Комплексне мікродобриво для позакорневого підживлення рослин

Комплексное микроудобрение для внекорневой подкормки растений, включающее соли и гидроокиси микроэлементов сернокислого железа закисного, сернокислой меди, цинка сернокислого, азотнокислого хрома, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит гидроокись железа закисного, карбонат железа закисного, карбонат меди, азотнокислую медь, гидроокись марганца, карбонат кобальта, гидроокись цинка, азотнокислый цинк, карбонат магния, хлористый магний, сернокислый хром, азотнокислый никель, сернокислый никель, карбонат никеля, сернокислый кадмий, гидроокись кадмия, карбонат кадмия, гидроокись лития, карбонат лития, калий иодистый, натрий бромистый, полученных из шахтной воды и аммоний фосфорнокислый, борную кислоту, гидроокись аммония, протеингидролизат, воду, при следующи х соотношениях, компонентов, мас.% (в пересчете на безводные соли и окиси): сернокислое железо закисное 0,01-0,02 A (54) КОМПЛЕКСНЕ МІКРОДОБРИВО ДЛЯ ПОЗАКОРНЕВОГО ПІДЖИВЛЕННЯ РОСЛИН 28341 подкормки сельскохозяйственных культур, содержащее сернокислое закисное железо, сернокислую медь, сернокислый марганец, азотнокислый кобальт, сернокислый цинк, сернокислый магний, азотнокислый хром, азотнокислый рубидий, азотнокислый цезий, йодистый аммоний, бромистый аммоний, селенистую кислоту, оксиэтилгидендифосфоновую кислоту, воду, при следующем соотношении компонентов, мас.% (в пересчете на безводные соли): сернокислое закисное железо 0,001-0,005 сернокислая медь 0,0015-0,003 сернокислый марганец 0,001-0,005 азотнокислый кобальт 0,0001-0,0002 сернокислый цинк 0,005-0,010 сернокислый магний 0,001-0,002 азотнокислый хром 0,0005-0,0015 азотнокислый рубидий 0,0001-0,0002 азотнокислый цезий 0,00001-0,00002 йодистый аммоний 0,020-0,060 бромистый аммоний 0,0060-0,020 селенистая кислота 0,00070-0,0015 оксиэтилгидендифосфоновая кислота 0,075-0,300 вода остальное рН 4,8-5,0. (А.с. СССР 1507762 М. Кл. С05D9/02). Недостатками указанных комплексных микроудобрений, является то, что по причине образования кислой среды (рН 4,8-5,0) при растворении этих удобрений на листьях растений имеют место ожоги, нарушается фо тосинтез и метаболизм веществ в организме растения, что в конечном счете приводит к снижению урожая и заболеваниям сельскохозяйственных культур. На поверхности листьев наблюдается не всасывающиеся листьями остатки труднорастворимых в воде компонентов композиции удобрений. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать комплексное микроудобрение для внекорневой подкормки растений путем подбора состава компонентов и их соотношений в соответствующей композиции, которое позволило бы обеспечить высокую степень его растворимости в воде, и всасывания, а также поддержания требуемого значения водородного показателя (рН 7,5-8,0) на поверхности листьев растения и достичь синергического действия биологически активных веществ и за счет этого повысить урожайность растений. Поставленная задача достигается тем, что КМУ для внекорневой подкормки растений содержит: железо закисное сернокислое, медь сернокислую, цинк сернокислый, хром азотнокислый, железно гидроокисное закисное, железно закисное карбонат, карбонат меди, медь азотнокислую, гидроокись марганца, карбонат кобальта, гидроокись цинка, цинк азотнокислый, карбонат магния, хлористый магний, хром сернокислый, никель азотнокислый, никель сернокислый, карбонат никеля, кадмий сернокислый, гидроокись кадмия, карбонат кадмия, гидроокись лития, карбонат лития, калий йодистый, натрий бромистый, аммоний фосфорнокислый, борную кислоту, гидроокись аммония, протеингидролизат, воду, (при следую щем соотношении компонентов, мас.