Високовольтний плавкий запобіжник

1. Високовольтний плавкий запобіжник, який містить трубчатий ізоляційний корпус з металевими контактними ковпачками, встановленими на його протилежних кінцях, всередині якого розташовані плавкі елементи, навиті на несучий ізоляційний каркас, та гранульований дугогасний матеріал, який відрізняється тим, що між одним чи обома контактними ковпачками та корпусом запобіжника встановлюється ущільнююча гумова прокладка та центруюча металева шайба з подальшим запресовуванням контактного ковпачка на кінцеву частину корпусу запобіжника; при цьому зовнішній діаметр гумової прокладки більший за зовнішній діаметр корпусу запобіжника, а товщина її більша за величину повітряного зазору між внутрішнім діаметром контактного ковпачка та зовнішнім діаметром корпусу запобіжника; зовнішній діаметр центруючої металевої шайби менший або дорівнює зовнішньому діаметру корпусу запобіжника; гумова прокладка та центруюча шайба забезпечені одним або декількома отворами для проходження виводів плавкого елемента, які електрично з'єднуються безпосередньо з контактними ковпачками. U 2 3654 1 3 3654 4 туюча речовина руйнується під впливом кінцях, всередині якого розташовані плавкі елезовнішнього навколишнього середовища. Крім менти, навиті на несучий ізоляційний каркас, та того, цементування ковпачків є достатньо тругранульований дугогасний матеріал, згідно патендомісткою ручною операцією. туемої корисної моделі ущільнення контактних Відомий також високовольтний запобіжник за ковпачків на кінцевій частині корпусу запобіжника патентом ЕВП № 0123331 від 12.03.84р., кл. Н01Н здійснюється за допомогою гумової прокладки, яка 85/16, який містить трубчатий ізоляційний корпус з охоплює корпус запобіжника з торця та з бокової встановленими на торцях келихообразними струповерхні, а центрівка несучого ізоляційного каркамоведучими ковпачками та розміщеними всересу разом з навитими на нього плавкими елемендині корпусу плавкими елементами, навитими на тами та центрівка гумової ущільнюючої прокладки внутрішню опорну трубку, та сипучим дугогасним відносно внутрішньої циліндричної поверхні корпунаповнювачем. З'єднання плавкої вставки з ковсу запобіжника здійснюється за допомогою метапачком здійснюється за допомогою тороїдальної левої центруючої шайби. При цьому виводи плавструмоведучої пружини, надягненої на кінець ких елементів проходять крізь одне або декілька опорної трубки, а центрування опорної трубки раотворів у центр уючій шайбі та в гумовій прокладці зом з плавкими елементами по відношенню до та електрично з'єднуються безпосередньо з трубчато го корпусу здійснюється шляхом додатковнутрішньою поверхнею глухого контактного коввої розпори, виготовленої з ізольованого мапачка. теріалу, яка з однієї сторони надягається на кінець Загальний вигляд та деталі патентуемого виопорної трубки, а з іншої сторони вставляється в соковольтного плавкого запобіжника наведений на струмоведучий ковпачок. Ущільнення ковпачків на кресленнях: корпусі запобіжника здійснюється гумовим кільцем Фіг. 1 Кінцева частина запобіжника у вихідному по торцю корпуса та обкаткою країв ковпачка. Нестані перед напресовкою контактних ковпачків; доліком такої конструкції є висока трудомісткість Фіг. 2 Кінцева частина запобіжника після напри виготовленні запобіжника та мала надійність у пресовки контактних ковпачків; зв'язку з наявністю внутрішнього притискного Фіг. 3 Центруюча шайба; електричного контакту за допомогою тороїдальної Фіг. 4 Гумова ущільнююча прокладка у пружини, який з часом окислюється, що призвовихідному стані. дить до вигоряння цього контакту. На Фіг. 1 та Фіг. 2 показана конструкція однієї Найбільш близьким до патентуємої корисної кінцевої частини плавкого запобіжника. Друга моделі є високовольтний плавкий запобіжник за кінцева частина запобіжника може бути виконана патентом США (US) № 4506249 від 08.09.83р., кл. аналогічно зображеній та може відрізнятися від неї Н01Н 85/16 (аналоги Великобританії № 2146498 та за наявністю додаткових умов, наприклад, при Германії № 3432990), який має ізоляційний корпус встановленні покажчика спрацювання заз металевими контактними ковпачками на протипобіжника. Запобіжник має трубчатий ізоляційний лежних кінцях, всередині якого розташований корпус 1 з металевими контактними ковпачками 2, ізоляційний каркас з навитими на ньому плавкими встановленими на його протилежних кінцях, всеелементами. Внутрішній простір корпусу заредині якого розташовані плавкі елементи 3, напобіжника заповнений дугогасним гранульованим виті на несучий ізоляційний каркас 4, та гранульоматеріалом. До протилежних кінців