Вальцьовий станок для розмолу зернових культур

Номер патенту: 13211

Опубліковано: 28.02.1997

Автори: Роберт Лінцбергер, Вернер Бальтеншпергер

Є ще 2 сторінки.

Дивитися все сторінки або завантажити PDF файл.

Формула / Реферат


(57)1. Вальцовый станок для размола зерновых культур, содержащий два узла, каждый из которых включает камеру питания, пару вальцов с индивидуальным регулирующим механизмом и механизмом для удаления инородных примесей, воронки для отвода продукта с контрольными дверцами, и средство управления для включения и выключения вальцов, отличающийся тем, что каждый узел снабжен дополнительной парой вальцов, расположенной под основной парой вальцов с зазором к ней и снабженной собственным регулирующим механизмом и контрольными дверцами с образованием восьмивальцового станка.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что все вальцы восьмивальцового станка имеют одинаковый диаметр и вальцы каждой пары расположены в горизонтальной плоскости.

3. Станок по п. 1, отличающийсятем, что обе расположенные непосредственно друг над другом пары вальцов имеют общее средство управления.

4. Станок по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что каждая пара вальцоввыполнена в виде сменного унифицированного узла.

5. Станок по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что он снабжен воздухо-подводящим трубопроводом, соединенным с камерой питания посредством воронки для отвода продукта.

6. Станок по одному из пп. 1-5, отличающийся тем. что каждая пара вальцов независимо от средства управления для включения и выключения вальцов имеет регулирующий механизм иснабжена средством дистанционного управления и сопряженными вычислительным и запоминающим устройствами для автоматического регулирования рабочей щели.

