Станція штукатурна з гідравлічним приводом робочих органів

Реферат: UA 98916 U UA 98916 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до механізації будівництва і дозволяє знизити встановлену потужність та оптимізувати режим роботи гідроприводу штукатурної станції. Відомий аналог - штукатурна станція СШ-4 [1], обладнана поворотним приймальним бункером-змішувачем із циліндричним днищем, установленим на двох порожнистих опорах. У бункері є змішувач із стрічковим шнеком, привід якого складається з електродвигуна і двоступінчастого циліндричного редуктора, що забезпечує реверсивне обертання шнека і подавання розчину до обох порожнистих опор. Механізм повертання бункера-змішувача має два гідроциліндри, установлених на рамі під бункером, і масляну станцію (насосну установку). Вібросито, яке призначене для очищення розчину від механічних домішок, закріплене на вторинному бункері роздільного просіювання під передньою порожнистою опорою змішувача. Перевагою такої конструкції є наявність поворотного бункера-змішувача, який забезпечує зручне завантаження будівельним розчином з кузова автосамоскида. Також значний кут нахилу бокових стінок бункера (близько 70° до горизонтальної площини) у робочому, примкнутому до фургона, положенні та можливість його повороту сприяє стіканню малорухливих розчинів до днища змішувача у зону активного перемішування шнеком і запобігає їх зависанню на бокових стінках. Крім того, поворот бункера збільшує рухливість розчину в змішувачі після тривалих зупинок, полегшуючи запуск і запобігаючи поломці шнекової мішалки та її приводу. Недоліками цієї конструкції є низька ефективність використання масляної насосної станції, котра необхідна лише для приведення в дію гідроциліндрів піднімання й опускання бункера, та наявність значної кількості окремих електромеханічних приводів: мішалки, лопатевого збудника вторинного бункера, розчинонасоса. Найближчим аналогом є гідрофікована штукатурна станція СШ-4Г [2], яка обладнана гідропривідним розчинонасосом. Причому подача робочої рідини високого тиску в гідроциліндр приводу поршня розчинонасоса та гідроциліндри повороту бункера-змішувача здійснюється від однієї маслонасосної станції [3]. Це знижує споживану потужність штукатурної станції та спрощує її конструкцію. Але як недолік слід відмітити наявність у даній конструкції окремого електромеханічного приводу мішалки бункера-змішувача. Задачею корисної моделі є зменшення кількості встановлених електродвигунів, як наслідок зниження споживаної потужності, а також підвищення ефективності роботи гідроприводу штукатурної станції. Поставлена задача вирішується тим, що cтанція штукатурна з гідравлічним приводом робочих органів, що містить раму, на якій змонтований поворотний бункер з мішалкою, гідропривідний розчинонасос з маслонасосною станцією та фургон, згідно з корисною моделлю, всі робочі органи станції мають гідравлічний об'ємний привід, до того ж подачу робочої рідини в гідросистему здійснено від однієї маслонасосної станції. На кресленні представлена схема гідропривідної штукатурної станції. Штукатурна станція містить раму 1, на якій змонтований поворотний бункер-змішувач 2 з механічною мішалкою 3 та її приводом. Поворот бункера-змішувача здійснюється за допомогою двох гідроциліндрів 5. На рамі встановлені також гідропривідний розчинонасос 6 з маслонасосною станцією 7. Зверху до рами приварено фургон 8. У нижній частині по обох торцях бункера є дві цапфи для монтажу бункера на опорах рами. При цьому передня цапфа гідравлічно з'єднана з живильною камерою 9 і з розчинонасосом. У днищі бункера над живильною камерою встановлена знімна решітка зі ступінчатими отворами, які служать для проціджування розчину, що подається в розчинонасос. Поряд із решіткою в днищі бункера передбачено вікно з кришкою, через яке наприкінці зміни має видалятися накопичений шлам. Усередині бункера-змішувача змонтована механічна мішалка, яка являє собою стрічковий шнек. На