ізоляційного ваний дугогасний матеріал 5. Згідно патентуемої каркасу механічно прикріплені до перпендикуляркорисна модель запобіжник споряджений но подовженої осі перехідні металеві пластини, які ущільнюючою гумовою прокладкою 6 та центруюз одного боку електричне з'єднані з плавкими елечою металевою шайбою 7, встановленими між ментами, а з другого боку електрично з'єднані з контактним ковпачком 2 та корпусом запобіжника контактними ковпачками. При цьому перехідні ме1. Гумова прокладка та металева шайба мають талеві пластини забезпечують не тільки електричодне або декілька отворів для проходження вине з'єднання плавких елементів з контактними водів 8 плавких елементів 3. У вихідному стані до ковпачками, але також виконують функцію цензбирання запобіжника гумова прокладка плоска труючого елемента для несучого ізоляційного кар(див. Фіг. 4) з зовнішнім діаметром більше касу по відношенню до внутрішньої циліндричної зовнішнього діаметру D2 корпусу запобіжника, а поверхні корпусу запобіжника. Суттєвим недоліком товщина її більша значення повітряного зазору між такого запобіжника є складність конструкції та навнутрішнім діаметром ковпачка d та зовнішнім явність в електричному ланцюгу запобіжника додіаметром корпусу запобіжника D2. Зовнішній даткового струмоведучого елемента (перехідної діаметр металевої центруючої шайби менший або пластини) та додаткових контактних з'єднань, які, дорівнює зовнішньому діаметру D2 корпусу заяк відомо, є ненадійними елементами. Крім того, в побіжника. Центруючи шайба (Фіг. 3, а) має відгини контактних ковпачках виконуються отвори для 9, розташовані на лінії кола, яка дорівнює діаметру пропускання струмоведучи х відгинів перехідної D1 корпусу запобіжника, та буртик 10, які забезпепластини, що збільшує тр удомісткість їх виготовчують центрування гумової прокладки 6 та плавких лення. елементів 3 разом з несучим каркасом 4 відносно В основу корисної моделі поставлена задача корпусу запобіжника 1. З'єднання контактного ковспрощення конструкції запобіжника та збільшення пачка з корпусом запобіжника здійснюється за дойого надійності. Поставлена задача вирішується помогою опресовки із зусиллям Р, яке направлене тим, що у високовольтному плавкому запобіжнику, вздовж осі запобіжника, величина якого повинна який містить трубчатий ізоляційний корпус з метабути достатньою для повного натягу ковпачка на левими контактними ковпачками на протилежних корпус запобіжника. При опресовці ковпачка цен 5 3654 6 труюча пластина 7 з виводами 8, які проходять які спаюються, здійснюється за рахунок пружної через неї, забезпечує симетричне розташування деформації ущільненої гумової прокладки. гумової ущільнюючої прокладки та ізоляційного Як варіанти, центруюча шайба може бути викаркасу 4 з навитим на нього плавким елементом конана плоскою (див. Фіг. 3, б), тільки з 3 відносно корпусу запобіжника. Запобіжник до відбортовкою у бік гумової прокладки (Фіг. 3, в), напресовки контактних ковпачків представлений тільки з вусиками або відгинами по внутрішньому на Фіг. 1, після напресовки - на Фіг. 2. Герметидіаметру корпусу запобіжника (Фіг. 3, г) або тільки зація контактних ковпачків відносно корпусу заз відбортовкою або відгинами по зовнішньому побіжника забезпечується за рахунок ущільнення діаметру корпусу запобіжника (Фіг. 3, д). гумової прокладки. Для кращої сполуки гумової Конструкція, яка патентується, та те хнологія прокладки з контактним ковпачком вона спорядвиготовлення високовольтного плавкого зажена не менше, ніж трьома вирізаними секторами, побіжника спрощують конструкцію та дозволяють розташованими за межами кола, яке дорівнює механізувати технологічний процес виготовлення зовнішньому діаметру D2 корпусу запобіжника запобіжника з використанням стандартного об(див. Фіг. 4). ладнання. При цьому забезпечується герметичне Електричне з'єднання виводів 8 плавкого елета довговічне ущільнення контактних ковпачків за менту з контактним ковпачком 2 здійснюється з допомогою гумової прокладки та електричне внутрішньої сторони ковпачка за допомогою його з'єднання виводів плавкого елементу безпосередмісцевого або загального нагрівання до темпераньо з контактним ковпачком, з'єднання паяне та не тури плавлення, наприклад, олова, після опресовсхильне до зовнішніх атмосферних впливів, так як ки ковпачків. При цьому покриття може бути нанезнаходиться з внутрішнього боку глухого контактсене на обох деталях, які сточуються, або тільки ного ковпачка. на будь-якій одній. Взаємне притискання деталей, 7 Комп’ютерна в ерстка М. Клюкін 3654 8 Підписне Тираж 36 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601