Виробничі бази, способи і пристрій для обробки насіння
Номер патенту: 109920
Опубліковано: 26.10.2015
Автори: ван дер Вестхейзен Джако Ернест, Андріє Марк Жан-марі, Раманараянан Тхаракад С., Гейсс Алан В., Мей Бредлі В., Рейнессіус Грег А.
Формула / Реферат
1. Спосіб обробки насіння на виробничій базі для роздрібної торгівлі і обробки насіння, а також доставки обробленого насіння роздрібному замовнику, в якому:
вибирають рецептуру;
одночасно подають рідкі склади засобів обробки з конкретними індивідуальними швидкостями потоків з множини бочкоподібних баків через множину відповідних рідинних ліній відповідно до рецептури;
подають дозований потік насіння через пристрій для обробки насіння;
комбінують декілька відповідних рідинних лінії в об'єднану рідинну лінію, і подають за допомогою об'єднаної рідинної лінії сумарну рідину в пристрій для обробки насіння;
розпилюють сумарну рідину на поверхню виміряного потоку насіння;
перемішують оброблене насіння у обертовому циліндрі; і
потім або доставляють насіння роздрібному на виробничій базі роздрібної торгівлі замовника і обробки насіння, або доставляють насіння на місце його посадки роздрібним замовником, або тимчасово зберігають насіння до моменту його запиту роздрібним замовником.
2. Спосіб за п. 1, що додатково містить етап, на якому регулюють конкретні індивідуальні швидкості потоків з кожного бочкоподібного бака на основі рецептури, що зберігається в програмованому контролері системи, причому програмований контролер системи здійснює інформаційний обмін з насосом в кожному з множини бочкоподібних баків.
3. Спосіб за п. 1, що додатково містить етап, на якому кожний бочкоподібний бак з множини бочкоподібних баків вміщують в станцію, яка включає в себе ваги для вимірювання ваги кожного бочкоподібного бака в міру витрачання рідини.
4. Спосіб за п. 2, що додатково містить етап, на якому поміщають кожний бочкоподібний бак з множини бочкоподібних баків на станцію, яка включає в себе ваги для вимірювання ваги кожного бочкоподібного бака в міру витрачання рідини і порівнюють з програмованим системним контролером очікувану конкретну витрату, що надається кожним насосом, з виміряною витратою на основі зменшуваної ваги рідини в кожному відповідному бочкоподібному баку в міру витрачання рідини.
5. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, що додатково надає виміряну швидкість потоку води в об'єднану рідинну лінію відповідно до рецептури і що змінює вищезазначену швидкість потоку води на основі щонайменше одного з наступних факторів: вологості навколишнього середовища і вологовмісту оброблюваного насіння.
6. Спосіб за будь-яким з пунктів 1-4, що додатково містить етап, на якому керують розпиленням сумарної рідини, по суті, виключно під час падіння насіння.
7. Спосіб за будь-яким з пп. 2 або 4, що додатково містить етап, на якому здійснюють роздрукування звіту на виробничій базі для роздрібної торгівлі і обробки насіння на основі даних з програмованого системного контролера, причому звіт включає в себе визначення вартості і кількостей застосованих рідких складів для насіння, і надають звіт замовнику.
8. Спосіб за будь-яким з пунктів 1-4, що додатково містить етап, на якому відправляють дані, що стосуються обробленого насіння, у віддалене місцеположення за допомогою мережі, і зберігають дані, що стосуються обробленого насіння, для отримання до них доступу в майбутніх сезонах посадки.
9. Спосіб за будь-яким з пунктів 1-4, що додатково містить етап, на якому використовують множину бочкоподібних баків, що мають ємність від 18,9 до 189,3 літра.
10. Спосіб за будь-яким з пунктів 1-4, що додатково містить періодичне перемішування в кожному бочкоподібному баку з множини бочкоподібних баків за допомогою двигуна мішалки.
11. Спосіб обробки послідовних серій замовлень на обробку насіння, який включає в себе перше замовлення і подальші замовлення від множини локальних виробників на виробничих базах для роздрібної торгівлі і обробки насіння, спосіб, що містить етапи, на яких:
приймають щонайменше з однієї компанії по постачанню хімікатів для обробки насіння декілька бочкоподібних баків аналогічних розмірів, в яких є множина різних складів для обробки насіння, і здійснюють локальне зберігання декількох бочкоподібних баків у виробничій базі для роздрібної торгівлі і обробки насіння;
приймають щонайменше від однієї компанії по продажу насіння великі партії різних сортів насіння і здійснюють локальне зберігання великих партій;
вводять перше замовлення на обробку насіння в програмований контролер процесу системи обробки насіння, причому замовлення включає в себе вибір рецептури і кількість насіння, причому система обробки насіння містить пристрій для обробки насіння, батарею станцій з бочкоподібними баками, кожна станція з бочкоподібним баком має рідинне з'єднання з пристроєм для обробки насіння, а програмований контролер процесу функціонально пов'язаний з пристроєм для обробки насіння і батареєю станцій з бочкоподібними баками;
завантажують множину з декількох бочкоподібних баків в станцію з бочкоподібним баком, здійснюють рідинне з'єднання бочкоподібних баків зі станцією з бочкоподібним баком, за допомогою чого здійснюється їх рідинне з'єднання з пристроєм для обробки насіння;
експлуатують станцію з бочкоподібним баком під керуванням програмованого контролера процесу для забезпечення одночасного розподілу множини бочкоподібних баків відповідно до рецептури з першого замовлення;
експлуатують пристрій для обробки насіння під керуванням програмованого контролера процесу для надання потоку насіння через пристрій для обробки насіння для його дражування рідиною, отриманою внаслідок одночасного розподілу з множини бочкоподібних баків відповідно до її кількості з першого замовлення;
зупиняють одночасний розподіл множини бочкоподібних баків після того, як дражування насіння з першого замовлення було завершено; і
повторюють вищезазначені етапи для кожного з подальших замовлень.
12. Спосіб за п. 11, що додатково містить етап, на якому здійснюють інвентаризацію бочкоподібних баків при одержанні бочкоподібних баків з використанням збору даних за допомогою сканування або штрихових кодів, або міток RFID кожного бочкоподібного бака.
13. Спосіб за п. 11 або 12, що додатково містить етап, на якому сканують кожний бочкоподібний бак при його завантаженні в кожну відповідну станцію з бочкоподібним баком.
14. Спосіб за будь-яким з пп. 11-12, що додатково містить етапи, на яких зважують кожний бочкоподібний бак в його встановленому стані на кожній зі станцій з бочкоподібним баком і обчислюють кількість рідини в кожному бочкоподібному баку, і надають відповідну інформацію про кількість рідини оператору системи обробки насіння.
15. Спосіб за будь-яким з пп. 11-12, що додатково містить етап, на якому отримують звіт в друкованому вигляді з програмованого системного контролера для першого замовлення і для кожного подальшого замовлення, і, відповідним чином, надають звіти по замовленнях місцевим сільгоспвиробникам.
16. Спосіб за будь-яким з пп. 11-12, що додатково містить для кожного замовлення і кожного відповідного замовника етап, на якому або здійснюють доставку насіння замовнику на виробничій базі для роздрібної торгівлі і обробки насіння, або здійснюють доставку насіння на місце його посадки, або здійснюють тимчасове зберігання насіння до моменту його запиту замовником.
17. Спосіб за будь-яким з пп. 11-12, що додатково містить, після спустошення бочкоподібного бака, етап, на якому сканують вищезазначений бочкоподібний бак і повертають вищезазначений бочкоподібний бак в центр вторинної переробки відходів.
18. Спосіб за будь-яким з пп. 11-12, в якому забезпечують надходження сигналу тривоги у випадку, коли вміст конкретного бочкоподібного бака недостатній для обробки конкретного завантаження насіння, і коли вміст бочкоподібного бака знизився нижче заздалегідь заданого рівня.
19. Спосіб за будь-яким з пп. 11-12, в якому додатково вимірюють швидкість потоку води в об'єднаній рідинній лінії відповідно до рецептури і змінюють вищезазначену швидкість потоку води на основі щонайменше одного з наступних факторів: вологості навколишнього середовища і вологовмісту оброблюваного насіння.
20. Спосіб обробки замовлення на обробку насіння на виробничій базі обробки насіння, що включає етапи, на яких:
приймають щонайменше з однієї компанії по постачанню хімікатів для обробки насіння декілька бочкоподібних баків, що мають аналогічні розміри, причому розміри бочкоподібних баків варіюються між 18,9 і 94,6 літра і приблизно 113,6 літра, і кожний з них має два вхідних отвори у верхній стінці, причому декілька бочкоподібних баків включають в себе множину різних складів засобів обробки насіння;
зберігають декілька бочкоподібних баків локально на виробничій базі для роздрібної торгівлі і обробки насіння до моменту його використання;
отримують доступ до складів засобів обробки насіння щонайменше в одному бочкоподібному баку виключно за допомогою розподільних головок, які приєднують до одного з двох вхідних отворів у верхній стінці бочкоподібних баків;
розподіляють склади засобів обробки насіння щонайменше з одного з бочкоподібних баків виключно всередину закритої зони пристрою для обробки насіння, завдяки чому персонал виробничої бази для роздрібної торгівлі і обробки насіння не піддається впливу рідких складів засобів обробки насіння у вищезазначених бочкоподібних баках під час обробки вищезазначеного замовлення на обробку насіння.
21. Спосіб за п. 20, в якому щонайменше всередині частини бочкоподібних баків забезпечують перемішуючі механізми, при цьому привід від двигуна приєднаний до перемішуючого механізму.
22. Спосіб за п. 21, в якому розподіл складів засобів обробки насіння містить етап, на якому виконують одночасний розподіл з множини бочкоподібних баків, кожний з яких має свою швидкість потоку.
23. Спосіб за п. 22, в якому кожний розподіл з множини бочкоподібних баків має пропорційну швидкість потоку відносно іншого розподілу з множини бочкоподібних баків, при цьому пропорційну швидкість потоку визначають відповідно до рецептури обробки насіння.
24. Спосіб за будь-яким з пп. 22-23, в якому кожну швидкість потоку вимірюють за допомогою зважування бочкоподібних баків.
25. Спосіб обробки замовлення на обробку насіння на виробничій базі з пристроєм для обробки насіння, в якому:
приймають щонайменше з однієї компанії по постачанню хімікатів для обробки насіння декілька бочкоподібних баків, робота з якими виконується вручну, причому в бочкоподібних баках є множина різних складів засобів обробки насіння, причому щонайменше всередині частини бочкоподібних баків розташовані перемішуючі механізми;
зберігають декілька бочкоподібних баків локально на виробничій базі роздрібної обробки насіння до моменту його використання;
отримують доступ до складів засобів обробки насіння в бочкоподібних баках виключно за допомогою розподільних головок, які з'єднують з вхідними отворами, розташованими на верхніх частинах бочкоподібних баків,
перемішують множину бочкоподібних баків за допомогою двигунів, що знаходяться зовні відносно множини бочкоподібних баків,
розподіляють склади засобів обробки насіння з бочкоподібних баків в закритій зоні пристрою для обробки насіння, завдяки чому персонал не піддається впливу рідких складів з бочкоподібних баків в процесі вищезазначеного розподілу.
26. Виробнича база для обробки насіння, призначена для доставки обробленого насіння роздрібним замовникам для його посадки, що містить:
сховище, робочу зону і зону для доступу замовника,
склад бочкоподібних баків, робота з якими виконується вручну, з множиною складів засобів обробки насіння, що зберігаються в сховищі виробничого об'єкта,
множину станцій з бочкоподібними баками в робочій зоні виробничої бази, причому кожна станція з бочкоподібним баком має зону, призначену для вміщення бочкоподібного бака, призначену для вибраного одного зі складу бочкоподібних баків, робота з якими виконується вручну, і для здійснення рідинного зв'язку для з'єднання з бочкоподібним баком на платформі,
пристрій для обробки безперервного потоку насіння, який має впускний отвір для складів засобів обробки насіння, впускний отвір для насіння, частину для виконання обробки, змішувальну частину і частину для вивантаження обробленого насіння в робочу зону, причому
кожна зі станцій з бочкоподібним баком має рідинну лінію, що має рідинний зв'язок з впускним отвором, за допомогою чого склад засобів обробки насіння може розподілятися з бочкоподібного бака на будь-яку зі станцій з бочкоподібним баком через вищезазначену відповідну рідинну лінію в напрямку впускного отвору для складів засобів обробки насіння, завдяки чому відсутнє змішування складів засобів обробки насіння вручну в бочкоподібному баку, а піддавання операторів впливу вищезазначеного складу засобів обробки насіння мінімізується.
27. Виробнича база для обробки насіння за п. 26, що додатково містить лоток для великої партії насіння і транспортуючий пристрій для виконання механічного транспортування потоку з лотка для великої партії насіння в пристрій для обробки безперервного потоку насіння, причому транспортуючий пристрій проходить в пристрій для обробки насіння.
28. Виробнича база для обробки насіння за п. 26, що додатково містить програмований контролер процесу, що має користувацький інтерфейс, і функціонально з'єднаний з пристроєм для обробки насіння і з кожною станцією з бочкоподібним баком, причому керуючий процесор керує одночасним розподілом складів засобів обробки насіння з множини станцій з бочкоподібними баками в пристрої для обробки насіння відповідно до рецептури.
29. Виробнича база для обробки насіння за будь-яким з пп. 26-27, яка додатково містить контролер процесу, який має користувальний інтерфейс, і функціонально з'єднаний з пристроєм для обробки насіння і з кожною станцією з бочкоподібним баком, причому керуючий процесор керує одночасним розділенням складів засобів обробки насіння з множини станцій з бочкоподібними баками в пристрої для обробки насіння відповідно до рецептури, в якій кожна станція з бочкоподібним баком має насос змінної продуктивності, який керується за допомогою контролера процесу, і ваги, що обмежують собою частину зони для вміщення бочкоподібного бака, причому ваги з'єднані з контролером процесу, внаслідок чого, втрата ваги складу засобів обробки насіння в бочкоподібному баку, розташованому на платформі станції з бочкоподібним баком, може відстежуватися в міру розподілу складу засобів обробки насіння, що знаходиться в ньому.
30. Виробнича база для обробки насіння за п. 28, в якій контролер процесу запрограмований для використання відстеження втрат ваги для перевірки правильності роботи відповідної продуктивності насоса.
31. Виробнича база для обробки насіння за будь-яким з пп. 26-28, в якій кожна зі станцій з бочкоподібними баками містить частину стійки з прикріпленим до неї насосом, встановленим над зоною для вміщення бочкоподібного бака.
32. Виробнича база для обробки насіння за будь-яким з пп. 28-30, в якій контролер процесу з'єднаний з мережею для здійснення передачі даних, що стосуються операцій по обробці насіння, і для прийому даних, що включають в себе рецептури для комбінування складів засобів обробки насіння.
33. Виробнича база для обробки насіння за будь-яким з пп. 28-30, що додатково містить сканер, функціонально з'єднаний з контролером процесу, призначений для сканування бочкоподібних баків, розміщених у множині станцій з бочкоподібними баками.
34. Виробнича база для обробки насіння, призначена для доставки обробленого насіння роздрібним замовникам для його посадки, що містить:
склад бочкоподібних баків, робота з якими виконується вручну, причому в кожному з бочкоподібних баків є один з множини складів засобів обробки насіння,
батарею розподільних станцій з бочкоподібними баками, розташовану на виробничій базі, причому кожна розподільна станція з бочкоподібними баками має приймальну зону, призначену для прийому вибраного одного з складу бочкоподібних баків, робота з якими виконується вручну, і забезпечення рідинного зв'язку для з'єднання з вищезазначеним одним із складу бочкоподібних баків, робота з якими виконується вручну, і насос, з'єднаний з рідинним з'єднанням, для виконання подачі за допомогою насоса складу засобів обробки насіння з вищезазначеного одного з складу бочкоподібних баків, робота з якими виконується вручну у вищезазначеній станції складу бочкоподібних баків, работа з якими виконується вручну,
пристрій для обробки безперервного потоку насіння, який має впускний отвір для насіння, частину обробки і частину для вивантаження обробленого насіння,
змішувальний колектор, що проходить в частину обробки з пристрою для обробки насіння, і в якому
кожна з розподільних станцій з бочкоподібним баком має рідинну лінію, що сполучається зі змішувальним колектором, за допомогою якої рідина може розподілятися з бочкоподібного бака на будь-якій з розподільних станцій з бочкоподібним баком через вищезазначену відповідну рідинну лінію в змішувальний колектор, а потім в обробну частину пристрою для обробки насіння.
35. Виробнича база для обробки насіння, призначена для доставки обробленого насіння роздрібному замовнику для його посадки, що містить:
склад бочкоподібних баків, робота з якими виконується вручну, з множиною складів засобів обробки насіння, що зберігаються на виробничій базі,
пристрій для обробки насіння, який має впускний отвір для насіння, обробну частину і частину для вивантаження обробленого насіння,
батарею розподільних станцій з бочкоподібними баками, розташованими на виробничій базі, причому кожна розподільна станція з бочкоподібними баками має приймальну платформу для прийому вибраного одного з складу бочкоподібних баків, робота з якими виконується вручну, і рідинний зв'язок для з'єднання з бочкоподібним баком, вміщеним на вищезазначену платформу, зважувальний механізм для зважування бочкоподібного бака, вміщеного на платформу, включаючи вміст вищезазначеного бочкоподібного бака, і відкалібрований насос, причому батарея розподільних станцій з бочкоподібними баками має рідинне з'єднання з пристроєм для обробки насіння;
керуючий процесор, з'єднаний з пристроєм для обробки насіння і з кожною розподільною станцією з бочкоподібним баком з батареї розподільних станцій з бочкоподібними баками, для керування швидкістю закачування відповідних відкаліброваних насосів і для прийому сигналів, що стосуються зважування бочкоподібних баків на кожній розподільній станції з бочкоподібним баком, для вибіркової одночасної експлуатації вибраної множини насосів з розподільних станцій з бочкоподібними баками відповідно до однієї з множини рецептур складів, що зберігаються в керуючому процесорі або введені в керуючий процесор, і для керування функціонуванням пристрою для обробки насіння.
36. Спосіб функціонування торгового підприємства по роздрібному продажу насіння, що містить етапи, на яких:
купують великий об'єм зерна у компанії по продажу насіння і доставляють його на виробничу базу торгового підприємства для роздрібного продажу насіння;
купують і приймають множину хімікатів у вигляді складів засобів обробки насіння, що містяться щонайменше в дюжині бочкоподібних баків, причому ємність бочкоподібних баків варіюється від 26,5 до 113,6 літра,
заповнюють замовлення від замовників обробки насіння, причому кожне замовлення включає в себе рецептуру складу обробки насіння і кількість насіння, яка обробляється за допомогою одночасного розподілу вмісту множини бочкоподібних баків, відповідних елементам складів в рецептурі складу обробки насіння, всередині пристрою для обробки насіння, з пропорційними швидкостями відповідно до рецептури складу обробки насіння, для дражування потоку, що складається з деякої кількості замовленого насіння, і, одночасно, зупиняють розподіл в момент закінчення цієї кількості замовленого насіння, обумовлюючи кількість обробленого насіння,
надають звіт плантатору і продають деяку кількість обробленого насіння по закупівельній ціні на основі кількості насіння і застосованих до нього хімікатів у вигляді складів обробки насіння, і
доставляють деяку кількість обробленого насіння замовнику.
37. Спосіб функціонування торгового підприємства по роздрібному продажу насіння за п. 36, що додатково містить етап, на якому бочкоподібні баки відправляють на виробничий об'єкт вторинної переробки відходів, коли він пустий або майже пустий.
38. Спосіб функціонування торгового підприємства по роздрібному продажу насіння за п. 36 або 37, що додатково містить етап, на якому використовують програмований керуючий процесор для керування розподілом вмісту з множини бочкоподібних баків відповідно до рецептури складу обробки насіння, і виконують підтвердження кількості розподіленого вмісту за допомогою використання зважування бочкоподібного бака, при цьому звіт базується на даних програмованого контролера процесу.
39. Спосіб обробки насіння на виробничій базі роздрібної обробки насіння для доставки обробленого насіння роздрібному замовнику, спосіб, що містить етапи, на яких:
вибирають рецептуру з користувацького інтерфейсу, з'єднаного з програмованим системним контролером;
виконують одночасний розподіл рідких складів засобів обробки насіння з конкретними індивідуальними швидкостями потоків, які керуються за допомогою програмованого контролера процесу і відповідно до вибраної рецептури, з множини розподільних станцій через множину відповідних рідинних ліній, відповідно до рецептури;
надають виміряний потік насіння через пристрій для обробки насіння під керуванням програмованого керуючого процесора;
комбінують відповідні рідинні лінії в скомбіновану рідинну лінію, і об'єднана рідинна лінія надає скомбіновану рідину в пристрій для обробки насіння, для виконання її розпилення на поверхню виміряного потоку насіння, завдяки чому забезпечується обробка насіння;
перемішують оброблене насіння у обертовому циліндрі.
40. Спосіб за п. 39, що додатково містить або доставку насіння роздрібному замовнику на виробничій базі для роздрібної торгівлі і обробки насіння, або доставку насіння на місце його посадки роздрібним замовником, або тимчасове зберігання насіння до моменту його запиту роздрібним замовником.
41. Спосіб за п. 40, що додатково містить етапи, на яких розташовують всі розподільні станції в один або декілька рядів, забезпечують ваги для кожної розподільної станції, і обмежують проходження рідини для обробки насіння в пристрій для обробки насіння рідинними лініями, що тягнуться від одного або декількох рядів розподільних станцій.
