Підйомно-рушійний пристрій

Винахід відноситься до конструкції підйомно-рушійного пристрою на засаді осьового вентилятору. Такі прилади призначені для використання їх у транспортних апаратах (апаратах на повітряній подушці, суда х та ін.) для створення повітряної подушки та тяги одночасно. У традиційних конструкціях вентиляторів рекомендується забезпечувати мінімальний радіальний зазор між корпусом та робочим колесом [Брусиловский И.В. Аэродинамический расчет осевых вентиляторов. - М.: Машиностроение, 1986. - 288 с.]. Їхніми недоліками є підвищений рівень шуму та низька ефективність у крайній правій частині аеродинамічної характеристики. Відомий апарат на повітряній подушці [Аппарат на воздушной подушке. Патент США № 4643268, 4B60V1/14, Бюл. Т. 1075 № 3 17.02.87], де розташований на виході вентилятора розподілювач потоку повітря дозволяє організувати канали для створення тяги та повітряної подушки. Недоліком такого аппарату є низька ефективність підйомно-рушійного пристрою. За прототип прийнята конструкція пристрою, що має циліндричний корпус та встановлене у ньому з радіальним зазором, що досягає 14% висоти лопатки, робоче колесо [Осьовий вентилятор. Патент України № 55251 А, 7F04D29/38. Бюл. № 3 17.03.2003], що дозволить істотно підвищити продуктивність. Недоліком прототипу є зниження тиску у каналі повітряної подушки. В основу винаходу поставлена задача - підвищення ефективності підйомно-рушійного пристрою та його технологічності; Поставлена задача вирішується тим, що підйомно-рушійний пристрій, який містить циліндричний корпус та встановлене у ньому з радіальним зазором робоче колесо, за яким розміщений розподілювач повітря, а величина зазору досягає 14% висоти лопатки, у відповідності з винаходом робоче колесо встановлене у корпусі ексцентрично у бік розподілювача, а величина ексцентриситету досягає 7% висоти лопатки. На Фіг.1 показаний поздовжній розріз пристрою. На Фіг.2 пристрій показаний з боку входу потоку. Робоче колесо 1 з лопатками 2 розміщене у циліндричному корпусі 3. Розподілювач повітряного потоку 4 розміщений за робочим колесом 1 (Фіг.1). Робоче колесо 1 встановлене з ексцентриситетом є (Фіг.2), що досягає 7% висоти лопатки у бік розподілювача 4, який забезпечує змінну величину зазору по периметру корпусу 2. Зазор а1 досягає величини 14% висоти лопатки 2 у протилежній розподілювачу 4 частині пристрою. Зазор а2 мінімально можливий конструктивно (як рекомендований у зазначених вище аналогах, тобто менш ніж 1%). Потік повітря через пристрій поділяється розподілювачем на канали: над ним - канал створення тяги, під ним - канал нагнітання. Таким чином, забезпечується максимальна ефективність у обох каналах: над розподілювачем - максимальна продуктивність, під розподілювачем - найбільший тиск. Реалізація даного винаходу дозволить, використовуючи прості конструктивні рішення, підвищити ефективність підйомно-рушійного пристрою та покращити його експлуатаційні характеристики. Особливо підвищиться технологічність для великогабаритних підйомно-рушійних пристроїв.