Спосіб вилучення домішок із подрібненого матеріалу та пристрій для його здійснення

1 Способ удаления примесей из измельченного материала, включающий подачу подлежащего просеиванию материала на комплект примыкающих друг к другу приводных валков, расположенных, по существу, параллельно, с зазорами друг относительно друга, причем имеется по меньшей мере одна пара валков, зазор «В» между которыми больше зазора «А» между предыдущими по направлению перемещения просеиваемого материала валками, таким образом, чтобы в процессе этого перемещения частицы материала с наиболее высокой плотностью смещались вниз к поверхностям валков с зазором "А", а фракция материала, наиболее приближенная к поверхностям валков и обогащенная посторонними включениями, могла проходить сквозь валки через зазор "В", отличающийся тем, что ширины зазоров "А" и "В" и соотношения между ними принимают такой величины, чтобы через зазоры "В" проходила большая часть просеиваемого материала, который затем подвергают дальнейшей обработке, например просеиванию или очистке 2 Способ по п 1, отличающийся тем, что ширину упомянутого межвалкового зазора "А" принимают такой, чтобы через эти зазоры удалять мелкодисперсные частицы просеиваемого материала, обогащенные мелкодисперсными посторонними включениями 3 Способ по пп 1 или 2, отличающийся тем, что фракцию материала, удаляемую с комплекта валков через упомянутые зазоры "А" или "В", направляют на дальнейшую обработку, например дополнительное фракционирование 4 Устройство для удаления примесей из измельченного материала, включающее комплект примыкающих друг к другу приводных валков, расположенных, по существу, параллельно, с зазорами друг относительно друга, причем имеется, по меньшей мере, одна пара валков, ширина зазора "В" между которыми больше ширины зазора "А" между предыдущими по направлению перемещения просеиваемого материала валками, отличающееся тем, что ширины упомянутых межвалковых зазоров и соотношения между ними принимают такими, чтобы через зазоры "В" проходила большая часть просеиваемого материала 5 Устройство по п 4, отличающееся тем, что ширина упомянутого межвалкового зазора "А" нормально составляет 0,2-0,5 мм, а ширина упомянутого межвалкового зазора "В" нормально составляет 1,0 - 2,5мм 6 Устройство по пп 4 или 5, отличающееся тем, что валки установлены с возможностью индивидуального регулирования ширин межвалковых зазоров "А" и "В" 7 Устройство по одному из пп 4-6, отличающееся тем, что рабочие поверхности валков снабжены канавками Настоящее изобретение относится к способу, характеризующемуся признаками доотличительной части пункта 1 формулы изобретения Изобретение относится также к устройству, характеризующемуся признаками доотличительной части пункта 4 формулы изобретения Измельченные и переработанные в крошку материалы содержат, например, различные виды волокон и древесной щепы, используемые в производстве древесностружечных - древесноволокнистых плит и аналогичных изделий Изготовление таких плит характеризуется все более возрастающей степенью использования отходов производства Следовательно, возникает необхо q ГО (О 46713 приемного конца и преимущественно разбрасывадимость удаления посторонних включении из ется в поперечном направлении устройства, т е в сырьевой массы Типичные включения такого ронаправлении, поперечном направлению движения да содержат различные минералы, камни, песок й щепы, по всей ширине комплекта валков Комдругие подобные макрочастицы При изготовлеплект валков образован множеством примыкаюнии таких плит содержание таких включений знащих один к другому по существу параллельных чительно влияет на интенсивность изнашивания валков 1, которые установлены с возможностью обрабатывающего инструмента, например, разновращения по часовой стрелке, если смотреть с образного режущего инструмента, применяемого торцов валков, как это показано на чертеже Валки для финишной обработки плит, изготовленных из установлены на некотором расстоянии один от отходов производства Все это привело к создадругого с образованием зазоров, предпочтительно нию многочисленных способов очистки сырьевой с индивидуально регулируемой шириной, для камассы Известны устройства, в которых для отдеждой пары смежных валков Приемлемый способ ления включений от сырьевой массы применяется регулирования такой ширины раскрыт в патентной простая продувка воздухом Такие устройства обзаявке -Финляндии № 922777 Несмотря на то, что ладают существенным недостатком, заключаювалки предпочтительно выравниваются в одной щимся в высоком удельном потреблении энергии плоскости, возможны и другие варианты их устаи пылевыделении Кроме того, продувкой воздуновки Валки, например, могут быть установлены хом невозможно удалить тонкодисперсные иноуступами с увеличением высоты в направлении родные макровключения, в результате чего конечвыходного конца устройства ный результат очистки сырьевой массы остается неудовлетворительным Ширина А межвалкового зазора на приемном Целью настоящего изобретения является создание совершенно новых способа и устройства для удаления посторонних включений из измельченного или переработанного в крошку материала, причем указанные