42. Спосіб обробки насіння на виробничій базі обробки насіння, що містить етапи, на яких:
вибирають рецептуру з користувацького інтерфейсу, з'єднаного з програмованим системним контролером;
одночасно розподіляють рідкі склади засобів обробки насіння, які індивідуалізуються внаслідок керування за допомогою програмованого контролера процесу, і відповідно до вибраної рецептури з множини розподільних станцій, вибраних за допомогою програмованого контролера процесу, з батареї розподільних станцій в пристрій для обробки насіння, причому кожна розподільна станція має насос, керований за допомогою програмованого контролера процесу, і ваги, з'єднані з програмованим контролером процесу, призначені для відстеження ваги рідини у вищезазначеній розподільній станції, завдяки чому забезпечується розподіл за допомогою функціонування насосів на насосних станціях, вибраних за допомогою програмованого контролера процесу;
перевіряють роботу кожного насоса за допомогою одночасного відстеження ваги рідини під час роботи кожного вищезазначеного насоса;
обробляють насіння в пристрої для обробки насіння під керуванням програмованого контролера процесу;
обмежують проходження рідини для обробки насіння в пристрій для обробки насіння рідинними лініями, що проходять від батареї розподільних станцій.
43. Спосіб обробки насіння на виробничій базі для обробки насіння за п. 42, що додатково містить етап, на якому комбінують кожну відповідну рідинну лінію з кожної розподільної станції в скомбіновану рідинну лінію в колекторі поруч з пристроєм для обробки насіння.
44. Спосіб обробки насіння на виробничій базі для обробки насіння за п. 42, що додатково містить етап, на якому доставляють оброблене насіння роздрібному замовнику на виробничій базі роздрібної торгівлі і обробки насіння.
45. Спосіб обробки насіння на виробничій базі для обробки насіння за п. 42, що додатково містить етапи, на яких відстежують вичерпання бочкоподібних баків, що містять рідину, за допомогою програмованого контролера процесу на кожній розподільній станції, і, у випадку його спустошення або майже повного спустошення, замінюють конкретний бочкоподібний бак іншим повним рідини бочкоподібним баком, і вводять дані, що стосуються приміщення, в програмований контролер процесу.
46. Система обробки насіння, що містить:
множину насосних станцій, що мають приймальну зону для приймання контейнера з рідкими хімікатами, причому кожна насосна станція має ваги і насос;
програмований системний контролер, електрично з'єднаний з контролером насоса і вагами кожної з множини насосних станцій, причому програмований системний контролер виконаний з можливістю приймання показників ваги з ваг кожної з множини насосних станцій, і керують кожною витратою насоса у відповідь на рецептуру обробки насіння;
пристрій для обробки насіння, призначений для однорідного застосування множини засобів хімічної обробки до деякої кількості насіння, причому пристрій для обробки насіння має рідинне з'єднання з кожною насосною станцією;
при цьому програмований системний контролер функціонально з'єднаний з обчислювальною мережею і призначений для приймання і відправки даних, що стосуються складів засобів обробки насіння.
47. Система обробки насіння за п. 46, в якій кожна насосна станція має контролер насоса, з'єднаний з насосом і з програмованим системним контролером.
48. Система обробки насіння за п. 46, що додатково містить: сканер штрихового коду, функціонально з'єднаний з програмованим системним контролером, причому сканер штрихового коду призначений для зчитування щонайменше одного штрихового коду, пов'язаного з контейнером з хімікатами, а програмований системний контролер призначений для приймання і зберігання номера штрихового коду в базі даних запасів.
49. Система обробки насіння за п. 46, що додатково містить: пристрій зчитування елементів радіочастотної ідентифікації (RFID), функціонально з'єднаний з програмованим контролером, причому пристрій зчитування RFID призначений для зчитування мітки RFID, прикріпленої до контейнера з хімікатами, і набір даних, що зберігаються в мітці RFID, представляється в програмований системний контролер для повідомлення про керування генеруванням і станом запасів.
50. Система обробки насіння за п. 46, в якій пристрій зчитування RFID прикріплений до кожної з множини насосних станцій, а системний контролер виконаний таким чином, щоб насос з насосної станції функціонував виключно, коли пристрій зчитування RFID може зчитати мітку RFID, пов'язану з бочкоподібним баком, розташованим на вазі насосної станції.
51. Система обробки насіння за будь-яким з пп. 46-50, в якій клапан для видалення повітря прикріплений до кожної з множини насосних станцій і має рідинне з'єднання з насосом і контейнером з хімікатами.
52. Система обробки насіння за будь-яким з пп. 46-50, в якій програмований контролер додатково призначений для повідомлення, через обчислювальну мережу, вибраних даних, зібраних під час обробки насіння.
53. Система обробки насіння за будь-яким з пп. 46-50, в якій дані, зібрані під час обробки насіння за допомогою програмованого контролера, включають в себе щонайменше один з наступних елементів:
вагу хімікатів, викачаних з кожного контейнера;
протяжність часу функціонування насоса для кожної насосної станції;
середню швидкість роботи насоса кожної насосної станції під час функціонування; і
кількість хімікатів, застосованих до завантаження насіння.
54. Система обробки насіння за будь-яким з пп. 46-50, в якій кожна насосна станція додатково містить опорну раму, причому опорна рама виконана з можливістю втримання відповідного насоса в положенні, що знаходиться над приймальною зоною для контейнера з рідкими хімікатами.
55. Система обробки насіння за будь-яким з пп. 46-50, що додатково містить: змішувальну станцію, що має ваги, змішувальний резервуар, розташований на вагах, насос, що має рідинне з'єднання зі змішувальним резервуаром, лінію для подачі води, спрямовану всередину змішувального резервуара, і контролер насоса, причому контролер насоса виконаний з можливістю приведення насоса в дію.
56. Спосіб розподілу насіння, що містить етапи, на яких:
забезпечують деяку кількість необробленого насіння в центр роздрібного розподілу;
забезпечують множину засобів хімічної обробки насіння у вищезазначений центр роздрібного розподілу, причому кожний засіб хімічної обробки насіння зберігається в окремому бочкоподібному баку;
зважують кожний бочкоподібний бак до застосування засобу хімічної обробки насіння;
одночасно застосовують один або декілька з множини засобів хімічної обробки насіння до частини деякої кількості необробленого насіння;
зважують кожний бочкоподібний бак після застосування засобу хімічної обробки насіння; і
обчислюють об'єм кожного одного або декількох з множини засобів хімічної обробки насіння, які застосовуються до частини насіння.
57. Спосіб розподілу насіння за п. 56, що додатково містить етап, на якому:
генерують звіт, що містить об'єм кожного одного або декількох з множини засобів хімічної обробки насіння, які були застосовані до частини насіння.
58. Спосіб за п. 57, що додатково містить етапи, на яких виконують роздрукування і надають звіт покупцеві обробленого насіння, зберігають дані в центрі роздрібного розподілу і вибірково відправляють дані щонайменше одному віддаленому одержувачу за допомогою мережі Інтернет.
59. Спосіб за п. 58, що додатково містить етап, на якому вибирають і компілюють дані за допомогою щонайменше одного віддаленого одержувача, і подальшу відправку вибраних і скомпільованих даних четвертому одержувачу за допомогою мережі Інтернет.
60. Станція з бочкоподібним баком, призначена для приймання бочкоподібних баків аж до 113,6 літра, заповнених складами засобів обробки насіння, що містить:
частину станини, що має платформу для приймання бочкоподібного бака, що має розміри аж до 113,6 літра, причому платформа має приєднаний до неї ваговий датчик, вертикальну частину опорної конструкції, що тягнеться від задньої частини з частини станини, частину станини і вертикальну опорну конструкцію, що обмежує собою зону для приймання бочкоподібного бака, що має такі розміри, щоб приймати бочкоподібний бак, який має розміри аж до 113,6 літра, насос, прикріплений до опорної конструкції над зоною для приймання бочкоподібного бака, причому частина станини має поверхні для зчеплення з підлогою і платформу, встановлену поруч з поверхнями для зчеплення з підлогою, за допомогою чого бочкоподібний бак, що має розміри аж до 113,6 літра, може бути вручну піднятий на платформу з підлоги, на якій розміщена станція з бочкоподібним баком.
61. Станція з бочкоподібним баком за п. 60, що містить розподільну головку, з'єднану з впускним отвором насоса.
62. Станція з бочкоподібним баком за п. 60, в якій насос включає в себе двигун, причому станція з бочкоподібним баком додатково містить контролер двигуна, встановлений на опорній конструкції і з'єднаний з двигуном.
63. Станція з бочкоподібним баком за п. 60, яка додатково містить клапан для видалення повітря і фільтр.
64. Станція з бочкоподібним баком за п. 60, яка має двигун, призначений для з'єднання з отвором для перемішування в бочкоподібному баку, що має розміри аж до 113,6 літра.
65. Батарея розподільних станцій, що включає в себе множину станцій з бочкоподібними баками, як описано в будь-якому з пп. 60-64, причому розподільні станції розташовані в один або декілька рядів.
66. Батарея розподільних станцій за п. 65, що додатково містить щонайменше одну змішувальну станцію, причому змішувальна станція містить станину, змішувальний бак для приймання рідин, насос для закачування рідин із змішувального бака, ваговий датчик для вимірювання ваги вмісту в змішувальному баку.
67. Спосіб керування втриманням рідких складів засобів обробки насіння, що містить етапи, на яких:
приймають рідкі склади хімікатів для обробки насіння в множині бочкоподібних баків з місця розповсюдження хімікатів в місце використання, територіально відділене від місця розповсюдження хімікатів, вставляють розподільну головку в множину бочкоподібних баків і виконують одночасне механічне викачування рідини з виміряною, пропорційною швидкістю відповідно до рецептури безпосередньо з множини бочкоподібних баків в пристрій для безперервної обробки потоку насіння, причому в пристрої для безперервної обробки потоку насіння встановлений колектор для виконання комбінування.
68. Спосіб за п. 67, що додатково містить етап, на якому доставляють множину бочкоподібних баків на місце використання і з'єднують множину бочкоподібних баків з пристроєм для обробки насіння таким чином, щоб вміст більше одного з множини бочкоподібних баків міг би бути одночасно закачаний в пристрій для обробки насіння.
69. Спосіб за п. 67 або 68, що додатково містить етап, на якому відправляють по мережі Інтернет рецептури конкретних складів вмісту бочкоподібних баків в пристрій для обробки насіння.
70. Спосіб за п. 67, що додатково містить етап, на якому відстежують зменшувану вагу бочкоподібних баків під час перекачування вмісту відповідних бочкоподібних баків в пристрій для обробки насіння.
71. Спосіб за п. 70, в якому відстеження етапу зважування містить етап, на якому:
за допомогою електроніки генерують і відправляють дані про вагу відносно динаміки зменшення ваги відповідних бочкоподібних баків в міру викачування їх вмісту.
72. Спосіб за будь-яким з пп. 67-68 або 70-71, в якому забезпечують тривожний сигнал, якщо вмісту конкретного бочкоподібного бака недостатньо для виконання обробки конкретного завантаження насіння, або коли вміст бочкоподібного бака досягає рівня, який нижче за заздалегідь визначене значення.
73. Спосіб за будь-яким з пп. 67-68 або 70-71, в якому додатково встановлюють кожний з множини бочкоподібних баків на станцію з бочкоподібним баком, яка включає в себе ваги, за допомогою чого може відстежуватися вага кожного з бочкоподібних баків.
74. Спосіб за п. 67, в якому додатково маркують або штриховим кодом, або міткою RFID, кожного скомпонованого бочкоподібного бака, причому штриховий код або мітка RFID, включають в себе дані, що стосуються вмісту маркованого бочкоподібного бака.
75. Спосіб за п. 74, в якому додатково зчитують штриховий код або мітку RFID в пристрої для обробки насіння.
76. Спосіб за п. 75, в якому додатково зчитують штриховий код або мітку RFID після прийому бочкоподібного бака в пристрій для обробки насіння, і в момент вміщення бочкоподібного бака в станцію з бочкоподібним баком.
77. Спосіб за будь-яким з пп. 67-68, 70-71 або 74-76, що додатково містить етап, на якому відстежують перекачування в кожному з бочкоподібних баків за допомогою керування і відстеження роботи насоса, що виконує розподіл вмісту з кожного конкретного бочкоподібного бака.
78. Система обробки насіння, що містить: множину бочкоподібних баків, з'єднаних з насосами, і рідинні лінії, що з'єднують насоси безпосередньо з пристроєм для безперервної обробки потоку насіння, і що виконують одночасний розподіл вмісту множини бочкоподібних баків з пропорційними швидкостями відповідно до рецептури насіння.
79. Система обробки насіння за п. 78, що додатково містить множину ваг, що надають електронну інформацію, що стосується ваги кожного з множини бочкоподібних баків, в процесі розподілу вмісту частини з вищезазначених бочкоподібних баків в пристрій для обробки насіння.
80. Система обробки насіння, що містить: множину бочкоподібних баків, кожний з яких містить рідкі склади засобів обробки насіння, причому кожний бочкоподібний бак з'єднаний з окремим насосом, і кожний бочкоподібний бак вміщений на ваги для відстеження об'єму рідкого складу засобу обробки насіння, що розподіляється з нього.
81. Система обробки насіння, що містить множину поліетиленових бочкоподібних баків з місткістю 113,6 літра або менше і кожний з яких містить склад засобу обробки насіння, причому кожний з них з'єднаний з насосом, і кожний з яких встановлений на вагах, за допомогою чого вага кожної множини бочкоподібних баків може відстежуватися під час функціонування насоса, пов'язаного з кожним бочкоподібним баком.
82. Система обробки насіння за п. 81, в якій кожний з насосів і кожні з ваг з'єднані з керуючим процесором для електронного відстеження і керування перекачуванням.
83. Спосіб обробки насіння, що містить етапи, на яких:
змішують множину обробних хімікатів в точці застосування відповідно до рецептури, що формує суміш;
застосовують суміш обробних хімікатів до потоку невідомої кількості насіння;
зупиняють застосування в момент закінчення потоку;
визначають вагу кожного з множини обробних хімікатів, що застосовуються до невідомої кількості насіння; і
обчислюють спожитий об'єм для кожного з множини обробних хімікатів, застосованих до невідомої кількості насіння після завершення застосування хімікатів.
84. Спосіб за п. 83, що додатково містить етап, на якому:
повідомляють спожитий об'єм кожного з множини обробних хімікатів в базу даних, причому комп'ютерна база даних зберігається в матеріальному машиночитаному середовищі.
85. Спосіб за з пп. 83 або 84, що додатково містить етап, на якому: відстежують споживання кожного з множини хімікатів засобів обробки в окремому місцеположенні для обробки насіння.
86. Спосіб за п. 85, на якому додатково вимірюють умови навколишнього середовища на об'єкті обробки насіння.
87. Спосіб за п. 86, в якому умовою навколишнього середовища є або температура, або вологість.
Текст
Реферат: Система обробки насіння, що має центральний комп'ютеризований пристрій зберігання даних, користувацький інтерфейс і мережеві з'єднання від пристрою зберігання даних до множини торгових об'єктів і множини постачальників сільськогосподарської продукції. Кожний торговий об'єкт має систему обробки насіння, сконфігуровану для виконання однорідної обробки завантажень насіння за допомогою будь-якого з множини точно відміряних хімічних складів. Пристрій для обробки насіння має машину для внесення засобу обробки, з'єднану з множиною розподільних станцій. Кожна розподільна станція має насос, що має рідинне з'єднання з контейнером, розташованим на вагах. Насос і ваги на кожній розподільній станції з'єднані з системним контролером. Системний контролер з'єднаний з пристроєм зберігання даних, UA 109920 C2 (12) UA 109920 C2 сконфігурованим для забезпечення виконання на запит сільськогосподарської обробки насіння в машині для внесення засобу обробки, а також для надання даних про використання хімікатів з кожної станції в пристрій зберігання даних. Пристрій зберігання даних сконфігурований для забезпечення централізованого віддаленого керування відстеженням стану запасів, відстеження системи постачання, а також дотримання вимог по повторній переробці контейнерів. UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Даний винахід стосується охорони навколишнього середовища і захисту обслуговуючого персоналу в галузі обробки насіння. Більш конкретно даний винахід загалом стосується центра, способів і пристроїв для обробки насіння, які підходять для роздрібного продажу виготовленого на замовлення обробленого насіння. Також даний винахід, загалом, стосується систем і способів визначення призначення ціни за товари і послуги, пов'язані з обробкою і продажем насіннєвої продукції, більш конкретно, точного застосування одного або декількох складових складів в рецептурі обробки до завантаження насіння і призначення ціни за фактичну кількість кожного складового складу в рецептурі, яка застосовується до завантаження насіння. Насіння, яке висаджується для сільськогосподарських і інших цілей, часто піддається передпосадковій обробці. Обробка може переслідувати різні цілі, що включають в себе вплив на цільові бактерії, плісеневі грибки і грибки, що спричиняють гниття, якими можуть бути заражене насіння, або які можуть бути присутніми в ґрунті. Також обробка насіння може включати в себе інсектициди, пестициди і забезпечувати стримування або запобігання появі комах і інших тварин-шкідників, які мають на свої меті насіння. Обробки також можуть забезпечувати добриво. Пряме застосування засобу обробки насіння дозволяє зменшити об'єм обробної сполуки, яка буде необхідною для внесення в ґрунт після посадки, що приводить до множини сприятливих впливів. При післяпосадковому застосуванні, сполука може не проникнути через ґрунт до рівня або положення, де вона буде діяти ефективно, воно залежить від погодних умов, і може бути не таким економічним, як пряме застосування до насіння. У цей час, поширення насіння досягається за допомогою доставки фермерам насіння, яке було оброблене множиною хімічних добрив, пестицидів або гербіцидів на центральному виробничому об'єкті. Однак передпосадкова обробка насіння передбачає застосування хімічних і інших речовин, які є дорогими і навіть можуть бути токсичними по відношенню до середовища або робітників. Відомі різні пристрої для обробки насіння з серійним або безперервним режимом обробки. Патент США № 5891246 для Lund, розкриття якого даним включене до складу цього документа за допомогою посилання, описує пристрій дражування насіння для застосування дражувальної рідини, внаслідок якого насіння розсіюється за допомогою пристосування для розсіювання насіння. Патент США № 4657773 для Mueller, розкриття якого даним включене до складу цього документа за допомогою посилання, описує процес і пристрій для протруювання насіння, в якому насіння спрямовується на розсіювальний конус через протруювальний розпилювач, і на поверхню обертального стола. Німецький патент № DE 4411058 для Niklas, розкриття якого даним включене до складу цього документа за допомогою посилання, описує пристрій зі змішувальним баком, з'єднаним з високошвидкісним, багатообертовим привідним пристроєм і механізмом для подачі насіння в змішувальний бак. Публікація патентів США № 2011/0027479 і 2006/0236925, розкриття яких даним включене до складу цього документа за допомогою посилання, розкривають інший пристрій для обробки насіння, який може бути використаний для застосування обробного препарату або сполуки до певного об'єму насіння. Небажані хімічні відходи можуть бути сформовані за допомогою застосування зайвих продуктів обробки до завантажень насіння при відсутності точних засобів керування. Також можливо, що ручна обробка, наприклад заливання різних хімікатів або складів в гноївкозбирач або змішувальну ємність, може привести до проливання або невикористаних хімічних відходів внаслідок неточного дозування, що може спричинити забруднення навколишнього середовища. Оскільки продукти обробки можуть мати дуже високу вартість, наприклад, сотні доларів за галон, це може привести до великих збитків в доповнення до будь-якого ризику небажаного впливу на людський організм. Такі хімічні відходи також можуть привести до шкідливого впливу на навколишнє середовище. Відповідно, існує потреба в поліпшеному способі вміщення, керування і автоматизації об'єму обробних препаратів, що застосовується до насіння, для мінімізації відходів, гарантії однорідності обробки, мінімізації вартості і запобігання проливанню, особливо, на рівні роздрібного продажу, де насіння обробляється і продається окремим фермерам-замовникам. Певні комп'ютеризовані великогабаритні пристрої для обробки насіння можуть обробляти великі партії насіння в централізованих розподільних центрах. Однак таке обладнання є дорогим і, загалом, не підходить для використання на рівні роздрібного продажу. Крім того, затримка, що викликається затримкою доставки обробленого насіння між центральним виробничим об'єктом і місцем остаточної посадки цього насіння, може зменшити оптимальну дію обробки, що застосовується до насіння, що вноситься в насіння. Для певних типів обробки, що включають в себе склади, в яких до насіння застосовуються декілька обробок одночасно, насіння повинне бути максимально швидко посаджене, а саме, протягом декількох годин після застосування, для досягнення оптимальної ефективності. Це є проблематичним при 1 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 використанні існуючих пристроїв для обробки насіння, і керування обробкою, як таке, є дорогим і, як правило, є складним у використанні для багаторазової і швидкісної обробки партій насіння для декількох окремих користувачів в пунктах роздрібного продажу. У таких пунктах роздрібного продажу, якщо у них дійсно є виробничі потужності для виконання обробки насіння, рідина з хімікатів, призначена для дражування насіння, змішується у відкритих змішувальних баках або резервуарах, і часто потрібний персонал для виконання фактичного вимірювання об'єму конкретних рідких компонентів, які повинні бути додані у відкритий змішувальний бак. Такі склади рідких хімікатів/добрив можуть оброблятися вручну і вручну виливатися в резервуари. Далі, рідина в резервуарі добре перемішується, а потім перекачується в обладнання для обробки насіння. Такий персонал не обов'язково добре навчений і є великий ризик піддавання