Текст

1. В альцовый с танок д ля размола зер новых ку льту р, содержащий д ва у зла, каж дый из которых включает камеру питания, пару вальцов с инд ивиду альным регу лиру ющим мех анизмом и мех анизмом д ля у да ления инород ных примес ей, воронк и д ля отвод а прод укта с контрольными д верца ми, и сред с тво управления д ля включения и выключения вальцов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кажд ый у зел с набжен д опол нительной парой вальцов, рас положенной под основной парой вальцов с зазором к ней и с набженной с обс твенным регу лирующим механизмом и контрольными дверцами с об разованием восьмивальцового с танка. 2. Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что все вальцы восьмивальцового с тан ка имеют од инак овый д иаметр и вальцы каждой пары рас положены в горизонталь ной плоскос ти. 3. Станок по п. 1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обе расположенные непос редс т венно д руг над д ругом пары вальцов имеют общее средс тво управления. 4. Стан ок по од ному из пп. 1-3, отли ч а ю щ и й с я тем, что каждая пара вальцов выполнена в виде сменного унифицирован ного узла. 5. Станок по од ному из пп. 1-4, о т л и чающ ийс я тем, что он с набжен возду х опод вод ящ им тру бопроводом, соед иненным с камерой питания пос ред с твом воронк и для отвода продукта. 6. Станок по од ному из пп. 1-5, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что кажд ая пара вальцов независ имо о т с ред с тва у прав ления д ля включения и выключения валь цов имеет регу лиру ющ ий мех анизм и с набжена с редс твом д ис танционног о у п равления и с опряженными вычис литель ным и запоминающ им у с тройс твами д ля автоматичес кого регу лирования рабочей щели. с > О Изобретение касается способа получения продуктов помола зерновых культур, например, мук а, крупа, ду нет и т. д., пу тем вальцового измельчения и отс еивания специфических фракций продукта в с оответс твии с сис темой выс окого помола. При получении х лебной муки знают две принципиально различных размольных тех нологии. Обойная или цельная темная мука полу чается пу тем од нократного, двойного или тройного размола целых зерен с помощью двух или трех размольных сис тем и при необход имос ти отсеивания час ти шелухи или с амых наружных слоев зерна. Эта с ис тема имеет преимущес тва. Сохраняются поч ти все составные час ти зерна, 13211 и в виде х леба и д ругих зерновых продук тов обес печиваетс я выс ококачес твенное пита ние люд ей. Од нак о полученные пос редс твом цельного размола продукты имеют лишь о(раниченную сох раняемос ть. Соответс твую - 5 щие реформированные продукты предназна чены в большинстве случаев для немедленно го потребления. Обычно, преимущественно к наружной стороне зерна, к оболочке прили паю т г рязь, бак терии, споры г рибк ов и т. д. 10 Именно они являютс я теми загрязнениями, которые ухудш ают качес тво проду ктов и с ниж ают с ох раняем ос ть и ли п овыш аю т опаснос ть порчи проду ктов размола и с ни жают качес тво конечных продуктов. 15 Час то мало внимания уд еляется тому факту, что х лебное зерно сос тоит из многих сильно отличающихся частей. Эти различные час ти придают конечным продуктам мельницы, т. е. муке, крупе и/или ду нс ту. необх од и- 20 мые свойс тва, например с пецифичес кие свойства, например специфические свойс тва выпечки. Ус ловием управления э тими критериями качес тва является возможность изолированног о полу чения различных час тей 25 зерна. Такие необход имые для определенной потребнос ти продукты при прос том низком помоле с помощью лиш ь нескольких размольных систем не могу т отделяться экономично. Лишь так называмый высокий помол обеспе- 30 чивает получение необходимого е нас тоящ ее время для современных привычек питания разнообразия выходных продуктов. Высокий помол отличаетс я многократно повторяемым размолом и прос еиванием 35 пос ле кажд ого размола. Два-три д ес ятилетия назад э тот процес с час то повторялс я 15-20 раз, С помощью недавней разработки удалос ь доказать, что у же при двенад цатипятнад цатикратном размоле при хорош