Форма для виготовлення виробів з бетону

Форма для виготовлення виробів з бетону, яка складається з зовнішньої та внутрішньої опалубок, 3 виготовлення виробів з бетону, яке наведено на Фіг. Форма для виготовлення виробів з бетону складається з зовнішньої 1 та внутрішньої 2 опалубок, між якими розташована порожнина 3 для розчину бетону, матриці 4 з рельєфним малюнком, яка розташована на поверхні зовнішньої 1 опалубки з боку порожнини 3, причому матриця виконана з матеріалу, сила пружності якого дорівнює або більше сили стиску бетону при його ствердженні. Запропоновану форму для виготовлення виробів з бетону використовують в наступній спосіб. В порожнину 3 заливають розчин бетону, який контактує одного боку, з матрицею 4, що містить рельєфний малюнок, і яка розташована на внутрішньої поверхні зовнішньої 1 опалубки, а з іншого боку, з внутрішньою опалубкою 2. В процесі ствердження бетону, проходить зменшення об'єму бетону. Однак, завдяки тому, що матриця 4 виконана з матеріалу, наприклад, рідкий каучук марки POLY 75 - 85, який має силу пружності яка дорівнює або перевищує силу стиску бетону, забезпечується постійний контакт матриці з бетоном, що запобігає усунення впливу властивостей бетону високої рухомості та текучості бетону, на якість рельєфного малюнку, який утворюються на поверхні бетону. Після витримки бетону до повного його ствердження, виріб виймають із форми, та використовують за призначенням. За допомогою запропонованої форми для виготовлення виробів з бетону можливо виготовляти вибори складної форми з малюнком на зовнішній поверхні, наприклад, для оформлення ландшафтного дизайну - вази, ослони, декоративні паркани та інше. Приклад 1. Форму для виготовлення виробів з бетону, а саме в порожнину 3 заливають розчин бетону, який готують в наступний спосіб: компоненти суміші, на м3: 440,00 - 460,00кг портландцементу, 540,00 - 580,00кг піску (насипна щільність 1490кг/м3), 1090,00-1120,00кг щебеню (насипна щільність 1370г/м ), 0,850-0,950кг волокон базальтової фібри (гадана щільність - 2,7г/см ), та 240,00260,00л води подають у бетонозмішувач, де відбувається їх механічне змішування. Після досягнення однорідної суміші, готовий бетонний розчин, отриманий із зазначеним вмістом компонентів, з бетонозмішувача подають у форму для виготовлення бетонних виробів. Отриманий бетон володіє усадкою і деформацією при ствердженні бетону - не більше 0,6мм/м, рухомість - 7-10, міцність на стиск 10,8 - 11,2МПа 52411 4 Розчин бетону, який знаходиться в порожнині 3, контактує одного боку, з матрицею 4, що містить рельєфний малюнок з розмірами від 1,00мм до 20,00мм, і яка розташована на внутрішньої поверхні зовнішньої 1 опалубки, а з іншого боку, з внутрішньою опалубкою 2. В процесі ствердження бетону, проходить зменшення об'єму бетону. Однак, завдяки тому, що матриця 4 виконана з матеріалу, наприклад, рідкий каучук марки POLY 75 - 85, який має силу пружності яка дорівнює або перевищує силу стиску бетону, забезпечується постійний контакт матриці з бетоном, що запобігає усунення впливу властивостей бетону - високої рухомості та текучості бетону, на якість рельєфного малюнку, який утворюються на поверхні бетону. Після витримки бетону до повного його ствердження, виріб виймають із форми, та використовують за призначенням. Отриманий виріб з бетону на зовнішній поверхні містить рельєфний малюнок, який утворено виступами на поверхні виробу від 1,00мм до 20,00мм. Приклад 2. Форму для виготовлення виробів з бетону, а саме в порожнину 3 заливають розчин бетону, який готують в наступний спосіб: компоненти суміші, на м3: 440,00-460,00кг портландцементу, 540,00-580,00кг піску (насипна щільність 1490кг/м3), 1090,00-1120,00кг щебеню (насипна щільність 1370г/м3), 0,850-0,950кг волокон базальтової фібри (гадана щільність - 2,7г/см3), та 240,00260,00 л води подають у бетонозмішувач, де відбувається їх механічне змішування. Після досягнення однорідної суміші, готовий бетонний розчин, отриманий із зазначеним вмістом компонентів, з бетонозмішувача подають у форму для виготовлення бетонних виробів. Отриманий бетон володіє усадкою і деформацією при ствердженні бетону - не більше 0,6мм/м, рухомість - 7-10, міцність на стиск 10,8-11,2МПа Розчин бетону, який знаходиться в порожнині 3, контактує одного боку, з матрицею 4, яка виконана з металу, який має силу пружності менше за силу стиску бетону. Поверхня матриці містить рельєфний малюнок з розмірами від 1,00мм до 20,00мм. Після витримки бетону до повного його ствердження, виріб виймають із форми, та використовують за призначенням. Отриманий виріб з бетону на зовнішній поверхні містить рельєф, який повністю не відтворює малюнок, який містить матриця, так як поверхня бетонного виробу відтворила тільки ті фрагменти малюнка матриці, яки більше 5,00мм. 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 52411 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601