної камери відбувається пряме теплоперетемпературі займання, негайно починає перетвонесення за рахунок теплопровідності. рювати газ на теплоту, тим самим поступово і Важливою перевагою даного винаходу є наявшвидко розігріваючи іншу частину елемента для ність радіатора. Радіатор має дві переваги. Покаталітичного спалювання газу до температури перше, він охолоджує аерозоль, що витягається з запалення для повного перетворення паливного випарної камери, тим самим усуваючи небезпеку газу на теплоту всім елементом для каталітичного обпалити рот користувача, і, особливо, він охолоспалювання газу. Ця перевага досягається шляджує пари, що спочатку витягаються з випарної хом надання тепловій масі такого розміру, який камери, після того, як нагріється випаровувана дозволяє взаємодіяти з реагуючим на температуру речовина, що знаходиться у випарній камері. По керувальним клапаном, так, що частина елемента суті, випаровувана речовина хоч і заздалегідь видля каталітичного спалювання газу підтримується сушується, проте містить вологу. Спочатку волога при температурі запалення елемента для каталівиходить у формі водяної пари. Ця пара, якщо тичного спалювання газу або вище, протягом маквитягується безпосередньо в рот, зазвичай має симальної тривалості періоду відсікання елемента відносно високу температуру і може обпалити рот і для каталітичного спалювання газу від паливного язик користувача. Радіатор охолоджує і конденсує газу реагуючим на температуру керувальним клапару, тим самим запобігаючи опіку користувача. паном. Додатковою і важливою перевагою радіатора Інша перевага даного винаходу полягає в тоє те, що він діє як конденсуючий засіб для конденму, що нагрівання випаровуваної речовини здійссації менш бажаних складових, що випаровуються нюється відносно ефективно. Це досягається зав аерозолі, коли аерозоль протягається через завдяки тому, що теплота переноситься від корпусу сіб теплообмінника. Хоча пристрій може працювакамери згорання на корпус випарної камери за ти при досить низьких температурах для одержанрахунок теплопровідності, і завдяки тому, що корня аерозолю бажаних складових випаровуваного пус камери згорання і частина корпусу випарної тютюну, і що мінімізує утворення аерозолів смоликамери сформовані з елемента головного корпусу, стих і інших токсичних складових, по суті неможякий виконаний з теплопровідного матеріалу, і ливо уникнути випаровування частини смолистих і ефективність теплоперенесення за рахунок теплоінших токсичних складових, які потрапляють до провідності від корпусу камери згорання до корпуаерозолю. Наявність радіатора, коли він виконасу випарної камери відбувається відносно ефектиний з можливістю діяти як конденсуючий засіб, вно. Дійсно, наявність камери для відхідних газів, приводить до конденсації смолистих і інших токсирозташованої між камерою згорання і випарною чних складових на радіаторі. Такі сконденсовані камерою, додатково підвищує ефективність тепскладові легко можна видалити із радіатора, перілоперенесення від камери згорання до випарної одично витягуючи радіатор з пристрою для очикамери, оскільки теплота переноситься від відхідщення. них газів через засіб теплообмінника до випарної Інша перевага винаходу досягається, коли камери. Додатково, за рахунок виступання елемеелемент для каталітичного спалювання газу рознта, що переносить теплоту, в камеру для відхідташований в камері згорання для визначення раних газів, додатково підвищується ефективність зом з камерою згорання полуменевої порожнини, теплоперенесення, оскільки елементи, які перенояка полегшує первинне спалювання паливного сять теплоту, додатково допомагають перенести газу в формі полум'я для підвищення температури теплоту від відхідних газів до випарної камери. елемента для каталітичного спалювання газу до Ще одна перевага даного винаходу досягаєтьтемператури займання. Наявність засобу запася, коли теплопровідний сітчастий матеріал розлення паливного газу для горіння в формі полум'я ташований в камері для відхідних газів і, зокрема, в полуменевій порожнині дозволяє легко експлуаколи теплопровідний сітчастий матеріал по суті тувати пристрій, просто подаючи паливний газ в заповнює камеру для відхідних газів. камеру згорання і включаючи засіб запалення для Теплопровідний сітчастий матеріал намагапідпалювання паливного газу для горіння в формі ється розсіяти газ в камері для відхідних газів і полум'я в полуменевій порожнині. Після того, як сповільнює проходження відхідного газу через полум'я підніме температуру сусідньої ділянки камеру для відхідних газів. Оскільки цей сітчастий елемента для каталітичного спалювання газу до матеріал є теплопровідним, він відбирає теплоту температури займання, ця ділянка елемента для від відхідних газів і переносить теплоту від відхідкаталітичного спалювання газу, розігріта до темних газів до засобу теплообмінника для перенеператури займання, починає перетворювати палисення до випарної камери. Теплопровідний сітчасвний газ на теплоту шляхом каталітичної реакції, 17 88052 18 поступово і швидко підіймаючи температуру іншої одержання його аерозолю за ще одним варіантом частини елемента для каталітичного спалювання даного винаходу. газу до температури запалення для перетворення На кресленнях, починаючи з Фіг.1-20, показапаливного газу на теплоту. Це приводить до швидний пристрій для випаровування випаровуваного кого загасання полум'я паливного газу, і пристрій матеріалу, в цьому випадку тютюну, для одержанрозігрівається виключно шляхом каталітичного ня аерозолю компонентів випаровуваного тютюну, перетворення паливного газу на теплоту. який вдихається, за даним винаходом, загалом Даний винахід і його численні переваги будуть позначений позицією 1. Пристрій 1 поміщений в більш зрозумілі з нижченаведеного опису деяких кожух 3, що складається з двох частин, утворений його варіантів, що наводиться винятково як ілюстпершою і другою частинами 4 і 5 кожуха, які викорація, з посиланнями на прикладені креслення, де: нані з пластмаси методом лиття під тиском, і які Фіг.1 - вигляд в перспективі пристрою за даним сполучені гвинтами (не показані). У кожусі 3 розвинаходом для випаровування випаровуваної реташований подовжений головний корпус 9 круглочовини для одержання її аерозолю. го перерізу, який визначає головну центральну Фіг.2 - вигляд збоку пристрою за Фіг.1 з видавісь 10, яка проходить поздовжньо. Головний корленою частиною пристрою. пус 9 виконаний з теплопровідного матеріалу, Фіг.3 - збільшений вигляд збоку частини прияким в даному варіанті винаходу є алюміній, і місстрою за п.1. тить дві частини, а саме зовнішню частину 11 і Фіг.4 - вигляд знизу в перерізі за лінією IV-IV внутрішню частину 12. Зовнішня частина 11 голона Фіг.3 пристрою за Фіг.3. вного корпусу 9 утворює циліндричну зовнішню Фіг.5 - вигляд в перспективі деталі пристрою бокову стінку 14, а внутрішня частина 12 головного за Фіг.1. корпусу 9 утворює циліндричну внутрішню бокову Фіг.6 - вигляд в перспективі іншої деталі пристінку 15. Внутрішня і зовнішня бокові стінки 15 і 14 строю за Фіг.1. головного корпусу 9 утворюють корпус 17 камери Фіг.7 - вигляд зверху в перерізі за лінією VII-VII згорання, всередині якого сформована камера 18 на Фіг.3 частини пристрою за Фіг.1. згорання. У камері 18 згорання розташований наФіг.8 - вигляд в перспективі іншої деталі пригрівальний засіб, в цьому варіанті елемент 19 для строю за Фіг.1. каталітичного спалювання газу, який більш детаФіг.9 - вигляд збоку деталі за Фіг.8 пристрою льно буде описаний нижче, що призначений для за Фіг.1. перетворення паливного газу на теплоту для наФіг.10 - переріз іншої деталі за Фіг.1. грівання корпусу 17 камери згорання і, в свою черФіг.11 - вигляд з торця деталі за Фіг.10 пригу, головного корпусу 9. строю за Фіг.1. Зовнішня частина 11 головного корпусу 9 таФіг.12 - вигляд з торця іншої деталі за Фіг.1. кож утворює ділянку 20 циліндричного гнізда корФіг.13 - вигляд у перспективі частини пристрою пусу 21 випарної камери, яка взаємодіє з ділянкою за Фіг.1. 