Спосіб одержання фероціанідвмісного сорбенту для очистки води і технологічних розчинів від радіонуклідів

1. Спосіб одержання фероціанідвмісного сорбенту для очистки води і технологічних розчинів від радіонуклідів, що включає обробку сорбційної неорганічної основи водним розчином фероціаніду лужного металу з утворенням сорбенту, відділення одержаного сорбенту від рідкої фази, промивку його водою і висушування на повітрі, який відрізняється тим, що як неорганічну основу використовують сферично гранульований залізовмісний фосфат титану при співвідношенні Р : Ті = (1 - 1,65) : 1, а в результаті її обробки фероціанідом лужного металу формують сорбент з утворенням на його поверхні фероціаніду заліза (III). 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що обробку основи ведуть фероціанідом калію з рН не більше як 4. О со Винахід відноситься до технології одержання сорбентів, селективних до радіонуклідів, і може бути використаний при створенні засобів, призначених для очистки води і технологічних розчинів від іонів радіоцезію і урану, зокрема, при розробці сорбентів на основі фероціанідмісткого фосфату титану. Підвищена селективність фероціанідних сорбентів по відношенню до радіонуклідів відома давно. Однак через їхню дисперсність вони не знайшли практичного застосування в чистому виді. Для покращення їх характеристик з метою застосування при очищенні рідких середовищ, забруднених радіонуклідами, запропоновано одержувати композиційні фероціанідні сорбенти, використовуючи різного виду носії неорганічного походження, наприклад сферичний фосфат титану, модифікований фероціанідом заліза (ФЦ-Fe). Відомий спосіб одержання гідратцелюлозного волокна, наповненого фероціанідом заліза, для вилучення радіоцезію, який включає введення фероціаніду лужного металу (К+) на стаді/ одержання віскози, формування її в осаджувальній ванні, яка містить сульфат заліза III [1]. Недостаток такого способу полягає в тему, що необхідно мати спеціальне устаткування -прядильно-обробні агрегати АКВ-06-ИМ, які повинні працювати безперервно, а також складність утилізації стічних вод такого типу. Відомий спосіб одержання композиційного фероціанідного сорбенту (ФЦ-сорбенту) на силікагелевій основі, який включає осадження композицій змішаного фероціаніду (ФЦ) нікелю і цезію з силікагелем, їх гранулювання, окислення сорбенту розчином гіпохлориту кальцію і відновлення одержаної форми сульфат-іонами в присутності іонів калію [2]. Такий ФЦ-сорбент селективно видобуває рубідій і цезій з сольових розчинів (ступінь вилучення цезію і рубідію досягає 95%). Недоліком цього способу є складна технологія одержання сорбент), використання реагентів, які дорого коштують, токсичність використовуваних речовин. Найбільш близьким за технічною суттю і досягнутим результатом до винаходу, що заявляється, є спосіб одержання композиційного сорбенту для вилучення цезію, який включає введення у волокнистий матеріал, що містить в собі тіоамідні функціональні групи, аміачного комплексу фероціаніду калію та двохвалентного металу [3]. Такий комплекс вводять шляхом обробки матеріалу водним ю ю о со 39755 фосфат титану з розміром частинок не більше 2мм, синтезований шляхом розкладу мінералу ільмініту сірчаною кислотою Цей мінерал у своєму складі містить залізо, домішка якого в одержуваному фосфаті титану складає 0,5-0,6мас%, що достатньо для утворення необхідної КІЛЬКОСТІ фероціаніду заліза (ФЦ-Fe) на поверхні сорбенту Запропонований спосіб здійснюють таким чином Гранули залізовмісного фосфату титану із співвідношенням Р Ті =11-1,65 1 поступово при перемішуванні заливають водним розчином, що містить 0,40-0,48ммоль фероціаніду калію (ФЦ-К) з рН 2-4 Суміш перемішують механічною мішалкою при кімнатній температурі (18-20°С) протягом 10 годин, ВІДДІЛЯЮТЬ одержаний