Термопластична формувальна композиція для отримання ультратонких синтетичних волокон

Термопластична формувальна композиція для отримання ультратонких синтетичних волокон, що містить суміш термопластичних волокноутворюючого і матричного полімерів та добавку, яка відрізняє ться тим, що як добавку вибрано полігексаметиленгуанідинхлорид при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: волокноутворюючий полімер 30,0-50,0 матричний полімер 45,0-69,5 полігексаметиленгуанідинхлорид 0,5-5,0. (19) (21) u200609838 (22) 14.09.2006 (24) 15.02.2007 (46) 15.02.2007, Бюл. № 2, 2007 р. (72) Мельник Ірина Анатоліївна, Цебренко Марія Василівна, Резанова Наталія Михайлівна, Горбик Петро Петрович, Сап'яненко Олександр Олександрович, Ващенко Іван Іванович (73) КИЇВСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГІЙ ТА ДИЗАЙНУ 3 20963 4 Поставлена задача вирішується тим, що в З літератури не відомо використання ПГГ для термопластичну формувальну композицію, яка покращення волокноутворення та підвищення гідмістить суміш термопластичних волокноутворююрофільності ПП мікроволокон. чого і матричного полімерів та добавку, згідно з Таким чином, із корисної моделі, що пропонукорисною моделлю, в якості добавки вибрано поліється, отримують корисну модель і фільтрувальні гексаметиленгуанідінхлорид, при цьому компоненматеріали із мікроволокон з середнім діаметром ти взяті в наступному співвідношенні, мас. %: 2,1мкм, вищою однорідністю структури та підвиволокноутворюючий полімер 30,0-50,0 щеною до 2,7% гідрофільністю. матричний полімер 45,0-69,5 Корисна модель ілюструється наступними полігексаметиленгуанідинхлорид 0,5-5,0. прикладами. Введення до складу термопластичної формуПриклад 1 вальної композиції полігексаметиленгуанідинхлоДля приготування термопластичної формуварид (ГОТ) дозволяє зменшити середній діаметр льної композиції брали наступні вихідні компоненультратонких поліпропіленових волокон, збільшити: поліпропілен (ПП) - волокноутворюючий і співти їх однорідність за поперечними розмірами, підполіамід (СПА) - матричний полімер та добавку вищити гігроскопічність, завдяки чому покращилиполігексаметиленгуанідінхлориду (ПГГ). Поліпрося б властивості комплексних ниток із пілен мав наступні властивості: характеристична мікроволокон та фільтрувального матеріалу, що в'язкість в декаліні при 135°С - 1,2; вміст атактичрозширить їх асортимент для виготовлення тованої фракції - 5%; температура плавлення - 169°С. рів широкого вжитку. Співполіамід - співполімер капролактаму (50%) та Суть запропонованої корисної моделі полягає гексаметиленадипінату (50%); вміст низькомолев тому, що ПГГ утворює специфічні взаємодії з кулярних сполук (НМС), які екстрагуються водою, макромолекулами СПА, що веде до зниження по2-3мас.%. Полігексаметиленгуанідінхлорид (ПГГ) верхневого натягу та поверхневої енергії на межі водорозчинний олігомер з середньою молекулярподілу волокноутворюючого і матричного поліменою масою 5000. рів, що сприяє збільшенню ступеню диспергування Вихідний СПА попередньо сушили під вакууполімеру дисперсної фази та підвищенню кінетичмом при температурі 90°±5°С до вмісту Н МС ної стабільності дисперсії в розплаві. Останнє до0,05мас.%, а потім змішували з ПП і полігексамезволяє покращити процес специфічного волокноутиленгуанідинхлоридом в розплаві на черв'ячне творення: зменшити діаметр мікроволокон до дисковому екструдері. З гранул отриманої термо2,1мкм. та зменшити дисперсію розподілу за діапластичної композиції на прядильній машині екстметрами в 2-3 рази. В порівнянні з мікроволокнами рудерного типу формували композиційну мононитпрототипу, останні характеризуються меншим секу. Екстракцію матричного полімеру проводили реднім діаметром, більшою однорідністю за попеводним розчином етилового спирту. Після цього речними розмірами, вищою гігроскопічністю. Це отримували пучок із ПП мікроволокон безперервдозволяє покращити гігієнічні властивості ниток та ної довжини. Для характеристики ступеню однорівиробів на їх основі, а також підвищити швидкість дності отриманих волокон, проводили їх кількісний змочування фільтрувального матеріалу, що усуває мікроскопічний аналіз за допомогою мікроскопу недоліки прототипу. МБІ - 15. Із статистичного аналізу результатів виПолігексаметиленгуанідинхлорид додають в значали : середній діаметр мікроволокон (d) у пучкомпозицію в кількості 0,5-5,0мас.%. При введенні ку і дисперсію розподілу ( s 2 ) - характеристика в композицію ПГГ менше ніж 0,5мас.%, що містить ступеню однорідності, наявність інших типів стр укбільше 40мас.% ПП, волокноутворення не реалітур (частинки, плівки, короткі волокна) та характезується. Підвищення кількості ПГГ більше ристики мікроволокон в залежності від вмісту полі5,0мас.% не дає ефекту покращення волокноутвогекусаметиленгуанідинхлориду в суміші наведені в рення. таблиці. Таблиця Характеристики мікроволокон сформованих із сумішей ПП/СПА/ПГГ Композиція 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Прототип Назва компонентів суміші та їх співвідношення, %мас. ПП/СПА/ ПГГ;30/69,5/0,5 ПП/СПА/ ПГГ;30/69,0/1,0 ПП/СПА/ПГГ;30/б7,0/3,0 ПП/СПА/ ПГГ;30/65,0/5,0 ПП/СПА/ ПГГ; 40/59,5/0,5 ПП/СПА/ ПГГ; 40/59,0/1,0 ПП/СПА/ПГГ; 40/57,0/3,0 ПП/СПА/ПГГ; 40/69,6/0,4 ПП/СПА/ ПГГ; 50/45/5,0 ПП/СПА/ПГГ; 50/44,9/5,1 ПП/СПА/ПЕС-5; 30/69,7/0,3 d, мкм 2,6 2,1 2,6 2,9 3,0 2,7 3,0 2,9 4,2 4,2 3,0 Дисперсія роз- Збільшення дисподілу персії розподілу 0,9 2,3 0,9 2,3 0,7 3,0 0,9 2,3 1,2 1,8 1,1 1,9 1,2 1,8 1,5 1,3 2,0 1,1 2,0 1,1 2,1 1,0 5 20963 Виконані дослідження по сорбції вологи мікроволокон сформованих із досліджуваних сумішей показали, що введення добавок ППГ підвищує гігроскопічність поліпропіленових мікроволокон складає (1,2-2,7)%. Аналіз результатів таблиці свідчить, що запропонована термопластична формувальна композиція дає можливість отримати ультратонкі синтетичні волокна при переробці розплавів сумішей Комп’ютерна в ерстка Н. Лисенко 6 полімерів, які містять (30-50)мас.% волокноутворюючого полімеру зменшеним середнім діаметром до 2,1мкм., та більшою однорідністю за поперечними розмірами ( s 2 =0,7-1,2) в порівнянні з прототипом. Оптимальне співвідношення волокноутворюючого і матричного полімерів - 30/69,0, а оптимальний вміст полігексаметиленгуанідинхлориду - 1,0мас.%. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601