22 знімної пробки корпусу 21 випарної камери для Фіг.14 - вигляд збоку ділянки за Фіг.13 приутворення випарної камери 24, в якій розташовастрою за Фіг.1. ний тютюн для випаровування його випаровуваних Фіг.15 - вигляд знизу в перерізі за лінією XV-XV складових для одержання аерозолю. Ділянка 22 на Фіг.14 ділянки за Фіг.14. пробки також виконана з теплопровідного матеріФіг.16 - вигляд у перспективі іншої ділянки алу, яким також є алюміній. Зовнішня бокова стінпристрою за Фіг.1. ка 14 зовнішньої частини 11 головного корпусу 9 Фіг.17 - вигляд збоку ділянки за Фіг.16 приутворює первинну бокову стінку 25 ділянки 20 гнізстрою за Фіг.1. да, яка разом з головною перегородкою 28, що Фіг.18 - вигляд знизу в перерізі за лінією XVIIIпроходить впоперек відносно зовнішньої бокової XVIII на Фіг.17 ділянки за Фіг.17. стінки 14, утворює первинну порожнисту внутріФіг.19 - діаграма коливань температури пришню ділянку 29 ділянки 20 гнізда, з якою рознімнострою за Фіг.1, який працює в одному стані. го зачеплена ділянка 22 пробки корпусу 21 випарФіг.20 - діаграма коливань температури приної камери. Ділянка 22 пробки містить циліндричну строю за Фіг.1, який працює в умовах, що відрізвторинну бокову стінку 30 і торцеву кришку 31, яка няються від умов за Фіг.19. проходить впоперек вторинної бокової стінки 30 і Фіг.21 - вигляд збоку частини пристрою для яка разом з вторинною боковою стінкою 30 визнавипаровування випаровуваного матеріалу для чає вторинну порожнисту внутрішню ділянку 32, в одержання його аерозолю за іншим варіантом вияку поміщений тютюн. Вторинна бокова стінка 30 находу. визначає відкриту горловину 33, яка веде до втоФіг.22 - вигляд зверху в перерізі за лінією ХХІІринної порожнистої внутрішньої ділянки 32, а перХХІІ на Фіг.21 пристрою за Фіг.21. винна бокова стінка 25 ділянки 20 гнізда визначає Фіг.23 - рознесений вигляд у перспективі привідкриту горловину 34, яка веде в первинну порострою за Фіг.21. жнисту внутрішню ділянку 29 для прийому ділянки Фіг.24 - вигляд, аналогічний Фіг.4, частини 22 пробки так, що коли ділянка 22 пробки вставлепристрою для випаровування випаровуваного мана в первинну порожнисту внутрішню ділянку 29, теріалу для одержання його аерозолю за іншим вторинна порожниста внутрішня ділянка 32 сполуваріантом винаходу, і чається з первинною порожнистою внутрішньою Фіг.25 - вигляд у перспективі деталі пристрою ділянкою 29 через відкриту горловину 33 для фодля випаровування випаровуваного матеріалу для рмування разом з первинною порожнистою внутрішньою ділянкою 29 випарної камери 24. Навколо 19 88052 20 вторинної бокової стінки 30 поруч з кільцевим вилельно і на відстані від первинної перегородки 28 ступом 41 проходить ущільнювальний засіб, що для визначення разом з первинною перегородкою містить ущільнювальне кільце 39, яке упирається в 28 і первинною боковою стінкою 25 впускної повітпервинну бокову стінку 25 поруч з відкритою горряної камери 51. Вторинна перегородка 50 виколовиною 34 первинної порожнистої внутрішньої нана з перфорованого алюмінію з множиною отводілянки 29 для ущільнення випарної камери 24, рів 52, що пропускають повітря, які проходять крізь коли ділянка 22 пробки повністю вставлена в ділянеї для пропускання повітря з впускної повітряної нку 20 гнізда. камери 51 до випарної камери 24, коли аерозоль Випускний порт 35 пропускання аерозолю в витягують з випарної камери 24. Первинний впускторцевій кришці 31 пропускає аерозоль з випарної ний повітряний порт 53 пропускає повітря до впускамери 24. Вихідний диск 36 з металевої сітки, кної повітряної камери 51 для втягування до випарозташований у вторинній порожнистій внутрішній рної камери 24. ділянці 32 ділянки 22 пробки поруч з випускним Паливний газ в рідкій формі зберігається в репортом 35 для пропускання аерозолю, утримує зервуарі 55 для паливного газу, що заправляється, тютюн у випарній камері. Трубка 37, яка пропускає розташованому в кожусі 3, при цьому в даному аерозоль, виконана з пластмаси, що відходить від варіанті паливним газом є газ на основі бутану в випускного порту 35, який пропускає аерозоль, рідкій формі. Рідкий газ подається з резервуара 55 закінчується мундштуком 38 для полегшення вдидля рідкого газу через регулятор 56 тиску, розтахання аерозолю з випарної камери 24. шований на виході 57 резервуара 55 для регулюУ трубці 37, яка пропускає аерозоль, розташовання тиску паливного газу, коли він виходить з ваний радіатор 40, виконаний з теплопровідного резервуара 55 для паливного газу. Керований кноматеріалу, а саме з алюмінію, призначений для пкою відкриваючий/закриваючий клапан 62, також охолоджування аерозолю при його витяганні через розташований поруч з виходом 57 резервуара 55, трубку 37, яка пропускає аерозоль, і для конденвмикає і вимикає подачу паливного газу з резерсації смолистих і інших токсичних випаровуваних вуара 55 з паливним газом. Трубка 59 для паливскладових тютюну, які є в аерозолі, що витягаєтьного газу з'єднує відкриваючий/закриваючий клася через трубку 37, яка пропускає аерозоль, як пан 62 з реагуючим на температуру запобіжним буде більш детально описано нижче. відсічним клапаном 60, який встановлений для Між камерою згорання 18 і випарною камерою відсікання подавання паливного газу з резервуара 24 в головному корпусі 9 зовнішньою боковою сті55 для паливного газу до камери 18 згорання у нкою 14 зовнішньої частини 11 головного корпусу випадку, якщо температура головного корпусу 9 9 сформована камера 42 для відхідних газів. Каперевисить заздалегідь визначену верхню межу мера 42 для відхідних газів сполучається з камемаксимальної безпечної робочої температури. рою 18 згорання через мембрану 44 з металевої Запобіжний відсічний клапан 60, який реагує на сітки, яка проходить впоперек зовнішньої бокової температуру, буде більш детально описаний нижстінки 14 в нижньому за потоком кінці камери 18 че. згорання. Множина портів 45 для відхідних газів, Реагуючий на температуру керувальний клаякі проходять крізь зовнішню бокову стінку 14, що пан 61, який буде описаний нижче, розташований утворює камеру 42 для відхідних газів, пропускає нижче за потоком від запобіжного відсічного клавідхідні гази з камери 42 для відхідних газів. Перпана 60 для керування подачею паливного газу до винна перегородка 28 утворює засіб теплообмінкамери 18 згорання для підтримання температури ника для полегшення перенесення теплоти від у випарній камері 24 на заздалегідь визначеному відхідних газів, що знаходяться в камері 42 для рівні, який в цьому варіанті даного винаходу ставідхідних газів, до випарної камери 24 і для запобіновить 130-250°С, для випаровування бажаних