Пристрій для утилізації теплоти викидних газів

Винахід відноситься до галузі теплотехніки і може бути використаний в різних паливовикористовуючи х установках. Відомий пристрій утилізації теплоти викидних газів, що має камеру згоряння, обладнану димоходом, який підключений до тракту повітронагрівача [1]. Недоліком даного пристрою є неповна утилізація теплоти викидних газів та низька надійність роботи газонагрівача. Найближчим по технічній суті і результату, що досягається, є пристрій для утилізації теплоти викидних газів, який має камеру згоряння, до якої підключено димохід, з'єднаний послідовно з трактами гріючого теплоносія газота повітронагрівачів, вихідні патрубки подачі палива і повітря яких з'єднані з камерою згоряння, і реактором конверсії палива, який сполучений на вході з димоходом, а на виході з патрубком подачі палива газонагрівача [2]. Проте, за умови забезпечення температури димових газів на виході з газонагрівача не вище 150°С, значно зростають його поверхня нагріву і металоємкість. Обмеження розміру поверхні нагріву приводить до підвищення температури димових газів і, як наслідок, до зниження надійності роботи тягодуттьових пристроїв. В основу винаходу поставлено задачу вдосконалення пристрою для утилізації теплоти шляхом сполучення вхідного патрубка подачі димових газів реактора конверсії палива з вихідним патрубком подачі димових газів додаткового повітронагрівача, і підключення тракту гріючого теплоносія додаткового повітронагрівача на вході до димоходу. Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для утилізації теплоти викидних газів, який має камеру згоряння з підключеним до неї димоходом, який з'єднаний послідовно з трактами гріючого теплоносія газо- та повітронагрівачів, вихідні патрубки подачі палива і повітря яких з'єднані з камерою згоряння, реактор конверсії палива, який сполучений на виході з патрубком подачі палива газонагрівача, а тракт гріючого теплоносія повітронагрівача підключено до димоходу безпосередньо за камерою згоряння, згідно з винаходом вхідний патрубок подачі димових газів реактора конверсії палива сполучений з вихідним патрубком подачі димових газів додаткового повітронагрівача, тракт гріючого теплоносія якого на вході підключено до димоходу. Сполучення вхідного патрубка подачі димових газів реактора конверсії палива з вихідним патрубком подачі димових газів додаткового повітронагрівача і підключення тракту гріючого теплоносія додаткового повітронагрівача на вході до димоходу підвищує ККД пристрою і надійність його роботи, збільшує строк служби тягодуттьових пристроїв і газонагрівачів (в 5-7 разів), дозволяє зменшити його металоємкість. На фіг. представлено пристрій, що пропонується. Він має камеру згоряння 1, яка використовується для термообробки матеріалів, до димоходу якої підключено повітронагрівач 3. Тракт гріючого теплоносія повітронагрівача підключено до димоходу 2 послідовно з аналогічним трактом газонагрівача 4. Димохід 2 підключений до тракту гріючого теплоносія додаткового повітронагрівача 7, який вихідним патрубком подачі димових газів підключено до тягодуттьового пристрою 5. При цьому тягодуттьовий пристрій 5 з'єднаний з вхідним патрубком подачі димових газів реактора конверсії палива 6. Останній підключений до патрубка подачі палива газонагрівача 4. Вихідні патрубки подачі палива і повітря повітронагрівача 3 і газонагрівача 4 з'єднані з камерою згоряння 1. Пристрій працює наступним чином. Продукти згоряння, які виходять з нагрівальної печі, віддають частину теплоти у повітронагрівачі 3, а потім нагрівають конвертоване паливо у газонагрівачі 4. Після газонагрівача 4 частина продуктів згоряння спрямовується в додатковий повітронагрівач 7, з якого перекачується тягодуттьовим пристроєм 5 у реактор конверсії палива 6, де вступає в ендотермічні реакції з органічним паливом, в результаті чого створюється нове газоподібне паливо. Останнє після нагріву у газонагрівачі 4 поступає для спалювання до камери згоряння 1, де спалюється у повітрі, яке спочатку нагрівалося у додатковому повітронагрівачі 7, а потім догрівалося у повітронагрівачі 3. Так як температура димових газів на виході з додаткового повітронагрівача становить 50-150 °С, значно збільшується строк служби тягодуттьових пристроїв (в 5-7 разів) і газонагрівача. При цьому трубопроводи та обладнання для перекачування димових газів можуть бути вигото влені з звичайних сталей. Джерела інформації 1. Авторське свідоцтво СРСР №205039, кл. F23L15/00, 1966. 2. Авторське свідоцтво СРСР №775593, кл. F23L15/00, 1980.