ем 40 управлении производс твом получаютс я такие же резу льтаты. С начала 70-х годов непрод о лж и те ль н ый выс ок ий помо л по сравнению с применявш имся д о э того выс оким помолом почти во всем мире реализует- 45 ся как у ровень тех ники. Хорош ий мельник в с ос тоянии д аже из сильно меняющихся с ырых материалов пу тем смешивания зерна различного качес тва и целенаправленного у правления мельни- 50 цей получить с танд арт качес тва, которого требу ет занимающаяся дальнейш ей переработкой промыш леннос ть, например пекарь, макаронная фабрика и т. д. Чтобы выс тоять в конкурентной борьбе 55 мельница из опред еленног о количес тва сырья должна вырабатывать определенное количес тво конечных проду ктов выс окого качес тва и тем с амым выс окой с тоимос ти. Э то означает, что му комольная мельница пос тоянно с тремится добиваться высокого выхода светлой муки, крупы и т д. Только при высоком выходе и соблюдении критериев качества мельница работает хорошо. Немаловажным ас пектом общ ей э кономичнос ти является обьем необходимого оборудования, который на мельнице непосредственно зависит, например, от количес тва размольных и прос еивающих агрегатов и необх од имого прос транс тва Р азмол при трад иционном мельничном деле дальше сокращен быть не может без непосредс твенного одновременного уменьш ения выход а или снижения качес тва п р од у к тов ра зм о л а. В э то м отношении в течение нескольких лет можно конс татировать зас той в развитии мельнич ной технологии размола. Цель изобретения - разработка нового способа размола, при ис пользовании которого можно у лучшить экономичнос ть мельн и ц ы, п р ед п оч ти те л ь н о п р и п о л н ом сох ранении гибкос ти или приспос абливаемое™ мельницы к специфической задаче размола, качес тва продуктов размола и/или контролируемос ти процесса размола. Размалываемый продукт многократно пропускается через д войные размольные сис темы без промежу точного прос еивания, причем можно управлять каждым размолом и контролировать кажд ый размол. Таким образом, размалываемый продукт пред почтительно прос еивается пос ле кажд ой д войной размольной с ис темы. Тройной размол без промежу точного просеивания, как э то делалось в начале современного мельничного д ела, д ает явно худшие результаты. Отчас ти э то можно объяснить сильным нагревом материала, однако преимущес твенно тем, что при тройном размоле без промежу точного прос еивания значительно большая час ть размалываемого материала нецелесообразно измельчаетс я и л и н а с л иш к ом ра н не й с тад и и производ итс я с лишком много тонк ой фрак ции. В э том вероятно зак лючается од ин из важнейш их секретов мельничного размола, а именно в том, что каждая операция проводится под контролем и наблюд ением. Стар* ший мельник по своему опыту знает е пюбом мес те, что он делает. Поэ тому на кажд ой стад ии размола на практике созд аются специальные условия, например, путем регулирования мелющ ей щ ели, с пециальног о рифления, д ифференциального механизма мельничных вальцов пропускной спос обности размольной с ис темы и т. д Однако особенно неожиданным бып тот факт, что сис тема двойного размола может быть с преимущес твом ис пользована не только в первых двух сис темах гру бою раз 13211 мола, т. є. В1/В 2. но и, например, в первых размольных с ис темах Сі/ Сг. Помимо э того даже при. по меньш ей мере, больш ей час ти сырья можно успеш но использовать в В 3/В4 или, например, С3/ С4 двойну ю сис тему раз- 5 мола. К роме того, применение может найти только од на, д ве или три из упомяну тых возможнос тей, а во всех ос тальных с ис темах применяетс я лишь однократный размол с пос лед ующ им прос еиванием. При очень 10 равномерном качес тве с ырого зерна вс е размольные с ис темы могу т быть выполнены в вид е двойных размольных сис тем. Открываетс я д ля процесса размола раз нообразное развитие, которое, например, 15 заключается в том, что мельница имеет ком бинацию двойных и од иночных размольных сис тем, причем размалываемый материал промежу точно просеиваетс я пос ле двойной и каждой од иночной сис темы размола. 