Інгібітор смолопарафінистих відкладень в нафтопромисловому обладнанні

Інгібітор смолопарафінистих відкладень в нафтопромисловому обладнанні, який включає со полімери вінілацетату і моно-, діалкілові ефіри малеїнової кислоти і ароматичний розчинник, який відрізняється тим, що він додатково містить моноетаноламіди жирних кислот і конденсат газовий стабільний при наступних співвідношеннях компонентів, % мас сополімери моно-, діалкілових ефірів малеїнової кислоти фракції С-ізС26 і вінілацетату 8,0 -12,0 ароматичний розчинник 8,0 -12,0 моноетаноламіди жирних кислот C n H 2 n + i CONHC2H4OH, де п 8-18 0,4-1,2 конденсат газовий стабільний решта до 100% Винахід відноситься до нафтовидобувної промисловості і може бути використаний для попередження смолопарафіністих відкладень в нафтопромисловому обладнанні Відомий інгібітор смолопарафіністих відкладень, який вміщує трійний сополімер етилену з вінілацетатом та N-вшілпірролідоном і ароматичний розчинник (Авторське свідоцтво СРСР № 607958, кл Є21В 37/06, 1976) Проте такий інгібітор має низьку інгібуючу здатність для нафти Кремлівського НГКР Його ефективність не перевищує 15% Найбільш близьким із відомих технічних рішень є інгібітор смолопарафіністих відкладень, що містить ефіри малеїнової кислоти і вшілацетата з алкільними радикалами Сів-Сгє (49 - 79%), розчинені в ароматичних розчинниках (21 - 51 %) [Авт свво СРСР № 994693.М кл З Е21В 37/06] Проте даний інгібітор також не забезпечує достатнього інгібування процесу парафіновідкладення на нафтовидобувному обладнанні Кременівського НГКР Задачею даного винаходу є підвищення ефективності дії полімерного інгібітору на парафіновідкладення Для досягнення поставленої задачі в інгібітор, який включає сополімери моно-, діалкілові ефіри малешовой кислоти і вшілацетата з алкільними радикалами Сів-Сгє в ароматичному розчиннику, додатково введені моноетаноламіди жирних кислот і конденсат газовий стабільний при наступних співвідношеннях між компонентами, мас %, сополімери моно-, діалкілових ефірів малеїнової кислоти фракції С18-С261 вінілацетату 8,0 -12,0 ароматичний розчинник (толуол) 8,0-12,0 моноетаноламіди жирних кислот загальною формулою СПН2П+1 CONHC2H4OH, де п 8-18 0,4-1,2 конденсат газовий стабільний Решта до 100 Сополімери моно-, діалкілових ефірів малеїнової кислоти і вшілацетата з алкільними радикалами С18-С26 являють собою в чистому вигляді порошковидні продукти білого кольору з температурою плавлення 40 - 65 °С, що добре розчиняються в органічних розчинниках, не розчиняються в воді, є активною основою інгібіторів відкладення парафінів Товарна форма - це 40 - 50%-вий розчин в толуолі, випускається по ТУ 38 507-63-013790 Моноетаноламіди жирних кислот - це біла або жовта тверда віскоподібна речовина, звичайно використовується як стабілізатор косметичних препаратів, пін і шш В композиції, очевидно, виконує роль диспергатора відкладень парафіну Випускається різними підприємствами, наприклад, ZOHAR DETERGENT FAKTORY (алкільний радикал Cs-C-is), по ТУ 38-10-797-82 (алкільний радикал ю о ю 54705 Конденсат газовий стабільний представляє собою рідкі вуглеводні, добувається попутно з газом В складі інгібітору виконує роль розчинника, що знижує вартість інгібітору, покращує його технологічність Випускається по ТУ У 320 00158764 011-96 Визначення ефективності інгібіторів проведено методом "холодного стержня" в лабораторних умовах на зразках нафти Кременівського НГКР Інгібітор вводили в досліджувану нафту при концентрації 0,2 - 0,6% мас Визначення ефективності інгібітору виконували порівнянням ваги відкладень на охолоджуваному металічному стержні, які дають необроблена і оброблена інгібітором нафти Стержень мав наступні геометричні розміри довжина 100мм, ЗОВНІШНІЙ діаметр 12мм, товщина стінки 2мм Стержень розміщали в стакані, МІСТКІСТЮ 1,5л, заливали 1л нафти Температуру нафти під час експерименту підтримували 20°С