гання потраплянню відхідних газів з камери 42 для складових випаровуваного тютюну для одержання відхідних газів до випарної камери 24. аерозолю і для мінімізації випаровування небажаЗасіб, який переносить теплоту, а саме поних складових тютюну. Випускне сопло 63 реагуюдовжений елемент 46, що переносить теплоту, чого на температуру керувального клапана 61 погерметично закріплений в отворі 47 в первинній дає паливний газ від керувального клапана 61 в перегородці 28, виступає до випарної камери 24 засіб змішування, а саме змішувач 64 Вентурі, де для перенесення теплоти в тютюн, що знаходитьпаливний газ змішується з повітрям. Змішувач 64 ся у випарній камері 24. Елемент 46, що переноВентурі сформований у внутрішній частині 12 госить теплоту, виконаний з теплопровідного мателовного корпусу 9, і повітряні порти 68 у внутріріалу, а саме, з алюмінію, і виступає кінцем 48 в шній частині головного корпусу 9 пропускають покамеру 42 для відхідних газів для полегшення вітря в змішувач 64 Вентурі. Дифузор, що містить ефективного перенесення теплоти від відхідних пластину 65 з множиною отворів 66, які проходять газів, які знаходяться в камері 24 для відхідних в ньому, розташований між змішувачем 64 Вентурі газів, до випарної камери 24. Елемент 46, що пеі камерою 18 згорання, розподіляє паливоповітряреносить теплоту, звужується до свого дистальнону суміш від змішувача 64 Вентурі в камеру 18 го кінця і закінчується вістрям 49 для проколюванзгорання і, в свою чергу, на елемент 19 для каталіня саше з тютюном, якщо тютюн поміщений в тичного спалювання газу, див. Фіг.12. саше у вторинній порожнистій внутрішній ділянці Елемент 19 для каталітичного спалювання га32 ділянки 22 пробки, коли ділянку 22 пробки встазу розташований в камері 18 згорання для визнавляють в ділянку 20 гнізда. чення разом з камерою 18 згорання полуменевої Вторинна перегородка 50 проходить впоперек порожнини 67, в якій спочатку в формі полум'я первинній порожнистій внутрішній ділянці 29 паразгорає паливоповітряна суміш для підвищення 21 88052 22 температури елемента 19 для каталітичного спатрохи нижчої заздалегідь визначеної температури, лювання газу до температури запалення так, щоб коли температура падає, переходить з другої конелемент 19 для каталітичного спалювання газу, фігурації в першу конфігурацію. Однак, для того, розігрівшись до температури займання, почав пещоб керувати потоком паливного газу в клапанній ретворювати паливний газ на теплоту, тим самим камері 76 безперервно, біметалевий клапанний об'єднуючи паливоповітряну суміш і припиняючи її диск 79 обмежений виступом 107 внутрішньої часполуменеве горіння. тини 75 корпусу 73 клапана в клапанній камері 76, Електрод 69 проходить крізь електрично ізощо запобігає переходу клапанного диска між перлююче кріплення 70 в полуменеву порожнину 67 і шою і другою конфігураціями. Робота керувальновзаємодіє з внутрішньою боковою стінкою 15 внутго клапана такого типу, який реагує на температурішньої частини 12 головного корпусу 9 для створу, описана в опублікованій заявці РСТ №WO рення іскр, що проходять між електродом 69 і вну02/48591. Фільтр 82, розташований у внутрішній трішньою стінкою 15 для підпалювання паливного частині 75 корпусу 73 клапана між випускним сопгазу і ініціювання його полуменевого горіння. Ізолом 81 і вихідним портом 103 клапанної камери лююче кріплення 70 розташоване в отворі 58 у 76, фільтрує паливний газ, який подається на вивнутрішній частині 12 головного корпусу 9, і в пропускне сопло 81. різу 43 у зовнішній частині 11 головного корпусу 9. Як описано вище, внутрішня частина 75 і зовП'єзоелектричний механізм 71 запалювання, рознішня частина 74 корпусу 73 клапана знаходяться ташований в кожусі 3, сполучений з електродом 69 в теплопровідному зачепленні з внутрішньою часдля створення напруги, що створює іскру між елетиною 12 головного корпусу 9 і, відповідно, корпус ктродом 69 і внутрішньою боковою стінкою 15 го73 клапана і, в свою чергу, клапанна камера 76 і ловного корпусу 9. Плунжер 72 п'єзоелектричного біметалевий клапанний диск 76 утримуються при механізму 71 запалення проходить крізь кожух 3 температурі, яка є індикатором температури голодля забезпечення можливості активації п'єзоелеквного корпусу 9, а оскільки корпус 21 випарної катричного механізму 71 для створення іскри між мери утворений частиною головного корпусу 9, електродом 69 і внутрішньою боковою стінкою 15 температура корпусу 73 клапана і біметалевого головного корпусу 9. Головний корпус 9 сполучедиска 79 є індикатором температури корпусу 21 ний через шину заземлення (не показана) з п'єзовипарної камери, і, отже, температури всередині електричним механізмом 71 запалювання. випарної камери 24. Таким чином, біметалевий Далі іде опис реагуючого на температуру кедиск 79 реагує на температуру у випарній камері рувального клапана 61 з посиланнями, зокрема, 24. Теплова маса головного корпусу 9, ділянки 22 на Фіг.7. Керувальний клапан 61, який реагує на пробки корпусу 21 випарної камери, а також кортемпературу, по суті аналогічний реагуючому на пусу 73 клапана і елемента 83 тіла реагуючого на температуру керувальному клапану, описаному в температуру запобіжного відсічного клапана 60 є опублікованій заявці РСТ №WO 02/48591 заявника термічно врівноваженою так, що керувальний кладаної заявки, і зміст цього джерела включений в пан 61, який реагує на температуру, працює для даний опис шляхом посилання. Керувальний клакерування подачею паливного газу до камери 18 пан 61, який реагує на температуру, містить корпус згорання для підтримання температури у випарній 73 клапана, що складається з двох частин, утвокамері 24 в діапазоні 130-250°С. Температура при рений зовнішньою частиною 74 і внутрішньою часякій головний корпус 9 утримується керувальним тиною 75, яка знаходиться в ущільненому зачепклапаном, що реагує на температуру, 9 описана ленні із зовнішньою частиною 74 і утворює разом нижче з посиланнями на Фіг.19 і 20. із зовнішньою частиною 74 клапанну камеру 76. Запобіжний відсічний клапан 60, який реагує Зовнішня і внутрішня частини 74 і 75 корпусу 73 на температуру, по суті аналогічний запобіжному клапана виконані з теплопровідного матеріалу, а відсічному механізму, розкритому в опублікованій саме, з алюмінію і знаходяться в теплопровідному заявці РСТ № WO 02/48591, опис якого включений зачепленні з внутрішньою частиною 12 головного в даний опис шляхом посилання. Елемент 83 тіла корпусу 9. Вхідний отвір 77 клапана у зовнішній запобіжного відсічного клапана, що реагує на темчастині 74 корпусу 73 клапана пропускає паливний пературу, виконаний з теплопровідного матеріалу, газ від запобіжного відсічного клапана 60 в клаа саме, з алюмінію, і виступає із зовнішньої частипанну камеру 76 і визначає сідло 78 клапана. Біни 74 корпусу 73 керувального клапана 61, який металевий клапанний диск 79 розташований в реагує на температуру, знаходячись з ним в тепклапанній камері 76 і несе клапанний елемент 80, лопровідному зачепленні. Отвір 84, що проходить який виконаний з можливістю взаємодії з сідлом крізь елемент 83 тіла, сполучається з вхідним 78 клапана для керування потоком паливного газу отвором 77 керувального клапана 61, який реагує в клапанну камеру 76. Випускне сопло 81, розтана температуру. Вхідний порт 85 сполучений з шоване у внутрішній частині 