витках мішалки, що обертаються над проціджувальною решіткою, приварена пластина 10, до якої за допомогою болтів кріпиться металева щітка, котра видаляє шлам із поверхні решітки. Обидва кінці вала мішалки виходять за межі бункера. При цьому задній кінець вала встановлений на кульковому підшипникові, а передній за допомогою муфти втулкового типу жорстко з'єднаний з валом редуктора. У місцях виходу кінців вала за межі торцевих стінок бункера встановлені ущільнюючі пристрої. Гідравлічний привід мішалки складається з реверсивного швидкохідного маломоментного гідромотора 11 й двоступінчатого циліндричного редуктора 4 типу Ц2У-160. Гідравлічна схема станції дає змогу здійснювати реверсивну роботу мішалки, що необхідно для підвищення ефективності перемішування розчинів під час їх доведення до потрібних кондицій. Усмоктувальний патрубок гідропривідного розчинонасоса гідравлічно з'єднаний з живильною камерою бункера-змішувача за допомогою гумотканинного рукава 12, який по обох кінцях з метою герметизації з'єднань обтиснутий спеціальними хомутами. Для того щоб при 1 UA 98916 U 5 10 15 20 25 поворотах бункера-змішувача рукав 12 не зазнавав крутних деформацій, з'єднання цього рукава з передньою цапфою бункера виконано через проміжний патрубок, котрий герметично вгвинчений у цапфу із застосуванням гумового ущільнюючого кільця та гальмується від поворотів за допомогою спеціального пальця, жорстко закріпленого на рамі. Під час роботи штукатурної станції розчин із бункера-змішувача через живильну камеру, змонтовану під днищем бункера, подається до всмоктувального патрубка розчинонасоса. При цьому розчин проходить крізь проціджувальну решітку. Після того як весь розчин у бункері-змішувачі витрачено, видаляється шлам, що накопичився над проціджувальною решіткою. Для цього відкривають вікно у днищі бункеразмішувача і вмикають механічну мішалку зі щіткою. За допомогою щітки більша частина шламу викидається в спеціальне корито, встановлене під вікном видалення шламу в обшивці рами. Перевагами такої конструкції штукатурної станції є суттєве зниження установленої електричної потужності, зменшення габаритних розмірів і маси станції завдяки тому, що гідравлічні приводи всіх робочих органів (повороту бункера-змішувача, обертання мішалки й поршня розчинонасоса) здійснено від однієї маслонасосної станції. Оптимізація режиму роботи електродвигуна досягається внаслідок достатньо сталого рівня навантаження на маслонасосну станцію, який забезпечується почерговим під'єднанням до напірної лінії або приводе мішалки та гідроциліндрів, або приводів розчинонасоса та мішалки. Тобто одночасно працюють лише два робочих органа станції, що забезпечує повну механізацію проведення опоряджувальних робіт від приймання будівельного розчину до його нанесення соплуванням на оброблювані поверхні. Джерела інформації: 1. Онищенко О.Г., Драченко Б.Ф., Головкін О.В. Механізація опоряджувальних робіт у будівництві. - К.: Урожай, 1998. - 320 с. 2. Онищенко А.Г., Васильєв А.В., Устьянцев В.У. Гидрофицированная штукатурная станция СШ-4Г // Механизация строительства. - 2004. - № 5. - С. 15-16. 3. Кукоба А.Т. Насос із гідравлічним приводом для подачі трубопроводами будівельних розчинів // Зб. наук. пр. (галузеве машинобудування, будівництво). - Полтава: ПДТУ, 1999. Вип. 4. - С. 10-16. 30 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 Станція штукатурна з гідравлічним приводом робочих органів, що містить раму, на якій змонтований поворотний бункер з мішалкою, гідропривідний розчинонасос з маслонасосною станцією, фургон, яка відрізняється тим, що всі робочі органи станції (поворотний бункер, мішалка, розчинонасос) мають гідравлічний об'ємний привід, який здійснено від однієї маслонасосної станції, котра забезпечує почергове під'єднання до напірної лінії приводу мішалки та гідроциліндрів або приводів розчинонасоса й мішалки. 2 UA 98916 U Комп’ютерна верстка М. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3