Спосіб флотації вугільних шламів

Реферат: Спосіб флотації вугільних шламів включає попереднє кондиціювання пульпи із аполярним реагентом-збирачем та спінювачем, в якому аполярний реагент-збирач вводять у вигляді його водної емульсії, стабілізованої реагентом-емульгатором. Для пептизації тонкодисперсних високозольних шламів пустої породи у пульпу перед подачею спінювача додають реагентмодифікатор, як реагент-модифікатор використовують сульфітцелюлозний луг, при витраті 1520 г/т. UA 118471 U (54) СПОСІБ ФЛОТАЦІЇ ВУГІЛЬНИХ ШЛАМІВ UA 118471 U UA 118471 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Корисна модель належить до збагачення корисних копалин і може бути використана у вугільній промисловості. На практиці, в основному використовують спосіб флотації вугілля, що включає кондиціонування пульпи з двома реагентами: збирачем і спінювачем та виділення концентрату у пінний продукт. Як збирач, переважно, використовують продукти нафтохімічного походження: гас, ароматизований аполярний реагент (ААР), як спінювач, наприклад, кубові залишки виробництва бутилових спиртів (Справочник по обогащению углей. Под ред. И.С.Благова, А.И. Коткина, Л.С.Зарубина. - М.: Недра, 1984. - С. 364). Недоліком цих способів флотації є низька ефективність реагентів-збирачів, що знижує показники флотації. В відомих способах флотації подачу аполярних реагентів, як правило, здійснюють у капельному вигляді. Ефективність таких способів низька у зв'язку з їх практичною нерозчинністю у рідинній фазі пульпи. Найближчим аналогом є спосіб флотації вугілля (Патент України № 54170, МПК B03D 1/002). Спосіб флотації вугілля включає попереднє кондиціювання пульпи із аполярним реагентомзбирачем та спінювачем, в якому аполярний реагент-збирач вводять у вигляді його водної емульсії, стабілізованої реагентом-емульгатором, за який використовують композицію неіногенних поверхнево-активних речовин (ПАР) та продуктів конденсації алкіламінів із жирними кислотами. Недоліком є недостатня ефективність і селективність флотації високозольних тонкодисперсних вугільних шламів. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення селективності флотації високозольних тонкодисперсних вугільних шламів для зменшення зольності флотоконцентрату та збільшення зольності відходів флотації. Поставлена задача вирішується тим, що у способі флотації вугілля, який включає попереднє кондиціювання пульпи із аполярним реагентом-збирачем та спінювачем, в якому аполярний реагент-збирач вводять у вигляді його водної емульсії, стабілізованої реагентом-емульгатором, згідно з корисною моделлю, для пептизації тонкодисперсних шламів пустої породи у пульпу додають реагент-модифікатор, як реагент-модифікатор використовують сульфітцелюлозний луг. Використання способу флотації дає можливість підвищити технологічні показники процесу флотації глинистих тонкодисперсних вугільних шламів. Приклад здійснення способу флотації, який пропонується. Як вихідне живлення застосовувався високозольний тонкодисперсний шлам марки Г зольністю 32,2 %. Для здійснення процесу флотації наважку вугілля масою 75 г перемішували з водою в лабораторній флотомашині типу "Механобр" з об'ємом камери 0,5 л протягом 2 хвилин. Після цього додали водну емульсію аполярного реагента-збирача, за який брали паливо марки ТС-1 та реагент-емульгатор суміш масла ПОД та продукту конденсації триетаноламіну з олеїновою кислотою у співвідношенні палива та реагента-емульгатора як 9:1. Після контакту наважки вугілля з аполярним реагентом-збирачем протягом 1 хвилини, додавали модифікатор сульфітцелюлознкй луг з подальшим контактуванням протягом 1 хвилини, після чого додавали спінювач, за який брали масло ПОД. Після контакту наважки вугілля зі спінювачем до пульпи додавали повітря і проводили флотацію протягом 4 хвилин. Порівняні результати використання способу флотації вугілля, який пропонується, та прототипу представлені у таблиці 1. Таблиця 1 Продукти флотації концентрат відходи вихідний 50 Відомий спосіб Вихід, % 62,1 37,9 100 Зольність, % 10,7 67,4 32,2 Запропонований спосіб Вихід, % Зольність, % 64,8 9,2 35,2 74,5 100 32,2 В таблиці 2 наведені показники флотації, отримані при різних витратах реагентамодифікатора. 1 UA 118471 U Таблиця 2 Витрата реагента-модифікатора, г/т 5 10 15 20 5 10 Продукти флотації концентрат відходи вихідний концентрат відходи вихідний концентрат відходи вихідний концентрат відходи вихідний Вихід, % Зольність, % 66,0 10,2 34,0 74,9 100 32,2 65,4 9,7 34,6 74,7 100 32,2 64,8 9,2 35,2 74,5 100 32,2 64,7 9,1 35,3 74,5 100 32,2 Як видно із таблиці 1, запропонований спосіб флотації дозволив підвищити селективність процесуфлотації порівняно з відомим способом, що зумовило покращення технологічних показників: зольність концентрату знизилась на 1,5 % (з 10,7 до 9,2 %), вихід флотоконцентрату збільшився на 2,7 % (з 62,1 до 64,8 %), зольність відходів виросла з 67,4 до 74,5 %. Дані таблиці 2 свідчать про те, що витрата реагента-модифікатора 15 г/т є оптимальною, що забезпечує найкращі показники флотації. Подальше збільшення витрати реагентумодифікатора практично не змінює показники флотації. Таким чином, запропонований спосіб флотації дозволяє покращити технологічні показники збагачення високозольних вугільних шламів за рахунок підвищення селективності флотації внаслідок пептизаціїї тонкодисперсних шламів пустої породи. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 20 Спосіб флотації вугільних шламів, який включає попереднє кондиціювання пульпи із аполярним реагентом-збирачем та спінювачем, в якому аполярний реагент-збирач вводять у вигляді його водної емульсії, стабілізованої реагентом-емульгатором, який відрізняється тим, що для пептизації тонкодисперсних високозольних шламів пустої породи у пульпу перед подачею спінювача додають реагент-модифікатор, як реагент-модифікатор використовують сульфітцелюлозний луг, при витраті 15-20 г/т. Комп’ютерна верстка О. Рябко Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2