Молоткова дробарка для переробки твердих побутових відходів

Молоткова дробарка для переробки твердих побутових відходів, що містить корпус з розміщеним усередині нього основним ротором з молотками, розташовану у верхній частині корпусу від 3 ну траєкторію руху частинок матеріалу, збільшити зусилля ефекту зустрічного удару, додаткове якісне подрібнення, зменшення часу подрібнення і збільшення продуктивності установки. Поставлена задача вирішується тим, що молоткова дробарка для переробки твердих побутових відходів містить корпус з розміщеними усередині нього ротором з молотками, розташовану у верхній частині корпусу відбивну поверхню, завантажувальний отвір, відбивну плиту, розташовану усередині дробильної камери та електроприлад, згідно корисної моделі, верхня частина корпусу та приєднана до неї відбивна поверхня виконані у вигляді логарифмічної спіралі, на кінці якої встановлений додатковий ротор з рядами шарнірнозакріплених молотків, а в нижній частині корпуса розташована рухома відбивна плита, яка має форму логарифмічної спіралі та з'єднана з пристроєм для регулювання зазору між рухомою плитою та молотками основного ротора. Виконання верхньої частини корпусу та приєднаної до неї відбивної поверхні у вигляді логарифмічної спіралі нове рішення, що забезпечує належну траєкторію руху частинок матеріалу. Встановлення на кінці логарифмічної спіралі відбивної поверхні додаткового ротора з рядами шарнірно закріплених молотків - нове рішення, яке дозволяє збільшити зусилля зустрічного удару. Розташування в нижній частині корпуса рухомої відбивної плити, яка має форму логарифмічної спіралі - нове рішення, що забезпечує криволінійну траєкторію руху матеріалу та його додаткове якісне подрібнення. Поєднання нових ознак корисної моделі з раніше відомими забезпечує новий технічний результат, який полягає в тому, що забезпечується належна траєкторією руху частинок матеріалу, збільшення зусилля ефекту зустрічного удару, додаткове якісне подрібнення, зменшення часу подрібнення і збільшення продуктивності установки. На Фіг.1 зображено дробарку згідно корисної моделі в розрізі. На Фіг.2 зображено ділянку логарифмічної спіралі (ліва). На Фіг.3 зображено ділянку логарифмічної спіралі (права). Молоткова дробарка для виробництва твердих харчових відходів містить корпус (Фіг.1), який складається з рами-станини 1, що з'єднана з нерухомою нижньою частиною, на якій розміщений завантажувальний отвір 2 та відсувною частиною 3, з'єднаного з відбивною поверхнею 4, які виконані у вигляді криволінійної логарифмічної спіралі. Відбивна поверхня 4 складена з окремих елементів (відбивних плит з твердосплавного металу). Криволінійна логарифмічна спіраль описується формулою aek , де - радіус профілю робочої поверхні корпуса; - кути пересікання криa const ; K ctg , 54306 4 вої лінії, яка співпадає зі стінка корпуса; - поточне значення кута повороту радіуса кривизни лінії, яка співпадає з робочим профілем стінок корпусу; e - основа натурального логарифма. 0 1 - ліва (Фіг.2) 1 - права (Фіг.3) На рамі-станині 1 у підшипниках встановлений вал основного ротора 5 із шістьма рядами шарнірно закріплених молотків 6. Зліва на кінці відбивної поверхні 3 розміщено у підшипниках вал додаткового ротора 7 з рядами шарнірно закріплених молотків. В нижній частині корпуса розташована рухома відбивна плита 8, яка має форму логарифмічної спіралі. Плита 8 виконана з високомарганцовистої сталі. Для регулювання зазору між рухомою плитою 8 та молотками 6 ротора 5 в дробарці є пристрій 9. В нижній частині корпуса розміщений отвір 10 для виходу подрібненого матеріалу. Перед отвором 10 встановлено решітку 11. Ротори 5 та 7 приводять до обертів електродвигуни за допомогою клиноремінної передачі. Відсувна частина 3 корпусу відсувається вліво та забезпечує повний доступ для обслуговування (заміни робочих органів, молотків та іншого). Молоткова дробарка працює таким чином. Тверді побутові відходи подаються у завантажувальний отвір 2. Похилою направляючою площиною «під кутом 45° матеріал «стікає» у напрямку до основного ротора 5. Швидкість подачі матеріалу та лінійна швидкість молотків ротора розраховані так, що відходи, просунувшись на 3035мм у глибину міжбільного простору, отримує удар молотком 6. При цьому матеріал руйнується на кубовидні зерна та зі швидкістю летить у сектор дії відбивної поверхні 4. Відбивна поверхня має криволінійну форму у вигляді ділянки логарифмічної спіралі. Матеріал, ударяючись об елементи відбивної поверхні, руйнується та, відбиваючись, попадає на додатковий ротор 7. При цьому, виконання відбивної поверхні у вигляді логарифмічної кривої забезпечує не тільки потрібний напрямок руху, а і забезпечує потрібну швидкість всім частинкам матеріалу. Додатковий ротор руйнує ще не зруйновані частинки. Повторюючи ефект першого удару, матеріал відбивається на відбивну плиту 8, яка є рухомою. Для забезпечення подальшої переробки є пристрій 9 для регулювання зазору між рухомою поверхнею 8 та молотками 6 ротора 5. При недостатньому ступеню переробки матеріалу, зменшуючи зазор можливо добитися того, що матеріал, який рухається вздовж відбивної плити 8, буде підхоплюватись ударами молотка та рухатись на повторний круг. Переробний матеріал, який має потрібні розмірі проходить скрізь решітку 11 в напрямку отвору для подрібненого матеріалу. Дробарка запропонованої конструкції дозволить підвищувати якість процесу дроблення та підвищити продуктивність. 5 Комп’ютерна верстка А. Рябко 54306 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601