сорбент від рідкої фази і промивають його дистильованою водою від посторонних продуктів реакції (в основному K2SO4) Одержаний сорбент сушать при кімнатній температурі на повітрі протягом доби, виключаючи при цьому пряме попадання сонячних променів Кінцевий продукт містить 25% води і 3,7-6,2% ФЦFe Така КІЛЬКІСТЬ фероціаніду заліза, що утворився на поверхні гранул фосфату титану, дозволяє одержати максимальний сорбційний ефект при сорбції як Cs-137, так і урану [1Юг2+] Нижче наведені приклади здійснення цього способу Приклад 1 20г фосфату титану при співвідношенні РТі=1,65 , перемішують в стакані ємністю 200мл і поступово добавляють 40мл водного розгідролітичній СТІЙКОСТІ чину, що містить 0,45ммоль ФЦ-К і має рН 2,20 Вказаний технічний результат досягається Розчин з сорбентом витримують при кімнатній тетим, що у відомому способі одержання фероціанімпературі (18-20°С) і постійному перемішуванні 10 дмісткого сорбенту для вилучення з води і техногодин, ВІДДІЛЯЮТЬ рідку фазу, а утворений сорбент логічних розчинів радіонуклідів, який включає обпромивають дистильованою водою і сушать при робку сорбційної неорганічної основи водним кімнатній температурі на повітрі протягом доби розчином фероціаніду лужного металу з утворенОдержаний сорбент має вигляд механічно міцних ням сорбенту, відділення одержаного сорбенту від сферичних гранул темносинього кольору рідкої фази, промивку його водою і висушування Приклади 2-3 Всі операції аналогічні описана повітрі, згідно винаходу, як неорганічну основу ним в прикладі 1 Спосіб відрізняється лише різвикористовують сферично гранульований залізоним рН 3,05 і 4,19 розчину ФЦ-К місткий фосфат титану при співвідношенні Приклад 4 Всі операції аналогічні описаним в РТі=1 1-1,65 1, а в результаті її обробки фероціаприкладі 1 Спосіб відрізняється тим, що співвіднідом лужного металу формують сорбент з утвоношення Р ТІ=1,25 ренням на його поверхні фероціаніду заліза III Приклад 5 Всі операції аналогічні описаним в Обробку основи ведуть переважно водним розчиприкладі 1 Співвідношення Р Ті=1,0 ном фероціаніду калію з рН не більш як 4 Дані, що стосуються умов синтезу фероціаніТехнічних рішень, які характеризуються сукупдмістких сорбентів за прикладами 1-5, їх характеністю ознак винаходу, що заявляється, в доступристики, а також результати їх випробувань при них джерелах інформації не виявлено Порівняльочищенні розчинів, забруднених радюцезієм і ураний аналіз запропонованого винаходу та ном, наведені у таблиці 1 Дані, які характеризують прототипу дає підставу зробити висновок про те, гідродинамічну СТІЙКІСТЬ сорбентів, наведені в табщо заявлене технічне рішення відрізняється від лиці 2 відомого наявністю нових суттєвих ознак, тобто Умови проведення досліджень сорбції Cs-137 про його ВІДПОВІДНІСТЬ критерію "новизна" При співвідношення твердої і рідкої фаз 1 800, вміст вивченні інших технічних рішень в досліджуваній Cs-137 в розчині при дослідженні пщложки галузі техніки не виявлено впливу сукупності відрі0,86*1 О^Ки/л, фероціанідмютких сорбентів - 1зняючих ознак запропонованого способу на спро10 5 Ки/л Як сольовий фон використовували розщення технології і збільшення сорбційної ємності чин Рінгера, мас % NaCI - 0,8, КСІ - 0,042, СаСІ2 одержуваних сорбентів по відношенню до радіону0,024 і NaHCO3 - 0,01 з рН 7,6 клідів Це свідчить про творчий характер рішення, Сорбцію иОг 2 + проводили при співвідношенні тобто про ВІДПОВІДНІСТЬ його критерію "винахіднитвердої і рідкої фаз 1 2000 на фоні CH3COONa при цький рівень" співвідношенні UO22+CH3COONa=1 100 і рН 5,0 З метою спрощення технології як неорганічну Концентрація ІЮг 2 + в розчині дорівнює 0,041 мгоснову використовують сферично гранульований екв/л розчином суміші, що містить 1-2мас % фероціаніду калію і 2,5-3,5мас % неорганічної