75, подає паливний трубкою 59, що подає паливний газ, і подає палигаз з клапанної камери 76 в змішувач 64 Вентурі. вний газ з резервуара 55 для паливного газу в Біметалевий клапанний диск 79 реагує на темпеотвір 84. Втулка 86 з пластмаси, армованої склоратуру біметалевим диском, який належить до волокном, розташована в отворі 84 і має в ньому типу, який при впливі на нього заздалегідь визнавільну посадку, забезпечуючи можливість прохоченої температури при підвищенні температури дження потоку паливного газу крізь отвір 84 за переходить з першої тарілкоподібної конфігурації у втулку 86 від вхідного порту 85 до входу 77 керудругу тарілкоподібну конфігурацію, яка є дзеркавального клапана 61, який реагує на температуру. льним відображенням першої тарілкоподібної Пористий фільтр 87 зі спеченої бронзи розташоконфігурації, а при впливі на нього такої ж або ваний в отворі 84 після втулки 86 для фільтруван 23 88052 24 ня і пропускання паливного газу. Пружина 88 стисня керувальним клапаном 61, який реагує на темнення, розташована між впускним портом 85 і пературу. Тим самим теплова маса 96 взаємодіє з перфорованим диском 89, притискає втулку 86 до реагуючим на температуру керувальним клапафільтра 87. Диск 89 перфорований для пропусном, запобігаючи падінню температури язичка 95 кання паливного газу. Поздовжні канали 90 і радіелемента для каталітичного спалювання газу нижальні канали 91, що проходять у втулці 86, пропусче температури займання, коли пристрій 1 працює кають паливний газ за втулку 86 до фільтра 87 і, для одержання аерозолю з тютюну у випарній кадалі, до вхідного отвору 77 керувального клапана мері 24. Отже, коли елемент 19 для каталітичного 61, який реагує на температуру. Температура пласпалювання газу полуменевим горінням розігрієтьвлення пластмаси втулки 86 така, що, коли темпеся до температури займання, елемент 19 для каратура головного корпусу 9 досягає заздалегідь талітичного спалювання газу продовжує працювавизначеної небезпечної величини, пластмаса втути, перетворюючи паливний газ на теплоту без лки 86 плавиться, і пружина 88 стиснення через необхідності повторного розігрівання елемента 19 диск 89 впливає на розплавлену пластмасу, вводля каталітичного спалювання газу полуменевим дячи її в спечений фільтр 87, тим самим блокуючи горінням після кожної перерви в подаванні паливспечений фільтр 87 і перешкоджаючи проходженного газу до камери згорання керувальним клапаню крізь нього потоку паливного газу, ізолюючи ном 61, який реагує на температуру, оскільки тепкерувальний клапан 61, який реагує на температулова маса підтримує температуру язичка 95 ру, і, отже, камеру 18 згорання від резервуара 55 з елемента для каталітичного спалювання газу на паливним газом. температурі запалення або вище під час перерв Повертаючись до елемента 19 для каталітичподавання газу до камери згорання 18. Саме така ного спалювання газу з посиланнями, зокрема, на взаємодія теплової маси 96 з керувальним клапаФіг.8 і 9, в цьому варіанті винаходу елемент для ном 61, який реагує на температуру, дозволяє підкаталітичного спалювання газу містить перфоротримувати температуру головного корпусу 9 і, в ваний носій 92 з листового металу, покритий катасвою чергу, випарної камери, в діапазоні 130літичним матеріалом з благородного металу. Но250°С, тоді як елемент 19 для каталітичного спасій 92 з каталітичним покриттям сформований в лювання газу працює при температурі 800-900°С, порожнистий циліндр 93, який визначає отвір 94, оскільки елемент 19 для каталітичного спалюванщо проходить крізь нього, для пропускання паливня газу може працювати в не перетворювальному ного газу. Від носія 92 з каталітичним покриттям стані протягом відносно тривалих періодів. відходить язичок 95, відігнутий всередину так, щоб Перший контрольний порт 101, утворений виступати в отвір 94, який пропускає газ. До язичка отворами 114 і 115 у зовнішній і внутрішній боко95 прикріплена теплова маса 96, що містить гвинт вих стінках 14 і 15, відповідно, головного корпусу 97 і гайку 98, призначена для підтримання язичка 9, дозволяє перевіряти полуменеву порожнину 67 95 при температурі запалення елемента 19 для на наявність полум'я під час первинного полумекаталітичного спалювання газу під час періодів невого горіння паливоповітряної суміші в камері 18 перерви в подаванні газу на елемент 19 для катазгорання. Другий контрольний порт 102, утворений літичного спалювання газу, зумовлених керуванотворами 116 і 117 у зовнішній боковій стінці 14 і ням подачею газу до камери 18 згорання керувавнутрішній боковій стінці 15, відповідно, головного льним клапаном 61, який реагує на температуру. корпусу 9, які ведуть в камеру 18 згорання поруч з Отже, таким чином, коли керувальний клапан 61, елементом 19 для каталітичного спалювання газу, який реагує на температуру, відновлює подавання дозволяють перевіряти елемент 19 для каталітичгазу, язичок 95, температура якого підтримувалася ного спалювання газу. на температурі запалення або вище, знову почиДалі іде опис елемента 40 радіатора з посинає перетворення паливного газу на теплоту за ланнями, зокрема на Фіг.10 і 11. Елемент 40 радіарахунок каталітичної реакції, тим самим поступово тора виконаний з теплопровідного матеріалу, піді швидко підвищуючи температуру іншої частини даного механічній обробці суцільного шматка елемента 19 для каталітичного спалювання газу алюмінію, і містить подовжене осердя 104. На до температури займання. осерді 104 виконана множина теплообмінних реГвинт 97 теплової маси 96 містить головку 99 і бер 105, які рознесені одне від одного в поздовжнарізний хвостовик 100, який проходить крізь язиньому напрямку вздовж осердя і проходять повнісчок 95. Язичок 95 щільно затиснутий між гайкою 98 тю навколо осердя, при цьому ребра зачеплені з і головкою 99 гвинта 97, тим самим підтримуючи внутрішньою поверхнею 106 трубки 37 для пропухороше теплопровідне зачеплення між тепловою скання аерозолю (див. Фіг.4). Теплообмінні ребра масою 96 і язичком 95. Теплова маса 96 розташо105 разом з осердям 104 і внутрішньою поверхнею вана в отворі 94, що пропускає газ, циліндричного 106 трубки 37 для пропускання аерозолю визнаносія 92 для мінімізації втрат теплоти від теплової чають множину галерей 108. Прорізи 109, які промаси 96 до головного корпусу 9. Маса теплової ходять поздовжньо, виконані на периферії тепломаси 96 має величину, достатню для зберігання обмінних ребер 105, забезпечують сполучення достатньої кількості теплоти, коли елемент 19 для сусідніх галерей 108 для створення можливості каталітичного спалювання газу перетворює паливпроходження аерозолю через трубку 37 для проний газ на теплоту, щоб температура теплової пускання аерозолю за елемент 40 радіатора. Для маси 96 залишалася на рівні температури запатого, щоб довести до максимуму контакт аерозолю лення елемента для каталітичного спалювання з елементом 40 радіатора, прорізи 109 рознесені газу або вище, під час найбільш тривалих періодів по колу теплообмінних ребер 105 і прорізи 109 переривання подавання газу до камери 18 згоранкожного теплообмінного ребра рознесені на 180° 25 88052 26 по колу теплообмінних ребер 105 і розвернуті відрезервуара 55 для паливного газу через запобіжносно прорізів 109 двох сусідніх теплообмінних ний відсічний клапан 60, який реагує на темпераребер 105 на 