персоналу впливу хімікатів, а також ризик розливання і неправильного видалення обробних хімікатів. Точне керування величинами і мірами застосування, і навіть застосуванням правильних складів є проблематичним. Крім того, просто не існує засобу для запису і точного підтвердження того, що і в якій кількості було застосовано до насіння. Загалом, не доступно жодних автоматичних систем керування запасами і подачі замовлень, що дає в результаті можливі недостачі певних хімікатів, а потім використання менш ніж ідеальних замінюючих компонентів. Загалом, не доступно ніякого автоматичного керування вологістю і динамічною системою визначення дози, що застосовується для пристрою для обробки насіння, що приводить до можливої нерівномірної обробки певними хімікатами і менш ніж оптимальний вологовміст оброблюваного насіння. Існує потреба в забезпеченні керування застосуванням, захистом персоналу і захистом навколишнього середовища і системи керування запасами, які особливо підходять для місць роздрібного продажу насіння. Задачею даного винаходу є створення працюючих на запит систем обробки насіння і способів надання персоналу даних з охорони навколишнього середовища, а також використанню і відстеженню запасів і засобів керування, що ефективно забезпечують безпеку і експлуатаційні переваги для всіх залучених сторін. Системи можуть бути використані для пристрою будь-яких розмірів, але є особливо зручними для обробних об'єктів малого і середнього рівня, таких, як роздрібні підприємства роздрібного продажу, які продають і розповсюджують насіння на місцевому рівні фермерам. Варіанти здійснення винаходу можуть забезпечувати локальне і віддалене керування і відстеження обробки насіння, включаючи належне функціонування обладнання, використання ресурсів, а також забезпечення збору, передачі повідомлень і врахування докладних даних по мірі необхідності, такі, як виставлення рахунку і передачі звітів про конкретний хімічний склад для окремих завантажень насіння. У варіанті здійснення даного винаходу, застосування одного або декілька складів засобів обробки насіння, або поодинці, або в суміші один з одним, як визначено за допомогою рецептури обробки, дозується за допомогою насосів, які керуються за допомогою електроніки за допомогою електронного програмованого пульта керування. Електронний пульт керування може включати в себе унікальний і спеціально запрограмований контролер або комп'ютер, який приводить в дію або експлуатує систему обробки на основі однієї з множини введених рецептур хімічної обробки. Контролер конфігурується за допомогою програмних засобів для того, щоб також забезпечувати контроль або відстеження всіх процесів під час обробки, включаючи швидкість і кількість кожного хімічного складу засобу обробки, яка застосовується до насіння, а також швидкості потоку насіння через пристрій обробки. Під час процесу обробки насіння, програмні засоби контролера можуть бути сконфігуровані для відправки або прийому даних з центра керування або віддаленого сервера. Дані можуть включати в себе, наприклад, стан обладнання, звіти відносно кожного завантаження обробленого насіння, об'єм хімічного складу засобу обробки, використаного за допомогою процесу обробки, запити на постачання додаткових хімікатів, або нові або оновлені рецептури обробки або дані про хімічні склади. У варіанті здійснення даного винаходу, пульт керування пристрою обробки може здійснювати з'єднання по обчислювальній мережі, такій, як, наприклад, мережі Інтернет або мережі стільникових телефонів, для забезпечення можливості різним сторонам приймати дані з системи і надавати в неї оновлення. Таким чином, наприклад, компанія по продажу насіння, яка бажає, щоб пристрій для обробки насіння, що здійснює замовлену обробку насіння, міг мати множину різних рецептур, які він міг би вміщувати на різні партії або завантаження насіння. Компанія по продажу насіння може відправляти свої рецептури через мережу Інтернет або інші мережеві з'єднання в компанію по обробці насіння для того, щоб рецептури, що знаходяться в електронному вигляді, завантажувалися у варіант здійснення розкритої системи обробки насіння в бажаному пункті роздрібного продажу або поширення. Крім того, компанія по виробництву або постачанню хімікатів може здійснювати інформаційний обмін з варіантом 2 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 здійснення даного винаходу для оновлення, анулювання або зміни будь-якої з множини різних рецептур в системі, яка використовує складові склади, що поставляються за допомогою хімічної компанії. Оператор варіанту здійснення пристрою для обробки насіння з даного винаходу може вибрати рецептуру, і подати команду на системний контролер на здійснення послідовного функціонування одного або декількох насосів, приєднаних до різних циліндричних резервуарів або бочкоподібних баків, що містять компоненти рецептури, на передачу компонента(ів) з бочкоподібного бака в колекторну систему або в інший пристрій, який застосовує компоненти до завантаження насіння. Таким чином, різні компоненти рецептури передаються з бочкоподібних баків в зону застосування пристрою для обробки насіння і застосовуються в належній кількості для дражування деякої кількості насіння в пристрої для обробки насіння. Необхідність попереднього змішування або змішування вручну різних компонентів рецептури і хімічних складів може бути зменшена або повністю усунена. Дане усунення потреби в попередньому змішуванні хімічних складів також може усувати необхідність в проміжному змішуванні або в наявності гноївкозбирача і будь-яких відповідних насосів, шлангів або інших продуктопроводів, для яких може бути потрібне додаткове обслуговування або чищення між завантаженнями оброблюваного насіння. У варіанті здійснення даного винаходу, система може максимізувати використання придбаних компонентів засобів обробки за допомогою витягання, по суті, всіх компонентів з кожного бочкоподібного бака, тим самим мінімізуючи об'єм невикористовуваного вмісту в бочкоподібному баці. Наприклад, в момент, коли вміст бочкоподібного бака вичерпаний або майже вичерпаний, датчики, пов'язані з бочкоподібними баками, можуть подати сигнал через інтерфейс в системний контролер, який потім може подати попередження оператору пристрою для замовленої обробки насіння, вказуючу команду на підготовку до своєчасної заміни бочкоподібного бака. Датчики можуть відстежувати кожний унікальний бочкоподібний бак для здійснення безперервного обчислення об'єму хімічного складу, що залишився в кожному бочкоподібному баку по мірі застосування його вмісту під час процесу обробки, на основі змінюваної ваги бочкоподібного бака, що надається в систему за допомогою ваг або вагового датчика, встановленого під кожним бочкоподібним баком на кожній станції з бочкоподібним баком. Якщо під час застосування хімічного компонента засобу обробки вага бочкоподібного бака припиняє змінюватися, то система може вирішити, що бочкоподібний бак фактично пустий, і що додаткова насосна дія може ввести повітря в лінії обробки. Це дозволяє системі витягувати весь компонент засобу обробки з бочкоподібного бака, який може бути фізично витягнутий за допомогою розподільних апаратних засобів, при цьому запобігаючи виконанню системою неправильної обробки завантаження насіння внаслідок наявності пустого бочкоподібного бака. Коли система вирішила, що з бочкоподібного бака більше не може бути витягнуто жодної рідини, то система може припинити процес обробки до моменту заміни бочкоподібного бака, або почати витягання, або збільшити швидкість закачування, того ж самого складового рідкого компонента засобу обробки з іншої станції з бочкоподібним баком, яка забезпечена еквівалентним компонентом засобу обробки. У варіанті здійснення винаходу, виробничий об'єкт для роздрібної обробки насіння, що включає в себе магазин по продажу насіння для здійснення продажу насіння, передусім, локальним або регіональним сільгоспвиробникам і фермерам, має сховище, робочу зону і зону, в яку мають доступ замовники. Сховище для зберігання запасів хімікатів для обробки насіння, передусім, є сховищем сировини у вигляді складів засобів обробки насіння в бочкоподібних баках, і може включати в себе засіки для зберігання великих партій насіння. У робочій зоні, виробничий об'єкт включає в себе групу розподільних станцій, що складаються, передусім, з станцій з бочкоподібними баками і змішувальної станції, пристроєм для обробки насіння, і кожен з цих пристроїв з'єднаний з програмованим контролером процесів. Як правило, будівля буде містити склад для бочкоподібних баків і робочу зону. Виробничий об'єкт може включати в себе обладнання для транспортування насіння/зерна такі, як стандартні стрічкові транспортери для подання великих партій насіння в пристрій для обробки насіння, а також для транспортування готової продукції пристрою для обробки насіння на майданчик для завантаження або забирання вантажів роздрібним покупцем. Виробничий об'єкт може включати в себе датчики навколишнього середовища, такі, як датчики температури, вологості, атмосферного тиску, які можуть бути з'єднані з програмованим контролером процесу. Компанія по продажу насіння може мати доступ в реальному часі для перегляду процесу застосування або отримання дозволу на зміну, заміну або оновлення рецептури через мережу Інтернет або іншу систему з'єднаних комп'ютерів. Подібним чином, пристрій для замовленої обробки насіння також має можливість локального керування пристроєм. Крім того, при бажанні, 3 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 компанія, яка виробляє хімікати для обробки насіння (тобто, хімічна компанія), може бути включена в список об'єктів, які можуть отримувати доступ до системи через мережу Інтернет або іншу мережу, для забезпечення можливості, наприклад, хімічній компанії планувати виробництво запасів хімікатів або контролювати якість або кількість матеріалів, які застосовуються до завантажень насіння. Це відстеження може забезпечувати хімічній компанії інформацію для гарантії того, щоб рецептура застосовувалася правильно і для контролю рівнів запасів по мірі застосування хімікатів. У варіанті здійснення даного винаходу, система може забезпечувати керування обліком запасів для компанії по продажу насіння, компанії по виробництву складів для насіння (наприклад хімічна компанія, що виробляє склади для обробки насіння), локального об'єкта замовленої обробки насіння або будь-якої їх комбінації. Наприклад, як тільки вміст бочкоподібного бака вичерпаний або майже вичерпаний, датчики, пов'язані з бочкоподібними баками, можуть подати сигнал через інтерфейс в системний контролер, який потім може подати попередження оператору пристрою для замовленої обробки насіння, яке вказує інструкцію на своєчасну заміну бочкоподібного бака. Для кожного бочкоподібного бака може бути свій власний датчик, або система може безперервно обчислювати об'єм хімічного складу в кожному бочкоподібному баку по мірі застосування його вмісту під час процесу обробки на основі змінюваної ваги бочкоподібного бака, що надається в систему за допомогою ваг або вагового датчика, розташованого під кожним бочкоподібним баком на кожній станції з бочкоподібним баком. Система також може передавати попередження у відділ замовлень об'єкта замовленої обробки насіння для замовлення більшої кількості матеріалів, по мірі необхідності, який, в свою чергу, може попередити хімічну компанію про необхідність планування виробництва більшої кількості необхідного компонента для обробки насіння або хімічного складу. Компанія по продажу насіння також може бути попереджена про можливість виникнення затримок/недостачі матеріалів, так що вона також може приймати рішення, що стосуються керування запасами. Наприклад, компанія по продажу насіння може змінити рецептуру обробки насіння на іншу подібну рецептуру, для якої може не вимагатися дефіцитний склад або компонент. Варіант здійснення даного винаходу включає в себе спосіб підготовки всебічних докладних звітів відносно всіх процесів, починаючи з вихідних даних замовника, застосовуваних хімічних складів, варіантів насіння, кількості насіння, оброблених завантажень, керування рівнем запасів продукції, вибору рецептури, місцеположення окремих бочкоподібних баків і автоматичного поповнення споживаних компонентів з відповідних розподільних пунктів. Здатність обміну даними з варіанту здійснення винаходу, передбачає інформаційний обмін між людиною, окремими системами замовленої обробки насіння, виробником матеріалу для обробки насіння (наприклад, компанією по виробництву хімікатів), компанії по постачанню насіння, що має бажання виконати обробку насіння, роздрібному об'єкту по обробці/розповсюдженню насіння, і фермерам, які є кінцевими споживачами оброблюваного насіння. Одна перевага, що включає в себе контролери програмних засобів, також може забезпечити автоматизоване налаштування, самодіагностику і конфігурацію калібрування системи за допомогою контролера, такого, як програмований логічний контролер, який може забезпечити точне динамічне застосування хімікатів до завантаження насіння у відповідь на зміни в системі. Система може налаштовувати швидкість роботи насоса на кожній окремій станції з бочкоподібним баком для гарантії того, що швидкість обробки окремого компонента засобу обробки знаходиться на рівні, який потрібний в рецептурі складу засобу обробки. Це може бути досягнуте за допомогою безперервного або періодичного контролю зміни ваги кожного контейнера з компонентом засобу обробки (бочкоподібного бака) під час процесу застосування для гарантії того, що має місце фактичне застосування компонента засобу обробки. У відповідь на зміни фактичної швидкості застосування, що вимірюється за допомогою зміни ваги бочкоподібного бака, можливо внаслідок частково забитих фільтрів або шлангів, система може збільшувати швидкість роботи насоса для узгодження з цими умовами, а також зменшення потужності насоса, у випадку заміни фільтра або усунення засмічення шланга. У варіанті здійснення даного винаходу використовуються штрихові коди або мітки RFID для унікальної ідентифікації кожного окремого бочкоподібного бака, циліндричного резервуара або іншого контейнера з хімікатами. Ідентифікаційна інформація, закодована на кожному бочкоподібному баку за допомогою маркування з штриховим кодом або мітки RFID, може включати в себе таку інформацію, як виробник вмісту бочкоподібного бака, номер партії або завантаження, пов'язаний з вмістом бочкоподібного бака, розміри або ємність бочкоподібного бака, фактичний об'єм хімічного продукту, що міститься всередині бочкоподібного бака відповідно до виробника або компанії по постачанню хімікатів, контрольна цифра, для 4 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 підтвердження автентичності або перевірки на помилку даних ідентифікації, унікальний серійний номер бочкоподібного бака, або іншу корисну ідентифікаційну інформацію. Варіант здійснення даного винаходу включає в себе модульні станції з бочкоподібними баками, які з'єднують окремі бочкоподібні баки з хімічними складами з пристроєм для обробки насіння. Множина станцій з бочкоподібними баками з'єднані з колектором, який може об'єднувати склади з множини бочкоподібних баків в суміш відповідно до рецептури, яка запрограмована в системному контролері. Отримана в результаті рідка суміш може додатково змішуватися за допомогою спрямування рідини через коливальний реактор з перегородками або інший пристрій для змішування рідин, до застосування хімікату до насіння за допомогою пристрою для обробки насіння. Варіант здійснення даного винаходу включає в себе графічний користувацький інтерфейс (GUI), який може надавати звіти про обробку насіння в реальному часі, стан і інформацію про запаси, звіти про стан бочкоподібного бака і попереджувальні повідомлення, разом з інтерфейсом, призначеним для зміни конфігурації рецептур і завантажень для обробки насіння. Інтерфейс GUI надає локальному оператору можливість зміни конфігурації системи для функціонування і для відстеження процесу обробки хімікатами. Інтерфейс GUI також може забезпечувати інтерфейс для запуску або перевірки оновлень рецептур, які завантажуються з віддаленого місцеположення через мережеве з'єднання системи. Інтерфейс GUI також може забезпечувати інтерфейс для введення або зміни конфігурації рецептури при локальній установці системи. Одна перевага даного винаходу включає в себе зменшення затримки між обробкою насіння і посадкою. Така обробка насіння повинна виконуватися на місцевому рівні, ближче до фермера, за допомогою роздрібного продавця насіння. Оскільки варіанти здійснення системи можуть ефективно і економно обробляти насіння на роздрібному рівні, при цьому будучи екологічно безпечними внаслідок обробки бажаних хімічних складів в закритій системі, час між обробкою і посадкою, пов'язаний з розповсюдженням насіння і доставкою, може бути значно скорочений. Одна перевага даного винаходу включає в себе усунення потреби змішування продуктів для обробки насіння в рідкий розчин, або попереднього змішування. Замість цього, засіб обробки може застосовуватися безпосередньо до насіння "нерозбавленого" або без попереднього змішування. Суміш, що застосовується, може включати в себе декілька продуктів, які дозуються за допомогою електроніки і керуються за допомогою програмованого пульта керування. Використання безпечних циліндричних резервуарів або бочкоподібних баків, до яких можна отримати доступ або які можуть бути "спущені" за допомогою відповідного з'єднувача, може запобігти підробці вмісту бочкоподібних баків і забезпечити додатковий чинник, сприяючий цілісності і якості хімічного складу, що міститься в бочкоподібному баку. Крім того, застосування безпечних бочкоподібних баків може передбачати переробку будь-якого майже вичерпаного вмісту бочкоподібного бака, що залишився при поверненні бочкоподібного бака у виробничий об'єкт повторної переробки. Одна перевага даного винаходу включає в себе здійснення за допомогою запрограмованих програмних засобів керування, які контролюють змішування і пропорції всіх введених рецептур хімікатів. Система також здійснює контроль за всіма процесами під час обробки і може одночасно відправляти і приймати дані з центра керування або сервера, який може бути розташований віддалено від пристрою для обробки насіння. Одна перевага включає в себе усунення ручного змішування каністр з хімікатами в гноївкозбирачах, де хімікати попередньо перемішуються і піддаються ризику "осадження" з емульсії у випадку не використання в належний час. Ця система також значно поліпшує і забезпечує виконання вимог безпеки людини і екологічної безпеки за допомогою зменшення потенційної можливості пролиття або забруднення хімікатами. Одна перевага включає в себе програмні контролери, також може забезпечувати керування в кризових ситуаціях через бездротову або дротову мережу Інтернет або подібні мережі, для сприяння у виявленні будь-яких небажаних проблем з хімічними складами, рецептурами, застосуванням і/або насінням. Конфігурація самодіагностики і калібрування контролера, такого, як програмований логічний контролер, може забезпечити точне застосування хімікатів до насіння і забезпечити сприяння в діагностуванні збоїв обладнання або помилок. В одному варіанті здійснення, стійкова система з циліндричними резервуарами, призначена для здійснення обробки насіння за допомогою множини рідких складів, призначена для розміщення поруч з обладнанням для обробки насіння. Система забезпечує модульність, надмірність і доступність, що передбачає гарантії безпеки для навколишнього середовища і персоналу. Стійкова система з циліндричними резервуарами містить ряд окремих стійкових блоків і, у варіантах здійснення, в окремих стійкових блоках є декілька блоків для вміщення 5 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 бочкоподібних баків і змішувального блока, кожний з яких має станину з поверхнею для посадки циліндричного резервуара і частину ваг, розташованих таким чином, щоб бочкоподібний бак, вміщений в місце для посадки циліндричного резервуара, зважувався за допомогою частини ваг. У варіантах здійснення, площа основи станини має прямокутну форму з чотирма сторонами, а саме, передньою стороною, двома бічними сторонами і задньою стороною. Кожний стійковий блок має спеціалізовані компоненти, що містять насос і контролер насоса, пристрій для відсмоктування повітря і змішувальний пристрій зі змішувальним двигуном, продуктопроводом, проводкою для електроживлення і керування. Опорний каркас, що тягнеться вгору по задній стороні станини, забезпечує підтримку і з'єднання для спеціалізованих компонентів. Відмітною ознакою і перевагою варіантів здійснення є те, що спеціалізовані компоненти, продуктопроводи, проводка повністю доступні для кожного стійкового блока з передньої сторони кожного стійкового блока. Відмітною ознакою і перевагою варіантів здійснення є те, що станина має низьку висоту, іншими словами, відстань між основою і верхньою частиною ваг є мінімальною для зменшення відстані, на яку повинен підійматися бочкоподібний бак для вміщення бочкоподібного бака на ваги. Відмітною ознакою і перевагою варіантів здійснення є те, що стійковий блок може бути пристосований для вміщення циліндричних резервуарів або бочкоподібних баків, що мають різні висоти. Відмітною ознакою і перевагою варіантів здійснення винаходу є те, що опорний каркас для обладнання тягнеться вгору із задньої сторони таким чином, щоб підтримуючий каркас для каркаса не був розташований з передньої сторони стійки. Відмітною ознакою і перевагою варіантів здійснення винаходу є використання обладнання, пристрою і способів, які описані відносно застосування обробки насіння в галузях застосування, відмінних від обробки насіння. Наприклад, за допомогою пристрою, описаного в цьому документі, може бути здійснена обробка інших сільськогосподарських продуктів. Крім того, дискретні частини пристрою, систем і способів мають на увазі можливість їх використання в інших галузях промисловості. Один варіант здійснення даного винаходу включає в себе модульні станції з бочкоподібними баками, які включають в себе ваги або ваговий датчик, насос, пристрій мішалки, вузол для відсмоктування повітря, муфту бочкоподібного бака і відповідний трубопровід або шланг для з'єднання окремих бочкоподібних баків з хімічними складами з пристроєм для обробки насіння. Архітектура із замінюваними компонентами станцій з бочкоподібними баками може скоротити кількість і змінних частин, що обслуговуються, які повинні міститися або зберігатися в запасах запасних частин. В одному варіанті здійснення, множина станцій з бочкоподібними баками мають рідинний зв'язок з колектором, який може комбінувати склади з множини бочкоподібних баків в заздалегідь визначену суміш відповідно до рецептури, яка запрограмована в системному контролері. Отримана в результаті рідка суміш може