Спосіб запобігання зворотному виносу розклинюючого матеріалу після проведення гідророзриву пласта

1. Спосіб запобігання зворотному виносу розклинюючого матеріалу після проведення гідророзриву пласта, що включає нагнітання у свердловину в процесі проведення гідророзриву пласта розклинюючого матеріалу, який відрізняється тим, що до розклинюючого матеріалу додають розчинний полімер та частинки магнітоактивного 3 12757 4 В основу корисної моделі поставлена задача "Фільтр" утворюється наступним чином. Після зменшення зворотного виносу розклинюючого мазавершення процесу утворення і закріплення трітеріалу шляхом створення на краю перфораційних щин у свердловині, в інтервалі перфорації, ствоотворів подібної фільтру перепонки, яка перешкорюють магнітне поле потужністю 100-120а/м. Під джатиме виносу розклинюючого матеріалу з трідією магнітного поля магнітоактивні частинки прищини на вибій свердловини, пропускаючи при тягуються до зовнішньої стінки свердловини, утвоцьому вуглеводні. Це дозволить зменшити зворотрюючи при цьому перепону для зворотного виносу ний винос розклинюючого матеріалу і тим самим розклинюючого матеріалу. При цьому розмір магзабезпечити стійкість і провідність утворених під нітоактивних частинок повинен бути не більше час гідророзриву пласта тріщин. 0,001мм, щоб утворений фільтр пропускав вуглеПоставлена задача вирішується тим, що у водні без будь-яких перешкод. способі запобігання зворотного виносу розклинюЗаявлений спосіб здійснюють наступним чиючого матеріалу після гідророзриву пласта, що ном. включає нагнітання у свердловину в процесі ГРП У підготовлений до використання розклинююрозклинюючого матеріалу, згідно з корисною мочий матеріал додають розчинний полімер (ПАА, деллю, перед проведенням ГРП до розклинюючоКМЦ тощо) у кількості 3-5% від загального об'єму го матеріалу шляхом підмішування додають розрозклинюючого матеріалу та частинки магнітоакчинний полімер та частинки магнітоактивного тивного матеріалу (подрібнені частинки розміром матеріалу, а після проведення гідророзриву в інне більше 0,001мм) у кількості 30-35% від загальтервалі перфорації створюють магнітне поле, приного об'єму розклинюючого матеріалу і, викорисчому з такою потужністю і тривалістю, які забезпетовуючи стандартну, існуючу в розпорядженні техчують притягання частинок магнітоактивного ніку, ретельно перемішують. Отриману суміш у матеріалу до зовнішньої стінки свердловини. Часпроцесі проведення ГРП нагнітають у свердловитинки, які прикріпилися до стінки свердловини, ну. Після закінчення процесу, а саме після утвоутворюють при цьому своєрідний фільтр, який зарення і закріплення тріщини в свердловині, в інтепобігає виносу розклинюючого матеріалу і сприяє рвалі перфорації, який оброблявся, створюють підвищенню стійкості утворених тріщин. магнітне поле потужністю 100-120а/м, яке витриПроведені дослідження показали, що для мують приблизно 2-3 години, в залежності від паотримання однорідної суміші вміст розчинного раметрів свердловини і розмірів тріщин. Магнітне полімеру у загальному об'ємі розклинюючого маполе створюють за допомогою свердловинного теріалу повинен складати 3-5%, а для створення магнітного генератора, який опускають у свердлоефективного фільтру, який буде утримувати розквину на насосно-компресорних трубах. линюючий матеріал у тріщині, запобігаючи його Для підтвердження вищезазначеного були виносу на вибій свердловини, вміст магнітоактивпроведено лабораторний експеримент, принципоних частинок повинен складати 30-35% від загальва схема якого зображена на кресленні. ного об'єму розклинюючого матеріалу. Як розклиВ сталевий стакан 1 діаметром 40мм, з зовнінюючий матеріал використовують природні шньої сторони якого було прикріплено електричматеріали, наприклад, кварцовий пісок, або штучні ний магніт 2, набивали кварцовий пісок, імітуючи (пропанти), як розчинний полімер використовують розклинюючий матеріал, з залізними частинками поліакриламід (ПАА) або карбоксиметилцелюлозу (Ст3). Після чого подавали струм на електромагніт (КМЦ), а як частинки магнітоактивного матеріалу і визначали ступінь притягання залізних частинок залізні частинки. до внутрішньої стінки стакана. Результати експериментів наведено в таблиці 1. Таблиця 1 Результати експериментів Матеріал Потужність електромагніту, а/м Кварцовий пісок -//0 -//25 -//50 -//75 -//100 -//125 -//150 Зволожений кварцовий пісок (10-12% воли) -//0 -//25 -//50 -//75 -//100 -//125 -//150 Таким чином, спосіб, що пропонується, забезпечує створення фільтру, який перешкоджає зво Відсоток залізних частинок, що прикріпилися до стінки, % 0 0 0 5 10 75-80 80-90 0 0 0 1-2 5-7 45-55 55-80 ротному виносу розклинюючого матеріалу після проведення гідророзриву пласта і сприяє оптимі 5 12757 6 зації розмірів утворених тріщин, а за рахунок цього 2. Gidley J.L., S.A. Holditch, D.E. Nierode and досягається підвищення ефективності проведення R.W. Veath. «Recent advances in hydraulic ГРП. fracturing», Monograph Series, SPE, Richardson, Джерела інформації: Texas, 1989, vol.12, pp.210-222. 1. Усачев П.М. Гидравлический разрыв плас3. Frak Tech Ltd., Technology Facility for та. М.: Недра, 1986, - С.164. Reservoir Development and Optimization, «Proppant flowback report», June 2002. Комп’ютерна верстка А. Рябко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601