Емульсія для гідрофобного обробляння текстильних матеріалів

Емульсія для гідрофобного обробляння текстильних матеріалів, що містить поліалкілгідроси 3 на границі фаз, забезпечує високу агрегативну стійкість емульсії. Спосіб приготування емульсії, яка заявляється, здійснюють наступним чином. Приклад 1 Готують водний розчин емульгатора синтаф 712 (1,4мас.%), в який вводять поліалкілгідросилоксанову рідину (30мас.%), і доводять до необхідного об’єму. Суміш перемішують протягом 15хв. на високошвидкісній мішалці при частоті 9000об/хв. Отримана емульсія представляє собою монодисперсну молочно-білу рідину, яка може змішуватися з водою в будь-яких співвідношеннях. Емульсія зберігає агрегативну стійкість без візуальних ознак розшарування протягом 90 діб (Таблиця 1). Приклад 2 Готують водний розчин емульгатора синтаф 712 (1,6мас.%), в який вводять поліалкілгідросилоксанову рідину (30мас.%), і доводять до необхідного об’єму. Суміш перемішують протягом 15хв. на високошвидкісній мішалці при частоті 9000об/хв. Отримана емульсія представляє собою монодисперсну молочно-білу рідину, що може змішуватися з водою в будь-яких співвідношеннях. Емульсія зберігає агрегативну стійкість без візуальних ознак розшарування протягом 90 діб (Таблиця 1). Приклад 3 Готують водний розчин емульгатора синтаф 712 (1,8мас.%), в який вводять поліалкілгідросилоксанову рідину (50мас.%), і доводять до необхідного об’єму. Суміш перемішують протягом 15хв. на високошвидкісній мішалці при частоті 9000об/хв. Отримана емульсія представляє собою монодисперсну молочно-білу рідину, що може змішуватися з водою в будь-яких співвідношеннях. Емульсія зберігає агрегативну стійкість без візуальних ознак розшарування протягом 90 діб (Таблиця 1). Приклад 4 Готують водний розчин емульгатора синтаф 712 (2,0мас.%), в який вводять поліалкілгідросилоксанову рідину (50мас.%), і доводять до необхідного об’єму. Суміш перемішують протягом 15хв. на високошвидкісній мішалці при частоті 9000об/хв. Отримана емульсія представляє собою монодисперсну молочно-білу рідину, що може змішуватися з водою в будь-яких співвідношеннях. Емульсія зберігає агрегативну стійкість без візуальних ознак розшарування протягом 150 діб (Таблиця 1). Отримані дані показують, що дане співвідношення компонентів є оптимальним. Приклад 5 Готують водний розчин емульгатора синтаф 712 (2,4мас.%), в який вводять поліалкілгідросилоксанову рідину (70мас.%), і доводять до необхідного об’єму. Суміш переміщують протягом 15хв. на високошвидкісній мішалці при частоті 9000об/хв. Отримана емульсія представляє собою монодисперсну молочно-білу рідину, що може змішуватися з водою в будь-яких співвідношеннях. Емульсія зберігає агрегативну стійкість без візуальних ознак розшарування протягом 30 діб (Таблиця 1). Приклад 6 Готують водний розчин емульгатора синтаф 712 (2,6мас.%), в який вводять поліалкілгідросилоксанову рідину (70мас.%), і доводять до необхідно 18513 4 го об’єму. Суміш перемішують протягом 15хв. на високошвидкісній мішалці при частоті 9000об/хв. Отримана емульсія представляє собою монодисперсну молочно-білу рідину, що може змішуватися з водою в будь-яких співвідношеннях. Емульсія зберігає агрегативну стійкість без візуальних ознак розшарування протягом 30 діб (Таблиця 1). У Таблиці 1 представлені дані, що характеризують стійкість отриманих емульсій. Таблиця 1 Агрегативна стійкість емульсії при зберіганні Стійкість емульсії при зберіганні № протягом п/п Поліалкілгідросилоксанова 24 72 30 90 150 Емульгатор Вода рідина год. год. діб діб діб 1 1,4 30 68,6 ст. ст. ст. ст. ч.р. 2 1,6 30 68,4 ст. ст. ст. ст. ч.