Спосіб охолодження повітря у виробництві азотної кислоти

Корисна модель належить до технологічного процесу виробництва азотної кислоти отриманої окисленням аміаку під єдиним тиском з використанням газотурбінної установки (ГТУ) з двома ступенями стиснення. Відомий спосіб виробництва азотної кислоти під єдиним тиском (див «Производство азотной кислоты в агрегатах большой единичной мощности» под редакцией В.М. Олевского, М., Химия, 1985 г., стр. 94, рис. 4-1), в якому атмосферне повітря стискують до кінцевого тиску 0,716 мПа в два ступеня, спочатку в осьовому компресорі, а потім у нагнітачі. Між двома ступенями стиснення компресора, повітря охолоджується в проміжному охолоджувачі повітря зворотною водою. Цей спосіб охолодження повітря у виробництві азотної кислоти заключається в тому, що охолодження відбувається зворотною водою. Недоліком цього способу охолодження є те, що тепло стиснення повітря у першому ступені стиснення безповоротно загублюється в проміжному охолоджувачі повітря. Задачею запропонованої корисної моделі є частково використання тепла стиснення повітря у першому ступені стиснення. Для вирішення цієї задачи в дійсному способі охолодження повітря вноситься наступна зміна. Після першого ступеня стиснення в компресорі повітря спочатку подають в економайзер, де воно нагріває питому воду, пари якої і/або нагріта вода подається у виробництво азотної кислоти, а потім подають у проміжний охолоджувач повітря де воно остаточно охолоджується зворотною водою. Такий новий взаємозв'язок, при міжступеневому охолодженні повітря у виробництві азотної кислоти, між економайзером і проміжним охолоджувачем, підключаємих у новій послідовності до виробництва азотної кислоти, дозволяє знизити температуру повітря в економайзері перед проміжним охолоджувачем і використати частково тепло стиснення у першому ступені стиснення повітря. Додатково це ще дає можливість суттєво зменшити витрату зворотної води для кінцевого охолоджування повітря в проміжному охолоджувачі. На фігурі зображена схема запропонованого способу охолодження повітря у виробництві азотної кислоти. Вона включає в себе перший ступінь стиснення 1 і другий ступінь стиснення 2 повітря в компресорі, економайзер 3, питому воду 4, виробництво азотної кислоти 5 відділення абсорбції виробництва азотної кислоти 6, зворотну воду 7, проміжний охолоджувач 8. Спосіб що заявляється, здійснюють у наступній послідовності. Атмосферне повітря стискується в першому ступені стиснення 1 компресора і подається у економайзер 3, де нагріває питому воду 4, пари якої і/або нагріта вода подається у виробництво азотної кислоти 5. Далі повітря подається в проміжний охолоджувач 8, де охолоджується зворотною водою, яка поступає на/чи з виробництва абсорбції азотної кислоти 6. Далі повітря подається у другий ступінь стиснення 2. Приклад 1. Агрегат виробництва азотної кислоти під єдиним тиском 0,716 мПа УКЛ-7. Двоступеневе стиснення повітря в газовій технологічній турбіні ГТТ-3. Повітря, після осьового компресора першого ступеня стиснення, з температурою 180°С поступає до економайзера, де нагріває питому воду з 102 до 130°С, частково перетворює її в пар, кількість якого залежить від витрати питомої води та тиску випарювання. Пари і/або нагріта питома вода подається в деаератор виробництва азотної кислоти. Повітря при цьому охолоджується з 180 до 130°С і подається в проміжний охолоджувач, де охолоджується зворотною водою з температурою 33°С, після її використання у відділені абсорбції виробництва азотної кислоти. Після охолодження повітря до температури 48°С, воно подається у другий ступінь стиснення. Попереднє охолодження повітря у економайзері дозволяє частково використати тепло стиснення, а використання зворотної води після абсорбції зменшити чи зовсім відмовитись від споживання свіжої зворотної води від зворотного циклу.