Стержень охолоджували шляхом пере гуску через нього води з початковою температурою 10°С Підведення та відведення води від стержня виконували по резинових трубках Швидкість подачі води 2л/хв Суть винаходу пояснюється прикладами Приклад 1 (аналог, він же прототип) 50%-вий розчин сополімерів моно-, діалкілових ефірів малеїнової кислоти з вінілацетатом з довжиною алкільного радикала Сів-Сгє в толуолі (ТУ 38 507-63-0137-90) додавали при 30°С в досліджувану нафту в КІЛЬКОСТІ 0,20, 0,30, 0,40, 0,50, 0,60% мас Потім В необроблену і оброблену нафту поміщали металічні стержні, що охолоджувались при 10°С Через 5 годин стержні виймали і зважували Ефективність розраховували по проценту зменшення відкладення парафінів із обробленої нафти Для названих сополімерів одержали наступнірезультати Концентрація Ефективність, % сополімера, % мас 0,20 44 0,30 46 0,40 46 0,50 46 0,60 47 Приклад 2 Готували 0,20, 0,30, 40, 0,50, 0,60%-ні розчини моноетаноламідів жирних кислот фракції Сд -С Івв нафті За методикою, викладеною в п 1, перевіряли ефективність інгібування Одержані наступні результати Концентрація Ефективність, % інгібітору, % мас 0,20 8 0,30 9 0,40 10 0,50 11 0,60 11 Приклад З В досліджувану нафту вводили 0,20, 0,30, 40, 0,50, 0,60% конденсату газового стабільного За методикою, викладеною в п 1 , перевіряли ефективність інгібування Одержані наступні результати Концентрація Ефективність, % газ конденсату, % мас 0,20 0 0,30 0 0,40 0 0,50 0 0,60 0,5 Приклад 4 (нижня межа) В досліджувану нафту вводили інгібітор, вміщуючий, % мас сополімери моно-, діалкілових ефірів з вінілацетатом 8,0 толуол 8,0 моноетаноламіди жирних кислот фракцією Cs-Cis 0,4 конденсат газовий стабільний до 100% За методикою, викладеною в п 1 , провіряли ефективність інгібування Одержані наступні результати Концентрація Ефективність, % інгібітору, % мас 0,20 52 0,30 56 0,40 68 0,50 70 0,60 72 Приклад 5 (верхня межа) В досліджувану нафту вводили інгібітор, вміщуючий, % мас сополімери моно-, діалкілових ефірів з вінілацетатом 12 толуол 12,0 моноетаноламіди жирних кислот фракцією Cs-Cis 1,2 конденсат газовий стабільний до 100% За методикою, викладеною в п 1 , провіряли ефективність інгібування Одержані наступні результати Концентрація Ефективність, % інгібітору, % мас 20 57 ЗО 80 40 84 50 85 60 85 Результати випробувань зведені в таблиці Таблиця Приклад Склад інгібітору, % мас 1 Сополімер моно-, діалкілових ефірів малеїнової кислоти і вінілацетату - 50 % толуол - 50% (прототип) Концентрація інгібітору, %' 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 Ефективність, % 44 46 46 46 47 54705 Продовження таблиці Приклад Склад інгібітору, % мас 2 Моноетаноламіди жирних кислот фракції Cs-Cis 3 Конденсат газовий стабільний 4 Сополімер моно-, діалкілових ефірів малеїнової кислоти і вінілацетату - 8 % толуол - 8 % Моноетаноламіди жирних кислот фракції Св-ьСів - 0,4 % Конденсат газовий стабільний до 100% Сополімер моно-, діалкілових ефірів малеїнової кислоти вінілацетату -12 %, Толуол -12% Моноетаноламіди жирних кислот фракції Св-ьСів -1,2% Конденсат газовий стабільний до 100% 5 Аналіз результатів експериментів приведений в таблиці дозволяє заключити, що в усьому діапазоні, співвідношення компонентів, інгібітор, що заявляється, (приклади 4, 5) має в 1,1 - 1,9 більш високу ефективність, ніж відомий, який взятий ними за прототип (приклад 1) Таким чином, використання винаходу на наф Концентрація інгібітору, %' 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 Ефективність, % 8 9 10 11 11 0 0 0 0 0,5 52 56 68 70 72 57 80 84 85 85 тових промислах дозволить значно знизити КІЛЬКІСТЬ смолопарафіністих відкладень в нафтопромисловому обладнанні, суттєво збільшити міжремонтний період роботи свердловин і видобуток нафти, зменшити матеріальні і трудові витрати на обслуговування Підписано до друку 03 04 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24