20 Отсюда вытекает целый ряд преимущественных возможнос тей вариации. Как извес тно, большинс тво мельничных машин имее т больш ой срок службы. Многие существующие мельницы при ис пользовании новой 25 идеи могут повысить производительность без решения прос транственных проблем, а именно благодаря установке од ной, двух, трех, четырех или большего количес тва д войных размольных сис тем. Так к ак и в просеиваю - 30 щ их маш инах упразд няетс я соответс твующ ее количес тво прос еивающ их с ис тем, вну тр и сущ ес тву ющ его зд ания мельницы могу т быть размещены больш ие производ ственные мощ нос ти. Другая возможнос ть 35 заключается в том, что благод аря целенаправленному выбору с оответс твующих од иночных и двойных размольных сис тем более оптимально ис пользу етс я новое зд ание мельницы, причем количес тво ус тановлен- 40 ных маш ин уменьш ается по с равнению с уровнем техники, что в итоге выражаетс я в закупочной цене. Несмотря на э то могу т гарантироваться такие же параметры качес тва, э то обеспечивается благодаря неизменным 45 возможнос тям вмешательс тва в управление размолом. Особенно пред почтительным являетс я то, что материал, по меньшей мере, дважды пропускаетс я через двойные размольные 50 с ис тем ы, напри мер чер ез комб ина цию В і/В г и С1/ С2, и/ или В 1/ В 2 и В 3/ В 4, и/ или С1/ С2 и Сз/ Си, причем материал прос еива етс я пос ле каждой двойной размольной си стемы. 55 Изобретение касается вальцового с танка д ля размола зерна с целью попучения муки, крупы, дунс та и т, д, и отличается тем. что он имеет двойной узел соответственно с двумя рас положенными на опред еленном расс тоянии друг над д ругом парами валь цов, В д альнейш ем он называетс я также восьмивальцовым с танк ом. В форме восьмивалыдового с танка д ля мельника созд аетс я также новая возмож нос ть контроля, так как можно од новременно и на том же мес те контролировать два размольных каскад а. Это означает, что сразу можно оценивать как изменение, например, первой пары мельничных вальцов, так и второй пары мельничных вальцов, а также влияние изменения первой пары мельнич ных вальцов на результат размола возможно неизменной второй пары мельничных валь цов, В облас ти высокого помола э то до сих пор было невозможно. Б лагодаря тому, что между кажд ыми размолами осущес твляется просеивание, в уровне техники необход имо было выжидать не только определенное время, пока материал не прошел просеивание и второй размольный каскад, но и пок а-не изменился также состав размалываемого материала с помощью кажд ого промежу точно включенного просеивания, так как отдельные фракции направлялись на другие с ис темы. Оказалось, что небольшой недос таток, заключающийся в том, что в процессе второго размола небольш ая чаоть измельчаетс я без надобнос ти, более чем компенсируетс я преимуществом непосредс твенно возможнос ти контроля, атакже непосредственно воздейс твия на обе пары мельничных вальцов. Особенно предпочтительным являетс я рас положение под кажд ой парой мепьнич ных вальцов воронок д ля отвод а продукта, которые имеют контрольную д верцу д ля проверки размалываемого материала после кажд ого размола. Од нак о э тим для мельника у правление мельницей в отношении размола почти не изменилось, хотя новое реш ение дает совершенно неожиданные преимущес тва. Новая идея не требует осуществления слепого двойного размола, более того, благодаря непос редс твенному контролю первой и второй с ту пени каждого двойного размольного каскада, под контролем держится непосредственно резу льтат размола обоих измельчений. Поэ тому э то ока за лос ь ос об ен но важным, так как мельничный размол является не прос то измельчением, а скорее многос ту пе нч а ты м ос то р ож ны м рас к р ы ти ем зерна, разделением час тей энд осперма, ос торожным размалыванием крупных час тей, например д ля крупк и, пред назначенной д ля полу чения макаронных изд елий и т. д Поэ тому критериями оценки являются не прос то р ас п р ед е л е н ие з ер н ис то с ти , а визу альное впечатление от первого гру бого помола, качес тво на