кислоти, наприклад сірчаної чи соляної, причому обробку ведуть на протязі 7-15хв Після цього одержаний сорбент промивають водою, віджимають і сушать Недоліком такого способу являється те, що одержуваний сорбент забезпечує недостатній ступінь вилучення радюцезію Крім того, при використанні волокнистих сорбційних матеріалів в очищувальних колонках виникають труднощі технологічного і конструкційного характеру в порівнянні з гранульованим сорбентом Суттєвим недоліком також є використання мінеральних кислот, що ускладнює і здорожує технологічний процес Викликає сумнів і тривалість обробки волокнистого матеріалу (менше 20хв) фероціанідом калію 3 літератури відомо, що час дозрівання сорбентів, які містять в собі фероціаніди металів, триває декілька годин [4] Задачею, на вирішення якої спрямований наш винахід, є розробка ефективного способу одержання легко фільтруючого фероціанідмісткого сорбенту для очистки води і технологічних розчинів з підвищеною сорбційною ємністю по відношенню до радіонуклідів цезію та урану, який би не поступався за гідролітичною СТІЙКІСТЮ перед сорбентом, одержаним способом - прототипом Запропонований нами спосіб дозволяє досягнути технічного результату, який полягає у спрощенні технології і підвищенні якості отримуваних сорбентів за рахунок збільшення сорбційної ємності по відношенню до радіонуклідів при задовільній 39755 Дослідження гідролітичної стійкості ФЦмісткого сорбенту, одержаного за прикладом №1 проводили в розчині з рН від 1,5 до 10, та t=21±0,5°C Співвідношення твердої і рідкої фаз 1 20, час контакту розчину з сорбентом - доба Умови синтезу фероціанідмістких сорбентів, їх характеристики і результати застосування для очистки розчинів від радіонуклідів Таблиця 1 КІЛЬКІСТЬ РН Співвідношення ФЦ-Fe у Приклади розчину сорбенті РТі ФЦ-К мг/г 1 1,65 38,8 2 20 2 37 4 1 65 3 05 3 1 65 37,0 4,19 4 1 25 43,2 2,20 5 62 4 10 2,20 6 немо10 0 — Дифі — 1,25 0 7 кована — 8 основа 1 65 0 9 прото— — — тип Ступінь очистки, % Cs2+ UO 2 137 99 6 84 0 99 5 — 99,5 — 99 8 83,0 99,8 92 0 39,8 36 0 31 6 37 0 29 6 37,0 95 0 Результати проведених досліджень показують, що ступінь очистки розчинів від Cs-137 на зразках, одержаних за заявленим способом, більш ніж 99%, а за способом - прототипом -95% Крім Cs137 сорбенти здатні сорбувати і іони ІЮг (приклади №1,4, 5) Запропонована технологія дозволяє одержати селективні сорбенти з хорошими гідродинамічними властивостями, які можна використати для очист Комп'ютерна верстка О Воробей ки природних вод та технологічних розчинів від радіонуклідів цезію і урану Таблиця 2 Гідролітична СТІЙКІСТЬ запропонованого фероціанідмісткого сорбенту РН ВИХІД- Концентрація ІОНІВ В розчині після № НОГО роз- контакту з сорбентом протягом доби, мг/л чину ФЦ-юн Fe, загальне ТГ не виявНе виявле1,52 0,46 1 лено но 3,27 0,02 2 5,04 0,03 3 0,04 7,50 4 0,04 9,3 5 0,03 10,10 6 ДЖЕРЕЛА ВИКОРИСТАНОЇ ІНФОРМАЦІЇ 1 Ас СРСР №1793749, кл Д01Г-2/10, C08J5/20, 1990, опубл в 1990р 2 Волхин В В , Калюжный А В , Зильберман М В и др Силикагель - ферроцианидные электрообменники для сорбции цезия, рубидия и таллия - Сборник «Химия и технология неорганических сорбентов», изд ППИ, Пермь, 1980, С 57-61 3 А с СРСР №1457210, кл B01J20/00, 1987прототип 4 Химия ферроцианидов/под ред Тананаева И В идр М Наука, 1971,320с Підписне Тираж 37 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності вул Урицького 45, м Київ МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності', вул Глазунова, 1, м Київ-42, 01601 УКРАЇНА (19) UA (и, 39755 из» А (51) 7B01J20/30, 20/02 МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ ОПИС ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ ІНТЕЛЕКТУАЛЬНО) ВЛАСНОСТІ ДО ДЕКЛАРАЦІЙНОГО ПАТЕНТУ НА ВИНАХІД видається під відповідальність власника патенту (54) СПОСІБ ОДЕРЖАННЯ ФЕРОЦ1АНІ&ВМІСНОГО СОРБЕНТУ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДИ І ТЕХНОЛОПЧНИХ РОЗЧИНІВ ВІД РАДІОНУКЛІДІВ (21)2001020771 (22) 02 02 2001 (24)15 06 2001 (46) 15 06 2001, Бюл № 5, 2001 р (72) Стрелко Володимир Васильович, Марданенко Валентина Карпівна, Патриляк Надія Михайлівна, Яковлев Валерій Іванович Псарьова Тетяна Сергіївна Закутевський Олег ігоревич, Шапошнікова Тетяна Олексіївна Мільграндт Володимир Георгійович (73) ІНСТИТУТ СОРБЦІЇ ТА ПРОБЛЕМ ЕНДОЕКОЛОПІ НАЦІОНАЛЬНО) АКАДЕМП НАУК УКРАЇНИ (57) 1 Спосіб одержання фероціанідвмюного сорбенту для очистки води і технологічних розчинів від радіонуклідів, що включає обробку сорбційної неорганічної основи водним розчином фероціанщу лужного металу з утворенням сорбенту, відділення одержаного сорбенту від рідко* фази, промивку його водою і висушування на повітрі, який відрізняється тим, що як неорганічну основу використовують сферично гранульований залізовмісний фосфат титану при співвідношенні Р Ті =11-1661 а в результат» її обробки фероціаиїдом лужного металу формують сорбент з утворенням на його поверхні фероціажду заліза III 2 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що обробку основи ведуть фероціанщом калію з рН не більш як 4 Винахід відноситься до технологи одержання сорбентів селективних до радіонуклідів, і може бути використаний при створенні засобів призначених для очистки води і технологічних розчинів від ІОНІВ радюцезію і урану зокрема, при розробці сорбентів на основі фероціанідвмісного фосфату титану Підвищена селективність фероціанідних сорбентів по відношенню до радіонуклідів відома давно Однак через їхню дисперсність вони не знайшли практичного застосування в чистому виді Для покращення їх характеристик з метою застосування при очищенні рідких середовищ забруднених радіонуклідами, запропоновано одержувати КОМПОЗИЦІЙНІ фероціанідні сорбенти, використовуючи різного виду носи неорганічного походження наприклад сферичний фосфат титану, модифікований фероціанщом заліза (ФЦ-Fe) Відомий спосіб одержання гідратцелюлозного волокна наповненого фероціанщом заліза, для вилучення радюцезію, який включає введення фероціаніду лужного металу (К*) на стадії одержання віскози формування її в осаджувальній ванні, яка містить сульфат заліза ill [1] Недостаток такого способу полягає в тому, що необхідно мати спеціальне устаткування - прядильно-обробні агрегати АКВ-06-ИМ які повинні працювати безперервно, а також складність утилізацн стічних вод такого типу Відомий спосіб одержання*• композиційного фероціанідного сорбенту (ФЦ-сорбенту) на силіка гелевій основі, який включає осадження композицій змішаного фероціаніду (ФЦ) нікелю » цезію з силікагелем їх гранулювання, окислення сорбенту розчином гіпохлориту кальцію і відновлення одержаної форми сульфат-юнами в присутності іонів калію [2] Такий ФЦ-сорбент селективно видобуває рубідій і цезій з сольових розчинів (ступінь вилучення цезію і рубідію досягає 95%) Недоліком цього способу є складна технологія одержання сорбенту, використання реагентів, які дорого коштують, токсичність використовуваних речовин Найбільш близьким за технічною суттю і досягнутим результатом до винаходу, що заявляється, є спосіб одержання композиційного сорбенту для вилучення цезію, який включає введення у волокнистий матеріал, що містить в собі тюамідні функціональні групи, аміачного комплексу фероціаніду калію та двовалентного металу [3] Такий комплекс вводять шляхом обробки матеріалу водним розчином суміші, що містить 1-2мас % фероціаніду калію і 2,5-3,5мас % неорганічної кислоти наприклад сірчаної чи соляної, причому обробку ведуть на протязі 7-15 хв Після цього одержаний сорбент промивають водою, віджимають і сушать Недоліком такого способу являється те, що одержуваний сорбент