бути додатково змішана за допомогою спрямування рідини через коливальний реактор з перегородками або інший пристрій для змішування рідин. В одному варіанті здійснення, вузол для відсмоктування повітря включає в себе клапан, сконфігурований для повернення будь-якої рідини, яка може витікати разом з повітрям, або бульбашки, видалені з лінії для подачі складів, в бочкоподібний бак, з якого був спочатку витягнутий склад. Одна перевага варіантів здійснення даного винаходу включає в себе усунення необхідності в змішуванні продуктів обробки насіння в рідкий розчин, або попередню суміш. Замість цього, обробка може бути застосована в "нерозбавленому" або заздалегідь не перемішаному вигляді безпосередньо до насіння. Суміш, що застосовується, може включати в себе декілька продуктів, які вимірюються за допомогою електроніки і керуються за допомогою програмованого пульта керування. Використання безпечних циліндричних резервуарів або бочкоподібних баків, до яких може отримати доступ або які можуть бути "спущені" тільки за допомогою відповідного з'єднувача, може запобігти підробці вмісту бочкоподібних баків і забезпечити додатковий чинник, сприяючий цілісності і якості хімічного складу, що міститься в бочкоподібному баку. Крім того, застосування безпечних бочкоподібних баків може передбачати переробку будь-якого вмісту майже вичерпаного бочкоподібного бака, що залишився при поверненні бочкоподібного бака у виробничий об'єкт повторної переробки. Короткий опис креслень Варіанти здійснення даного винаходу можуть бути повністю зрозумілі за умови розгляду подальшого докладного опису різних варіантів здійснення винаходу, в поєднанні з супровідними кресленнями, на яких: 6 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Фіг. 1a зображає ілюстративний варіант здійснення системи обробки насіння з десятьма станціями з бочкоподібними баками, станцією з м'яким баком і змішувальною станцією. Фіг. 1b зображає частину станцій з бочкоподібними баками з Фіг. 1a. Фіг. 2a-2b зображає блок-схему ілюстративного варіанту здійснення системи обробки насіння. Фіг. 3a зображає блок-схему ілюстративного варіанту здійснення станції з бочкоподібним баком. Фіг. 3b зображає блок-схеми розподільної станції з водяним баком. Фіг. 3c зображає блок-схеми розподільної станції зі змішувальним баком. Фіг. 4a зображає вигляд в перспективі ілюстративного варіанту здійснення станції з бочкоподібним баком, в якій бочкоподібний бак розташований на вагах. Фіг. 4b зображає вертикальну проекцію ілюстративного варіанту здійснення станції з бочкоподібним баком. Фіг. 4c зображає бічну вертикальну проекцію ілюстративного варіанту здійснення станції з бочкоподібним баком, а саме вигляд з протилежної сторони відносно станини, ваг і вертикальної опорної рами, яка є її дзеркальним відображенням. Фіг. 4d зображає фронтальний вигляд в перспективі ілюстративного варіанту здійснення станції з бочкоподібним баком, а саме вигляд від ближнього переднього кута відносно станини, ваг і вертикальної опорної рами, яка є її дзеркальним відображенням. Фіг. 4e зображає вигляд в перспективі з частковим розрізом повітряного запобіжного клапана. Фіг. 4f зображає вигляд в перспективі механізму мішалки бочкоподібного бака, який може бути обладнаний бочкоподібними баками, заповненими складами для обробки насіння. Фіг. 5 зображає схематичну горизонтальну проекцію ілюстративного варіанту здійснення виробничого об'єкта для роздрібної обробки насіння. Фіг. 6 зображає ілюстративний варіант здійснення системи обробки насіння з п'ятьма станціями з бочкоподібними баками і станцією з м'яким баком. Фіг. 7 зображає ілюстративну блок-схему інформаційного обміну між системою обробки і іншим мережевим розташуванням і учасниками системи. Фіг. 8 зображає ілюстративну блок-схему інформаційного обміну і потоку продукції між роздрібними торговими точками, постачальниками і споживачами, відповідно до варіанту здійснення винаходу. Фіг. 9 зображає ілюстративну блок-схему пристрою зберігання потенційних даних і транзакції між системою обробки насіння і віддаленим сховищем даних на основі хмари. Фіг. 10a-10d зображають ілюстративні екранні зображення параметрів налаштування системи обробки насіння. Фіг. 11a-11d зображають ілюстративні екранні зображення головної системи обробки насіння. Фіг. 12a-12g зображають ілюстративні екранні зображення деталей насосної станції системи обробки насіння. Фіг. 13a-13c зображають ілюстративні екранні зображення калібрування ваг. Фіг. 14a-14f зображають ілюстративні екрани параметрів налаштування обробки завантажень системи обробки насіння. Фіг. 15 зображає ілюстративне екранне зображення команд наповнення м'якого бака. Фіг. 16 зображає ілюстративне екранне зображення стану системи обробки насіння і екран керування. Фіг. 17a-17d зображають ілюстративні екранні зображення керування циліндричним резервуаром і колесом для дозування насіння. Фіг. 18 зображає ілюстративне екранне зображення стану багатостанційної системи обробки насіння. Фіг. 19 зображає ілюстративне екранне зображення попередження/тривоги. Фіг. 20 зображає ілюстративне екранне зображення локальних запасів. Фіг. 21a-21f зображають ілюстративний набір інструкцій для заміни бочкоподібного бака. Фіг. 22 зображає в реальному часі ілюстративне екранне зображення входу в систему. Фіг. 23 зображає ілюстративне екранне зображення списку користувачів в реальному часі. Фіг. 24 зображає ілюстративне екранне зображення списку замовників в реальному часі. Фіг. 25 зображає ілюстративне екранне зображення запасів в реальному часі. Фіг. 26 зображає ілюстративне екранне зображення замовлень в реальному часі. Фіг. 27 зображає ілюстративний відстежуючий відвантаження екран в реальному часі. Фіг. 28 зображає ілюстративне зображення доставки і відстеження в реальному часі. 7 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Фіг. 29 зображає ілюстративне екранне зображення запасів в реальному часі. Фіг. 30 зображає ілюстративний процес застосування і складання рахунку. Фіг. 31 зображає блок-схему ілюстративного варіанту здійснення системи обробки насіння, яка включає в себе циліндричний резервуар для попереднього перемішування. Фіг. 32 зображає представлення в перспективі ілюстративних входів ліній для подачі рідини в колектор з шістьма входами, прикріплений до пристрою обробки. Фіг. 33 зображає ілюстративний колектор з дванадцятьма входами. Фіг. 34 зображає розподільну станцію з резервуаром, розташованим на вагах. Фіг. 35 зображає ілюстративну архітектуру контролера комп'ютера відповідно до варіанту здійснення винаходу. Фіг. 36 зображає ілюстративне динамічне застосування і адаптацію процесу обробки. Фіг. 37 зображає ілюстративну блок-схему адаптивного алгоритму отримання потужності насоса відповідно до варіанту здійснення даного винаходу. Фіг. 38 зображає ілюстративний штриховий код, відповідний для використання з бочкоподібними баками з даного винаходу. Незважаючи на те, що даний винахід піддається поліпшенню за допомогою різних модифікацій і альтернативних форм, на кресленнях, для прикладу, зображені його специфічні особливості, і буде виконаний їх докладний опис. Однак потрібно розуміти, що немає наміру обмежити даний винахід конкретними описаними варіантами здійснення. Навпаки, ідея полягає в тому, щоб були охоплені всі модифікації, еквіваленти і альтернативи, що знаходяться в межах суті і об'єму даного винаходу. Докладний опис винаходу Посівне насіння може бути оброблене множиною компонентів або складів, таких, як добриво, гербіцид, фунгіцид, інсектицид або будь-яким з множини комбінацій цих хімікатів, як правило, одночасно з нанесенням кольорового барвника або іншого позначення того, що насіння оброблене. Рецептура обробки насіння або комбінація складів може змінюватися з урахуванням потреб фермера, який буде саджати насіння, типу насіння і середовища вирощування насіння. Фактори навколишнього середовища можуть включати в себе географічний регіон посадки, типи ґрунту, потенційну наявність певних хвороб або шкідників рослин, клімат, посівний період, і т. д. Фермеру може зажадатися врахувати всі ці змінні при виборі насіння і при виконанні запиту на обробку насіння перед посадкою. Внаслідок різноманітності доступних типів насіння і обробних хімічних складів, не є ефективним або безумовно корисним проводити або підтримувати запаси обробленого насіння з всіма можливими комбінаціями насіння і обробок насіння, які можуть бути бажаними для задоволення найширшого спектра запитів на обробку насіння. Враховуючи потенційно небезпечну природу деяких хімікатів, важливо, щоб тільки належна величина засобів хімічної обробки застосовувалася до завантаження насіння, щоб виконувалося дотримання всіх належних інструкцій по поводженню з хімічними складами і їх застосуванню, і щоб піддавання людей і навколишнього середовища впливу хімікатів було зменшене до мінімально можливої міри. Отже, роздрібному продавцеві насіння було б вигідно мати можливість обробки широкого спектра насіння будь-яким з множини обробних хімічних складів в точці продажу роздрібного продавця, що виконується на запит, з безпечною і ізольованою автоматизованою системою обробки. З посиланням на Фіг. 5a, 1a, і 1b, у варіанті здійснення винаходу, на виробничому об'єкті 80 для роздрібної обробки насіння, як правило, буде мати місце будівля 81, що включає в себе магазин 82 по продажу насіння для здійснення продажу насіння, передусім, локальним плантаторам, сільгоспвиробникам і фермерам. На виробничому об'єкті є сховище 84, робоча зона 86 і зона 88 для доступу роздрібних замовників, а саме плантаторів, фермерів і сільгоспвиробників. Сховище призначене, передусім, для зберігання запасу хімікатів для обробки насіння, тобто, сировина 90 у вигляді складів засобів обробки насіння, отриманих від постачальника складів засобів обробки насіння. Вищезазначене сховище забезпечує зберігання множини, визначених в цьому документі як дюжина або більше, бочкоподібних баків. Сховище також включає в себе засіки 91 для великих партій насіння, призначене для зберігання великої партії насіння 92, особливо до моменту обробки. Як правило, будівля буде містити сховище для бочкоподібних баків і робочу зону. Виробничий об'єкт може включати в себе обладнання 94 для транспортування насіння/зерна, такого, як стандартні конвеєри 95 для надання великої партії насіння в пристрій для обробки насіння, а також для передачі готової продукції пристрою для обробки насіння в зону отримання або відвантаження роздрібного замовника. У робочій зоні 86, виробничий об'єкт включає в себе пристрій 100 для обробки насіння, системний контролер 102, батарею 103 розподільних станцій 105, що складаються, передусім, з станцій з бочкоподібними 8 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 баками і змішувальної станції. Виробничий об'єкт може включати в себе кліматичну станцію 107, що включає в себе датчики, такі, як температури, вологості, атмосферного тиску, які можуть бути з'єднані з програмованим контролером процесів. Ілюстративна система обробки насіння, що виконується на запит, зображена на Фіг. 1a. Система 100 для обробки насіння може включати в себе системний контролер 102, множину станцій 104 з бочкоподібним баком, кожна з яких, як правило, включає в себе змінний бочкоподібний бак 106, що містить засіб хімічної обробки, насос 108 і ваги 110. Бочкоподібний бак 106 (який також називається циліндричним резервуаром або контейнером) може мати діапазон розмірів, наприклад, у варіанті здійснення, бочкоподібний бак 106 може мати ємність, приблизно, п'ятнадцять галонів. Розміри альтернативних бочкоподібних баків можуть варіюватися від п'яти до двадцяти п'яти галонів. Ще в одному пов'язаному варіанті здійснення, розміри бочкоподібних баків можуть варіюватися від семи до п'ятдесяти п'яти галонів. У варіанті здійснення, бочкоподібний бак 106 може мати ємність, приблизно, тридцять галонів. Фіг. 1a зображає ілюстративний варіант здійснення системи обробки насіння з десятьма станціями 104 з бочкоподібними баками, станцією 160 з м'яким баком і змішувальною станцією 170. Як показано на Фіг. 3a і 4a, змішувальна станція 170 може включати в себе механізм 142 мішалки, що приводиться в дію за допомогою двигуна 138 мішалки. Фіг. 1b зображає інший опис станцій 104 з бочкоподібними баками і станції 160 з м'яким баком з Фіг. 1a в конфігурації, що містить 11 станцій. Насос 108 для кожної з множини станцій 104 з бочкоподібним баком може надавати засіб хімічної обробки з кожного бочкоподібного бака 106 в пристрій 200 застосування засобу 200 для обробки насіння. У насосі 108 з варіанту здійснення може бути перистальтичний насос або інший відповідний тип нагнітального поршневого насоса. Системний контролер 102 може бути з'єднаний з користувацьким інтерфейсом 112, таким, як графічний сенсорний екран, який може, надавати користувачеві або оператору системи 100 для обробки насіння множину меню, сигналів тривоги, сигналів несправності, полів для введення даних і інших варіантів для створення конфігурації або керування системою 100. Системний контролер також може бути з'єднаний з локальною станцією відстеження погоди 107 на об'єкті або за межами об'єкта, яка може надавати в систему навколишню температуру, відносну вологість і атмосферний тиск. Кнопка екстреної зупинки або перемикач можуть бути з'єднані з контролером 104 системи для забезпечення оператору можливості негайної зупинки процесу обробки у випадку екстреної ситуації або іншого збою системи. Як показано на Фіг. 2a, системний контролер 104 може бути з'єднаний з мережею 120, такою, як мережа Інтернет, приватна корпоративна мережа інтранет, обчислювальна мережа на основі хмари, мережа стільникових телефонів або відповідна одна або більше мереж передачі даних. Можливість підключення до мережі за допомогою системного контролера 102 може бути двонаправленою. Система 100 може бути з'єднана через мережу 120 з віддаленим пристроєм зберігання даних і засобом 122 формування звітів. Засіб 122 або служба обліку і контролю може включати в себе одну або декілька баз даних або систему керування запасами, таку, як продукт системи керування підприємством (ERP), що поставляється компанією SAP AG або іншим постачальником програмних засобів, і електронний машинозчитуваний носій даних, сконфігурований для збору, обробки і зберігання будь-яких даних, прийнятих з однієї або більше окремих систем 100 обробки. Засіб 122 формування звітів також може зберігати і розповсюджувати через мережу 120 рецептури обробки і інформацію про склади для різних складів засобів хімічної обробки. Інформація про склади може включати в себе дані маркування, інформацію виробника, маркування і властивості завантаження, властивості складів, такі, як густина або вимоги по перемішуванню, і будь-які інші відповідні дані, які можуть бути корисні для застосування хімічного складу для обробки насіння. У варіанті здійснення, засіб 122 формування звітів може керувати і відстежувати місцеположення, використання і вміст кожного окремого бочкоподібного бака 106, який був зареєстрований за допомогою засобу 122. Кожний бочкоподібний бак 106 включає в себе штриховий код або мітку RFID для однозначної ідентифікації кожного окремого бочкоподібного бака, циліндричного резервуара або іншого контейнера з хімікатами. Мітка RFID може бути вбудована в маркування у вигляді штрихового коду, прикріпленого до кожного бочкоподібного бака 106 для надання надмірної або додаткової інформації. Ідентифікаційна інформація, закодована на кожному бочкоподібному баку 106 за допомогою маркування у вигляді штрихового коду або мітки RFID, може включати в себе таку інформацію, як виробник вмісту бочкоподібного бака, номер завантаження або партії, пов'язаний з вмістом бочкоподібного бака, розміри або ємність бочкоподібного бака, вага бочкоподібного бака в пустому стані, вага бочкоподібного бака при його з'єднанні із попередньо встановленим перемішуючим пристроєм, 9 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 фактичний об'єм хімічного продукту, що міститься всередині бочкоподібного бака відповідно до виробника або компанії по постачанню хімікатами, густина вмісту бочкоподібного бака, контрольний символ для підтвердження автентичності або перевірки на помилки ідентифікуючих даних, унікальний серійний номер бочкоподібного бака або інша корисна ідентифікаційна інформація або дані. Компанія по продажу насіння може використовувати доступ в реальному часі до системи 100 для обробки насіння для зміни, заміни або оновлення рецептур або складів для обробки насіння. Інформація по обробці для кожного завантаження насіння може бути передана в контролер обробки 102 з пункту зберігання даних в окремій компанії по продажу насіння, з пристрою зберігання даних на основі хмари, або засобу 122 генерування звітів, через мережу 120. У варіанті здійснення, система 100 може бути сконфігурована виключно для виробництва завантажень обробленого насіння відповідно до заздалегідь запрограмованих рецептур, або рецептур, які придбані або завантажені з віддаленого пристрою зберігання даних і засобу 122 генерування звітів. В іншому варіанті здійснення, система 100 може бути сконфігурована для забезпечення можливості програмування спеціалізованих або унікальних рецептур безпосередньо в систему 100 через користувацький інтерфейс 112 або за допомогою приєднання системного контролера 102 до персонального комп'ютера, планшетного комп'ютера, змінного енергонезалежного пристрою зберігання мультимедійних даних або іншого машинозчитуваного середовища. Здатність системи 100 до блокування несанкціонованих рецептур, а також до іншого керування адмініструванням системи, може бути досягнута за допомогою використання механізму захисту доступу в систему або іншого способу керування доступом, який може запобігти несанкціонованому доступу в систему 100 і модифікацію її конфігурації, при цьому забезпечуючи доступ окремим користувачам або операторам, які можуть запускати, контролювати і завершувати процес обробки завантаження. Системний контролер 102 також може бути сконфігурований для запису ідентифікатора ID користувача, пов'язаного з окремим користувачем, який експлуатує систему 100 таким чином, щоб запис в базі даних для кожного завантаження обробленого насіння міг включати в себе ідентифікатор ID користувача особи, пов'язаної з цим завантаженням. Відстеження і керування кожним бочкоподібним баком 106 також може передбачати керування окремими хімічними складами в порядку їх надходження (FIFO). Наприклад, якщо пункт роздрібного продажу отримує окреме постачання ідентичних хімічних складів в різні моменти часу, то система 100 може зажадати, щоб більш ранній хімічний склад був вміщений в станцію 104 з бочкоподібним баком перед більш пізнім, що прибув другим бочкоподібним баком. Таким чином, виконується керування і відстеження ефективності використання хімікатів. Альтернативно, якщо окремий бочкоподібний бак зберігається в запасах протягом більш довгого періоду часу ніж бажано для гарантії ефективності хімічного складу, то система 100 може запобігти використанню цього бочкоподібного бака, якщо оператор намагається використати хімічний склад після закінчення його терміну придатності. В одному варіанті здійснення, система 100 може подати команду оператору на повернення бочкоподібного бака відповідному підприємству по переробці хімічних відходів або початковому постачальнику хімікатів. В одному варіанті здійснення, система може повідомляти постачальника хімікатів, за допомогою мережевого з'єднання 120 з центральним пристроєм зберігання даних, про місцеположення кожного бочкоподібного бака, який містить продукт з терміном придатності, що скінчився. Фіг. 1a, 1b, 2a, 2b, і 3a, 4a-4f і 6 зображають додаткові ілюстративні варіанти здійснення станцій 104 з бочкоподібними баками і їх компонентами. Станція 104 з бочкоподібним баком може включати в себе, частину 123 станини, вертикальну опорну конструкцію 126, заднє кріплення або стійку 133 і ваги 110. Ваги мають такі розміри, щоб вміщувати один бочкоподібний бак 106 в зоні 135 для вміщення бочкоподібного бака. Ваги 110 може забезпечувати безперервні або періодичні вимірювання ваги бочкоподібного бака 106 і будь-які зміни ваги бочкоподібного бака 106, які будуть вказувати на зміну об'єму хімікатів, що зберігаються в бочкоподібному баку 106. Ваги 110 станції 104 з бочкоподібним баком можуть мати електричне з'єднання системним контролером 102 і надавати вимірювання ваги в системний контролер, як зображено на Фіг. 2a. Альтернативно, як показано на Фіг. 3, ваги 110 можуть бути електрично з'єднані з контролером 130 станції. Якщо густина хімічного складу відома, або вона надана в системний контролер 102, то точне вимірювання ваги бочкоподібного бака 106 і зміна ваги бочкоподібного бака з плином часу може бути використане для обчислення об'єму і швидкості доставки хімікатів в машину 200 для внесення засобу обробки насіння. Процес відстеження змін ваги бочкоподібного бака 106 за допомогою ваг 110 під час процесу застосування може 10 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 забезпечити в системний контролер 102 точні дані, які вказують об'єм хімікатів, які фактично були застосовані до деякої кількості насіння, спрямованого в машину 200 для внесення засобу обробки насіння. Розрахунковий об'єм і швидкість передачі можуть бути використані за допомогою контролера 130 станції для автоматичного налаштування або точного регулювання швидкості передачі кожного хімічного компонента для відповідності бажаної швидкості застосування, наданої в рецептурі обробки. Точні вимірювання ваги бочкоподібного бака 106 і його вмісту можуть бути отримані за допомогою датчика 231 руху, розташованого на розподільній станції, див. Фіг. 6, або наприклад, з'єднаного з вагами, і що обмінюється даними з контролером 130 таким чином, щоб контролер 130 станції був повідомлений про переміщення, яке може спричинити неточне зчитування показань ваг 110. Коливання, викликані вміщенням нового бочкоподібного бака на ваги, вібрації підлоги або випадкове торкання бочкоподібного бака 106 за допомогою оператора або іншого зовнішнього джерела можуть викликати погрішності, які повинні бути мінімізовані або усунені за допомогою зважування бочкоподібного бака виключно у випадку надання вагами стабільних показань і у випадку відсутності виявлення його руху. Як правило, станція 104 з бочкоподібним баком може включати в себе модульну платформу або станцію, яка включає в себе ваги 110 або ваговий датчик 195 для безперервного або періодичного вимірювання ваги бочкоподібного бака 106 і його вмісту, точний насос 108 змінної продуктивності, сконфігурований для передачі конкретних об'ємів рідини з бочкоподібного бака 106 в колектор 136 машини для внесення, вузол 130 мішалки, який включає в себе двигун і муфту 140 мішалки, з'єднану з пристроєм 142 мішалки, клапан 144 видалення повітря, який може запобігти накопиченню газу в рідинних лініях, що ведуть в колектор 136, і видаляти будьяке повітря, що потрапило в лінію, муфту 148 бочкоподібного бака і відповідні трубопроводи або шланги для передачі вмісту окремого бочкоподібного бака 106 в пристрій 200 для обробки насіння, і колектор 149. Повітря може бути ненавмисно введене в лінію під час стикування муфти 148 бочкоподібного бака і відповідного трубопроводу або шланга до окремого бочкоподібного бака 106. Внаслідок, загалом, низькій швидкості передачі деяких хімічних складів, бажано передавати вміст кожного бочкоподібного бака 106 в пристрій 200 для обробки насіння без наявності якого-небудь повітря в передавальних лініях. Наявність навіть незначного об'єму повітря в лінії може перешкодити однорідному застосуванню бажаних обробок хімікатами. Клапан 144 для видалення повітря також може бути встановлений на кріпильній пластині. Муфта 148 може бути швидкодіючою муфтою, яка є самоущільнюваною, наприклад, що серійно випускається RSV (багаторазовий нержавіючий клапан) муфти для закритих хімічних систем, які виробляється компанією Micro Matic USA, Inc, Спаркс, Невада. Муфта 148 може включати в себе поворотний отвір, який дозволяє повертати будь-який потік з клапана 144 для видалення повітря в бочкоподібний бак 106. Станція 104 з бочкоподібним баком також може включати в себе контролер 130 станції, з'єднаний з насосом 108, який може функціонувати для видалення хімічного вмісту з бочкоподібного бака 106 через муфту 148. Контролер 130 станції може бути електрично з'єднаний з системним контролером 102. Системний контролер може надати на контролер 130 станції команди, контролюючі функціонування насоса 108. Команди можуть включати в себе швидкість роботи насоса, тривалість перекачування і напрям роботи насоса. Поняття "насоса", що використовується в цьому документі, якщо контекст визначено не вказує зворотне, включає в себе контролери насоса і двигуни, пов'язані з насосом. Контролер 130 станції може передавати дані про насос або станцію в системний контролер 102. Дані про станцію можуть включати в себе вимірювання ваги, що надаються за допомогою ваг 110 на контролер 130 станції. Хімікати для обробки насіння можуть бути розподілені в циліндричних резервуарах або в бочкоподібних баках 106, що мають ємність, приблизно, п'ятнадцять галонів, незважаючи на те, що в різних варіантах здійснення також можуть вміщуватися бочкоподібні баки інших розмірів, приблизно від п'яти до шістдесяти галонів. Для бочкоподібних баків або циліндричних резервуарів з місткістю більше ніж, приблизно, п'ятдесят п'ять галонів, у вагах 110 можуть зажадатися більш потужні або додаткові вагові датчики. Бочкоподібні баки 106, загалом, сконфігуровані для зменшення можливості пролиття або забруднення, і забезпечують безпечний і зручний механізм для транспортування. Особливо, підходять бочкоподібні баки об'ємом в 15 або 30 галонів. Полімери, зокрема, поліетилен, є матеріалом, придатним для виробництва бочкоподібних баків. Кожний бочкоподібний бак 106 може мати маркування або код у вигляді штрихового коду, коду швидкого відгуку (QR), радіочастотної ідентифікаційної мітки (RFID), іншого унікального ідентифікатора, або комбінації ідентифікаторів, які можуть 11 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 включати в себе або посилатися на таку інформацію, як хімічні вміст, вага, склад, номер завантаження, номер партії, виробник, ємність, власник або стан бочкоподібного бака і його вміст. Кожний бочкоподібний бак може включати в себе окрему муфту 140 мішалки, муфту 148, яка може мати рідинне з'єднання зі зливною трубою або заглибною трубою 144 в бочкоподібному баку 106, і заливний отвір 151. Мішалка 142 і муфта 140 мішалки, разом з муфтою 148, можуть бути встановлені перед заповненням бочкоподібного бака. Після заповнення компонентом засобу хімічної обробки, заливний отвір 151 може бути герметизований таким чином, щоб рідина могла бути витягнута з бочкоподібного бака 106 виключно через муфту 148. Таким чином, бочкоподібний бак може залишатися герметичним під час його транспортування і використання, запобігаючи або мінімізуючи будь-який ризик пролиття або забруднення вмісту бочкоподібного бака 106. Станція 104 з бочкоподібним баком може включати в себе пристрій зчитування, який електронно з'єднаний з контролером 130 станції або системним контролером 102. У різних варіантах здійснення винаходу, пристрій зчитування може містити сканер штрихового коду, пристрій зчитування міток RFID, пристрій зчитування коду QR або будь-яке інше відповідне обладнання для ідентифікації або відстеження запасів. У прикладі пристрою зчитування мітки RFID, пристрій 132 зчитування може бути з'єднаний зі станцією 104 з бочкоподібним баком таким чином, щоб тільки один бочкоподібний бак 106 міг бути встановлений, щоб мітка RFID, розташована на бочкоподібному баку 106, могла бути прочитана за допомогою пристрою 132 зчитування. Пристрій зчитування може надавати дані мітки RFID з бочкоподібного бака 106 на контролер 130 станції або системний контролер 102. Лінія зв'язку між пристроєм 132 зчитування і контролером 130 станції або системним контролером 102 може бути дротовою або бездротовою. У додатковому варіанті здійснення пристрій 132 зчитування може містити бездротовий сканер штрихового коду, який електронно зв'язаний з системним контролером 102. Системний контролер 102 може бути сконфігурований так, щоб була потрібна ідентифікація бочкоподібного бака 106 пристроєм 132 зчитування при вміщенні бака на ваги 110 до активації насоса 108. Таким чином, системний контролер може оновлювати базу даних запасів, звіт про завантаження, і відстежувати хімічний склад, що міститься в кожному бочкоподібному баку 106, на кожній станції 104. Бочкоподібний бак 106 може включати в себе внутрішній механізм 142 мішалки для вміщення хімікатів, які повинні бути перемішані або змішані до застосування. Механізм 142 мішалки може включати в себе змішувальний отвір 140, приклад якого зображений на Фіг. 3a. Змішувальний отвір 140 з'єднаний з механізмом 142 мішалки, розташованим всередині бочкоподібного бака 106. Для певних хімікатів може бути необхідне періодичне правильне перемішування або змішування в межах проміжку часу до застосування. Механізм 142 мішалки приводиться в дію за допомогою двигуна 138 мішалки, який може бути електрично з'єднаний з контролером 130 станції. Системний контролер 102, що обмінюється інформацією з контролером 130 станції, може бути сконфігурований для гарантії того, що перемішування або змішування хімікатів відбувається тільки в належні моменти і через інтервали часу. Наприклад, системний контролер 102 може наказувати контролеру 130 станції запобігати функціонуванню механізму 142 мішалки під час застосування хімічного складу з бочкоподібного бака 106. Системний контролер 102 може координувати перемішування хімічних складів на різних станціях 104 з бочкоподібними баками для оптимізації доступності хімічних складів в бочкоподібних баках 106 для застосування засобів обробки. У сценарії, коли заплановане застосування до декількох завантажень, системний контролер 102 може наказувати одному або декільком контролерам 130 станцій активувати механізми 142 мішалки в множини бочкоподібних баків 106, що є необхідним для подальшого застосування до завантаження під час першого застосування до завантаження з використанням рецептури, яке не включає в себе ту множину бочкоподібних баків 106. Контролер 130 станції може включати в себе таймер або механізм синхронізації, який може бути сконфігурований або запрограмований для активізації механізмів 142 мішалки окремого бочкоподібного бака 106 з періодичними або заданими інтервалами. Наприклад, конкретному хімікату в конкретній станції з бочкоподібним баком може бути потрібне десятихвилинне перемішування раз на годину. Другому хімікату в бочкоподібному баку 106, встановленому у другій станції з бочкоподібним баком, може зажадатися одногодинний період перемішування перед застосуванням. Контролер 130 станції може бути сконфігурований для задоволення обох вимог з періодичним перемішуванням першого хімікату раз на годину, і з щоденним таймером, який активує другу мішалку бочкоподібного бака в 7 ранку, за одну годину до початку запрограмованого в 8 ранку застосування до завантаження. 12 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Як тільки хімічна рідина викачується з бочкоподібного бака 106, рідина може пройти через фільтр 150, який може видаляти тверді домішки перед потраплянням в насос 108. Потім, насос 108 може спрямувати рідину через клапан 144 для видалення повітря, який може запобігти формуванню повітряних пробок в рідинній лінії, яка з'єднує станцію 104 з бочкоподібним баком з колектором 136, і, зрештою, в пристрій 200 застосування. В одному варіанті здійснення, рідинні лінії 147 між бочкоподібним баком і пристроєм 200 обробки є прозорими або напівпрозорими, забезпечуючи оператору можливість підтвердження того, що бажаний хімікат, в деяких випадках оброблений кольоровим барвником, присутній в кожній лінії. У ситуації, коли встановлена нова лінія або коли лінія пуста, можливо, внаслідок чищення або переорієнтації станції 104 з бочкоподібним баком від одного хімікату на інший хімікат, оператор може підготувати систему за допомогою розпорядження системному контролеру 102 виконати функціонування насоса 108, пов'язаного з пустою лінією, до моменту, поки лінія не заповниться рідиною. В альтернативному варіанті здійснення, оптичні, ємнісні датчики або датчики 149 потоку можуть бути включені до складу кожної станції 104 з бочкоподібним баком або колектора 136 для відстеження і підтвердження наявності рідини в кожній лінії для подачі рідини. Ці датчики можуть бути з'єднані з окремим контролером 130 станції, пов'язаним з подавальною лінією або з системним контролером 102. У будь-якій конфігурації, стан датчиків може відстежуватися під час процесу обробки насіння для відстеження і перевірки наявності кожного бажаного хімічного складу в подавальних лініях. З посиланням на Фіг. 3b і 36, ілюстративна станція 160 з м'яким баком може бути включена до складу системи 100 для надання води або інших компонентів, необхідних для конкретної рецептури. Резервуар з м'яким баком може включати в себе джерело 161 води для рецептур обробок, для яких передбачається розбавлення скомбінованих хімічних складів. Резервуар з м'яким баком може включати в себе вхідний отвір 163 для введення інших компонентів в систему 100 відповідно до рецептури або конкретного запиту замовника. Фіг. 6 зображає систему обробки насіння з п'ятьма станціями 104 з бочкоподібними баками і станцією 160 з м'яким баком. Як показано на Фіг. 3c, ілюстративна станція 170 зі змішувальним резервуаром може бути включена до складу системи 100 для забезпечення змішування або перемішування хімічних складів, які не доступні в окремих бочкоподібних баках, або порошкоподібні або гранульовані компоненти, для яких потрібне попереднє змішування. Змішувальний резервуар також може включати в себе джерело води. Змішувальний резервуар може включати в себе мішалку 138 у вигляді автономного блока або інтегровану в бак змішувального резервуара. Як станція 160 з м'яким баком, так і станція 170 зі змішувальним резервуаром, можуть включати в себе контролер, насос, клапан 144 для видалення повітря, фільтр, ваги і будь-які додаткові компоненти, які можуть бути включені до складу станції 104 з бочкоподібним баком. Як показано на Фіг. 4b і 6, кожні ваги 110 включають в себе щонайменше один ваговий датчик 195, розташований в опорній конструкції 196. Опорна конструкція 196 може включати в себе множину гумових амортизаторів 197 або ізоляторів, які можуть гасити коливання, які можуть спричинити генерування ваговим датчиком 195 неточних вимірювань. Системний контролер 102 і контролер 130 станції можуть бути з'єднані з двонаправленим каналом або протоколом інформаційного обміну, який вимагає розпізнавання системним контролером 102 і контролером 130 станції один одного до початку застосування обробки. Ця конфігурація може забезпечити системний контролер 102 механізмом перевірки наявності і робочої операції кожного контролера 130 станції на множині станцій 104 з бочкоподібними баками. Подібним чином, втрата обміну даними в будь-якому напрямку між системним контролером 102 і будь-яким окремим контролером 130 станції може викликати подачу попередження або тривоги. Наявність попередження може вимагати дій оператора або привести до автоматизованого припинення або відключення застосування засобу обробки до завантаження. Обробка може бути припинена або тимчасово припинена за допомогою зупинки кожного насоса 108 на кожній станції 104, а також зупинки потоку насіння в пристрій для обробки насіння або через нього. З посиланням на Фіг. 1a, 6, 33a і 33b ілюстровані додаткові деталі ілюстративного пристрою 200 для обробки безперервного потоку насіння і батареї 103 розподільних станцій 104. Пристрій 200 для обробки насіння включає в себе корпус 202, що включає в себе впускний отвір 204 для насіння в механізм для внесення хімікатів або частину 206 обробки. У варіанті здійснення, частина 206 хімічної обробки може включати в себе колесо 208 для дозування насіння, що приводиться в дію за допомогою двигуна 209 з регульованою швидкістю обертання, розподільний конус 210, обертове розпилювальне колесо або барабан 212, з'єднаний з полірувальним циліндричним резервуаром, що обертається 220, або змішувальною камерою. 13 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Частина 206 хімічної обробки має рідинний зв'язок з одним або декількома бочкоподібними баками 106, що містять хімічні склади для виконання обробки насіння, через впускну трубку 210. Впускна трубка 210 може бути з'єднана з множиною бочкоподібних баків 106 за допомогою багатоканального колектора 136, як зображено на Фіг. 32a і 32b. Колектор має множину впускних отворів 227 і один випускний отвір 229. Муфти 231 можуть бути використані для з'єднання впускних отворів з рідинними лініями від розподільних станцій. Впускна труба може включати в себе внутрішні перегородки або змішувальні лопаті для додаткового змішування в ній скомбінованого потоку рідини і, таким чином, визначаючи кордони змішувального пристрою. Впускний отвір 204 для насіння може бути відкритим або закритим лотком 217, і один або декілька конвеєрів 95 можуть вміщувати насіння в лоток для зберігання великих партій насіння. Кількість насіння, що потрапляє в пристрій для обробки насіння, дозується за допомогою колеса 208 для дозування насіння, яке з'єднане з керуючим процесором 102. Потік або струмінь 209 насіння спрямовують на конус 210, де воно розсіюється на круговий потік насіння. Скомбіновані склади для обробки насіння спрямовуються на обертовий барабан 212, який розпилює або перетворює рідину в краплі, які розпилюються на завісу насіння. Потім, насіння спрямовується всередину циліндричного резервуара, що обертається, де за допомогою змішування досягається більш однорідне покриття. Пристрій для обробки насіння має випускний отвір 219, який може бути використаний для заповнення контейнера, такого, як мішок 221 або інші контейнери замовника, кузова 223 вантажівки, за допомогою якої, наприклад, забезпечується доставка роздрібному замовнику, внаслідок чого замовник придбаває у власність оброблене насіння для посадки, в ідеальному випадку, наприклад, в наступні 24 години. Додаткове розкриття пристрою для обробки насіння надане в публікації патенту США №2011/0027479, включеній до складу цього документа за допомогою посилання. Пристрій 200 для обробки насіння може бути з'єднаний з системним контролером 102 з процесором, який з'єднаний з пультом керування або сенсорним екраном 112 для відстеження або експлуатації системи. Системний контролер може керувати колесом для дозування насіння, розпилювальним колесом або барабаном, і циліндричним резервуаром, що обертається. Такий пристрій 200 для обробки насіння, з'єднаний з системним контролером 102, може бути сконфігурований для дозування як об'єму насіння, так і обробних препаратів в полірувальний циліндричний резервуар 208 або змішувальну камеру, для забезпечення мінімальних втрат обробного препарату і подальше застосування обробного препарату. Система 100 для обробки насіння може включати в себе датчики, витратоміри і/або засоби керування для відстеження/керування як швидкістю течії обробних препаратів, що надходять з насосів 108, так і виміряних об'єму насіння, що надходить, або що виходить з механізму 206 для внесення. На основі заздалегідь запрограмованої рецептури, система 100 може автоматично налаштовувати швидкості потоків обробних препаратів на основі об'єму насіння, які повинні бути оброблені, які подаються в пристрій 200 в заданий момент часу для керування об'ємом обробного препарату, що застосовується до насіння. Отже, якщо датчик потоку, що вимірює швидкість потоку обробних препаратів, і датчик наявності насіння, який вимірює об'єм насіння, вказують, що відношення швидкості потоку до об'єму не знаходиться в межах бажаної величини, заздалегідь визначеного оптимального відношення або діапазону відношень, то система 100 може автоматично налаштувати швидкість потоку насіння і/або об'єм хімічного обробного препарату. Це забезпечує більш точний розподіл обробного препарату в насінні, ніж це було можливе раніше, в зв'язку з тим, що постійно підтримується співвідношення об'єму насіння на кількість обробного препарату. Фіг. 1a зображує варіант здійснення системи обробки насіння з десятьма станціями 104 з бочкоподібним баком і парою станцій 160 з м'якими баками. Станції з м'якими баками можуть включати в себе джерело води для рецептур обробки, які передбачають розведення хімічних складів або введення добавки в твердий або порошкоподібний компонент, такий, як модифікатор, який змішується з водою перед обробкою насіння. М'який бак може включати в себе вхідний отвір для введення інших компонентів в систему 100, відповідно до рецептури або конкретного запиту замовника. Лінії для подачі рідини між станціями 104 і пристроєм 200 для ясності не показані, однак кожна станція 104 включає в себе окрему лінію для подачі рідини, яка з'єднана з входом в колектор пристрою 200. На Фіг. 33b зображений ілюстративний колектор 136 з дванадцятьма входами. Типові вхідні колектори можуть варіюватися по розмірах від двох до двадцяти входів, незважаючи на те, що додаткові входи можуть бути забезпечені великими колекторами. Колектор 136 сформований таким чином, щоб окремі хімічні склади повністю змішувалися разом до передачі в пристрій 200 для обробки насіння для застосування до завантаження насіння. 14 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Фіг. 7 зображає ілюстративну блок-схему варіанту здійснення різних каналів зв'язку між варіантом здійснення системи 100 обробки і іншими мережевими елементами. Система 100 може передавати і приймати множину електронних повідомлень з віддаленої інформаційної системи і сховища 180 даних або через дротову, або через бездротову мережу. Цей інформаційний обмін може включати в себе оновлення програмних засобів, дані транзакцій, попереджувальні повідомлення або тривоги, і дані, пов'язані з основною базою даних інформації про склади і рецептури. Крім того, кожний з інших об'єктів, таких, як центр 182 обслуговування замовників 182, відділ 184 обслуговування обладнання, окремий роздрібний продавець(ці) 186, і компанії 188 по виробництву насіння, може передавати і приймати дані з віддаленої інформаційної системи і сховища 180 даних, при необхідності. Хімічна компанія 190 або інший власник або розповсюджувач системи обробки також може передавати і приймати дані. Факт відмови зв'язку між однією або декількома станціями 104 з бочкоподібними баками і системним контролером 102 може бути повідомлений в користувацькому інтерфейсі 112, а також в центр 190 служби обліку і контролю або безпосередньо в центр 182 обслуговування замовників. Програмований системний контролер 102 може включати в себе дротовий мережевий інтерфейс 192, який забезпечує надійне з'єднання з мережею Інтернет або приватною мережею. У випадку відмови мережі Інтернет або іншої дротової мережі, належно обладнана система 100 може відправити сигналізацію про помилку через вторинну мережу, таку, як модем 194 стільникового телефону. Системний контролер 102 також може передавати звіти про помилки або збої обладнання пристрою 200 для застосування засобу обробки. Наприклад, сигнали про відмову двигуна колеса для дозування насіння або сигнали про відмову двигуна циліндричного резервуара можуть бути передані або зареєстровані за допомогою системного контролера 102. Інший обмін інформацією між системним контролером 102 і пристроєм 200 обробки може включати в себе команди для запуску або зупинки потоку насіння або, у випадку наявності належного обладнання, вибору одного з декількох резервуарів або контейнерів з різними варіантами насіння. Таким чином, повністю автоматизована рецептура обробки насіння, яка включає в себе як хімічні склади, так і множину насіння, може керуватися за допомогою системного контролера 102. Системний контролер 102 може простежувати різні помилки в функціонуванні окремих станцій 104 з бочкоподібними баками. Наприклад, якщо лінія подачі рідини між пристроєм 200 для застосування засобу обробки і окремою станцією 104 з бочкоподібним баком незабаром повинна бути засмічена або заблокована таким чином, що насос 108 буде не здатний виводити хімікат з бочкоподібного бака 106, то системний контролер 102 може виявити це засмічення. У ситуації, коли виконується робота насоса 108, ваги 110 повинні повідомляти про зменшення ваги бочкоподібного бака 106 пропорційно швидкості роботи насоса 108. Якщо, незважаючи на роботу насоса 108, ніякого зменшення ваги бочкоподібного бака 106 виявлено не було, то може бути піднята тривога або, альтернативно, системний контролер 102 може зупинити будь-який активний процес обробки завантаження до моменту ліквідації засмічення. Подібним чином, якщо насос 108 або двигун насоса відмовив або по іншій причині був не здатний виводити рідину з бочкоподібного бака 106, то системний контролер 102 може видати попередження або сигнал тривоги. Будь-яке попередження або тривога, які генеруються внаслідок виявлення несправного стану, виявленого за допомогою системного контролера 102, можуть бути передані в сховище 180 даних, а також відповідний центр 182 обслуговування або відділ 184 обслуговування. Ці повідомлення можуть мати форму квитанції на виконання ремонту, які вказують місцеположення, тип, час і можливе рішення, у випадку наявності такого, попередження або тривог. В одному варіанті здійснення, системний контролер 102 може налаштовувати швидкість роботи насоса 108 для окремої станції 104 з бочкоподібним баком для приведення у відповідність з поступовим накопиченням матеріалу на фільтрі 