ощупь продуктов помо 13211 ла, цвет, д оля муки гонкого помола и т. д . Однако д ля э того имеют также значение такие факторы, как с ос тояние вальцов, ос трота рифления принцип работы нож евых скребков и щ еток вальцов и т. д. Поэ тому без 5 преувеличения можно сказать, что сумма э тих параметров, характеризуемых на совс ем про фесс ионатьно работающими на мельнице лицами, как типовые факторы, имеют на прак тике такое же больш ое значе- 10 ние, как и легко контролируемый с помощью средств автоматики мелющий зазор. Без знания э того обс тоятельс тва дела в довольно многих техническиу специальных облас тях мнимый технический прогресс оказываетс я 15 фактическим шагом назад, которым намного больше нуждается в применении в конце расчета, чем желаемая экономия, к которой стремятся с помощью этого процесса, Кроме того, каждая пара вальцов оснаща- 20 ется с оверш енно индивиду альными регу лиру ющ ими у с тройс твами, а также у с тройствами дня отделения инородных тел. Од нако с помощью изобретения открываются совершенно различные режимы рабо- 25 ты. Так, может осущес твляться централизованное регу лирование обоих рас положенных друг над д ругом пар мельничных вальцов по фактически потребляемой мощнос ти д вигателя по отнош ению к пропус кной спо- 30 собнос ти. При э том можно управлять только од ной из двух пар вальцов, пред почтительно верх ней, с помощью с редс тв автоматики по опред еленному расс тоянию между вальцами, Благодаря э тому может быть реализо- 35 в а но оп р ед е л ен н ое з ар а н ее з ад ан н ое автоматическое управление вс еми мелющими зазорами и регу лирование интенсивнос ти мельничной работы через потребляемую двигателями мощнос ть нескольких двойных пар 40 вальцов. Кроме того, особенно предпоч тительным для у правления мельничной работой оказалось то, что вальцы од ной пары расположены на од ном горизонтальном уровне. Это 45 позволяет, например, легко менять вальцы и каждую пару вальцов выполнять в виде сменного конс труктивного у зла. Если аспирация камеры питания соединена с выводом продукта с помощью ворон- 50 ки д ля вывод а проду кта, уд аетс я избежать вых ода пыли, в час тнос ти, не возникает никакой помехи д ля контроля мельничной рабо ты, когд а о тк ры ва е тс я кон тро ль ная дверца верхней пары вальцов или нижней 55 пары вальцов, или обеих вмес те. Мельничный размол, кроме того, пред полагает, что в большом количес тве систем мельничные валки одной пары имеют различные скорос ти вращения, причем, как 8 правило, вс е вальцы вос ьмивальцового станк а имеют предпочтительно од инаковый диаметр Обе расположенные непос редс твенно друг над другом пары вальцов имеют общее средс тво управления д ля вк лючения и выключения подвижных вальцов (при наличии или о.сутс твии размалываемого материала). Другая, ос обенно предпочтительная, ид ея ус оверш енс твования заключается в том, что ус тройс тво регу лирования мелю щей щели сопряжено с оответс твенно с дистанционной сис темой управления и имеетс я вычис лительное устройс тво для накопления и повторного вызова с пеци фических д л я каждой задачи размола регу лировок мелющей щели, а также всех остальных заданных параметров с редс тв переработки и транс портировки. На фиг. 1 показан восьмивальцовый станок, поперечный разрез: на фиг, 2 - то же, вид с боку с опорным у злом, ус тройс твом регулирования мельничных вальцов, приводом и т. д.; на фиг. 3 - процесс размола и прос еивания в виде примера ис полнения Вос ьмивальцовый с танок 1 с ос тоит из двух половин, левая половина представлена в виде сис темы 2 гру бого помола и правая половина - в вид е размольной сис темы 3. Сис тема 2 грубого помола имеет в большинстве случаев рифленые вальцы 4 и 5, причем более быс тро вращающийся валец 5 маркирован двумя стрелками. Под вальцами 4 и 5 наход ятся счищающие щетки 6. В размольных системах применяются чаще всего гладкие валь цы 7 и 8 и счищ ающ ие нож и 9 д ля поддержания чис тоты поверхнос ти вальцов. В завис имос ти от с пеци фичес кой зад ачи размола соответс твенно нижняя пара валь цов 10, 11 или 12, 13 имеет такой