90°. Відповідно, аерозоль проходить туру, і керувальний клапан 61, який реагує на темпо звивистому шляху, визначеному галереями 108 пературу, на змішувач 64 Вентурі, де паливний газ і прорізами 109 елемента 40 радіатора для його змішується з повітрям і через дифузор 65 подаохолоджування і для забезпечення можливості ється в камеру 18 згорання. Плунжер 72 п'єзоелекконденсації смоли та інших небажаних випаровутричного механізму 71 запалення приводиться в ваних складових. дію для подавання напруги на електрод 69 для Після первинного впускного повітряного порту створення іскри між електродом 69 і внутрішньою 53 розташований регульований вторинний повітбоковою стінкою 15 головного корпусу 9. Паливоряний впускний порт 110, що містить пару отворів повітряна суміш в камері 18 згорання починає по112 і 113, які проходять радіально через первинну луменеве горіння в полуменевій порожнині 67, тим бокову стінку 25 і вторинну бокову стінку 30, відпосамим розігріваючи нижню частину елемента 19 відно, корпусу 21 випарної камери, для пропускандля каталітичного спалювання газу до температуня додаткового повітря до випарної камери 24. ри займання. При досягненні температури запаОтвори 112 і 113 поєднуються, коли ділянка 22 лення елемент для каталітичного спалювання газу пробки повністю вставлена в ділянку 20 гнізда і починає перетворювати газ на теплоту каталітичпоєднуються один з одним шляхом обертання діною реакцією,тим самим поступово і швидко підлянки 22 пробки в ділянці 20 гнізда. Додатково, вищуючи температуру іншої частини елемента 19 коли отвори 112 і 113 суміщені, площа каналу, для каталітичного спалювання газу до температувизначена отворами 112 і 113, може регулюватися ри займання, поки весь елемент 19 для каталітичобертанням ділянки 22 пробки відносно ділянки 20 ного спалювання газу не почне перетворювати газ гнізда, які утворюють регулюючий засіб для зміни на теплоту. На цьому етапі полум'я, позбавлене кількості повітря, що витягається через вторинний живлення паливним газом, згасає. вхідний повітряний порт 110. Вторинний вхідний Елемент 19 для каталітичного спалювання гаповітряний порт 110 закривається при повертанні зу перетворює паливний газ на теплоту при рободілянки 22 пробки відносно ділянки 20 гнізда так, чій температурі 800-900°С. Температура головного що відповідні отвори 112 і 113 закриті первинною і корпусу 9 швидко підвищується до робочої темпевторинною боковими стінками 25 і 30. ратури 130-250°С теплотою, випромінюваною У цьому варіанті винаходу весь головний корелементом 19 для каталітичного спалювання газу. пус 9, ділянка 22 пробки, трубка 37, яка пропускає Теплота, що проходить через головний корпус 9 і аерозоль, і мундштук 38, а також реагуючий на через теплообмінний елемент 46, підіймає темпетемпературу керувальний клапан 61 і запобіжний ратуру у випарній камері 24 і, в свою чергу, темпевідсічний клапан 60, який реагує на температуру, ратуру тютюну до температури 130-250°С для розташовані на одній осі і визначають відповідні одержання аерозолю. Одночасно, теплота прохоцентральні осі, які співпадають з головною дить по головному корпусу 9 до корпусу 73 керуцентральною віссю 10, визначеною головним корвального клапана 61, який реагує на температуру, пусом 9. Елемент 83 тіла запобіжного відсічного і на елемент 83 тіла запобіжного відсічного клапаклапана 60, що реагує на температуру, і корпус 73 на 61, що реагує на температуру. Теплота прохокерувального клапана, який реагує на температудить від корпусу 73 клапана на біметалевий диск ру, 61 має циліндричну конструкцію, а трубка 37, 79 керувального клапана 61, що реагує на темпеяка пропускає газ, має круглий поперечний перературу, який керує подачею паливного газу до каріз. мери 18 згорання для підтримання температури При використанні, коли ділянка 22 пробки віголовного корпусу 9 так, щоб температура у випад'єднувати від ділянки 20 гнізда корпусу 21 випаррній камері 24 становила 130-250°С. ної камери, тютюн, який підлягає випаровуванню, Коли температура у випарній камері 24 досяпоміщують у вторинну порожнисту внутрішню дігає 130-250°С, бажані випаровувані складові, налянку 32 ділянки 22 пробки. Ділянку 22 пробки поприклад, нікотин і інші бажані складові, випаровутім вставляють в ділянку 20 гнізда для формуванються з тютюну, утворюючи аерозоль. Деяка ня разом з первинною порожнистою внутрішньою частина смол і інших небажаних складових також ділянкою 29 випарної камери 24. Тютюн можна випаровуються з тютюну, однак, при підтримці у поміщувати у вторинну порожнисту внутрішню випарній камері 24 температури в діапазоні 130ділянку 32 ділянки 22 пробки в розсипній формі 250°С кількість смоли та інших небажаних компоабо в саше. Якщо тютюн закладається у вторинну нентів, що випаровуються з тютюну, зводиться до порожнисту внутрішню ділянку 32 ділянки 22 пробмінімуму. ки в саше, то коли ділянку 22 пробки вставляють в Користувач бере мундштук 38 до рота і робить ділянку 20 гнізда, і щільно вдавлюють в первинну затягування, тим самим втягуючи повітря через порожнисту внутрішню ділянку 29, що переносить первинний впускний повітряний порт 53 через витеплоту, елемент 46 проколює саше, дозволяючи парну камеру 24. Аерозоль з випарної камери 24 виходити аерозолю складових тютюну, що випазахоплюється повітрям і проходить разом з повітрувалися, коли тютюн буде нагрітий у випарній рям через елемент 40 радіатора. Елемент 40 ракамері 24. діатора охолоджує випарувані складові і конденКоли тютюн поміщений до випарної камери 24, сує смолу та інші небажані випарувані складові з пристрій 1 готовий до використання. Керований тютюну на теплообмінних ребрах 05. Потім корискнопкою відкриваючий/закриваючий клапан 62 тувач вдихає суміш повітря та аерозолю. Якщо приводиться в дію для подавання паливного газу з бажано збільшити або зменшити кількість повітря, 27 88052 28 що втягується до випарної камери 24, ділянку 22 тура елемента 46, що переносить теплоту, підіпробки повертають відносно ділянки 20 гнізда для ймається до приблизно 190°С, після чого перехопоєднання або виведення з поєднання отворів 112 дить на рівномірний рівень 164°С±4°С. і 113 вторинного впускного повітряного порту 110, Температура основного корпусу 9 підіймається до або повністю закриваючи вторинний впускний поприблизно 175°С, після чого переходить на рівновітряний порт 110. мірний рівень приблизно 166°С±4°С. Первинне Пристрій продовжує працювати, поки не буде розігрівання пристрою 1 з моменту вмикання до деактивований відкриваючий/закриваючий клапан переходу на рівномірний рівень температури за62 для припинення подавання паливного газу з ймає приблизно 120 секунд, або приблизно дві резервуара в камеру 18 згорання. хвилини. Температура відхідних газів, які виходять Під час роботи керувальний клапан 61, який через випускні порти 45 під час початкового періреагує на температуру, працює для підтримання оду після вмикання, підіймається до приблизно температури у випарній камері 254 в діапазоні 155°С, після чого переходить на постійний рівень 130-250°С, безперервно змінюючи витрату паливприблизно 125°С±15°С. ного газу в камері 18 згорання і періодично при Як видно на Фіг.20, коли вибраний керувальнеобхідності перериваючи подавання газу до каний клапан 61, який реагує на температуру, що мери 18 згорання. Під час перерв в подаванні папідтримує