Автоматизований склад

Винахід відноситься до складів і призначається переважно для складів продукції зі спеціальними вимогами щодо кліматичних умов зберігання. Найбільш близьким за сукупністю суттєви х ознак до пропонованого винаходу є автоматизований склад (а.с. СССР №1676941, МКИ В65G1/02, публ. 15.09.91 Бюл. №34), який містить зону зберігання, кран-штабелер і перевантажувальну каретку з приймальним столом, що установлена на напрямних, і короб без бокових стінок. Недоліком цього винаходу є складність конструкції, великі розміри, незручність зберігання вантажів, що містяться в тарі з невеликими габаритними розмірами. Технічною задачею винаходу є забезпечення необхідних кліматичних умов для зберігання електронних компонентів та напівфабрикатів, які містяться в касетах вертикального типу, і їх автоматичне завантаженнярозвантаження шляхом матричного розміщення комірок, об'єднаних в секції різного функціонального призначення (з заповненням захисним газом або нагрівом до 100°С, або звичайними умовами), ізольованих одна від одної. Ця задача вирішена наступним чином. В автоматизованому складі, що містить зону зберігання, в якій розміщені секції для зберігання, робот портального типу, приймальний стіл, згідно винаходу секції розміщені в одній площині і складаються з відокремлених одна від одної комірок. На фіг.1 зображена схема пристрою (вид зверху), на фіг.2 - поздовжній розріз комірки складу. Автоматизований склад складається із зони зберігання (контейнера) 1, в якому розміщені секції для зберігання вантажу - 2, робот портального типу - 3, приймальний стіл - 4, комірки - 5, кришка комірки - 6, пружина - 7, фіксатор касети - 8, отвори - 9. Автоматизований склад працює наступним чином: на приймальний стіл 4 транспортним засобом подається касета з вантажем. Підвісний робот З здійснює захват касети і наступне переміщення її у вільну комірку 5. Кришка комірки 6, підпружинена пружиною 7, відчиняється вниз під тиском касети, яка утримується підвісним роботом, і касета встановлюється в фіксатор 8. Потім підвісний робот повертається у ви хідне положення. Контейнер 1 з комірками складається з декількох секцій 2, які можна ізолювати одну від одної. Окремі секції можна використовува ти для температурної обробки (сушіння, полімеризації та інш.) виробів які зберігаються. Для цієї мети між дном комірок і контейнером знаходиться вільний простір, де може бути розміщений нагрівальний елемент. Для захисту вантажу від агресивних по відношенню до нього складових атмосферного повітря секції занурюються у контейнер заповнюється газом, інертним по відношенню до вантажу. Нейтральний газ необхідно вибирати більш важким, ніж повітря (наприклад, азот), для зниження втрат газового середовища в атмосферу. Для вільного газообміну усередині секції комірки цієї секції мають отвори у бокових стінках 9. Заміна відпрацьованого газу здійснюється за допомогою вхідного і вихідного клапанів. Вихідний клапан знаходиться вище, ніж вхідний, для відводу суміші газу і повітря, яка знаходиться на межі середовищ.