же тип вальцов, т. е. вальцы выполнены с гру бым рифлением, тонким рифлением или в вид е гладких вальцов, т е. имеют такую же поверхнос ть, что и верхние вальцы Материал через питающий цилинд р 14 направляется слева или справа в вальцовый станок 1. При э том только у мельниц большой мощности, как показано на фиг 1, левая и правая половины вальцового с танка выполнены ид ентичными таким образом, что обе половины д олжны перерабатывать с оот ветс твенно по половине количес тва загружаемого материала В питающем цилинд ре 14 выполнен чувствительный элемент 15 в вид е так называемой " елочки" который у правляет под ачей продукта так что соответс тв е н н о п ос ту п ающ ее к о л ич ес тв о материала которое пос ту пает в питающий цилиндр 14, в том же объеме выдается через устройс тво под ачи продукта Материал по 13211 питающ ему кампу 16 непос редс твенно на правляетс я в мелющую щель. В питающем канале 16 с озд аетс я с ильный воздуш ный поток что предпоч тительным образом мо жет быть обеспечено с помощью обвед ен- 5 ных вокруг вальцов 4 5 или 7, 8 возду шных каналов 17 Гру бо размолотый верхней па рой вальцов 4 5 материал через воронку 18 д ля отвод а прод укта направляетс я непос редс твенно в мелющую щель нижней пары 10 вальцов 10, 11 В случ ае с нижними вапьцами 10, 11 воздух также вс ас ываетс я через воздуш ные каналы 17 Размалываемый ма териал через воронку 19 д ля отвода продук та и перед аточный э лемент 20 перед аетс я 15 промежу точным перед ающим ус тройс твам С помощью регу лирующ его у с тройс тва 21 все четыре пары вальцов 4, 5-Ю 11 7, 8-12, 13 могу т регу лироватьс я относ ительно ме лющей щели. Все ос тальные ус тройс тва на- 20 пример ус тройс тва защиты от попад ания инород ных тел, включающее и выключаю щее устройс тво и т. д , использую тся так же, как и в нормальных четырехвальцовых стан ках. Оказалось, что показанный в у помяну - 25 то й пу блик ац ии у ни фи ци рова нны й у зел пары вальцов может быть ис пользован с больш им преимущес твом также в восьмивальцовом с тане так, что в с лучае комбина ции восьмивальцовых и четырехвальцовых 30 с танк ов в любом с лу чае можно расс читы вать на такую же конс трукцию так называе мог о пак ета валь цов ч то являетс я д альнейш им преимущес твом как д ля изго товителя, так и для использователя 35 В отд ельных с лучаях над нижней парой вальцов могу т предус матриватьс я питающие вальцы или вальцы распред еления прод укта. Од нако включение и выключение вальцов обеих пар осуществляется предпоч - 40 тительно с помощью общего чувс твительного элемента. На правой половине фиг. 1 в воронке 19 для отвода продукта дополнительно изображен воздух опровод 22 Это может д ать пре- 45 имущ ес тво при размалываемых в вид е дунс та или муки материалах, так как благодаря раздельным воздухопроводу и проду ктопр овод у возможно бол ее компак тное направление падающего продуктопотока 50 Каждая пара вальцов (4.5-7,8) имеет собственное ус тройс тво регу лирования мелющей щели, которое состоит из маховичка 23. а также из соответс твующих перемещающих элементов Дополнительно может быть пре- 55 дусмотрено приводимое в д ейс твие с помощью электродвигателя перемещающ ее ус тройс тво причем с помощью инд икатора 24 можно контролировать мгновенну ю величину зазора межд у д ву мя мельничными 10 вальцами К роме того, перемещение с помощдью электродвигателя может осуществ л я тьс я с п ом ощ ь ю в ы ч ис л и те л ь н ог о устройс тва (R) и запоминающего устройства (Sp) автоматически Кроме того, с кажд ой парой вальцов сопряжена контрольная дверца 25, которая на правой половине фиг. 1 изображена вэерху в закрытом и внизу в открытом положениях. Независ имо от того, работает вальцовый станок или нет, контрольная д верца может открываться. При э том с помощью описанных каналов 17, 22 могу т подд ерживаться постоянные условия давления воздуха и тем самым пос тоянные ус ловия размола. На фиг 2 показаны перемещающие органы в виде узла 26 и управляемый перемещающий привод 27 Два мельничных вальца 4 и 5 опираютс я на общую опору 28 Свободный валец 5 