температуру у випарній камері 24 приливного газу до камери 18 згорання, що створюстрою 1 на рівні приблизно 220°С, пристрій 1 з ються керувальним клапаном 61, який реагує на моменту вмикання приблизно через 120 секунд температуру, теплова маса 96 підтримує темперапереходить в рівномірний режим роботи. Спочатку туру частини язичка 95 елемента 19 для каталітитемпература головного корпусу 9 досягає прибличного спалювання газу, що примикає до теплової зно 230°С і потім переходить на рівномірний ремаси 96, при температурі запалення елемента 19 жим приблизно 225°С±3°С. Температура елемента для каталітичного спалювання газу або вище, то46, що переносить теплоту, спочатку підвищується му, коли подача газу поновлюється, елемент 19 до приблизно 240°С, а потім переходить на рівнодля каталітичного спалювання газу знову починає мірний режим приблизно 220°С±3°С. Таким чином, перетворювати паливоповітряну суміш на теплоту. температура у випарній камері в рівномірному На Фіг.19 і 20 показані діаграми робочих темрежимі роботи підтримується на рівні приблизно ператур пристрою 1 за Фіг.1-18, коли пристрій 1 220°С±3°С. Температура відхідних газів, які вихопрацює при двох різних умовах. Для того, щоб дять через порти 45 для відхідних газів, спочатку пристрій 1 працював при бажаній температурі в підіймається до температури приблизно 215°С, а діапазоні 130-250°С, необхідно вибрати керувальпотім падає до температури приблизно 120°С, ний клапан 61, який реагує на температуру, так, після чого переходить в рівномірний режим щоб пристрій працював при бажаній температурі в 175°С±10°С. діапазоні 130-250°С. Для одержання температурВідповідно, шляхом правильного підбору кених результатів, показаних на Фіг.19, був вибраний рувального клапана 61, який реагує на температукерувальний клапан 61, який реагує на температуру, пристрій 1 можна експлуатувати при будь-якій ру, з яким пристрій 1 підтримував температуру у бажаній температурі. Хоча по суті реагуючий на випарній камері 24 приблизно на рівні 164°С. Для температуру керувальний клапан буде вибиратися одержання температурних результатів, показаних так, щоб пристрій 1 працював, підтримуючи рівнона Фіг.20, був вибраний керувальний клапан 61, мірну температуру у випарній камері 24 в діапазоні який реагує на температуру, з яким пристрій 1 під130-250°С, в деяких випадках можна підбирати тримував температуру у випарній камері 24 приреагуючий на температуру керувальний клапан близно на рівні 220°С. так, щоб підтримувати більш високу або більш На Фіг.19 і 20 вісь Y представляє температуру низьку температуру, і температура, яку підтримує в градусах Цельсія, а вісь X представляє час в вибираний керувальний клапан, що реагує на темсекундах. Крива А і на Фіг.19, і на Фіг.20 показує пературу, визначається речовиною, яка випаровутемпературу елемента 46, що переносить теплоту, ється у випарній камері для одержання аерозолю. всередині випарної камери 24 пристрою 1 і, отже, Дійсно, потрібно розуміти, що керувальний клапан температура елемента 46, що переносить теплоту, 61, який реагує на температуру, можна підібрати відносно точно представляє величину температутак, щоб пристрій 1 працював в рівномірному рери у випарній камері 24. Крива С і на Фіг.19, і на жимі, підтримуючи температуру у випарній камері Фіг.20 представляє температуру відхідних газів, які 24 істотно вище 250°С, наприклад, до 400°С і навиходять через випускний порт 45 з камери 42 для віть вище, залежно від речовини, яку потрібно вивідхідних газів пристрою 1. паровувати для одержання аерозолю. Як видно на Фіг.19, коли вибраний керувальПотрібно також розуміти, що теплова маса 96 ний клапан 61, який реагує на температуру, що вибирається для підтримання температури язичка підтримує температуру у випарній камері при95 елемента 19 для каталітичного спалювання строю 1 на рівні приблизно 164°С, температура газу на рівні температури запалення цього елемеелемента 46, що переносить теплоту, після пернта для каталітичного спалювання газу або вище, винного підйому до 190°С після вмикання, встанопротягом періодів переривання подавання газу влюється на постійному рівні, який здійснює флуккерувальним клапаном 61, який реагує на темпетуації між приблизно 160°С і приблизно 168°С. ратуру, який керує температурою пристрою. Отже, Відповідно, під час рівномірної роботи пристрою 1, теплова маса повинна бути узгоджена і повинна температура у випарній камері 24 підтримується взаємодіяти з реагуючим на температуру керувана рівні 164°С±4°С. З моменту вмикання темперальним клапаном. Дійсно, як показано на Фіг.19 і 20, 29 88052 30 коли керувальний клапан 61, який реагує на темкою 126 елемента 46, що переносить теплоту, для пературу, вибраний так, щоб підтримувати темпеперенесення теплоти в тютюн. Теплота також пературу у випарній камері 24 на зниженій рівномірреноситься від нагрівального елемента 125 через ній температурі 164°С, періоди, протягом яких елемент 46, що переносить теплоту, на ділянку 20 подача паливного газу на елемент 19 для каталігнізда корпусу 21 випарної камери для нагрівання тичного спалювання газу переривається довше, тютюну. На кожусі (не показаний) розташований ніж періоди, під час яких подавання паливного газу вимикач 128 для вмикання і вимикання подавання на елемент для каталітичного спалювання газу живлення на нагрівальний елемент 125 від акумупереривається, коли вибраний реагуючий на темлятора 121. На первинній боковій стінці 25 встанопературу керувальний клапан, що підтримує ріввлений реагуючий на температуру вимикач 129 номірну температуру у випарній камері на рівні первинної бокової стінки 25, яка в свою чергу є приблизно 220°С. Тривалість періодів перериваніндикатором температури у випарній камері 24, ня подавання паливного газу до камери 18 згорандля керування подавання живлення від акумуляня можна визначити по періодах часу, протягом тора 121 на нагрівальний елемент 125 для підтрияких температура кривих А, В і С падає з пікового мання температури всередині випарної камери 24 значення до мінімального значення раніше, ніж в діапазоні 130-250°С. почне рости. На Фіг.19 видно, що середня триваВ іншому пристрій 120 у використанні аналогілість періодів переривання подавання паливного чний пристрою 1. Табак вміщують у вторинну погазу на елемент 19 для каталітичного спалювання рожнисту внутрішню ділянку 32 ділянки 22 пробки, газу, коли пристрій працює в рівномірному режимі, яку вставляють в ділянку 20 гнізда корпусу 21 випідтримуючи температуру у випарній камері 24 на парної камери для формування випарної камери рівні приблизно 164°С, складає приблизно 12 се24. Вмикаючи вимикач 128 для подавання живкунд, а на Фіг.20 показано, що середня тривалість лення від акумулятора 121 на нагрівальний елеперіодів переривання подавання паливного газу мент 125 через реагуючий на температуру вимина елемент 19 для каталітичного спалювання газу, кач 129 для живлення нагрівального елемента коли пристрій працює в рівномірному режимі, під125, який в свою чергу нагріває тютюн до темпетримуючи температуру у випарній камері 24 на ратури 130-250°С. Температура підтримується в рівні приблизно 220°С, складає приблизно 8 седіапазоні 130-250°С вимикачем 129, який реагує кунд. на температуру. Коли необхідно деактивувати Відповідно, чим вище температура у випарній пристрій 