% (в пересчете на безводные соли): железо закисное сернокислое 0,01-0,02 медь сернокислая 0,015-0,02 цинк сернокислый 0,025-0,03 хром азотнокислый 0,0006-0,005 железа гидроокись закисного 0,01-0,015 железа карбонат закисного 0,01-0,015 меди карбонат 0,02-0,03 медь азотнокислая 0,03-0,04 марганец гидроокись 0,022-0,03 кобальта карбонат 0,001-0,09 цинка гидроокись 0,025-0,09 цинк азотнокислый 0,015-0,02 магний карбонат 0,015-0,05 магний хлористый 0,025-0,04 хром сернокислый 0,010-0,015 никель азотнокислый 0,001-0,002 никель сернокислый 0,001-0,015 никеля карбонат 0,002-0,009 кадмий сернокислый 0,001-0,0015 кадмия гидроокись 0,001-0,005 кадмия гидроокись 0,001-0,005 кадмия карбонат 0,005-0,010 лития гидроокись 0,009-0,015 лития карбонат 0,001-0,009 калий йодистый 0,010-0,015 натрий бромистый 0,012-0,025 аммоний фосфорнокислый 0,500-1,500 борная кислота 0,100-0,200 аммония гидроокись 0,105-0,200 протеингидролизат (наполнитель) 3,000-4,000 вода остальное рН 7,5-8,0. Приготовление КМУ осуществляют следующим образом: Пример 1 В качестве компонентов состава КМУ используют соли и гидроокиси микроэлементов, выделенные электрохимическим способом из высокоминерализованных промышленных стоково (шахтных вод). Подготовленные исходные компоненты, согласно рецептуры загружают во вращающийся барабан и тщательно перемешиваются при комнатной температуре. Полученную смесь размалывают на вибрационной мельнице, например, типа М 200 - 1,5 до требуемой степени измельчения (табл. 1). Общее время перемешивания и измельчения составляет 60 мин. По окончании процесса КМУ подают на фасовку и направляют на анализы в производственную лабораторию для выполнения анализов на качество готового продукта. Пример 2 Операции смешивания компонентов по примеру 1 сокращены до 30 минут. Из рецептуры исключены соли хлористого магния и карбоната кобальта для регуляции рН среды водного раствора КМУ. Пример 3 Операции смешивания компонентов по примеру 1 увеличены до 1,5 часа. Из рецептуры исключены соли сернокислого хрома, карбоната лития, йодистого калия и бромистого натрия для получения оптимального рН раствора КМУ. 2 28341 Сравнительные результаты опытов приведены в табл. 1, 2, 3. Оценка результатов опытов, приведенных в табл. 1-3 показывает, что наиболее оптимальным вариантом получения КМУ является пример 3, т.к. в нем достигается высокая степень измельчения КМУ, его максимальная растворимость в воде и рН находится в щелочной области, что очень важно для усвоения микроэлементов через листовую поверхность включения их в метаболизм веществ в организме, не вызывая ожогов или угнетенного состояния растения. Более длительная затрата времени на изготовление КМУ в этом варианте оправдана повышенным количеством урожая (табл. 4). Результаты опытов, приведенные в табл. 3, показывают, что при использовании предлагаемого КМУ обеспечивается быстрое (12-14 мин.) усвоение растворенного продукта без остатка на листьях и нарушений листовой пластинки. Состояние растений в течение 3-х часов удовлетворительное. Предлагаемые комплексные микроудобрения испытывались в лабораторных условиях на растениях ячменя, выращенных в вегетационных сосуда х, заполненных торфяной почвой (5 кг на сосуд). В качестве контроля взяты сосуды с растениями, которые обрабатывались дистиллированной водой (распыл), а в качестве прототипа предлагаем КМУ, композицию удобрений а.