Установка для горизонтальної проходки в ґрунтах

Реферат: UA 73030 U UA 73030 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до бурової техніки та може бути використана при бурінні свердловин в ґрунті та при підсиленні основ будівель. Найбільш близькою за сукупністю ознак до установки, що заявляється, є установка (патент України на корисну модель № 42283, МПК (2009) Е 21В 3/00), яка містить механізми обертання, осьового переміщення робочого органа та станину, в якій розміщені ці механізми. При одночасному обертанні та осьовому переміщенні робочого органу в ґрунті відбувається буріння горизонтальної свердловини при вирівнюванні нахилених будівель або підсиленні їх основ. По закінченню буріння однієї свердловини необхідно перемістити установку в горизонтальному напрямку для буріння інших свердловин, яким необхідно забезпечити паралельність. Відома корисна модель не облаштована механізмом переміщення установки в горизонтальному напрямку від однієї свердловини для буріння інших свердловин. Це переміщення виконують посуванням станини по рейкових напрямних за допомогою важелів (ломів). Таке переміщення установки не технологічне, викликає певні труднощі та не забезпечує поступове переміщення станини паралельно сама собі, що потребує додаткового часу для забезпечення відносної паралельності між свердловинами при їх бурінні. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення установки для горизонтальної проходки в ґрунтах з метою підвищення технологічності її переміщення в горизонтальному напрямку по рейкових напрямних для зменшення зусиль при переміщенні та скорочення часу на забезпечення паралельності свердловин при їх бурінні в кожному ряду. Для вирішення поставленої задачі в установці для горизонтальної проходки в ґрунтах, що містить механізми обертання, осьового переміщення робочого органа та станину, згідно з корисною моделлю, станина оснащена механізмом для переміщення установки в горизонтальному напрямку по рейкових напрямних від однієї точки буріння до іншої. Механізм переміщення установки по горизонталі може містити циліндр, в середині якого розміщені корпус, який в верхній частині жорстко з'єднаний із вертикальною зубчастою рейкою, а в нижній частині через вісь з'єднаний із висувним роликом кочення з можливістю вертикального його переміщення сумісно із зубчатою рейкою зубчатим колесом. Ролик кочення може складатися із трьох елементів - по краях два опорні вінці кочення, діаметр середньої частини більший ніж діаметри опорних вінців. Суть заявленої установки для проходки в ґрунтах пояснюється фігурами, де на фіг. 1 показана загальна схема установки для проходки в ґрунтах, на фіг. 2 - вид з боку по А, на фіг. 3 показана схема запропонованого механізму переміщення установки в горизонтальному напрямку по рейкових напрямних, на фіг.4 показана схема висування ролика кочення в транспортне положення. Механізм переміщення установки включає станину 1, на якій змонтовані по всіх кутах станини циліндри 2, оснащені корпусом 3 та роликом кочення 4, який має крайні опорні вінці 41 і середню частину 42. Із корпусом 3 жорстко з'єднана зубчата рейка 5, яка розміщена в направляючих, утворених боковиною 6 станини та ребром 7 косинки 8, на якій закріплене зубчате колесо 9, облаштоване рукояткою 10 та фіксатором 11, рейкові кутникові напрямні 12, шпали 13 та штирі 14. Переміщення установки в горизонтальному напрямку для буріння ряда горизонтальних паралельних свердловин виконують наступним чином. На сплановане дно котловану укладають кутникові рейкові напрямні 12, через шпали 13 яких забивають штирі 14 в ґрунт дна котловану і таким чином закріпляють рейкові напрямні та забезпечують умови для переміщення установки та її кріплення болтовим з'єднанням до рейкових напрямних під час буріння свердловин. По закінченню буріння чергової свердловини установку розкріплюють, готують її в транспортне положення і переміщують наступним чином. За допомогою рукоятки 10 обертають зубчате колесо 9, яке приводить в рух зубчату рейку 5, опускаючи корпус 3 і сумісно з ним ролик