Сигарета з низькою запалювальною здатністю, обгортковий папір для неї і спосіб виготовлення обгорткового паперу

1. Сигарета з низькою запалювальною здатністю, що містить: наповнювач; і єдиний обгортковий папір, що обгортає вказаний наповнювач з наданням стрижнеподібної форми, причому вказаний обгортковий папір містить: високотеплопровідну зону, яка утворена каландруванням вказаного обгорткового паперу і має більш високу теплопровідність, ніж теплопровідність, властива вказаному обгортковому паперу, і шар, що придушує горіння, утворений нанесенням покриття з речовини, що придушує горіння, на вказаний обгортковий папір для зменшення швидкості горіння вказаного обгорткового паперу. 2. Сигарета за п. 1, в якій вказаний шар, що придушує горіння, має частину, що перекриває вказану високотеплопровідну зону. 3. Сигарета за п. 1, в якій вказана високотеплопровідна зона утворена по всьому обгортковому паперу. 4. Сигарета за п. 2, в якій вказана високотеплопровідна зона включає пояски, розташовані із заданими інтервалами в осьовому напрямі сигарети з низькою запалювальною здатністю, і пояски оточують по всьому колу сигарети з низькою запалювальною здатністю. 5. Сигарета за п. 4, в якій вказаний шар, що придушує горіння, включає множину поясків, як і у вказаній високотеплопровідній зоні, причому пояски вказаної високотеплопровідної зони і вказаного шару, що придушує горіння, перекривають один одний. 2 (19) 1 3 92852 4 блень, одержаних втисненням частин вказаного обгорткового паперу за допомогою каландрування, причому кожне поглиблення має похилі краї на обох кінцях, відділених один від одного в поздовжньому напрямі вказаного паперового матеріалу. 15. Спосіб виготовлення обгорткового паперу для сигарети з низькою запалювальною здатністю, що включає стадії: утворення каландруванням в полотні паперового матеріалу високотеплопровідної зони, що має більш високу теплопровідність, ніж власна теплопровідність паперового матеріалу, і нанесення на полотно, до або після каландрування, покриття з речовини, що придушує горіння, для утворення шару, що придушує горіння, для зменшення швидкості горіння полотна. 16. Спосіб за п. 15, в якому для утворення каландруванням вказаної високотеплопровідної зони до полотна прикладають тиск від 15 до 25 Н/мм. Даний винахід стосується сигарети з низькою запалювальною здатністю, яка зменшує ризик займання горючого матеріалу, коли запалена сигарета вміщена на горючий матеріал, а також стосується обгорткового паперу для сигарети і способу виготовлення обгорткового паперу. Добре відомі сигарети цього типу з низькою запалювальною здатністю включають самогасну сигарету, розкриту, наприклад, в патентному документі 1. Ця сигарета має наповнювач і єдиний обгортковий папір, який обгортає наповнювач з наданням стрижнеподібної форми. Обгортковий папір містить зони з високою і низькою повітропроникністю, які навперемінно розташовані в осьовому напрямі сигарети. Зони з високою і низькою повітропроникністю мають, кожна, форму пояска, що продовжується по колу сигарети. Коли самогасна сигарета знаходиться в стані тління її дистального («далекого») кінця, в зв'язку з тим, що курець не затягується запаленою сигаретою, вуглинка автоматично гасне завдяки зоні з низькою повітропроникністю в момент досягнення цієї зони. Патентний документ 1: опублікована заявка на патент Японії №1-225473, що не пройшла експертизу. Зона обгорткового паперу, яка має низьку повітропроникність і яка забезпечує автоматичне гасіння, має дуже низьку повітропроникність в порівнянні з повітропроникністю зони з високою повітропроникністю. Існує велика відмінність в повітропроникності між зонами з низькою і високою повітропроникністю. Отже, має місце велика відмінність між опором втягування через сигарету, коли вуглинка знаходиться в зоні з високою повітропроникністю, і опором втягування через сигарету, коли вуглинка знаходиться в зоні з низькою повітропроникністю. Ця відмінність створює незручність для курця. Якщо збільшити кількість зон з низькою повітропроникністю в одній самогасній сигареті, щоб запобігти випадковій пожежі, пов'язаній з сигаретою, то неминуче збільшиться опір всмоктуванню через всю сигарету. Така сигарета не в змозі надати приємне куріння для курця. Задачею винаходу є створення сигарети з низькою запалювальною здатністю, яка придатна для запобігання випадковій пожежі і не впливає згубно на приємне куріння, обгорткового паперу для неї і способу виготовлення обгорткового паперу. Для рішення вищезгаданої задачі сигарета з низькою запалювальною здатністю згідно з даним винаходом містить наповнювач і єдиний обгортковий папір, що обгортає наповнювач з наданням стрижнеподібної форми. Обгортковий папір включає високотеплопровідну зону, утворену каландруванням і яка має