с. № 1507762, Кл. С05D9/02, 1983 г. Опыты проводились в трехкратной повторности при аналогичных условиях для все х вариантов. Результаты исследований представлены в табл. 4. Из табл. 4 следует, что использование предлагаемого КМУ (вариант 3) обеспечивает повышение урожайности на 13% по сравнению с урожаем, полученным с применением КМУ прототипа. Из результатов проведенных опытов видно, что предлагаемое КМУ обеспечивает целенаправленную, эффективную внекорневую подкормку растений при одновременном регулировании рН раствора на листовой поверхности за счет состава компонентов и мелкодисперсной массы удобрения, хорошо растворимого в воде и распределяемого равномерно на растении, что способствуе т улучшению фо тосинтеза и метаболизма веществ в организме растений с синергическим эффектом. Хорошая прилипаемость удобрения к листовой поверхности достигается за счет фракции с измельчением до 2 мкм (90-91%) и наличия протеингидролизата дополнительно усиливающего адгезию. Таким образом, предлагаемое КМУ является эффективным при одноразовой подкормке, как для полноценного развития растения, так и для увеличения урожая сельскохозяйственных культур. Таблица 1 Примеры 1 2 3 Прототип Время смешивания компонентов 60 30 90 Степень измельчения компонентов до 2 мкм свыше 2 мкм 90 10 48 52 91 9 54 46 Состояние КМУ в водном 1% растворе гомогенный гомогенный гомогенный не гомогенный Таблица 2 Наименование компонентов Сернокислое железо закисное Сернокислая медь Сернокислый цинк Азотнокислый хром Гидроокись железа закисного Карбонат железа закисного Карбонат меди Азотнокислая медь Гидроокись марганца Карбонат кобальта Гидроокись цинка Азотнокислый цинк Карбонат магния Хлористый магний Сернокислый хром Азотнокислый никель Сернокислый никель Карбонат никеля Сернокислый кадмий Массовая доля (%) КМУ в пересчете на сухие ве щества Пример 1 Пример 2 Пример 3 0,01 0,015 0,02 0,015 0,02 0,02 0,025 0,025 0,03 0,0006 0,001 0,005 0,01 0,012 0,015 0,01 0,012 0,015 0,02 0,025 0,030 0,03 0,035 0,040 0,022 0,025 0,03 0,001 0,09 0,025 0,040 0,09 0,015 0,02 0,02 0,015 0,03 0,05 0,025 0,04 0,010 0,015 0,001 0,0015 0,002 0,001 0,010 0,015 0,002 0,005 0,009 0,001 0,0012 0,0015 3 28341 Продолжение табл. 2 Наименование компонентов Гидроокись кадмия Карбонат кадмия Гидроокись лития Карбонат лития Йодистый калий Бромистый натрий Фосфорнокислый аммоний Борная кислота Гидроокись аммония Протеингидролизат Вода рН 1% р-ра КМУ по вариантам (примерам) Массовая доля (%) КМУ в пересчете на сухие ве щества Пример 1 Пример 2 Пример 3 0,001 0,002 0,005 0,005 0,007 0,010 0,009 0,010 0,015 0,001 0,009 0,010 0,015 0,012 0,025 0,50 1,0 1,5 0,10 0,15 0,2 0,105 0,15 0,20 3,0 3,5 4,0 остальное 7,5 7,8 8,0 Таблица 3 Время поглощения КМУ листьями, мин. Контроль (распыл воды без КМУ) 1 - 1% водный р-р КМУ 2 - 1% водный р-р КМУ 3 - 1% водный р-р КМУ Прототип Остаток на листьях в виде налета рН на листьях 10 отсутствует 7,1 14 14 12 отсутствует отсутствует отсутствует 7,9 7,9 8,0 32 Примеры серый налет 5,4 Состояние растения после обработки КМУ в течение 3-х часов удовлетворительное удовлетворительное удовлетворительное удовлетворительное остаток на листьях КМУ, очаговые ожоги лист. Таблица 4 Примеры Контроль (вода без удобрений) КМУ (прототип) КМУ, предлагаемое по 3-му варианту Урожай, г (общая масса из 3-х повторностей 427,0 596,6 673,3 Прибавка урожая, % К контролю К прототипу 100 139,7 100 157,8 113,1 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 34 прим. Зам._______ __________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 __________________________________________________________ 4