закреплен на непод вижном кривош ипе 29 с возможнос тью поворота, причем управление включением и выключением осуществляется с помощью соответс твующего рычага 30, а также выключающего цилиндра 31. Благодаря повороту рычага 30 кривошип 29 поворачивается и вызывает горизонтальное перемещение нижней час ти поворотного корпус а подш ипника 32 так, что тем самым заранее может ус танавливаться пред варительный зазор между обоими мельничными вальцами Для точной установки мельничных вальцов э то ус тройс гво подх одило бы хуже Это ус тройс тво использу етс я также только д ля того, чтобы привес ти мельничные вальцы во включенное или выключенное полож ение или в два фик сированных положения. Непос редс твенная точная ус тановка мельничных валь цов 4 и 5 осуществляется с помощью регу лирующего шпинд еля 33, который благодаря вращению перемещает непосредственно устанавливающий рычаг 34 вокруг неподвижной опоры вращения 35. Верх ний более короткий конец устанавливающего рычага 34 с помощью тяги 36 с оед инен с силовым замыканием с поворотным корпусом подшипника 32. Передача усилия осуществляетс я с помощью нож евой опоры, которая имеетс я на од ной с тороне час ти перег ру зочного пружинног о пред охранителя 37 На противоположной с тороне тяги 36 расположена подд ерживающ ая головка контропоры 38, а также ус тройс тво 39 для измерения давления с индикатором 40. Чтобы при выполнении работ по обс луживанию можно было ус танавливать мельничные вальцы параллельно, на соответс твенно необходимой с тороне с помощью регу лировочных винтов 41, 42 можно осущес твлять коррекцию Р егу лиру ющий ш пинд ель 33 непод вижно удерживаетс я опорой 28 и может 11 13211 привод итьс я в д ейс твие только с помощью мах овичка 23, который имеет непос редс т венно вс троенный инд икатор, или с по мощью моторных с редс тв, перед аточной цепи 43, а также реду кторного или привод - 5 ного двигателя 44. Привод ной д вигатель 44 закреплен на вальцовом с танк е 1 и с по мощью проскальзывающей му фты и цепной звезд очки 45 соед инен непосредс твенно с регу лирующим шпинделем 33. 10 Кроме того, с регу лирующим шпинд елем 33 с оед инен позиционный д атчик 46 так, что любое перемещение цепной звездочки 45 или мах овичка 23 регис трируется позиционным датчиком 46 и продолжаетс я 15 до желаемого положения, На фиг. 2, кроме того, обозначен привод ной ремень 47 д ля привод а мельничных вальцов 4 и 5 или 10 и 11. Можно также в сис теме привод а предусмотреть э лектрическое устройс тво 48 д ля 20 измерения и инд икации потребляемой мощнос ти. Тем с амым можно, например, огран ич и ть по тр е б л я ему ю э л ек тр ич ес ку ю мощ нос ть нижним и верх ним значением и при выход е этого значения за пред елы зара- 25 нее выбранного д иапазона, например, выключаютс я од на или обе пары мельничных вальцов. Од нако тем самым может также регу лироватьс я, например, э лектрическая по тре бл яема я мощ нос ть , как фу нк ц ия 30 н ижней мелющ ей щели, причем е э том примере верх няя мелющ ая щель ус танавливаетс я с помощью автоматики фикс ированной. Коорд инирование вс ех с игналов валь - 35 цового с танка и управление ими осущес тв ля е тс я п ред поч ти те ль н о с по мощ ью вычис лительного устройс тва R машины, причем вычис лительное ус тройс тво машины все необход имые заданные величины может вы- 40 зывать из центрального компьютера с запоминаю щ им у с тройс твом S P . Инд ика то р положения ос нащ ается предпоч тительно выключателем пред ельного положения, который может бы ть н ас тр оен н а зара нее 4 5 выбранное предельное значение, и таким способом можно пред отвратить неправильную автоматическую нас тройку. Выключате ль пр ед е ль н ого по л ож ен ия им ее т преимущес тво, заключающееся в том, что с 50 его помощью может предотвращаться также неправильная ручная нас тройка, так как маховичок, как и автоматическое перемещение, дает в итоге пу ть перемещения цепи 43. Позиционный д атчик 46 точно также как и 55 привод ной э лектрод вигате ль 44, может быть соед инен с ус тройс твом ввод а и инд икации, которое получает с игналы от