150, яке може спричинити зменшення фактичної швидкості потоку хімічного складу в бочкоподібному баку 106, даючи в результаті постійну швидкість насоса. У випадку роботи насоса 108, ваги 110 повинні повідомляти про зменшення ваги бочкоподібного бака 106 пропорційно швидкості роботи насоса 108. Якщо зменшення швидкості зміни ваги бочкоподібного бака 106 з плином часу зменшується, а швидкість роботи насоса 108 є постійною, може бути піднята тривога, або, альтернативно, системний контролер 102 може збільшити швидкість роботи насоса 108 для компенсування зменшення потоку (швидкості зміни ваги бочкоподібного бака), тим самим підтримуючи стабільність обробного складу для активного процесу обробки завантаження. Таким чином, система 100 може виконувати самокалібрування за допомогою зіставлення 15 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 швидкості кожного насоса 108 на кожній станції 104 з бочкоподібним баком із зміною ваги бочкоподібного бака 106 під час роботи насоса. Самокалібрування може бути скомбіноване з густиною вмістубочкоподібного бака 106, отриманою за допомогою пристрою 132 зчитування, що сканує мітку RFID або штриховий код, для забезпечення стабільної і точної обробки насіння. Окремі транзакції можуть бути зареєстровані за допомогою системи 100 і зберігатися локально у внутрішній базі даних в машиночитаному запам'ятовуючому пристрої, з'єднаному з системним контролером 102. Транзакції також можуть повідомлятися в сховищі 180 даних в реальному часі або за допомогою періодичного інформаційного обміну або через синхронізаційні інтервали. Приклади транзакцій включають в себе квитанції на запаси насіння або обробних хімікатів, замовлення на поповнення запасів, прогнози на обробку насіння і інформацію про застосування обробки насіння для окремих завантажень. Система 190 служби обліку і контролю може включати в себе Планування ресурсів підприємств (ERP), Бізнес-аналіз (BI), Електронний обмін даними (EDI), Керування логістичним ланцюжком (SCM) або інші системні програми або ресурси, які можуть забезпечувати додаткову інформацію прогнозування або керування запасами. Крім того, система 190 служби обліку і контролю може забезпечувати: попередні повідомлення про доставку, планування запитів на основі прогнозів обробки насіння, замовлення на поповнення запасів і інформацію про завантаження оброблюваного насіння, перетворену у виписку рахунку, електронного рахункуквитанції або накладної компанії по продажу насіння. Система 19 служби обліку і контролю може забезпечувати "панель моніторингу об'єктів бізнесу" для підтримки внутрішніх функцій постачальника хімікатів, таких, як канали постачання запасів для компонентів хімічних складів, ефективність обладнання, інформація і записи по обслуговуванню обладнання і додатковий аналіз і звіти для підтримки продажу і заходів по організації і стимулюванню збуту. Оновлення програмних засобів можуть включати в себе гілки коду, які є конкретними виправленнями одиночних проблем, або повністю новою версією програмних засобів. Крім того, сповіщення про обслуговування системи можуть бути надані для інформування або нагадування оператору системи про проблеми або вісті в плані обслуговування. Попередження можуть передаватися в один або більше центрів отримання повідомлень за допомогою системного контролера. Збій окремих ваг і номер відповідного їм стійкового місця. Номер стійкового місця окремого вагового датчика або збій ваг для правильного повернення на нуль під час процесу калібрування може бути прикладом попередження як локальному користувачеві в користувацькому інтерфейсі 112, так і відділу 184 по обслуговуванню обладнання. При збої насоса може генеруватися аналогічне повідомлення, яке включає в себе виявлення місця установки системи 100, номера стійкового місця насоса, терміну знаходження насоса в експлуатації, кількості повних галонів рідини, переданої через насос, і тип складу, що міститься в бочкоподібному баці 106 на станції 104, і всі ці дані можуть бути включені до складу повідомлення в центр 182 обслуговування замовників для множини цілей, а саме надання допомоги замовникам, пошуку і усунення технічних несправностей і аналізу даних технічної надійності. Фіг. 8 зображає множину окремих місцеположень і постачальників, які можуть обмінюватися інформацією з окремою роздрібною торговою точкою, обладнаною системою 100 для обробки насіння. Щонайменше кожна з організацій, а саме одна компанія 190 по постачанню хімікатів, перший роздрібний продавець 186 насіння і другий постачальник 188 насіння можуть надавати запаси хімікатів і насіння в роздрібну торгову точку. Ці запаси можуть бути переглянуті, записані і підтверджені в електронному вигляді в роздрібній торговій точці. Використання пристрою зчитування штрихового коду або системи контролю за станом запасів з використанням RFID, спільно з системою 100, може забезпечити ідентифікацію кожного бочкоподібного бака 106, який доставляється як частина запасів хімікатів для торгової точки. У випадку необхідності, постачання насіння також може бути записане в системі аналогічним способом. Потім, ця інформація передається в сховище 180 даних, яке знаходиться на віддаленому об'єкті, або з роздрібної торгової точки, або від постачальника. Постачальники можуть отримувати доступ до даних про запаси, що зберігаються в сховищі 180 даних, через відповідну мережу або інтерфейс на основі мережі Інтернет. З посиланням на Фіг. 9 зображена ілюстративна блок-схема пристрою зберігання потенційних даних і транзакцій між системою обробки насіння і віддаленим сховищем даних на основі хмари. Внаслідок різноманітності джерел і типів даних, які можуть бути необхідні і можуть бути згенеровані за допомогою варіантів здійснення пристрою для обробки насіння на запит, варіант здійснення сховища 180 даних може належати до різних категорій факту володіння і доступу до різних типів даних. Наприклад, хімічна компанія може розглядати точну пропорцію 16 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 складових складів в її рецептурах як свою власність і може не бажати виставляти цю інформацію або повну сукупність величин хімікатів, які були продані замовнику протягом року. У цьому прикладі, дані про Рецептури і Матеріали можуть безпечно передаватися між сховищем 180 даних і окремими системами 100 обробки. Таким чином, дані можуть бути захищені від несанкціонованого доступу. Подібним чином, компанія по продажу насіння може надавати окремим системам 100 обробки інформацію, пов'язану з типом, розмірами, кількістю, або іншу інформацію, що стосується кожного сорту, яка доставляється в конкретну точку роздрібної обробки, через мережеве з'єднання між сховищем 180 даних і окремою системою 100. Інформація, пов'язана із замовниками, також може передаватися в окремі точки, наприклад, якщо замовлення на певний тип, кількість і обробку завантаження насіння розміщене компанією по продажу насіння в реальному часі, то ця інформація може бути переправлена в точку роздрібної обробки насіння, яка розташована максимально близько до окремого замовника для поліпшення виконання і/або доставки. І нарешті, така інформація з точки як дані про запаси, контактна інформація, попередження, стан ремонту і т.п. можуть передаватися між сховищем 180 даних і кожною локальною системою обробки. Варіанти здійснення системи 100 можуть включати в себе графічний користувацький інтерфейс (GUI), в деяких випадках, з панеллю сенсорного екрана, придатною для виробничого середовища або середовища роздрібного продажу. Інтерфейс GUI може включати в себе множину екранів, які надають користувачеві/оператору множину варіантів, команд і інформації, необхідних для експлуатації і відстеження стану системи 100. Фіг. 32 зображає ілюстративний користувацький інтерфейс сенсорного екрана, з'єднаний з системним контролером 102. Фіг. 10a-10d зображають ілюстративні екранні зображення системи обробки насіння. Ці екрани, нарівні з відповідним пристроєм відображення і апаратними засобами для введення даних, можуть забезпечити користувацький інтерфейс для введення вихідної інформації параметрів налаштування для введення системи 100 в дію. Переважно, необхідне лише однократне введення цієї інформації під час початкового введення системи 100 і пристрою 200 в дію в точці роздрібного продажу або розповсюдження. Фіг. 11a-11d зображають ілюстративне екранне зображення стану насоса системи обробки насіння, яке дозволяє користувачеві/оператору переміщатися на інші екрани, за допомогою вибору різних зображених кнопок в нижній частині екранного зображення. Ці екранні зображення також можуть відображати різноманітну інформацію, що в режимі реального часу відображає стан і функціонування системи. Фіг. 11a зображає один м'який бак на станції номер один. Фіг. 11b зображає додавання першої станції з бочкоподібним баком, розташованої на другій станції. Фіг. 11c зображає бажаний розмір завантаження насіння, який дорівнює п'ятистам фунтам. Фіг. 11d зображає стан попередження внаслідок недостачі води в м'якому баку на першій станції. Фіг. 12a-12g зображають ілюстративні екранні зображення деталей насоса системи обробки насіння. Кожна станція 104 може бути сконфігурована з інформацією, що стосується типу хімічного складу, який буде міститися в бочкоподібному баку 106 на кожній станції. Ця конфігурація дозволяє виконувати перевірку в системі 100 на предмет того, що тільки змінний бочкоподібний бак встановлений на станції, за допомогою перевірки того, що дані штрихового коду бочкоподібного бака для змінного бочкоподібного бака співпадають з даними, пов'язаними з використаним раніше бочкоподібним баком. У додатковому варіанті здійснення, поле даних штрихового коду замінюється даними RFID. Це екранне зображення також надає можливість калібрування або обнуління ваг у випадку заміни або заміщення бочкоподібних баків. На Фіг. 13a-13c зображені етапи калібрування обнуління ваг станції. Періодично може виникати необхідність в повторному калібруванні ваг кожної станції для гарантії того, що на кожній станції 104 з бочкоподібним баком виходить безпомилкове і точне вимірювання ваги. Наприклад, ваги можуть бути встановлені на нуль і будуть вказувати бажані показання рівне нулю фунтів, як зображено на Фіг. 13a, далі, після обнуління ваг, ваги при випробуваннях і відомою масою вміщується на ваги, і ваги можуть бути налаштовані для надання безпомилкового показання, або виконана їх заміна у випадку непридатності ваг. Фіг. 14a-14f зображають ілюстративні екранні зображення параметрів налаштування завантаження, що обробляється з системи для обробки насіння. Це екранне зображення забезпечує користувачеві/оператору можливість вибору і введення різних компонентів і змінних, які складають повну сукупність даних, що стосуються завантаження і обробки. Ці дані можуть включати в себе: назву компанії по продажу насіння, тип сільськогосподарської культури, сорт сільськогосподарської культури, інформацію про партію насіння, дані про розмір насіння, рецептуру, що задає різні хімічні склади, які будуть застосовуватися до вибраного насіння, 17 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 розмір завантаження (якщо відомий), ім'я або ідентифікаційну інформацію замовника, і умови навколишнього середовища, такі, як швидкість вітру і температура. Фіг. 15 зображає ілюстративне екранне зображення деталей, яке може забезпечувати інтерфейс для конфігурації станції з м'яким баком. Станція з м'яким баком може вміщати воду або рідкий розчин, як зображено на кресленні, або, альтернативно, хімічний склад, який не доступний в форм-факторах бочкоподібного бака або циліндричного резервуара. У будь-якому випадку, користувач може вводити густину води або альтернативного хімічного складу для гарантії точного застосування вмісту м'якого бака на основі виміряної ваги вмісту. Густина хімічного складу може бути введена вручну, якщо вона відома, або заповнена автоматично при скануванні з штрихового коду або іншого маркування, прикріпленого до окремого бочкоподібного бака, коли він вміщений на станцію з бочкоподібним баком. Фіг. 16a і 16b зображають ілюстративні екранні зображення стану системи обробки насіння і командний екран. З командного екрана користувач/оператор може запустити і зупинити або іншим чином контролювати і відстежувати процес застосування засобу обробки насіння. Фіг. 17a-17c зображають ілюстративні екранні зображення керування деталями циліндричним резервуаром пристрою для обробки насіння, яке забезпечує користувацький інтерфейс для відстеження, експлуатації і налаштувань швидкості циліндричного резервуара 208 з пристрою 200 обробки. Фіг. 17d зображає ілюстративне екранне зображення керування деталями колеса для дозування насіння. Аналогічно екранному зображенню керування циліндричним резервуаром, екранне зображення колеса для дозування насіння забезпечує користувацький інтерфейс для налаштування швидкості двигуна, що приводить в дію колесо для дозування насіння пристрою 200 обробки, яке управляє швидкістю, з якою необроблене насіння вводиться в пристрій 200 обробки. Фіг. 18 зображає ілюстративне екранне зображення стану багатостанційної мережі системи обробки насіння. Це екранне зображення зображає об'єм рідини, викачаної з кожної станції 104, цільову швидкість потоку для кожної станції 104, приблизний об'єм рідини, що зберігається в кожному бочкоподібному баку, і цільову швидкість колеса для дозування насіння. Крім того, цей екран вказує, що насіння присутнє в лотку, який надає необроблене насіння в пристрій 200 для обробки насіння. Недостача насіння в лотку може вказувати на кінець завантаження або спричинити попередження, що приписує оператору ввести додаткове необроблене насіння перед продовженням застосування хімікатів. Фіг. 19 зображає ілюстративне екранне зображення журналу попереджень. Екранне зображення журналу попереджень зображає кожне попередження, яке виявлене або згенероване за допомогою системи 100. Попередження можуть бути впорядковані по категоріях, а саме на попередження з низьким пріоритетом або попередження з високим пріоритетом. Кожне попередження має мітки дати і часу і може вказувати, чи підтвердив користувач/оператор наявність попередження. Фіг. 20 зображає ілюстративний екран запасів. Система 100 може містити базу даних запасів всіх бочкоподібних баків, які є доступними або знаходяться в дорозі до місця установки. Інформація про запаси може міститися як локально, в системному контролері 102, так і у віддаленому сховищі 180 даних. Коли користувач вводить бажаний об'єм завантаження насіння і рецептуру обробки в системний контролер 102, обчислюється необхідна кількість кожного хімічного складу, необхідного для рецептури, і кількість насіння. Якщо має місце недостача запасів якого-небудь одного хімічного складу, то системний контролер 102 може надати попередження або тривогу, яке вказує, що завершення обробки бажаного завантаження не може бути закінчене до моменту, поки в наявності не будуть бути більші запаси. Фіг. 21a-21f зображають послідовність етапів зміни бочкоподібного бака 106 на окремій станції 104 з бочкоподібним баком. Кожний етап надається оператору системи, і він може зажадати у оператора підтвердження виконання кожного етапу перед початком наступного етапу. Таким чином, система може перевіряти, що бажана процедура виконується, а також те, що бочкоподібний бак 106 з хімічним складом, відмінним від складу в станції 104 з бочкоподібним баком, сконфігурований для введення в систему. Фіг. 21f також забезпечує інтерфейс для оператора системи для виконання підготовки рідинної лінії на станції з бочкоподібним баком за допомогою запуску насоса 108 станції після установки нового бочкоподібного бака для повного видалення повітря. У новому бочкоподібному баку потенційно може бути повітря у верхній частині внутрішньої заглибної труби, що знаходиться в бочкоподібному баку, яке повинне бути витягнуте з ліній для подачі рідини перед обробкою насіння. 18 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Варіанти здійснення системи 100 можуть включати в себе інтерфейс для контролю і перегляду даних, що стосуються як до роздрібних пристроїв для обробки насіння, так і до кінцевих замовників продукції, а саме, обробленого насіння. Фіг. 23 зображає ілюстративне екранне зображення працюючого в реальному часі входу в систему. Може здійснюватися суворий контроль доступу до даних про замовника і запаси для людей, груп, роздрібних продавців, постачальників або інших об'єктів, у випадку необхідності. Фіг. 22 зображає ілюстративне екранне зображення працюючого в реальному часі списку користувачів, яке зображає роздрібних операторів по обробці насіння і їх контактну інформацію. Фіг. 24 зображає ілюстративне екранне зображення працюючого в реальному часі списку замовників, який включає в себе ім'я замовника, адресу, контактну інформацію і номер рахунку. Фіг. 25 зображає ілюстративне екранне зображення запасів, що оновлюються в реальному часі, який зображає поточний рівень запасів окремого роздрібного продавця. Ця інформація може динамічно оновлюватися через мережеві з'єднання і з'єднання інформаційної системи з системою 100 обробки насіння роздрібного продавця, по мірі вичерпання запасів роздрібного продавця внаслідок застосування завантажень насіння. Фіг. 26 зображає ілюстративне замовлення в реальному часі з екранного зображення, яке забезпечує роздрібному продавцеві інтерфейс для замовлення типу хімікатів і бажаної кількості. Фіг. 27 зображає ілюстративне екранне зображення відстеження доставки в реальному часі, яке дозволяє як постачальнику хімікатів, так і роздрібному оператору обробки насіння супроводжувати і відстежувати доставки запасів обробних компонентів. Фіг. 28 зображає ілюстративне екранне зображення звіту про прийняту доставку в реальному часі. Це екранне зображення дозволяє роздрібному об'єкту обробки насіння підтверджувати отримання замовлених і прийнятих доставок. Таким чином, запаси роздрібного продавця можуть простежуватися від постачальника хімікатів, починаючи з доставки і закінчуючи остаточним використанням в завантаженнях для застосування обробки насіння. Фіг. 29 зображає ілюстративне екранне зображення запасів сортів насіння в реальному часі. Екранне зображення запасів може зображати множину сортів насіння і інформацію, що включає в себе назву насіння, виробляючу компанію, тип насіння, код насіннєвого матеріалу і опис. Запаси насіння можуть показувати поточні запаси в роздрібній торговій точці або надавати список типів насіння, які можуть бути замовлені за допомогою роздрібного продавця. З посиланням на Фіг. 35, ілюстративне середовище 1000 для реалізації різних аспектів винаходу включає в себе комп'ютер 1012. Комп'ютер 1012 включає в себе блок 1014 обробки даних, системний запам'ятовуючий пристрій 1016 і системну шину 1018. Системна шина 1018 з'єднує компоненти системи, що включають в себе, крім іншого, системний запам'ятовуючий пристрій 1016, з блоком 1014 обробки даних. Блок 1014 обробки даних може бути будь-яким з множини доступних процесорів, при цьому, як блок 1014 обробки даних може бути використана мультипроцесорна архітектура також. Системна шина 1018 може мати будь-яку з множини типів шинних структур, включаючи шину запам'ятовуючого пристрою або контролер запам'ятовуючого пристрою, периферійну шину або зовнішню шину, і/або локальну шину, що використовує будь-який вид доступної шинної архітектури, що включає в себе, крім іншого, вбудовану електроніку керування диском (IDE), локальну шину з'єднання периферійних пристроїв (PCI), універсальну послідовну шину (USB) і інтерфейс малих обчислювальних систем (SCSI). Системний запам'ятовуючий пристрій 1016 включає в себе енергозалежний запам'ятовуючий пристрій 1020 і енергонезалежний запам'ятовуючий пристрій 1022. Базова система вводу/виводу (BIOS), що містить основні стандартні підпрограми для передачі інформації між елементами в межах комп'ютера 1012, як, наприклад, під час запуску, зберігається в енергонезалежному запам'ятовуючому пристрої 1022. Для ілюстрації, але не обмеження, енергонезалежний запам'ятовуючий пристрій 1022 може включати в себе постійний запам'ятовуючий пристрій (ROM), постійний запам'ятовуючий пристрій, що програмується (PROM) або флеш-пам'ять. Енергозалежний запам'ятовуючий пристрій 1020 включає в себе оперативний запам'ятовуючий пристрій (RAM). Комп'ютер 1012 також включає в себе знімні/незнімні, енергозалежні/енергонезалежні комп'ютерні носії даних, наприклад дисковий запам'ятовуючий пристрій 1024. Потрібно розуміти, що Фіг. 35 описує програмні засоби, які діють як посередники між користувачами і основними ресурсами комп'ютера, описаними у відповідному операційному середовищі 1000. Такі програмні засоби включають в себе операційну систему 1028. Операційна система 1028, яка може зберігатися на дисковому запам'ятовуючому пристрої 1024, функціонує для керування і розподілу ресурсів комп'ютерної системи 1012. Системні додатки 1030 використовують контроль над ресурсами за допомогою операційної системи 1028 за 19 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 допомогою програмних модулів 1032 і даних програми 1034, що зберігається або в системному запам'ятовуючому пристрої 1016, або на дисковому запам'ятовуючому пристрої 1024. Потрібно розуміти, що винахід, що розглядається, може бути реалізований за допомогою різних операційних систем або комбінацій операційних систем. Користувач вводить команди або інформацію в комп'ютер 1012 через пристрій(а) 1036 вводу даних. Пристрої 1036 вводу даних включають в себе, але не обмежені, вказуючий пристрій, такий, як миша, сенсорне перо, сенсорна панель, клавіатура, мікрофон, сканер, цифрова камера, веб-камера і т.п. Ці і інші пристрої вводу даних сполучаються з блоком 1014 обробки даних за допомогою системної шини 1018 через інтерфейсний порт(и) 1038. Інтерфейсний(і) порт(и) 1038 включає в себе, наприклад, послідовний порт, паралельний порт і універсальну послідовну шину (USB). Пристрій(ої) 1040 виводу використовує деякі з типів портів, що і пристрої 1036 вводу даних. Таким чином, наприклад, порт USB може бути використаний для забезпечення вводу в комп'ютер 1012 і виводу з комп'ютера 1012 інформації на пристрій 1040 виводу. Вихідний адаптер 1042 забезпечений для ілюстрування того, що існує декілька пристроїв 1040 виводу, таких, як монітори, динаміки і принтери, серед інших пристроїв 1040 виводу, для яких потрібні спеціальні адаптери. Вихідні адаптери 1042 включають в себе, для ілюстрації, але не обмеження, відео і звукові плати, які забезпечують засіб з'єднання між пристроєм 1040 виводу і системною шиною 1018. Потрібно зазначити, що інші пристрої і/або системи пристроїв, такі, як віддалений(і) комп'ютер(и) 1044, забезпечують одночасно можливість вводу і виводу. Комп'ютер 1012 може функціонувати в мережевому середовищі з використанням логічних з'єднань з одним або декількома віддаленими комп'ютерами, таким, як віддалений(і) комп'ютер(и) 1044. Віддалений(і) комп'ютер(и) 1044 може бути персональним комп'ютером, сервером, маршрутизатором, мережевим персональним комп'ютером (PC), автоматизованим робочим місцем, мікропроцесорним приладом, одноранговим пристроєм або іншим загальним мережевим вузлом і т.