Спосіб магнітного збагачення слабомагнітних руд

Спосіб магнітного збагачення слабомагнітних руд, який включає подачу здрібненої руди на циліндричну обертову поверхню барабана високоградієнтного магнітного сепаратора, одночасний вплив на неї магнітних, гравітаційних і доцентрових сил, наступний поділ на магнітні і немагнітні продукти, який відрізняється тим, що здрібнену руду перед подачею на обертову поверхню барабана розділяють по крупності на велику, середню і C2 2 (19) 1 3 51597 4 захоплювати (придавлювати до поверхні барабасистеми конвеєрів, або живильників, трьома потона) немагнітні частки і порушувати їхню природну ками подають на обертову робочу поверхню баратраєкторію руху при сепарації. У результаті немагбана магнітного високоградіентного сепаратора. нітні частки попадають у зону готового продукту і При цьому на вершину циліндричної поверхні бапогіршують його якість. рабана по його вертикальній осі подають велику Ефективність поділу часток з різними масами фракцію. Середню фракцію подають на поверхню буде залежати від положення частки в шарі сепабарабана по ходу його обертання, на відстані, від рируемого матеріалу на поверхні барабана. його вертикальної осі, яка дорівнює Якщо перед часткою з більшою швидкістю на траєкторії руху виявиться частка з меншою швидкістю, то вона сповільнить рух швидкої частки, де R - радіус барабана сепаратора; змінить траєкторію чи припинить її рух. Це поясQ - об'ємна продуктивність сепаратора; нюється тим, що велику масу і меншу швидкість k, - відносний вміст великої фракції здрібненої мають сильномагнитные частки, тому вони будуть руди у її загальному обсязі; захоплювати немагнітні частки і додавати їм свою l - ширина барабана сепаратора; траєкторію руху, виявляючи ефект екранування. Hk - висота шару великої фракції здрібненої Це приводить до влучення немагнітних часток у руди на барабані сеператора; зону готового продукту і зниженню його якості. Дрібну фракцію подають на поверхню барабаВ основу, винаходу поставлена задача удона по ходу його обертання, на відстані, від його сконалення способу магнітного збагачення за равертикальної осі, яка дорівнює хунок розташування великої фракції під середньою і дрібною фракцією, що дозволить знизити ефект екранування великою фракцією немагнітного матеріалу, завдяки чому більш велика фракція с - відносний зміст середньої фракції здрібнене буде заважати поділу матеріалу середньої і ної руди у її загальному обсязі; дрібної фракції на траєкторіях руху природних поНc - висота шару середньої фракції здрібненої токів і підвищиться ефективність сепарації. руди на поверхні барабана сепаратора. Поставлена задача вирішується за рахунок тоСумарна висота шарів великої (Hk), середньої го, що спосіб магнітного збагачення слабомагніт(Hc) і дрібної (Hm) фракцій на поверхні барабану них руд містить подачу здрібненої руди на циліндповинна задовольняти у мовам ричну обертову поверхню барабана високоградіентного магнітного сепаратора, одноде Hm - висота шару дрібної фракції здрібнечасний вплив на неї магнітних, гравітаційних і доної руди на поверхні барабана сепаратора; центрових сил, наступний поділ на магнітні і немаH - максимально припустима висота шару погнітні продукти. ділюваного матеріалу на барабані сепаратора; та Згідно з винаходом, здрібнену руду перед подачею на обертову поверхню барабана розділяють по крупнисті на велику, середню і дрібну фраm - відносний вміст дрібної фракції здрібненої кції, при чому велику фракцію падають на руди у її загальному обсязі. обертову поверхню барабана по його вертикальПерша умова визначається радіусом дії сил ної осі, середню фракцію подають на поверхню магнітної системи. Друга умова необхідна для тобарабана по ходу його обертання, на відстані, від го, щоб немагнітні частки мали достатню горизонйого вертикальної осі, рівної тальну складову швидкості відриву від поверхні барабана, що забезпечує траєкторію руху немагнітних часток для ефективного поділу руди на магніде R - радіус барабана; тні і немагнітні продукти. Q - об'ємна продуктивність сепаратора; Якщо, велика фракція подається на вершину k - відносний зміст великої фракції здрібненої циліндра, то вона попадає безпосередньо на роруди у її загальному обсязі; бочу поверхню барабана. У процесі обертання l - ширина барабана сепаратора; барабана на велику фракцію зверху подається Hk - висота шару великої фракції здрібненої середня фракція, а на середню - дрібна фракція. руди на барабані сепаратора; За рахунок магнітної проникності великої фракції а дрібну фракцію подають на поверхню барамагнітні сили проникають через неї і впливають на бана по ходу його обертання, на відстані, від його магнітні частки середньої і дрібної фракції, утривертикальної осі, рівної муючи їх на поверхні барабана. Після влучення руди, що сепарується, на барабан під дією магнітних, відцентрових і гравітаційних сил здійснюється c - відносний зміст середньої фракції здрібнеїї поділ. Немагнітна фракція під дією відцентрових ної руди у її загальному обсязі; сил рухається по траєкторії, яка спрямована убік Нc - висота шару середньої фракції здрібненої від барабана. Магнітні частки під дією магнітних руди на барабані сепаратора. сил магнітного поля магнітної системи в залежносСпосіб може бути реалізований таким чином. ті від магнітної сприйнятливості будуть мати траєЗдрібнену руду подають на грохот, у якому здійскторію більш близьку до поверхні барабана, по нюється її поділ на велику, середню і дрібну фракякій транспортуються в зону розвантаження готоції. Розділені фракції, наприклад, за допомогою вого магнітного продукту. 5 51597 6 Запропонований спосіб магнітного збагачення з 6 - 10% до 15 - 22%, приріст масової частини дозволяє значно поліпшити технологічні показники загального магнітного заліза відповідно на 3 - 5% і сухого збагачення залізної руди. Як показали дос2 - 2.5% при зменшенні змісту магнітного заліза в лідження і порівняльні випробування, спосіб за«хвостах» з 4 - 5% до 2.5 - 3%. безпечує підвищення виходу відвальних «хвостів» Комп’ютерна верстка M. Клюкін Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601