більш високу теплопровідність, ніж власна теплопровідність обгорткового паперу, і шар, який придушує горіння, утворений нанесенням покриття з речовини, що придушує горіння, на обгортковий папір для зменшення швидкості горіння обгорткового паперу. У небезпечній ситуації, коли сигарета з низькою запалювальною здатністю запалена і лежить тліючою вуглинкою на горючому матеріалі, то при досягненні вуглинкою сигарети високотеплопровідної зони ця зона виділяє тепло вуглинки в горючий матеріал для зниження температури вуглинки. Коли вуглинка досягає шару обгорткового паперу, що придушує горіння, цей шар запобігає горінню обгорткового паперу і знижує температуру вуглинки. Таким чином, температура вуглинки знижується в деякій мірі. Навіть у вищезазначеній небезпечній ситуації знижується ризик займання горючого матеріалу. Шар, що придушує горіння, переважно має ділянку, що перекривається з високотеплопровідною зоною. Коли вуглинка досягає перекриваючих один одну ділянок шару, що придушує горіння, і високотеплопровідної зони, шар, що придушує горіння, і високотеплопровідна зона у взаємодії один з одною знижують температуру вуглинки. Це дає більший ефект по запобіганню поширенню полум'я. При звичайному курінні при повторюваних затягуваннях сигаретою з низькою запалювальною здатністю, «вуглинка» підтримується киснем повітря, який поступає в сигарету. Незважаючи на високотеплопровідну зону і шар, що придушує горіння, «вуглинка» продовжує тліти. Коли утворений шар, що придушує горіння, за допомогою нанесення на високотеплопровідну зону покриття з речовини, що придушує горіння, після утворення каландруванням високотеплопровідної зони в обгортковому папері, речовина, що придушує горіння, добре адгезує до високотеплопровідної зони. Отже, можна просто утворювати шар, що придушує горіння, лише одного разу наносячи на високотеплопровідну зону покриття з речовини, що придушує горіння. 5 Конкретніше, високотеплопровідну зону утворюють або на всьому обгортковому папері, або у вигляді поясків, розташованих за заданими інтервалами в поздовжньому напрямі сигарети з низькою запалювальною здатністю, при цьому пояски оточують по всьому колу сигарети з низькою запалювальною здатністю. У цьому випадку навіть якщо сигарета з низькою запалювальною здатністю розміщена на горючому матеріалі в будь-якому стані, пояски високотеплопровідної зони контактують з горючим матеріалом і знижують температуру вуглинки сигарети. Коли високотеплопровідна зона утворена у вигляді множини поясків, переважно, щоб шар, що придушує горіння, також включав множину поясків і щоб пояски високотеплопровідної зони і шару, що придушує горіння, перекривали один на одну. У цьому випадку навіть при вищезазначеній небезпечній ситуації пояски високотеплопровідної зони і шару, що придушує горіння, надійно гасять вуглинку сигарети і визначають положення погашеної вуглинки. Шар, що придушує горіння, переважно утворюють на внутрішній поверхні обгорткового паперу (пункт 6 формули винаходу). Оскільки в цьому випадку високотеплопровідна зона розташована між шаром, що придушує горіння, і горючим матеріалом, то в небезпечній ситуації шар, що придушує горіння, не перешкоджає функціям високотеплопровідної зони. Пояски високотеплопровідної зони переважно утворені з поглиблень, одержаних втисненням частин обгорткового паперу за допомогою каландрування, і кожне поглиблення має похилі краї на обох кінцях, відділені один від одного в поздовжньому напрямі сигарети з низькою запалювальною здатністю. Згідно з даним винаходом додатково пропонується обгорткоий папір для вищеописаної сигарети з низькою запалювальною здатністю. Обгортковий папір включає високотеплопровідну зону і шар, що придушує горіння. Згідно з винаходом додатково пропонується спосіб виготовлення обгорткового паперу. Спосіб виготовлення включає стадії: утворюють в полотні, виготовленому з паперового матеріалу, високотеплопровідну зону, що має більш високу теплопровідність, ніж власна теплопровідність полотна, і наносять на полотно покриття з речовини, що придушує горіння, або до, або після каландрування для утворення шару, що придушує, для зменшення швидкості горіння полотна. Каландруванням утворюють високотеплопровідну зону, переважно прикладаючи до полотна тиск від 15 до 25Н/мм. Технічні переваги винаходу Сигарета з низькою запалювальною здатністю і обгортковий папір за винаходом значною мірою зменшують можливість поширення полум'я до горючого матеріалу через вуглинку сигарети з низькою запалювальною здатністю навіть у випадку небезпечної ситуації. Повітропроникність високотеплопровідної зони, одержаної каландруванням, трохи менша власної повітропроникності обгорткового паперу. Крім 92852 6 того, при утворенні високотеплопровідної зони з множини поясків опір