п., і, як правило, включає в себе множину або всі елементи, описані в зв'язку з комп'ютером 1012. Скорочено, в зв'язку з віддаленим(и) комп'ютером(ами) 1044 ілюстрований тільки запам'ятовуючий пристрій 1046. Віддалений(і) комп'ютер(и) 1044 логічно з'єднаний з комп'ютером 1012 за допомогою мережевого інтерфейсу 1048, а потім фізично з'єднаний через комунікаційне з'єднання 1050. Мережевий інтерфейс 1048 містить дротові і/або бездротові мережі обміну даними, такі, як локальні обчислювальні мережі (LAN) і глобальні обчислювальні мережі (WAN). Технології LAN включають в себе розподілений інтерфейс передачі даних по волоконно-оптичних каналах (FDDI), Ethernet, і т.п. Технології WAN включають в себе, але не обмежені, зв'язок типу "точка-точка", мережі з комутацією каналів, такі, як цифрові мережі з комплексними послугами (ISDN) і їх різновиди, мережі з комутацією пакетів і цифрові абонентські лінії (DSL). Варіант здійснення даного винаходу передбачає повторну переробку бочкоподібних баків 106 і будь-яких хімічних залишків або невикористаного вмісту у вигляді складів після фактичного вичерпання хімічного складу. За допомогою запису ваги початкового вмісту в повному бочкоподібному баку 106 перед використанням, відстеження і запису використання хімічного складу за допомогою безперервного зважування під час застосування, і запису ваги бочкоподібного бака 106 після його видалення з станції 104 і повернення в обробний виробничий об'єкт, може передбачатися перевірка цілісності бочкоподібного бака і якість вмісту у вигляді складу. Утилізація або повторна переробка бочкоподібного бака 106, компонентів мішалки бочкоподібного бака і/або будь-якого компонента каналу або клапана бочкоподібного бака може скоротити повну вартість поширення хімічного складу. Захист навколишнього середовища за допомогою належного поводження з бочкоподібним баком 106 і його вмістом за допомогою використання циклу розповсюдження, починаючи із заповнення і закінчуючи доставкою, використання, повернення і повторної переробки, надається за допомогою варіанту здійснення даного винаходу, який включає в себе дослідження кожного окремого бочкоподібного бака 106. Дослідження кожного бочкоподібного бака 106 може бути виконане за допомогою підтримки бази даних запасів кожного бочкоподібного бака 106, яка включає в себе місцеположення і унікальний ідентифікаційний номер, штриховий код або дані маркування RFID для кожного бочкоподібного бака 106. Запобігання втратам зайвих хімікатів і бочкоподібних баків може простежуватися, перевірятися і виправлятися, оскільки забезпечується повний контроль відстежуваності місцеположення кожного бочкоподібного бака 106 і його вмісту. Варіант здійснення даного винаходу включає в себе спосіб дослідження використання хімічного складу, за допомогою забезпечення змінної номінальної кількості хімічного складу в кожному бочкоподібному баку або контейнері і записі цієї номінальної кількості на кожному контейнері. Наприклад, постачальник хімікатів може заповнити контейнер, а саме, контейнер, 20 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 що має унікальний ідентифікатор і фактичну ємність, яка більше позначеної місткості, номінальною кількістю хімічного складу зверх позначеної місткості, і записати початкову вагу контейнера і хімічного складу в контейнері. За допомогою запису унікального ідентифікатора і початкової ваги контейнера, постачальник хімікатів може підтримувати базу даних з інформацією, що включає в себе точний об'єм хімічного складу, який був підготовлений і розподілений в контейнері замовнику. Фіг. 38 зображає ілюстративне маркування 300 з штриховим кодом, яке може бути прикріплене до окремого бочкоподібного бака 106 для забезпечення унікального ідентифікатора. Фактичний штриховий код не буде містити пропусків і дужок. Вони включені до складу креслення для пояснення зручно читаного тексту. Прикладні ідентифікатори (AI) вказують те, що являють собою наступні дані. На кресленні зображений ілюстративний штриховий код з фіксованою довжиною, однак, деякі склади в бочкоподібних баках можуть мати номер завантаження іншої довжини, і можуть не мати частини серійного номера на кінці штрихового коду. В одному варіанті здійснення винаходу, номер завантаження з фіксованою десятизначною довжиною заповнюється початковими нулями і використовується чотиризначний серійний номер. Глобальний номер товару (GTIN), як правило, буде складатися із 14 знаків. Повний GTIN-14 може бути використаний для ідентифікації матеріалу і може включати в себе декілька підрозділів або полів. Перша цифра кодує розмір упаковки, нуль представляє найменшу одиницю, що продається, в цьому випадку п'ятнадцятигалонний бочкоподібний бак. Наступні сім цифр являють собою код компанії GS1, наприклад 0785740 є кодом для Bayer Crop Science. Наступні п'ять цифр являють собою код продукту UCC, в цьому прикладі, 12938 є кодом для Allegance FS310 1 × 15GAL DRM US. Остання цифра є контрольною цифрою, 8 в цьому прикладі. Використання варіанту здійснення системи застосування хімікатів, такої, як система 100 обробки насіння, може забезпечувати постачальнику хімікатів механізм віддаленого відстеження вилучення хімічного складу з контейнера і запису кількості хімічного складу, вилученого з контейнера, за допомогою відстеження зміни ваги контейнера по мірі вилучення хімічного складу. Після отримання поверненого контейнера після вилучення деякої кількості хімічного складу з контейнера, постачальник хімікатів знов може зважити контейнер і записати прийняту вагу контейнера і будь-якої кількості хімічного складу, що залишилася в контейнері. За допомогою порівняння прийнятої ваги контейнера і ваги деякої кількості хімічного складу, вилученого з контейнера, з початковою вагою контейнера, постачальник хімікатів здатний визначити, чи був хімічний склад підроблений, пролитий, розчинений або інакше використаний способом, що суперечить екологічним вимогам або вимогам контракту. Генерування повідомлення, що включає в себе унікальний ідентифікатор контейнера, хімічний склад, замовника, розповсюджувача, початкову вагу контейнера, номінальну кількість хімічного складу, вилученої кількості хімічного складу і прийнятої ваги контейнера може забезпечити ревізорський облік, який забезпечує можливість розслідування будь-яких порушень поводження з хімічним складом або його використання. Варіанти здійснення можуть забезпечувати інструкції, які протидіють будь-якому доступу до рідких хімікатів для обробки насіння вручну, такому, як відкриття і виливання хімікатів вручну, тим самим зменшуючи імовірність пролиття і забруднення будь-якого хімікату. Можуть бути забезпечені інструкції для підтримки бочкоподібних баків в закритому стані у випадку, коли вони не вміщені в станцію з бочкоподібним баком і не з'єднані з відповідним швидким з'єднувачем. Фіг. 36 зображає ілюстративну схему послідовності операцій процесу обробки завантаження насіння для кінцевого замовника і відповідного складання рахунку для замовника виключно за об'єм обробного хімікату, який був фактично застосований до насіння кінцевого замовника. Різні етапи при продажу і складанні рахунків за хімічні компоненти, що використовуються в обробці завантаження насіння, включають в себе наступні етапи: - Користувач вибирає рецептури обробки. - Виконується перевірка запасів в локальній базі даних на предмет присутності складу(ів), необхідного в рецептурі. - Якщо складу немає в наявності, то замовлюється цей склад і продаж відкладається до моменту, поки необхідні компоненти не будуть в наявності, або може бути вибрана альтернативна рецептура. - Після вибору рецептури з достатнім наявним запасом, зважується кожний бочкоподібний бак з складом на кожній окремій станції з бочкоподібним баком/насосній станції, ваги записуються в базу даних. 21 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 - Склад(и) застосовується до завантаження насіння згідно з пропорціями, заданими у вибраній рецептурі. - Під час процесу застосування, записуються дані з насоса і з ваг кожної станції. - Якщо потрібна перестановка бочкоподібного бака для заміни спустошеного бочкоподібного бака під час застосування, то процес застосування може бути припинений на час перестановки, або може бути використана друга станція з бочкоподібним баком для подачі того ж хімічного складу. - Після завершення процесу застосування здійснюється повторний запис підсумкових даних з насоса і ваг, і, при цьому, записується вага кожного бочкоподібного бака на станції і отриману в результаті вагу складу, застосованого до завантаження насіння. - Об'єм складу, застосованого до завантаження насіння, обчислюється нарівні з відповідною вартістю складу. - Генерується рахунок за об'єм кожного хімічного складу і за загальну вартість рецептури, застосованої до завантаження насіння. Фіг. 37 зображає ілюстративну схему послідовності операцій процесу налаштування швидкості потоку кожного окремого насоса під час процесу застосування засобу обробки. Різні етапи автоматичного налаштування швидкості обробки для кожного окремого хімічного компонента можуть включати в себе: - Отримання густини кожного компонента з рецептури обробки з окремого бочкоподібного бака або внаслідок введення значення користувачем. - Зважування кожного бочкоподібного бака, що містить компонент, який потрібен для рецептури обробки. - Застосування кожного компонента з швидкістю, визначеною за допомогою рецептури обробки. - Відстеження зміни ваги кожного бочкоподібного бака під час процесу застосування. - Використання отриманої інформації про густину, порівняння зміни ваги кожного бочкоподібного бака з очікуваною швидкістю застосування компонента і швидкістю роботи насоса. - Налаштування швидкості роботи насоса до досягнення швидкості застосування, заданої в рецептурі обробки. - Продовження відстеження швидкості обробки кожного компонента під час всього процесу застосування. В одному варіанті здійснення процес, зображений на Фіг. 37, може включати в себе налаштування швидкості, при якій вода змішується з окремими обробними компонентами, для керування концентрацією обробного складу. Швидкість подачі води може бути налаштована у відповідь на збільшення або зменшення швидкості насіння, що протікає через пристрій обробки, до відносної вологості середовища, величина якої визначається за допомогою компонента кліматичної станції, до показників вологовмісту, отриманих з насіння, що потрапляє або насіння, що виходить з пристрою для обробки, або у відповідь на команди операторів на підвищення або пониження вручну вологовмісту насіння, що з'являються з пристрою для обробки насіння. Вищевикладені варіанти здійснення маються на увазі як ілюстративні і такі, що не обмежують. Додаткові варіанти здійснення знаходяться в межах формули винаходу. Крім того, незважаючи на те, що аспекти даного винаходу були описані з посиланням на конкретні варіанти здійснення, фахівці в даній галузі техніки визнають, що можуть бути виконані зміни форми і деталей без відступу від суті і об'єму винаходу, визначених за допомогою формули винаходу. Середні фахівці у відповідній галузі техніки визнають, що винахід може містити менше відмітних ознак, ніж ілюстровано в будь-якому окремому описаному вище варіанті здійснення. Описані в цьому документі варіанти здійснення не маються на увазі як всеосяжне представлення способів, якими можуть бути об'єднані різні відмітні ознаки винаходу. Відповідно, варіанти здійснення не є взаємовиключними комбінаціями відмітних ознак; швидше винахід може містити комбінацію різних окремих відмітних ознак, вибраних з різних окремих варіантів здійснення, як може бути зрозуміло середнім фахівцям в даній галузі техніки. Варіанти здійснення даного винаходу також мають застосування в галузях, відмінних від обробки насіння, таких, як сфери застосування, в яких бажане або потрібне точне спеціалізоване змішування рідких препаратів. Наприклад, спеціалізоване змішування може бути забезпечене за допомогою варіанту здійснення даного винаходу, без об'єднання його з пристроєм для обробки насіння. Спеціалізований засіб обробки насіння або організація по продажу насіння може використати рецептуру, яка передбачає змішування декількох компонентів. Рецептура може передаватися по мережі у варіант здійснення даного винаходу, який, в свою чергу, буде точно виділяти 22 UA 109920 C2 5 10 15 матеріали з відповідних ним бочкоподібних баків в загальний приймальний резервуар, після чого компоненти збираються для створення спеціалізованого змішаного складу для обробки насіння. У цей або більш пізній момент часу може бути виконано збереження або передача спеціалізованого змішаного складу для обробки насіння. При бажанні, склад може подаватися в належну частину відповідної системи. Ця система може бути обладнана для здійснення дражування насіння, після чого спеціалізована змішана суміш застосовується до насіння, або виконується яке-небудь інше належне використання або застосування. Будь-яке використання за допомогою посилання вищенаведених документів обмежене тим, щоб в їх склад не було включено ніякого предмета винаходу, який явно суперечить розкриттю в цьому документі. Будь-яке використання за допомогою посилання вищенаведених документів додатково обмежене тим, щоб жодні пункти формули винаходу не були включені до складу цього документа за допомогою посилання. Крім того, будь-яке використання за допомогою посилання вищенаведених документів додатково обмежене таким чином, щоб будь-які визначення, надані в документах, не були включені в його склад за допомогою посилання, за винятком визначень, явно включених до складу цього документа. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 20 25 30 35 40 45 50 55 1. Спосіб обробки насіння на виробничій базі для роздрібної торгівлі і обробки насіння, а також доставки обробленого насіння роздрібному замовнику, в якому: вибирають рецептуру; одночасно подають рідкі склади засобів обробки з конкретними індивідуальними швидкостями потоків з множини бочкоподібних баків через множину відповідних рідинних ліній відповідно до рецептури; подають дозований потік насіння через пристрій для обробки насіння; комбінують декілька відповідних рідинних лінії в об'єднану рідинну лінію, і подають за допомогою об'єднаної рідинної лінії сумарну рідину в пристрій для обробки насіння; розпилюють сумарну рідину на поверхню виміряного потоку насіння; перемішують оброблене насіння у обертовому циліндрі; і потім або доставляють насіння роздрібному на виробничій базі роздрібної торгівлі замовника і обробки насіння, або доставляють насіння на місце його посадки роздрібним замовником, або тимчасово зберігають насіння до моменту його запиту роздрібним замовником. 2. Спосіб за п. 1, що додатково містить етап, на якому регулюють конкретні індивідуальні швидкості потоків з кожного бочкоподібного бака на основі рецептури, що зберігається в програмованому контролері системи, причому програмований контролер системи здійснює інформаційний обмін з насосом в кожному з множини бочкоподібних баків. 3. Спосіб за п. 1, що додатково містить етап, на якому кожний бочкоподібний бак з множини бочкоподібних баків вміщують в станцію, яка включає в себе ваги для вимірювання ваги кожного бочкоподібного бака в міру витрачання рідини. 4. Спосіб за п. 2, що додатково містить етап, на якому поміщають кожний бочкоподібний бак з множини бочкоподібних баків на станцію, яка включає в себе ваги для вимірювання ваги кожного бочкоподібного бака в міру витрачання рідини і порівнюють з програмованим системним контролером очікувану конкретну витрату, що надається кожним насосом, з виміряною витратою на основі зменшуваної ваги рідини в кожному відповідному бочкоподібному баку в міру витрачання рідини. 5. Спосіб за будь-яким з попередніх пунктів, що додатково надає виміряну швидкість потоку води в об'єднану рідинну лінію відповідно до рецептури і що змінює вищезазначену швидкість потоку води на основі щонайменше одного з наступних факторів: вологості навколишнього середовища і вологовмісту оброблюваного насіння. 6. Спосіб за будь-яким з пунктів 1-4, що додатково містить етап, на якому керують розпиленням сумарної рідини, по суті, виключно під час падіння насіння. 7. Спосіб за будь-яким з пп. 2 або 4, що додатково містить етап, на якому здійснюють роздрукування звіту на виробничій базі для роздрібної торгівлі і обробки насіння на основі даних з програмованого системного контролера, причому звіт включає в себе визначення вартості і кількостей застосованих рідких складів для насіння, і надають звіт замовнику. 8. Спосіб за будь-яким з пунктів 1-4, що додатково містить етап, на якому відправляють дані, що стосуються обробленого насіння, у віддалене місцеположення за допомогою мережі, і зберігають дані, що стосуються обробленого насіння, для отримання до них доступу в майбутніх сезонах посадки. 23 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 9. Спосіб за будь-яким з пунктів 1-4, що додатково містить етап, на якому використовують множину бочкоподібних баків, що мають ємність від 18,9 до 189,3 літра. 10. Спосіб за будь-яким з пунктів 1-4, що додатково містить періодичне перемішування в кожному бочкоподібному баку з множини бочкоподібних баків за допомогою двигуна мішалки. 11. Спосіб обробки послідовних серій замовлень на обробку насіння, який включає в себе перше замовлення і подальші замовлення від множини локальних виробників на виробничих базах для роздрібної торгівлі і обробки насіння, спосіб, що містить етапи, на яких: приймають щонайменше з однієї компанії по постачанню хімікатів для обробки насіння декілька бочкоподібних баків аналогічних розмірів, в яких є множина різних складів для обробки насіння, і здійснюють локальне зберігання декількох бочкоподібних баків у виробничій базі для роздрібної торгівлі і обробки насіння; приймають щонайменше від однієї компанії по продажу насіння великі партії різних сортів насіння і здійснюють локальне зберігання великих партій; вводять перше замовлення на обробку насіння в програмований контролер процесу системи обробки насіння, причому замовлення включає в себе вибір рецептури і кількість насіння, причому система обробки насіння містить пристрій для обробки насіння, батарею станцій з бочкоподібними баками, кожна станція з бочкоподібним баком має рідинне з'єднання з пристроєм для обробки насіння, а програмований контролер процесу функціонально пов'язаний з пристроєм для обробки насіння і батареєю станцій з бочкоподібними баками; завантажують множину з декількох бочкоподібних баків в станцію з бочкоподібним баком, здійснюють рідинне з'єднання бочкоподібних баків зі станцією з бочкоподібним баком, за допомогою чого здійснюється їх рідинне з'єднання з пристроєм для обробки насіння; експлуатують станцію з бочкоподібним баком під керуванням програмованого контролера процесу для забезпечення одночасного розподілу множини бочкоподібних баків відповідно до рецептури з першого замовлення; експлуатують пристрій для обробки насіння під керуванням програмованого контролера процесу для надання потоку насіння через пристрій для обробки насіння для його дражування рідиною, отриманою внаслідок одночасного розподілу з множини бочкоподібних баків відповідно до її кількості з першого замовлення; зупиняють одночасний розподіл множини бочкоподібних баків після того, як дражування насіння з першого замовлення було завершено; і повторюють вищезазначені етапи для кожного з подальших замовлень. 12. Спосіб за п. 11, що додатково містить етап, на якому здійснюють інвентаризацію бочкоподібних баків при одержанні бочкоподібних баків з використанням збору даних за допомогою сканування або штрихових кодів, або міток RFID кожного бочкоподібного бака. 13. Спосіб за п. 11 або 12, що додатково містить етап, на якому сканують кожний бочкоподібний бак при його завантаженні в кожну відповідну станцію з бочкоподібним баком. 14. Спосіб за будь-яким з пп. 11-12, що додатково містить етапи, на яких зважують кожний бочкоподібний бак в його встановленому стані на кожній зі станцій з бочкоподібним баком і обчислюють кількість рідини в кожному бочкоподібному баку, і надають відповідну інформацію про кількість рідини оператору системи обробки насіння. 15. Спосіб за будь-яким з пп. 11-12, що додатково містить етап, на якому отримують звіт в друкованому вигляді з програмованого системного контролера для першого замовлення і для кожного подальшого замовлення, і, відповідним чином, надають звіти по замовленнях місцевим сільгоспвиробникам. 16. Спосіб за будь-яким з пп. 11-12, що додатково містить для кожного замовлення і кожного відповідного замовника етап, на якому або здійснюють доставку насіння замовнику на виробничій базі для роздрібної торгівлі і обробки насіння, або здійснюють доставку насіння на місце його посадки, або здійснюють тимчасове зберігання насіння до моменту його запиту замовником. 17. Спосіб за будь-яким з пп. 11-12, що додатково містить, після спустошення бочкоподібного бака, етап, на якому сканують вищезазначений бочкоподібний бак і повертають вищезазначений бочкоподібний бак в центр вторинної переробки відходів. 18. Спосіб за будь-яким з пп. 11-12, в якому забезпечують надходження сигналу тривоги у випадку, коли вміст конкретного бочкоподібного бака недостатній для обробки конкретного завантаження насіння, і коли вміст бочкоподібного бака знизився нижче заздалегідь заданого рівня. 19. Спосіб за будь-яким з пп. 11-12, в якому додатково вимірюють швидкість потоку води в об'єднаній рідинній лінії відповідно до рецептури і змінюють вищезазначену швидкість потоку 24 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 води на основі щонайменше одного з наступних факторів: вологості навколишнього середовища і вологовмісту оброблюваного насіння. 20. Спосіб обробки замовлення на обробку насіння на виробничій базі обробки насіння, що включає етапи, на яких: приймають щонайменше з однієї компанії по постачанню хімікатів для обробки насіння декілька бочкоподібних баків, що мають аналогічні розміри, причому розміри бочкоподібних баків варіюються між 18,9 і 94,6 літра і приблизно 113,6 літра, і кожний з них має два вхідних отвори у верхній стінці, причому декілька бочкоподібних баків включають в себе множину різних складів засобів обробки насіння; зберігають декілька бочкоподібних баків локально на виробничій базі для роздрібної торгівлі і обробки насіння до моменту його використання; отримують доступ до складів засобів обробки насіння щонайменше в одному бочкоподібному баку виключно за допомогою розподільних головок, які приєднують до одного з двох вхідних отворів у верхній стінці бочкоподібних баків; розподіляють склади засобів обробки насіння щонайменше з одного з бочкоподібних баків виключно всередину закритої зони пристрою для обробки насіння, завдяки чому персонал виробничої бази для роздрібної торгівлі і обробки насіння не піддається впливу рідких складів засобів обробки насіння у вищезазначених бочкоподібних баках під час обробки вищезазначеного замовлення на обробку насіння. 