забезпечує недостатній ступінь вилучення радюцезію Крім того, при використанні волокнистих сорбційних матеріалів в очищувальних колонках виникають труднощі технологічного і конструкційного характеру в порівнянні з гра ю N. О> CO 39755 нульованим сорбентом Суттєвим недоліком також є використання мінеральних кислот що ускладнює і здорожує технологічний процес Викликає сумнів і тривалість обробки волокнистого матеріалу (менше 20хв) фероціанщом калію 3 літератури відомо що час дозрівання сорбентів які містять в собі фероціаніди металів триває декілька годин И] Задачею, на вирішення якої спрямований наш винахід, є розробка ефективного способу одержання легко фільтруючого фероціанідвмісного сорбенту для очистки води і технологічних розчинів з підвищеною сорбційною ємкістю по відношенню до радіонуклідів цезію та урану, який би не поступався за гідролітичною СТІЙКІСТЮ перед сорбентом, одержаним способом прототипом Запропонований нами спосіб дозволяє досягнути технічного результату, який полягає у спрощенні технологи І підвищенн! якості отримуваних сорбентів за рахунок збільшення сорбційної ємкості по відношенню до радіонуклідів при задовільній гідролітичній СТІЙКОСТІ Вказаний технічний результат досягається тим що у відомому способі одержання фероціаНІДМІСТКОГО сорбенту для вилучення з води і технологічних розчинів радіонуклідів який включає обробку сорбційної неорганічної основи водним розчином фероціаніду лужного металу з утворенням сорбенту, відділення одержаного сорбенту від рідкої фази, промивку його водою і висушування на повітрі, згідно винаходу, як неорганічну основу використовують сферично гранульований залізовмісний фосфат титану при співвідношенні Р Ті = 1 1 1 65 1, а в результаті її обробки фероціанщом лужного металу формують сорбент з утворенням на його поверхні фероціаніду заліза III Обробку основи ведуть переважно водним розчином фероціаніду калію з рН не більш як 4 Технічних рішень, які характеризуються сукупністю ознак винаходу, що заявляється, в доступних джерелах інформації не виявлено Порівняльний аналіз запропонованого винаходу та прототипу дає підставу зробити висновок про те, що заявлене технічне рішення відрізняється від відомого наявністю нових суттєвих ознак, тобто про його ВІДПОВІДНІСТЬ критерію "новизна" При вивченні інших технічних рішень в досліджуваній галузі техніки не виявлено впливу сукупності відрізняючих ознак запропонованого способу на спрощення технології і збільшення сорбційної ємкості одержуваних сорбентів по відношенню до радіонуклідів Це свідчить про творчий характер рішення, тобто про ВІДПОВІДНІСТЬ його критерію "винахідницький рівень" З метою спрощення технології як неорганічну основу використовують сферично гранульований фосфат титану з розміром частинок не більше 2 мм синтезований шляхом розкладу мінералу ільміжту сірчаною кислотою Цей мінерал у своєму складі містить залізо, домішка якого в одержуваному фосфаті титану складає 0,5-0,6мас %, що достатньо для утворення. необхідної КІЛЬКОСТІ фероціаніду заліза (ФЦ-Fe) на поверхні сорбенту Запропонований спосіб здійснюють таким чином Гранули залізовмісного фосфату титану із співвідношенням Р Ті =1 1 - 1,65 1 поступово при перемішуванні заливають водним розчином, що містить 0 40-0,48 ммоль фероціаніду калію (ФЦ-К) з рН 2-4 Суміш перемішують механічною мішалкою при кімнатній температурі (18-20°С) протягом 10 годин, ВІДДІЛЯЮТЬ одержаний сорбент від рідкої фази і промивають його дистильованою водою від побічних продуктів реакції (в основному K2SO4) Одержаний сорбент сушать при кімнатній температурі на повітрі протягом доби, виключаючи при цьому пряме попадання сонячних променів Кінцевий продукт містить 25% води і 3,7-6,2% ФЦ-Fe Така КІЛЬКІСТЬ фероціаніду заліза, що утворився на поверхні гранул фосфату титану, дозволяє