р. 3 1,8 50 48,2 ст. ст. ст. ст. ч.р. 4 2,0 50 48,0 ст. ст. ст. ст. ст. 5 2,4 70 27,6 ст. ст. ст. ч.р. р. 6 2,6 70 27,4 ст. ст. ст. ч.р. р. Склад емульсії, мас.% Примітка: ст. - не розшарувалась, ч.р. - частково розшарувалась, р. - розшарувалась Як показали дослідження зниження вмісту поліалкилгідросилоксанової рідини та емульгатора синтаф 7-12 менше за 30%(мас.) та 1,4%(мас.) відповідно і підвищення вмісту поліалкілгідросилоксанової рідини і емульгатора синтаф 7-12 більше 70%(мас.) і 2,6%(мас.) відповідно приводить до зниження агрегативної стійкості емульсії. Для випробування емульсії, яка заявляється, для гідрофобного обробляння текстильних матеріалів беруть її оптимальний склад (Приклад 4). Гідрофобне обробляння проводили на бавовнянолавсановій тканини спеціального призначення арт. 2701 (53% - бавовна, 47% - поліефірне волокно; основна саржа 2/1; рапорт переплетення по основі і по утку 3). Приклади оброблювальних складів представлені в Таблиці 2. Таблиця 2 Робочі розчини оброблювальних складів Оброблювальний склад Найближчий аналог Запропонована емульсія Концентрація емульсії за рецептом, г/л 1 2 60 60 Оброблювальні розчини запропонованої емульсії готують у такий спосіб. Усі компоненти беруть відповідно до рецептури Таблиці 2. Емульсію розчиняють у воді при температурі 20-25 С і доводять розчин (температура 20-25 С) до необхідного об’єму. Технологічний режим гідрофобного оброблян 5 18513 ня складається з наступних операцій: - зразок тканини просочують з подвійним зануренням і віджимом (80-90%) на лабораторній плюсовці; - сушать у сушильній шафі при температурі 90 С, - термічну обробку проводять при температурі 150 С протягом 3-5хв. Отриманий гідрофобний ефект оброблених тканин запропонованою емульсією порівнюють із 6 найближчим аналогом при аналогічних концентраціях і технологічному режимі. Критеріями оцінки якості гідрофобного обробляння були показники водопоглинання (%), водовідштовхування (ум.од.), і водотривкості (мм.вод.ст.) відповідно до ДСТ 28486-90 і ДСТ 3816-81. Отримані результати представлені в Таблиці 3. Таблиця 3 Фізико-механічні показники оздобленої тканини Розривне навантаження смужки тканиПоверхнева ни розміром Варіант об- щільність 50х200мм не менш робляння тканини, по осг/м2 по утку нові Стійкість Водотривкість до стиЗдатність ВодоВодоза пенетрометрання на пропускати поглинання, відштовхування, ром, ПА площині повітря, % ум. од. мвод.ст. не дм3/м2.с цикли, не менш менш Н (кгс) Н(кгс) Необроблена 220±11 1 226 2 226 1704 (96) 1592 (90,2) 1639 (92,9) 567 (32,2) 597 (33.8) 603 (34,2) 7000 73,0 0 80 7200 69,0 50 110 71 7800 47,0 70 160 71 Аналізуючи результати Таблиці 3 можна зробити висновки: 1. Запропонована емульсія для гідрофобного обробляння текстильних матеріалів дозволяє одержати більш високі показники якості гідрофобного обробляння в порівнянні з найближчим аналогом за аналогічних умов. 2. Запропонована емульсія для гідрофобного обробляння текстильних матеріалів не погіршує основні фізико-механічні показники обробленого текстильного матеріалу. Комп’ютерна верстка М. Ломалова 3. Запропонована емульсія для гідрофобного обробляння текстильних матеріалів не погіршує гігієнічних властивостей обробленого текстильного матеріалу. 4. Запропонована емульсія для гідрофобного обробляння текстильних матеріалів проста у приготуванні, екологічно нешкідлива, ефективна для отримання гідрофобного ефекту на целюлозовмісних тканинах. Все це обумовлює її широке застосування на підприємствах текстильної промисловості. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601