кочення 4 до упору в кутники рейкових напрямних 12, який займе положення 4'. При цьому в кутники рейкових напрямних обіпруться два крайні опорні вінці 41 ролика кочення, а середня частина ролика кочення 42, яка має більший діаметр, займе положення між кутниками. Після обпирання ролика кочення на рейкові напрямні продовжують обертати зубчате колесо так, щоб між станиною 1 і рейковою напрямною 12 утворився зазор ∆, після чого зубчате колесо стопорять фіксатором 11. В аналогічне положення установлюють всі чотири ролики кочення, добиваючись однакової величини зазору ∆ між станиною 1 та рейковими напрямними 12. По закінченню приведення установки в транспортне положення її перекочують до наступної точки буріння чергової свердловини і опускають станину на рейкові напрямні, піднімаючи ролики кочення в робоче положення установки обертанням зубчатого колеса в зворотному порядку. Станину кріплять болтовим з'єднанням до рейкових напрямних і виконують буріння чергової 1 UA 73030 U 5 10 15 20 свердловини. При цьому паралельність буріння свердловини забезпечується механічно, оскільки установка переміщується поступально паралельно сама собі, цьому сприяє положення середніх частин 4г всіх чотирьох роликів кочення, які розміщуються між кутниками рейкових напрямних і не дають можливості перекосу при перекочуванні установки. Таким чином, запропонований механізм переміщення в горизонтальному напрямку по рейкових напрямних установки для проходки в ґрунтах має новизну та забезпечує: по-перше, технологічність і культуру буріння ряду горизонтальних свердловин, по-друге, значно зменшує зусилля при переміщенні установки від однієї точки буріння до іншої, адже для забезпечення плавного повороту будівлі без відселення мешканців буріння свердловин виконується не підряд, а в певній послідовності через декілька кроків в одному напрямку будівлі, а потім в зворотному напрямку, по-третє, підвищує точність паралельного розміщення горизонтальних свердловин, що унеможливлює їх перетин при бурінні свердловин значної довжини під фундаментами, наприклад 24 м при вирівнюванні нахилених будівель, по-четверте, скорочується час перестановки установки, чим підвищується продуктивність робіт по бурінню свердловин при вирівнюванні нахилених будівель, адже в залежності від кута нахилу будівлі на об'єкті виникає необхідність в бурінні до 200….300 свердловин в декілька рядів по висоті. Проведені дослідження при вирівнюванні аварійного нахиленого будинку показали високу працездатність механізму переміщення установки і ефективність цієї технологічної операції, в процесі буріння ряду горизонтальних свердловин. Отже, запропонований механізм переміщення в горизонтальному напрямку по рейкових напрямних згідно з запропонованою корисною моделлю забезпечує підвищення ефективності технологій вирівнювання нахилених будівель при бурінні горизонтальних свердловин та закріплення ґрунтів в горизонтальному напрямку при підсиленні основ деформованих будівель, де використовуються установки проходки в ґрунтах в горизонтальному напрямку. 25 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 1. Установка для горизонтальної проходки в ґрунтах, що містить механізми обертання, осьового переміщення робочого органу та станину, яка відрізняється тим, що станина оснащена механізмом для переміщення установки в горизонтальному напрямку по рейкових напрямних від однієї точки буріння до іншої. 2. Установка по п. 1, яка відрізняється тим, що механізм переміщення установки по горизонталі містить циліндр, в середині якого розміщені корпус, який у верхній частині жорстко з'єднаний із вертикальною зубчастою рейкою, а у нижній частині через вісь з'єднаний із висувним роликом кочення з можливістю його вертикального переміщення сумісно із зубчатою рейкою зубчатим колесом. 3. Установка по п. 2, яка відрізняється тим, що ролик кочення складається із трьох елементів по краях два опорні вінці кочення, діаметр середньої частини більший ніж діаметри опорних вінців. 2 UA 73030 U 3 UA 73030 U Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4