120, відповідно впливають на вимикач камері 24 при роботі в рівномірному режимі при128. строю 1, тим коротше тривалість періодів перериНа Фіг.24 показана частина пристрою за іншим вання подавання паливного газу на елемент 19 варіантом винаходу, позначеного загалом позицідля каталітичного спалювання газу, що створюєю 130, для випаровування випаровуваної речоються керувальним клапаном 61, який реагує на вини для формування аерозолю, який вдихається. температуру. Пристрій 130 по суті аналогічний пристрою 1, який На Фіг.21-23 показана частина пристрою за був описаний з посиланнями на Фіг.1-20, і однакові іншим варіантом даного винаходу, позначеного компоненти позначені тими ж позиціями. Основна загалом позицією 120 і призначеного для випаровідмінність між пристроєм 130 і пристроєм 1 полявування тютюну для одержання аерозолю, що гає в тому, що в цьому варіанті винаходу камера вдихається. Пристрій 120 частково подібний до 42 для відхідних газів по суті заповнена теплопропристрою 1, і однакові з ним компоненти позначені відним сітчастим матеріалом, яким в цьому варіатими ж позиціями. Головна відмінність між принті винаходу є переплетена металева тканина 131, строєм 120 і пристроєм 1 полягає в тому, що прищо стосується типу, який зазвичай використовустрій 120 оснащений джерелом електричного живється в щітках для посуду для очищення жиру і лення у формі акумулятора 121. Пристрій 120 іншого бруду з каструль і сковорідок. Така перемістить головний корпус 122, який розташований в плетена металева тканина добре відома фахівкожусі (не показаний), який по суті аналогічний цям. Переплетена металева тканина 131 довільно кожуху 3. Акумулятор 121 для живлення пристрою складена і поміщена в камеру 42 для відхідних 120 розташований в кожусі 3 у відсіку, розташовагазів. Ділянка 48 елемента 46, що переносить тепному в ділянці, аналогічній ділянці, в якій в кожусі лоту, яка виступає в камеру 42 для відхідних газів, 3 пристрою 1 розташований резервуар 55 для павиступає в переплетену металеву тканину 13 і ливного газу. Головний корпус 122 виконаний з знаходиться в теплопровідному зачепленні з нею. теплопровідного матеріалу, а саме алюмінію, і Переплетена металева тканина розсіює відхідні утворює ділянку 20 гнізда корпусу 21 випарної кагази з камери 18 згорання по камері 42 для відхідмери. них газів, тим самим сповільнюючи потік відхідних Нагрівальний засіб для нагрівання тютюну у газів і відбираючи від них теплоту. Теплота, відівипарній камері 24 для одержання аерозолю місбрана переплетеною металевою тканиною 131 від тить електричний стійкий нагрівальний елемент відхідних газів, переноситься в елемент 46, який 125 з позитивним керуванням температурою, який переносить теплоту, для перенесення до випарної розташований і поміщений в елементі 46, що пекамери 24. Було виявлено, що включення перереносить теплоту, який виступає до випарної каплетеної металевої тканини 131 в камеру 42 для мери 24. Елемент 46, який переносить теплоту, відхідних газів зменшує температуру газів, які вимістить теплопровідну оболонку 126 з алюмінію і ходять з випускних портів 45, тим самим істотно нагрівальний елемент 125 знаходиться в теплопідвищуючи ефективність роботи пристрою 130 в провідному зачепленні з теплопровідною оболонпорівнянні з пристроєм 1. Крім того, було виявле 31 88052 32 но, що зменшився перепад температур між випарням теплоти від відхідних газів, передбачено, що в ною камерою 24 і головним корпусом 9. певних випадках перенесення теплоти від відхідДодатково, пристрій 130 містить клапанний заних газів може бути опущене. сіб, а саме, незворотний клапан 132, розташоваХоча пристрій 130, був описано з посиланням ний в первинному впускному повітряному порті 53 на Фіг.24 як такий, що містить клапанний засіб для для забезпечення потоку повітря через первинний селективного керування потоком повітря через повітряний впускний порт 53 до випарної камери первинний впускний повітряний порт 53, викона24, коли аерозоль витягується з випарної камери ний у формі незворотного клапана, можна викори24 через мундштук 38 і для запобігання зворотностовувати будь-який інший придатний клапанний му потоку аерозолю через первинний повітряний засіб. Передбачено, що клапанний засіб може місвпускний порт 53 з випарної камери 24, коли аеротити керований вручну клапанний елемент, яким золь не витягується з цієї випарної камери 24 чекерує користувач, і який знаходиться в нормально рез мундштук 38. Було виявлено, що в певних визакритому стані, закриваючи первинний впускний падках, коли пристрій працює при відносно високій повітряний порт 53, і коли користувач бажає затягтемпературі у випарній камері 24, аерозоль, одернутися аерозолем з випарної камери 24, користужаний у випарній камері 24, проникає назовні чевач вручну переводить клапанний елемент у відрез первинний впускний повітряний порт 53 в ті критий стан, дозволяючи повітрю увійти до періоди, коли він не витягується через мундштук випарної камери 24 через первинний впускний 38. Наявність незворотного клапана 132 в первинповітряний порт 53. Передбачено також, що приному впускному повітряному порті 53 перешкострій 1 за даним винаходом, описаний з посиланджає втраті аерозолю з випарної камери 24 через нями на Фіг.1-20, також може бути забезпечений первинний впускний повітряний порт 53. теплопровідним сітчастим матеріалом, розташоНа Фіг.25 показана ділянка 140 гнізда корпусу ваним в камері для відхідних газів. Хоча теплопровипарної камери, яка може використовуватися з відний сітчастий матеріал в камері для відхідних пристроями 1, 120 і 130. У цьому варіанті винаходу газів в пристрої 130 за Фіг.24 був описаний як пекорпус випарної камери по суті аналогічний корпуреплетена металева тканина, яка стосується типу, су 21 випарної камери, описаної з посиланнями на що використовується в щітках для посуду, можна пристрій 1, і однакові компоненти показані однаковикористовувати будь-який інший теплопровідний вими позиціями. Основна відмінність між корпусом матеріал. У певних випадках передбачено, що випарної камери за цим варіантом і корпусом 21 можна використовувати теплообмінні ребра, які випарної камери полягає в чотирьох паралельних відходять від головного корпусу в камеру для відрознесених один від одного елементах 46, які пехідних газів, для перенесення теплоти від відхідреносять теплоту, що відходять від первинної пених газів на елемент тіла і, далі, до випарної камерегородки 28 в первинну порожнисту внутрішню ри. Такі теплообмінні ребра можуть бути ділянку 29 ділянки 20 гнізда для перенесення тепрозташовані так, щоб сформувати звивистий калоти в тютюн у випарній камері 24. Елементи 46, нал для сповільнення відхідних газів, які прохоякі переносять теплоту, аналогічні елементу 46, дять крізь цей канал. що переносить теплоту, який виступає до випарної Хоча теплова маса була описана як така, що камери 24 пристрою 1. В іншому ділянка 140 гнізда містить гайку і гвинт, можна використовувати будькорпусу випарної камери аналогічна ділянці 20 яку іншу придатну теплову масу, наприклад, загнізда корпусу 21 випарної камери і вона аналогічклепку, і в певних випадках передбачено, що елено використовується разом з ділянкою 22 пробки мент для каталітичного спалювання газу може для формування випарної камери 24. Якщо ділянмати масу, достатню для підтримання