21. Спосіб за п. 20, в якому щонайменше всередині частини бочкоподібних баків забезпечують перемішуючі механізми, при цьому привід від двигуна приєднаний до перемішуючого механізму. 22. Спосіб за п. 21, в якому розподіл складів засобів обробки насіння містить етап, на якому виконують одночасний розподіл з множини бочкоподібних баків, кожний з яких має свою швидкість потоку. 23. Спосіб за п. 22, в якому кожний розподіл з множини бочкоподібних баків має пропорційну швидкість потоку відносно іншого розподілу з множини бочкоподібних баків, при цьому пропорційну швидкість потоку визначають відповідно до рецептури обробки насіння. 24. Спосіб за будь-яким з пп. 22-23, в якому кожну швидкість потоку вимірюють за допомогою зважування бочкоподібних баків. 25. Спосіб обробки замовлення на обробку насіння на виробничій базі з пристроєм для обробки насіння, в якому: приймають щонайменше з однієї компанії по постачанню хімікатів для обробки насіння декілька бочкоподібних баків, робота з якими виконується вручну, причому в бочкоподібних баках є множина різних складів засобів обробки насіння, причому щонайменше всередині частини бочкоподібних баків розташовані перемішуючі механізми; зберігають декілька бочкоподібних баків локально на виробничій базі роздрібної обробки насіння до моменту його використання; отримують доступ до складів засобів обробки насіння в бочкоподібних баках виключно за допомогою розподільних головок, які з'єднують з вхідними отворами, розташованими на верхніх частинах бочкоподібних баків, перемішують множину бочкоподібних баків за допомогою двигунів, що знаходяться зовні відносно множини бочкоподібних баків, розподіляють склади засобів обробки насіння з бочкоподібних баків в закритій зоні пристрою для обробки насіння, завдяки чому персонал не піддається впливу рідких складів з бочкоподібних баків в процесі вищезазначеного розподілу. 26. Виробнича база для обробки насіння, призначена для доставки обробленого насіння роздрібним замовникам для його посадки, що містить: сховище, робочу зону і зону для доступу замовника, склад бочкоподібних баків, робота з якими виконується вручну, з множиною складів засобів обробки насіння, що зберігаються в сховищі виробничого об'єкта, множину станцій з бочкоподібними баками в робочій зоні виробничої бази, причому кожна станція з бочкоподібним баком має зону, призначену для вміщення бочкоподібного бака, призначену для вибраного одного зі складу бочкоподібних баків, робота з якими виконується вручну, і для здійснення рідинного зв'язку для з'єднання з бочкоподібним баком на платформі, пристрій для обробки безперервного потоку насіння, який має впускний отвір для складів засобів обробки насіння, впускний отвір для насіння, частину для виконання обробки, змішувальну частину і частину для вивантаження обробленого насіння в робочу зону, причому кожна зі станцій з бочкоподібним баком має рідинну лінію, що має рідинний зв'язок з впускним отвором, за допомогою чого склад засобів обробки насіння може розподілятися з бочкоподібного бака на будь-яку зі станцій з бочкоподібним баком через вищезазначену 25 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 відповідну рідинну лінію в напрямку впускного отвору для складів засобів обробки насіння, завдяки чому відсутнє змішування складів засобів обробки насіння вручну в бочкоподібному баку, а піддавання операторів впливу вищезазначеного складу засобів обробки насіння мінімізується. 27. Виробнича база для обробки насіння за п. 26, що додатково містить лоток для великої партії насіння і транспортуючий пристрій для виконання механічного транспортування потоку з лотка для великої партії насіння в пристрій для обробки безперервного потоку насіння, причому транспортуючий пристрій проходить в пристрій для обробки насіння. 28. Виробнича база для обробки насіння за п. 26, що додатково містить програмований контролер процесу, що має користувацький інтерфейс, і функціонально з'єднаний з пристроєм для обробки насіння і з кожною станцією з бочкоподібним баком, причому керуючий процесор керує одночасним розподілом складів засобів обробки насіння з множини станцій з бочкоподібними баками в пристрої для обробки насіння відповідно до рецептури. 29. Виробнича база для обробки насіння за будь-яким з пп. 26-27, яка додатково містить контролер процесу, який має користувальний інтерфейс, і функціонально з'єднаний з пристроєм для обробки насіння і з кожною станцією з бочкоподібним баком, причому керуючий процесор керує одночасним розділенням складів засобів обробки насіння з множини станцій з бочкоподібними баками в пристрої для обробки насіння відповідно до рецептури, в якій кожна станція з бочкоподібним баком має насос змінної продуктивності, який керується за допомогою контролера процесу, і ваги, що обмежують собою частину зони для вміщення бочкоподібного бака, причому ваги з'єднані з контролером процесу, внаслідок чого, втрата ваги складу засобів обробки насіння в бочкоподібному баку, розташованому на платформі станції з бочкоподібним баком, може відстежуватися в міру розподілу складу засобів обробки насіння, що знаходиться в ньому. 30. Виробнича база для обробки насіння за п. 28, в якій контролер процесу запрограмований для використання відстеження втрат ваги для перевірки правильності роботи відповідної продуктивності насоса. 31. Виробнича база для обробки насіння за будь-яким з пп. 26-28, в якій кожна зі станцій з бочкоподібними баками містить частину стійки з прикріпленим до неї насосом, встановленим над зоною для вміщення бочкоподібного бака. 32. Виробнича база для обробки насіння за будь-яким з пп. 28-30, в якій контролер процесу з'єднаний з мережею для здійснення передачі даних, що стосуються операцій по обробці насіння, і для прийому даних, що включають в себе рецептури для комбінування складів засобів обробки насіння. 33. Виробнича база для обробки насіння за будь-яким з пп. 28-30, що додатково містить сканер, функціонально з'єднаний з контролером процесу, призначений для сканування бочкоподібних баків, розміщених у множині станцій з бочкоподібними баками. 34. Виробнича база для обробки насіння, призначена для доставки обробленого насіння роздрібним замовникам для його посадки, що містить: склад бочкоподібних баків, робота з якими виконується вручну, причому в кожному з бочкоподібних баків є один з множини складів засобів обробки насіння, батарею розподільних станцій з бочкоподібними баками, розташовану на виробничій базі, причому кожна розподільна станція з бочкоподібними баками має приймальну зону, призначену для прийому вибраного одного з складу бочкоподібних баків, робота з якими виконується вручну, і забезпечення рідинного зв'язку для з'єднання з вищезазначеним одним із складу бочкоподібних баків, робота з якими виконується вручну, і насос, з'єднаний з рідинним з'єднанням, для виконання подачі за допомогою насоса складу засобів обробки насіння з вищезазначеного одного з складу бочкоподібних баків, робота з якими виконується вручну у вищезазначеній станції складу бочкоподібних баків, работа з якими виконується вручну, пристрій для обробки безперервного потоку насіння, який має впускний отвір для насіння, частину обробки і частину для вивантаження обробленого насіння, змішувальний колектор, що проходить в частину обробки з пристрою для обробки насіння, і в якому кожна з розподільних станцій з бочкоподібним баком має рідинну лінію, що сполучається зі змішувальним колектором, за допомогою якої рідина може розподілятися з бочкоподібного бака на будь-якій з розподільних станцій з бочкоподібним баком через вищезазначену відповідну рідинну лінію в змішувальний колектор, а потім в обробну частину пристрою для обробки насіння. 35. Виробнича база для обробки насіння, призначена для доставки обробленого насіння роздрібному замовнику для його посадки, що містить: 26 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 склад бочкоподібних баків, робота з якими виконується вручну, з множиною складів засобів обробки насіння, що зберігаються на виробничій базі, пристрій для обробки насіння, який має впускний отвір для насіння, обробну частину і частину для вивантаження обробленого насіння, батарею розподільних станцій з бочкоподібними баками, розташованими на виробничій базі, причому кожна розподільна станція з бочкоподібними баками має приймальну платформу для прийому вибраного одного з складу бочкоподібних баків, робота з якими виконується вручну, і рідинний зв'язок для з'єднання з бочкоподібним баком, вміщеним на вищезазначену платформу, зважувальний механізм для зважування бочкоподібного бака, вміщеного на платформу, включаючи вміст вищезазначеного бочкоподібного бака, і відкалібрований насос, причому батарея розподільних станцій з бочкоподібними баками має рідинне з'єднання з пристроєм для обробки насіння; керуючий процесор, з'єднаний з пристроєм для обробки насіння і з кожною розподільною станцією з бочкоподібним баком з батареї розподільних станцій з бочкоподібними баками, для керування швидкістю закачування відповідних відкаліброваних насосів і для прийому сигналів, що стосуються зважування бочкоподібних баків на кожній розподільній станції з бочкоподібним баком, для вибіркової одночасної експлуатації вибраної множини насосів з розподільних станцій з бочкоподібними баками відповідно до однієї з множини рецептур складів, що зберігаються в керуючому процесорі або введені в керуючий процесор, і для керування функціонуванням пристрою для обробки насіння. 36. Спосіб функціонування торгового підприємства по роздрібному продажу насіння, що містить етапи, на яких: купують великий об'єм зерна у компанії по продажу насіння і доставляють його на виробничу базу торгового підприємства для роздрібного продажу насіння; купують і приймають множину хімікатів у вигляді складів засобів обробки насіння, що містяться щонайменше в дюжині бочкоподібних баків, причому ємність бочкоподібних баків варіюється від 26,5 до 113,6 літра, заповнюють замовлення від замовників обробки насіння, причому кожне замовлення включає в себе рецептуру складу обробки насіння і кількість насіння, яка обробляється за допомогою одночасного розподілу вмісту множини бочкоподібних баків, відповідних елементам складів в рецептурі складу обробки насіння, всередині пристрою для обробки насіння, з пропорційними швидкостями відповідно до рецептури складу обробки насіння, для дражування потоку, що складається з деякої кількості замовленого насіння, і, одночасно, зупиняють розподіл в момент закінчення цієї кількості замовленого насіння, обумовлюючи кількість обробленого насіння, надають звіт плантатору і продають деяку кількість обробленого насіння по закупівельній ціні на основі кількості насіння і застосованих до нього хімікатів у вигляді складів обробки насіння, і доставляють деяку кількість обробленого насіння замовнику. 37. Спосіб функціонування торгового підприємства по роздрібному продажу насіння за п. 36, що додатково містить етап, на якому бочкоподібні баки відправляють на виробничий об'єкт вторинної переробки відходів, коли він пустий або майже пустий. 38. Спосіб функціонування торгового підприємства по роздрібному продажу насіння за п. 36 або 37, що додатково містить етап, на якому використовують програмований керуючий процесор для керування розподілом вмісту з множини бочкоподібних баків відповідно до рецептури складу обробки насіння, і виконують підтвердження кількості розподіленого вмісту за допомогою використання зважування бочкоподібного бака, при цьому звіт базується на даних програмованого контролера процесу. 39. Спосіб обробки насіння на виробничій базі роздрібної обробки насіння для доставки обробленого насіння роздрібному замовнику, спосіб, що містить етапи, на яких: вибирають рецептуру з користувацького інтерфейсу, з'єднаного з програмованим системним контролером; виконують одночасний розподіл рідких складів засобів обробки насіння з конкретними індивідуальними швидкостями потоків, які керуються за допомогою програмованого контролера процесу і відповідно до вибраної рецептури, з множини розподільних станцій через множину відповідних рідинних ліній, відповідно до рецептури; надають виміряний потік насіння через пристрій для обробки насіння під керуванням програмованого керуючого процесора; комбінують відповідні рідинні лінії в скомбіновану рідинну лінію, і об'єднана рідинна лінія надає скомбіновану рідину в пристрій для обробки насіння, для виконання її розпилення на поверхню виміряного потоку насіння, завдяки чому забезпечується обробка насіння; перемішують оброблене насіння у обертовому циліндрі. 27 UA 109920 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 40. Спосіб за п. 39, що додатково містить або доставку насіння роздрібному замовнику на виробничій базі для роздрібної торгівлі і обробки насіння, або доставку насіння на місце його посадки роздрібним замовником, або тимчасове зберігання насіння до моменту його запиту роздрібним замовником. 41. Спосіб за п. 40, що додатково містить етапи, на яких розташовують всі розподільні станції в один або декілька рядів, забезпечують ваги для кожної розподільної станції, і обмежують проходження рідини для обробки насіння в пристрій для обробки насіння рідинними лініями, що тягнуться від одного або декількох рядів розподільних станцій. 42. Спосіб обробки насіння на виробничій базі обробки насіння, що містить етапи, на яких: вибирають рецептуру з користувацького інтерфейсу, з'єднаного з програмованим системним контролером; одночасно розподіляють рідкі склади засобів обробки насіння, які індивідуалізуються внаслідок керування за допомогою програмованого контролера процесу, і відповідно до вибраної рецептури з множини розподільних станцій, вибраних за допомогою програмованого контролера процесу, з батареї розподільних станцій в пристрій для обробки насіння, причому кожна розподільна станція має насос, керований за допомогою програмованого контролера процесу, і ваги, з'єднані з програмованим контролером процесу, призначені для відстеження ваги рідини у вищезазначеній розподільній станції, завдяки чому забезпечується розподіл за допомогою функціонування насосів на насосних станціях, вибраних за допомогою програмованого контролера процесу; перевіряють роботу кожного насоса за допомогою одночасного відстеження ваги рідини під час роботи кожного вищезазначеного насоса; обробляють насіння в пристрої для обробки насіння під керуванням програмованого контролера процесу; обмежують проходження рідини для обробки насіння в пристрій для обробки насіння рідинними лініями, що проходять від батареї розподільних станцій. 43. Спосіб обробки насіння на виробничій базі для обробки насіння за п. 42, що додатково містить етап, на якому комбінують кожну відповідну рідинну лінію з кожної розподільної станції в скомбіновану рідинну лінію в колекторі поруч з пристроєм для обробки насіння. 44. Спосіб обробки насіння на виробничій базі для обробки насіння за п. 42, що додатково містить етап, на якому доставляють оброблене насіння роздрібному замовнику на виробничій базі роздрібної торгівлі і обробки насіння. 45. Спосіб обробки насіння на виробничій базі для обробки насіння за п. 42, що додатково містить етапи, на яких відстежують вичерпання бочкоподібних баків, що містять рідину, за допомогою програмованого контролера процесу на кожній розподільній станції, і, у випадку його спустошення або майже повного спустошення, замінюють конкретний бочкоподібний бак іншим повним рідини бочкоподібним баком, і вводять дані, що стосуються приміщення, в програмований контролер процесу. 46. Система обробки насіння, що містить: множину насосних станцій, що мають приймальну зону для приймання контейнера з рідкими хімікатами, причому кожна насосна станція має ваги і насос; програмований системний контролер, електрично з'єднаний з контролером насоса і вагами кожної з множини насосних станцій, причому програмований системний контролер виконаний з можливістю приймання показників ваги з ваг кожної з множини насосних станцій, і керують кожною витратою насоса у відповідь на рецептуру обробки насіння; пристрій для обробки насіння, призначений для однорідного застосування множини засобів хімічної обробки до деякої кількості насіння, причому пристрій для обробки насіння має рідинне з'єднання з кожною насосною станцією; при цьому програмований системний контролер функціонально з'єднаний з обчислювальною мережею і призначений для приймання і відправки даних, що стосуються складів засобів обробки насіння. 47. Система обробки насіння за п. 46, в якій кожна насосна станція має контролер насоса, з'єднаний з насосом і з програмованим системним контролером. 48. Система обробки насіння за п. 46, що додатково містить: сканер штрихового коду, функціонально з'єднаний з програмованим системним контролером, причому сканер штрихового коду призначений для зчитування щонайменше одного штрихового коду, пов'язаного з контейнером з хімікатами, а програмований системний контролер призначений для приймання і зберігання номера штрихового коду в базі даних запасів. 49. Система обробки насіння за п. 46, що додатково містить: пристрій зчитування елементів радіочастотної ідентифікації (RFID), функціонально з'єднаний з програмованим контролером, 28
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюNormal;heading 1;heading 2;heading 3;seed treatment facilities, methods, and apparatus
Автори англійськоюRieneccius, Greg, A., van der Westhuizen, Jaco, Ernest, Geiss, Alan, W., May, Bradley, W., Ramanarayanan, Tharacad, S., Andrieux, Mare, Jean-marie
Назва патенту російськоюПроизводственные базы, способы и устройство для обработки семян
Автори російськоюРэйнессиус Грэг А., ван дер Вестхейзен Джако Эрнест, Гейсс Алан В., Мэй Бредли В., Раманараянан Тхаракад С., Андрие Марк Жан-мари
МПК / Мітки
МПК: G06K 17/00, G06Q 50/00, A01C 1/00, G06Q 50/02
Мітки: насіння, базі, обробки, способи, пристрій, виробничі
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/65-109920-virobnichi-bazi-sposobi-i-pristrijj-dlya-obrobki-nasinnya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Виробничі бази, способи і пристрій для обробки насіння</a>
Способи обробки насіння, композиція для обробки насіння, водний пестицидний засіб у вигляді суспензії, спосіб захисту насіння і органів рослин та насіння
Номер патенту: 96128
Опубліковано: 10.10.2011
Автори: Гійон Фредерік, Баум Штефан
МПК: A01C 1/08, A01N 25/04, A01N 25/30, A01P 7/04, A01P 3/00
Мітки: пестицидний, насіння, захисту, засіб, рослин, вигляді, способи, суспензії, водний, спосіб, органів, композиція, обробки
Формула / Реферат:
1. Спосіб обробки партії насіння, що включає обробку партії одним або більшою кількістю пестицидів, вибраних з групи, що включає фунгіциди та інсектициди, і однією або більшою кількістю допоміжних речовин, що використовують при виготовленні композиції, вибраних з групи, що включає (а) один або більшу кількість алкоксилатів, вибраних з групи, що включає алкоксилати аліфатичних спиртів, алкоксилати оксоспиртів, алкоксилати ароматичних спиртів,...
Композиція для стимулювання росту рослин або насіння, способи обробки рослин та насіння, композиція для покриття насіння
Номер патенту: 90021
Опубліковано: 25.03.2010
Автори: Ункефер Пат Дж., Мартінез Родолфо А., Кнайт Томас Дж.
МПК: A01N 43/36, A01P 21/00, A01N 25/30, A01C 1/06, A01N 25/02
Мітки: росту, рослин, стимулювання, покриття, композиція, способи, обробки, насіння
Формула / Реферат:
1. Композиція для стимулювання росту рослин або насіння, яка міститьсуміш L- і D-стереоізомерів піроглутамату в співвідношенні L до D у межах від приблизно 80:20 до приблизно 97:3 і середовище-носій для застосування вказаних L- і D-стереоізомерів піроглутамату до цільової рослини.2. Композиція за п. 1, у відповідності до якого вказане співвідношення стереоізомерів L до D складає від приблизно 80:20 до приблизно 95:3.3....
Пристрій для передпосівної обробки насіння
Номер патенту: 51130
Опубліковано: 12.07.2010
Автори: Базалєєв Микола Іванович, Шаляпін Сергій Миколайович, Клепіков Вячеслав Федорович, Литвиненко Володимир Вікторович, Набока Олександр Михайлович
МПК: A01C 1/00
Мітки: пристрій, передпосівної, обробки, насіння
Формула / Реферат:
Пристрій для передпосівної обробки насіння, що складається з циліндричної камери, яка містить джерело ультрафіолетового випромінювання, отвір для завантаження (розвантаження) насіння, станини , джерело обертального моменту, який відрізняється тим, що камера виготовлена з металу або іншого міцного матеріалу, при цьому внутрішня поверхня виготовлена з мідного сплаву та є оребреною, вздовж осі камери встановлюється джерело ультрафіолетового...
Мікрохвильовий пристрій передпосівної обробки насіння
Номер патенту: 19550
Опубліковано: 15.12.2006
Автори: Калінін Лев Георгійович, Малиновський Володимир Васильович, Моісєєв Віктор Федорович, Бошкова Іріна Леонідовна
МПК: A01C 1/00
Мітки: мікрохвильовий, насіння, пристрій, обробки, передпосівної
Формула / Реферат:
Мікрохвильовий пристрій передпосівної обробки насіння, що містить мікрохвильовий генератор, з'єднаний хвильовим приводом з робочою камерою прямокутного перерізу, з розміщеними у ній вібротранспортером, вузлами завантаження і вивантаження насіння, який відрізняється тим, що вібротранспортер, у вигляді лотка коритоподібного перерізу, виготовлено з того ж матеріалу, що і робоча камера, і виконує роль її нижньої відбиваючої стінки,...
Пристрій для передпосівної електричної обробки насіння
Номер патенту: 19420
Опубліковано: 15.12.2006
Автори: Мунтян Андрій Володимирович, Лобода Дмитро Олександрович, Самохвалов Ігор Володимирович, Назаренко Ігор Петрович
МПК: A01C 1/00
Мітки: пристрій, передпосівної, обробки, електричної, насіння
Формула / Реферат:
Пристрій для передпосівної обробки насіння, що включає індуктор, виконаний з двох ізольованих електродних пластин і підключений до високовольтного трансформатора, який відрізняється тим, що він має регульований перетворювач напруги, блок безпечної роботи і блок оцінки електрофізичних властивостей насіння, причому вихід регульованого перетворювача напруги підключений до первинної обмотки високовольтного трансформатора, перший вхід з'єднаний з...
Попередній патент: Спосіб і пристрій для обробки технологічної води
Наступний патент: Імідазо[4,5-c]хінолін-2-он і його застосування як подвійного інгібітору pі3-кінази/mtor
Випадковий патент: Спосіб лікування хворих з неврологічними проявами поперекового остеохондрозу