одержати максимальний сорбційний ефект при сорбції як Cs-137, так і урану [UO2 ] Нижче наведені приклади здійснення цього способу Приклад 1 20 г фосфату титану при співвідношенні Р Ті = 1,65, перемішують в стакані ємкістю 200 мл і поступово добавляють 40 мл водного розчину що містить 0 45 ммоль ФЦ-К і має рН 2,20 Розчин з сорбентом витримують при кімнатній температурі (18-20'С) і постійному перемішуванні 10 годин ВІДДІЛЯЮТЬ рідку фазу, а утворений сорбент промивають дистильованою водою і сушать при кімнатній температурі на повітрі протягом доби Одержаний сорбент має вигляд механічно міцних сферичних гранул темносинього кольору Приклади 2-3 Bcf операції аналогічні описаним в прикладі 1 Спосіб відрізняється лише різним рН 3,05 і 4 19 розчину ФЦ-К Приклад 4 Всі операції аналогічні описаним в прикладі 1 Спосіб відрізняється тим, що співвідношення РТі = 1,25 Приклад 5 Всі операції аналогічні описаним в прикладі 1 Співвідношення Р Ті = 1,0 Дані що стосуються умов синтезу фероціанщвмісних сорбентів за прикладами 1-5, їх характеристики а також результати їх випробувань при очищенні розчинів, забруднених радюцезієм і ураном, наведені у таблиці 1 Дані, які характеризують гідродинамічну СТІЙКІСТЬ сорбентів, наведені в таблиці 2 Умови проведення досліджень сорбції Cs137 співвідношення твердої і рідкої фаз 1 800, вміст Cs-137 в розчині при дослідженні підложки 0,8610"6 Ku/л, фероціанідмютких сорбентів - 1 10 5 Ku/л Як СОЛЬОВИЙ фон використовували розчин Рінгера, мас % NaCI-0,8, КСІ-0,042, CaCI2-0,024 і NaHCO3-0,01 з рН 7 6 Сорбцію UO 2 2+ проводили при співвідношенні твердої і рідкої фаз 1 2000 на фоні CH3COONa при співвідношенні UO 2 2+ СНзСОО№ = 1 100 і рН 5,0 Концентрація UO 2 2+ в розчині дорівнює 0,041 мг-екв/л Дослідження гідролітичної СТІЙКОСТІ ФЦ-місткого сорбенту, одержаного за прикладом №1 проводили в розчині з рН від 1,5 до 10, та t =21±0 5°С Співвідношення твердої і рідкої фаз 1 20, час контакту розчину з сорбентом - доба Результати проведених досліджень показують, що ступінь очистки розчинів від Cs-137 на зразках, одержаних за заявленим способом, більш ніж 99%, а за способом - прототипом - 95% Крім Cs-157 сорбенти здатні сорбувати і іони UO 2 2+ (приклади №1,4,5) Запропонована технологія дозволяє одержати селективні сорбенти з хорошими пдродинаміч 39755 ними властивостями, які можна використати для очистки природних вод та технологічних розчинів від радіонуклідів цезію і урану. ДЖЕРЕЛА ВИКОРИСТАНОЇ ІНФОРМАЦІЇ 1. А С. СРСР №1793749, кл. D01F2/10, С 08 J5/20, 1990, опубл. 1990 р. 2 Волхин В.В., Калюжный А.В , Зильберман М В. и др. Силикагель - ферроцианидные элект рообменники для сорбции цезия, рубидия и таллия.- Сборник «Химия и технология неорганических сорбентов», изд ППИ, Пермь, 1980,с 57-61. 3 АС. СРСР №1457210, кл.В 01 J 20/00, 1987 - прототип. 4 Химия ферроцианидов / под ред. Тананаева И В. и др. М.: Наука, 1971, 320с. Таблиця 1 Умови синтезу фероціанідвмісних сорбентів, їх характеристики і результати застосування для очистки розчинів від радіонуклідів Співвідношення Р:Ті Приклади РН розчину ФЦ-К Кількість ФЦ-Fe у сорбенті, мг/г Ступінь очистки,% ио, 1 + 1 1,65 2,20 38,8 Cs-137 99,6 2 1,65 3,05 37,4 99,5 — 3 1,65 4,19 37,0 99,5 — 4 1,25 2,20 43,2 99,8 83,0 5 1.0 2,20 62,4 99,8 92,0 6 немодифі 1,0 — 0 39,8 36,0 7 кована 1,25 — 0 31,6 37,0 8 основа 1.65 — 0 29,6 37,0 __ 95,0 — 9 прототип № 84,0 Гідролітична стійкість запропонованого фероціанідвмісного сорбенту рН вихідного Концентрація іонів в розчині після контакту з сорбентом розчину протягом доби, мг/л Таблиця 2 ФЦ-іон Fe, загальне Ті 4 * не виявлено 0,46 Не виявлено 1 1,52 2 3,27 3 5,04 _— 0,03 4 7,50 я 0,04 5 9,3 6 10,10 • — 0,02 0.04 — м 0,03 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 - 7 2 - 8 9 (03122) 2 - 5 7 - 0 3