способ и устройство лишены недостатков техники очистки, известной из предшествующей практики Изобретение характеризуется признаками, изложенными в прилагаемой формуле изобретения Устройство, предложенное в соответствии с изобретением, обладает рядом существенных преимуществ Механическое отделение инородных включений позволяет достигнуть существенного снижения удельного потребления энергии по сравнению с удалением включений такого рода продувкой воздухом Устройство для удаления включений имеет меньшие габаритные размеры и может быть легко использовано в сочетании, например, с валковым грохотом Кроме того, полученные в результате предварительной очистки, т е фракционирования, с использованием предлагаемого способа фракции материала могут быть более просто, и более эффективно использованы при дальнейшей обработке, например, в оборудовании, применяемом после операции просеивания Благодаря комплекту просеивающих валков, имеющих более узкие щели между валками на приемном конце устройства, становится возможным отсеивать мелкие фракции, например, пылеобразную фракцию, которые чрезвычайно трудно или даже невозможно удалить иными методами, например, пневматическими средствами Ниже следует описание изобретения на примере предпочтительного варианта его осуществления со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором схематически проиллюстрирован способ просеивания материала с помощью комплекта просеивающих валков в соответствии с настоящим изобретением Способ просеивания согласно изобретению основан на использовании комплекта валков Материал, подлежащий просеиванию, захватывается и загружается с помощью известных загрузочных средств /не показаны/ на комплект валков с его конце комплекта валков составляет, как правило, 0,2-0,5мм За этими ведущими валками следует зазор, имеющий ширину В, которая, значительно превышает ширину А зазора между ведущими валками Ширина В составляет, как правило, приблизительно 1-2,5мм Ширина межвалковых зазоров, а также ступенчатое изменение их ширины являются параметрами, безусловно, зависящими от материала, подлежащего просеиванию Валки 1 могут быть поверхностно текстурированы, например, снабжены различного рода канавками Глубина такого текстурирования может варьироваться, например, канавки на валках выходного конца устройства, как правило, глубже канавок на валках приемного конца (см фиг) Сырье, например, отходы, содержащие волокна и примесные минеральные включения, например, песок и камни, подается на приемный конец комплекта валков в направлении, отмеченном стрелкой 2 Вращающиеся валки 1 транспортируют на себе сырье вперед и сообщают находящемуся на них слою сырьевого материала движение, практически напоминающее движение псевдоожиженного слоя, благодаря чему макрочастицы, имеющие наиболее высокую плотность, уходят вниз к поверхности валков Лишь тонкодисперсные частицы 3 могут пройти сквозь межвалковые зазоры А комплекта валков 1 Фракция мелкодисперсных частиц 3, проходя сквозь зазоры А, обогащается мелкими фракциями, накапливающимися у поверхностей валков Другие фракции сырьевого материала, включая более грубые включения, перемещающиеся вблизи поверхностей валков, продвигаются вперед вдоль ряда валков По мере достижения слоем материала следующего, более широкого зазора В, следующая фракция включений 4, находящаяся у поверхности валков, уходит через межвалковый зазор В Одновременно самая крупная фракция транспортируется над зазором В Теперь самая крупная фракция, подлежащая просеиванию, лишена посторонних включений Очищенная таким образом фракция сырьевого материала может быть передана на дальнейшую обработку Комплект валков может иметь множество зазоров, 46713 каждый шире предыдущего, благодаря которым собления, например, лотки или желоба процесс просеивания может циклически повтоСпособ, согласно изобретению, может быть ряться на каждом зазоре описанным выше обралегко адаптирован, а устройство согласно изобрезом тению - без труда подсоединено к существующему оборудованию валкового грохочення ИзобретеВ показанном на чертеже устройстве (см фиг) ние может найти широкое применение в произза первым комплектом валков следует второй водстве древесностружечных плит, например, на комплект валков, в котором порошкообразная стадии просеивания, следующей за стадией промасса отсеивается через межвалковые зазоры в сушивания щепы виде фракций, отмеченных стрелкой 5, а инородные включения, отмеченные стрелкой 6, отсеиваСпециалистам в данной области техники долются через зазор на приемном конце и удаляются жен быть очевиден тот факт, что изобретение не тем же способом, как это описано в отношении ограничивается вариантами его осуществления, комплекта валков с более широкими межвалкоприведенными выше в иллюстративных целях, и выми зазорами что в него могут быть внесены изменения, не выходящие за пределы сущности и объема изобреДля приема фракций просеянного материала тения, определяемые прилагаемой формулой на последующую обработку под валками предпочтительно устанавливаются специальные приспо Фиг ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044)456-20- 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71