Динамічний змішувач для полімерів

Динамічний змішувач для полімерів, що містить корпус із вхідним отвором і порожниною, в якій установлено зі змогою обертання вал із закріпленим на ньому похилим диском із наскрізними отворами і змішувальні елементи, нерухомо закріплені на корпусі і споряджені напрямними 36739 є те, що, принаймні, один змішувальний елемент виконаний у вигляді циліндра, на зовнішній поверхні якого з боку вхідного отвору виконана хоча б одна глуха ви точка з утворенням між поверхнею корпусу і поверхнею змішувального елемента живильної порожнини, в тілі змішувального елементу виконана центральна змішувальна порожнина, а наскрізні отвори вкладишів розташовані поперек змішувача, до того ж напрямні поздовжні отвори з'єднані із живильною і центральною змішувальними порожнинами отворами в тілі змішувального елемента. Запропонована конструкція змішувача дозволяє забезпечити інтенсифікацію процеса змішування шляхом збільшення поверхонь розділення матеріалу і кількості їхніх контактів із-за розділення і злиття потоків рідини. Все це призводить до усереднення компонентів суміші по всьому об'єму композиції та підвищення ефективності змішуван-ня. Таким чином, у запропонованому змішувачі досягається підвищення ефективності змішування у порівнянні з відомими конструкціями змішувачів, яке дозволяє підвищити якість одержаної продукції, не змінюючи основної технологічної схеми процесу. Суть винаходу пояснюється кресленням (фіг.), де зображено поздовжній переріз змішувача. Динамічний змішувач для полімерів містить корпус 1 із вхідним отвором 2 і порожниною 3, в якій установлено, зі змогою обертання, вал 4, з закріпленим на ньому похилим диском 5 з наскрізними отворами 6. Змішувальний елемент 7, виконаний у вигляді циліндра, нерухомо закріплений на корпусі 1 і споряджений напрямними поздовжніми отворами 8, 9 і вкладишами 10, 11 із наскрізними отворами 12, 13, розташованими у напрямних поздовжніх отворах 8, 9 з можливістю поступального переміщення. Вкладиші 10, 11 з наскрізними отворами 12, 13 з'єднані зі штовхачами 14, 15, які споряджені кінцевими виточками 16, 17, в яких розташована периферійна частина 18 похилого диска 5. До того ж на зовнішній поверхні 19, змішувального елементу 7 з боку вхідного отвору 2 виконана глуха виточка 20, з утворенням між поверхнею корпусу 1 і поверхнею 21 змішувального елементуа 7 живильної порожнини 22. В тілі змішувального елемента 7 виконана центральна змішувальна порожнина 23. Наскрізні отвори 12, 13 вкладишів 10, 11 розташовані поперек змішувача, до того ж напрямні поздовжні отвори 8, 9 з'єднані із живильною 22 і центральною змішувальною 23 порожнинами отворами 24 в тілі змішувального елементу 7. Динамічний змішувач для полімерів працює таким чином. Розплав полімеру, який складається з різних компонентів, надходить крізь вхідний отвір 2 для змішування у порожнину 3, і далі - в живильну порожнину 22, яка знаходиться між поверхнею корпусу 1 і поверхнею корпусу 21 змішувального елемента 7, виконаного у вигляді циліндра, і утворена за допомогою виконаної на зовнішній поверхні 19 змішувального елемента 7, з боку вхідного отвору 2, глухої ви точки 20. Із живильної порожнини 22 полімер потрапляє до центральної змішувальної порожнини 23, проходячи крізь отвори 24 змішувального елемента 7 та наскрізні отвори 12, 13 вкладишів 10, 11, з утворенням струминних потоків, які розділяються на елементарні об'єми при зворотно-поступальних переміщеннях вкладишів 10, 11 у напрямних поздовжніх отворах 8, 9 і потім контактують між собою у центральній змішувальній порожнині 23 додатково перемішуючись. Зворотно-поступальні переміщення вкладишів 10, 11, з'єднаних зі штовхачами 14, 15, які споряджені кінцевими виточками 16, 17, відповідають проміжним положенням периферійної частини 18 похилого диску 5, які досягаються при обертанні похилого диску 5 з наскрізними отворами 6 завдяки нахилу диска 5 відносно вала 4. Виходячи з центральної змішувальної порожнини 23, полімер піддається інтенсивним зсувовим деформаціям у зоні похилого диска 5, що поліпшує змішування. Далі, проходячи крізь наскрізні отвори 6 диска 5, де додатково перемішується, розплав полімеру ви ходить із змішувача. Внаслідок описаного процесу в змішувачі відбувається збільшення поверхонь розділення полімеру і збільшення кількості контактів елементарних об'ємів полімеру. Все це призводить до усереднення розподілу компонентів суміші по всьомі об'єму композиції та підвищення ефективності змішування. Запропонована конструкція змішувача дозволяє інтенсифікувати переміщення полімеру по висотіта довжині змішувача. Перебудова потоків полімеру, їх розділення та злиття обумовлюють збільшення поверхонь розділу та інтенсифікацію розподілу поверхонь контакту по всьому об'єму суміші, що призводить до усереднення розподілу компонентів суміші по всьому об'єму композиції та підвищенню ефективності змішування. Таким чином, в даному змішувачі досягається підвищення ефективності змішування порівняно з відомими конструкціями змішувачів, дозволяючи підвищувати якість отриманої продукції, не змінюючи основної технологічної схеми процесу. 2 36739 Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3