цієї частини ка 140 гнізда використовується з пристроєм 120, елемента для каталітичного спалювання газу при передбачається наявність нагрівального елемента температурі запалення або вище протягом пері125, подібного тому, який описаний з посиланнями одів перерви в подаванні паливного газу. Наприна пристрій 120, щонайменше в одному з елеменклад, якщо елемент для каталітичного спалювання тів 46, які переносять теплоту, і, переважно, в кожгазу виконаний як керамічний елемент для каталіному елементі 46, що переносить теплоту. тичного спалювання газу, теплова маса ділянок Хоча нагрівальні засоби пристрою 120, описані керамічного елемента для каталітичного спалюз посиланнями на Фіг.21-23, були описані як такі, вання газу може бути достатньою для підтримання що мають резистивний нагрівальний елемент з температури цих ділянок для каталітичного спапозитивним керуванням температурою, можна лювання газу на рівні температури запалення або використовувати будь-які інші нагрівальні елеменвище протягом періодів перерви в подаванні пати, наприклад, нагрівальні елементи можуть містиливного газу. ти звичайні резистивні нагрівальні елементи, індуХоча пристрій 1 за даним винаходом був опикційні нагрівальні елементи або будь-які інші саний з посиланнями на Фіг.1-20 як такий, що міспридатні нагрівальні засоби. Передбачено також, тить регульований вторинний вхідний повітряний що нагрівальний засіб може бути встановлений в порт, передбачено, що вторинний вхідний повітрячастині головного корпусу 122, який проходить в ний порт може бути відсутнім. Передбачено також, осьовому напрямку назад від корпусу 21 випарної що в певних випадках частина елемента, який камери. переносить теплоту, розташованого у випарній Хоча пристрій 1 за даним винаходом був опикамері 24 і впускній повітряній камері 51, може саний з посиланнями на Фіг.1-20, як такий, що пебути забезпечена повітряними каналами для прореносить теплоту до випарної камери і за рахунок пускання повітря через елемент, який переносить теплопровідності головного корпусу і перенесентеплоту, з вхідної повітряної камери 51 для підігрі 33 88052 34 вання повітря в елементі, що переносить теплоту, є тютюном, пристрій буде адаптований так, щоб у коли він втягується з впускної повітряної камери 51 випарній камері підтримувалася рівномірна темпедо випарної камери 24. ратура, придатна для випаровуваної речовини. Хоча елемент для каталітичного спалювання Хоча головний корпус, реагуючий на темперагазу був описаний як перфорований листовий метуру керувальний клапан і реагуючий на температалевий носій, покритий каталізатором з благоротуру відсічний клапан були описані як виконані з дного металу, можна використовувати будь-який алюмінію, вони можуть бути виконані з іншого інший елемент для каталітичного спалювання гапридатного теплопровідного матеріалу, напризу, і якщо елемент для каталітичного спалювання клад, латуні, нержавіючій сталі, міді і т.п. газу виконаний як носій з листового металу, цей Хоча для розміщення в трубці для пропусканносій може бути не перфорований. Елемент для ня аерозолю між випарною камерою і мундштуком каталітичного спалювання газу може бути забезбув описаний конкретний тип засобу радіатора, печений сітчастим або ґратчастим носієм з нанеможна встановити будь-який інший засіб радіатосеним покриттям матеріалом каталізатора. Немає ра. Наприклад, в певних випадках передбачаєтьнеобхідності згадувати, що в певних випадках ся, що засіб радіатора може бути виконаний у фоелемент для каталітичного спалювання газу може рмі пористого спеченого фільтра, сітчастого бути керамічним. фільтра, який типово виконується з металевого Додатково, потрібно розуміти, що хоча корпус сітчастого матеріалу, або будь-якого іншого при21 випарної камери був описаний як сформований датного матеріалу, здатного охолоджувати аероразом з головним корпусом 9, який також утворює золь до тієї температури, яка прийнятно відчувакорпус 17 камери згорання пристрою 1, передбається у роті, і конденсувати будь-яку водяну пару в чено, що в певних випадках корпус випарної камеаерозолі. ри і корпус камери згорання можуть бути виконані Хоча засіб, який переносить теплоту, був опиокремо, але будуть знаходитися в теплопровідносаний як такий, що містить елемент, який переному зачепленні один з одним безпосередньо або сить теплоту, що виступає до випарної камери, через теплопровідний елемент. можна використовувати будь-який інший засіб, що Хоча пристрої за даним винаходом були опипереносить теплоту, і хоча елемент, що переносані з посиланнями на конкретний тип термостатисить теплоту, або елементи були описані як викочного керувального клапана для керування потонані з конкретного матеріалу, вони можуть бути ком паливного газу до камери згорання, можна виконані з будь-якого іншого придатного матеріавикористовувати будь-який інший придатний терлу. Передбачено також, що у випадку пристроїв з мостатичний керувальний клапан. Наприклад, в електроживленням не важливо, щоб нагрівальний певних випадках передбачено, що можна викорисзасіб розташовувався в елементі, який переносить товувати термостатичний керувальний клапан, теплоту. який містить самозащіпне реле типу, описаного в Потрібно розуміти, що, якщо пристрої за дазаявці РСТ №WO 95/09712. ним винаходом призначені для випаровування Передбачено також, що в трубці для пропусвипаровуваної речовини в тютюні, тютюн можна кання аерозолю перед елементом радіатора або закладати до випарної камери в будь-якій придатпісля нього може бути встановлений фільтр для ній формі: у формі пластівців, гранул, плиток, часфільтрування аерозолю, який поступає з випарної тинок або в будь-якій бажаній формі. камери. У деяких випадках фільтр може викорисДодатково, хоча були описані пристрої, які товуватися замість елемента радіатора. працюють в діапазоні температур 130-250°С, для Хоча пристрої за даним винаходом були опифахівців очевидно, що пристрої за даним винахосані як призначені для одержання аерозолю з тюдом можуть працювати при будь-якій бажаній темтюну, передбачено, що пристрій можна адаптувапературі, або нижче 130°С, або вище 250°С, і в ти для одержання аерозолю з будь-якої іншої певних випадках пристрої можуть працювати при випаровуваної речовини, такої як випаровувана відносно високій температурі, до 400°С і вище, і речовина інших трав або рослин або випаровуванавіть вище 500°С, і робоча температура у великій них лікарських сполук і т.п., і якщо пристрій викомірі буде залежати від випаровуваної речовини. ристовується для випаровування речовини, яка не 35 88052 36 37 88052 38 39 88052 40 41 88052 42 43 Комп’ютерна верстка М. Мацело 88052 Підписне 44 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Device for vaporising vaporisable matter

Автори англійською

Oglesby Alfred Peter, Oglesby John Paul

Назва патенту російською

Устройство для испарения испаряемого вещества(варианты)

Автори російською

Оглсби Алфред Питер, Оглсби Джон Пол

МПК / Мітки

МПК: A61M 15/06, A24F 47/00, A61M 11/00

Мітки: варіанти, випаровуваної, випаровування, речовини, пристрій

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/22-88052-pristrijj-dlya-viparovuvannya-viparovuvano-rechovini-varianti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для випаровування випаровуваної речовини (варіанти)</a>

Подібні патенти