вычис лительного устройс тва маш ины или под ает с игналы на это вычислительное ус тройс тво 12 в соответс твии с цифровой инд икацией и положением клавиату ры ручного ввода данных. В том же смыс ле устройство измерения давления 39 с инд икатором 40 может быть подключено к вычис лительному устроиству машины. В зависимос ти от с тепени д оработки вальцового станка может быть предусмотрено одно или несколько предохоанительных устройс тв на самом с танке. Ес ли, например, устанавливаются рифленые вальцы, контроль давления при размоле менее важен, чем контроль зазора между мельничными вальцами. В э том с лучае преимущество д ос тигается с помощью индикатора положения или устройс тва д ля измерения зазора. Наоборот обс тоит д ело при ис пользовании глад ких вальцов, когд а больш е преимущес тв дает контроль давления. С помощью вычислительног о ус тройс тва и обозначенных сигнальных линий необх од имо пок азать, что компьютер или запоминающее ус тройс тво управляет нек оторым количес твом, при необх одимос ти вс еми вальцовыми с танк ами в мельнице, \л если необходимо, координирует также фу нк ции регу лирования. Кроме того, ос обенно предпочтитель ным оказалось то, что цифровая индикация отображает величину в соответс твии с измерением времени (ас трономическое время 0, 5. 50) и предпочтительно воспроизвод ит идентичную величину в соответс твии с ус тройс твом инд икации положения или индикатором мах овичка. Преимущес тво заключается в том, что сравниваются опытные д анные неавтоматизированных или не имеющих дис танционного управления вальцовых с танк ов и могу т использоваться для пос троения или усовершенс твования с оответс твующих программ управления. На фиг. 3 показана комбинация из двойных и од иночных размольных с ис тем, При этом двойные размольные с ис темы В 1/В2 и С1/ С2 объединены в од ном ед инс твенном восьмивальцовом с танке 1. Транспортный тру бопровод 49 под ает продукт размола первой двойной размольной с ис темы Ві/ Вг на первое больш ое просеивающее отделение 50. Третий- продукт гру бого размола Вз также, как и четвертый продукт гру бого раз мола В4, размалываются в соответсі вующей одиночной размольной сис теме в четырех вальцовом станк е 51. Подъемные ус тройс тва 52 или 53 под ают третий или четвертый продукт гру бого размола в соответс твую щее просеивающее отд еление 54 или 55. Обе первые размольные с ис темы С2 и Сі вновь выполнены в виде двойной размоль ной с истемы. Посту пающий от Сг материал по пневматическому транс портному тру 13 14 13211 бопроводу 56 подается во второе большое просеивающее отделение 57. Размольные системы Сз и С4 вновь выполнены в виде одиночных размольных систем (четырехвальцовый станок 58) и соответствующие продукты с помощью подъемных устройств 59 и 60 подаются в соответствующее третье или четвертое просеивающее отделение 61 и 62. Последующие размольные системы точно также, как и не показанные на черте - 10 же последние измельчающие системы, в за висимости о т специальн ых тр ебован ий , предъявляемых к мельнице могут быть вы, полнены в виде двойных или одиночных размольных систем. Имеющ ие большую поверхность просеивающ ие отделения 50, 57 и т. д. могут быть объединены в специальный большой рассев 63, соответственно и просеивающие отделения 54, 55, 61. 62 могут быть объединены в рассев 64 в соответствии с уровнем техники. Фиг. 13211 13211 Упорядник Замовлення 4104 Техред М Моргентал Коректор Лукач Тираж Підписне Державне патентне відомство України 254655 ГСП Киів-53 Львівська пл 8 Л Відкрите акціонерне товариство "Патент" м Ужгород вул Гагаріна 101

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Rolling machine tool for grinding of cereal crops

Назва патенту російською

Вальцовый станок для размола зерновых культур

МПК / Мітки

МПК: B02C 4/06

Мітки: зернових, культур, розмолу, станок, вальцьовий

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/10-13211-valcovijj-stanok-dlya-rozmolu-zernovikh-kultur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Вальцьовий станок для розмолу зернових культур</a>

Подібні патенти