затягуванню при курінні у сигарети з низькою запалювальною здатністю змінюється трохи, так що курець не відчуває незручності. При способі виготовлення обгорткового паперу високотеплопровідну зону утворюють, регулюючи прикладений до полотна тиск в межах від 15 до 25Н/мм. Відповідно, цей спосіб виключає утворення розривів в полотні і дає можливість стабільно утворювати високотеплопровідну зону. На кресленнях: Фіг.1 - схематичний вигляд в перспективі сигарети з низькою запалювальною здатністю згідно з варіантом виконання винаходу; Фіг.2 - вигляд, що показує принцип каландрування; Фіг.3 - вигляд в перерізі зовнішньої периферії каландрового вала за Фіг.2; Фіг.4 - вигляд в перерізі каландрованої ділянки, утвореної в обгортковому папері сигарети за Фіг.1; Фіг.5 - вигляд в поздовжньому перерізі частини сигарети за Фіг.1; Фіг.6 - графік, що показує показники гасіння дослідних сигарет; Фіг.7 - графік, що показує показники гасіння дослідних сигарет; Фіг.8 - графік залежності між поверхневою щільністю покриття з речовини, що придушує горіння, і показником гасіння; Фіг.9 - графік залежності між поверхневою щільністю покриття з речовини, що придушує горіння, і показником гасіння; Фіг.10 - результати випробування на гасіння сигарети, яка включає обгортковий папір тільки з високотеплопровідними зонами; Фіг.11 - результати випробування на гасіння сигарети, що включає обгортковий папір з високотеплопровідними поясками і поясками для придушення горіння; Фіг.12 - результати випробування на гасіння сигарети, однакової з сигаретою на Фіг.10, за винятком повітропроникності обгорткового паперу; Фіг.13 - результати випробування на гасіння сигарети, подібної сигареті за Фіг.11, за винятком повітропроникності обгорткового паперу; Фіг.14 - схематичний вигляд пристрою для каландрування і нанесення покриття; Фіг.15 - вигляд полотна, обробленого в пристрої за Фіг.14; Фіг.16 - вигляд полотна, що зазнало обробки каландруванням і нанесенням покриття з наданням іншої форми, ніж у полотна за Фіг.15; і Фіг.17 - вигляд полотна, обробленого з наданням ще однієї форми. Переважний варіант виконання винаходу Сигарета з фільтром, показана на Фіг.1, включає сигарету 2 з низькою запалювальною здатністю, фільтр 4, суміжний проксимальному («ближньому до курця») кінцю сигарети 2, і мундштучний папір 7, що з'єднує разом сигарету 2 і фільтр 4. Сигарета 2 має наповнювач 8 і єдиний обгортковий папір 6, який обгортає наповнювач з наданням стрижнеподібної форми. Наповнювач 8 вклю 7 92852 чає не тільки різаний тютюн, одержаний різанням листового тютюну, але і також відновлений різаний тютюн, одержаний різанням відновленого тютюнового листа, здутий різаний тютюн, одержаний здиманням різаного тютюну, і т.д. Що стосується теплопровідності, то обгортковий папір 6 має два високотеплопровідних пояски 10, що функціонують як високотеплопровідна зона. Високотеплопровідні пояски 10 розташовані на відстані один від одного в осьовому напрямі сигарети 2 і продовжуються навколо сигарети 2 по всьому колу сигарети 2. Конкретніше, перший високотеплопровідний поясок 10 розташований на відстані 20мм від дистального кінця сигарети 2, а другий високотеплопровідний поясок 10 розташований на відстані 20мм від першого високотеплопровідного пояска 10 в осьовому напрямі сигарети 2. Високотеплопроводні пояски 10 мають ширину 7мм. Другий високотеплопровідний поясок 10 і мундштучний папір 3 розташовані один від одного на відстані 5мм. Сигарета 2 мас загальну довжину приблизно 85мм і окружну протяжність 25мм. Високотеплопровідні пояски 10 одержують, обробляючи обгортковий папір 6 каландруванням. Високотеплопровідні пояски 10, одержані таким чином, мають більш високу теплопровідність, ніж теплопровідність, властива іншим частинам обгорткового паперу 6, які не зазнавали каландрування, а саме, ніж власна теплопровідність самого обгорткового паперу. На Фіг.2 показаний каландр. Каландр застосовується для каландрування обгорткового паперу 6 до його використання для виготовлення сигарети 2. Каландр містить каландровий вал 12 і пресовий вал 14. Пресовий вал 14 притиснутий до каландрового вала 12 під заданим тиском або, конкретніше, під тиском F в межах від 15 до 25Н/мм. При проходженні обгорткового паперу 6 між каландровим валом 14 і пресовим валом 14 в обгортковому папері 6 із заданими інтервалами в напрямі руху обгорткового паперу 6 утворяться високотеплопровідні пояски 10, що мають, кожні, вищезазначену ширину. Отже, коли обгортковий папір 6, що зазнав каландрування, використовують для виго 8 товлення сигарети 2, то одержують сигарету 2, що маг два високотеплопровідних пояски 10 в обгортковому папері 6, як це показано на Фіг.1. Конкретніше, каландровий вал 12 виготовлений з сталі. На зовнішній окружній поверхні каландрового вала 12 з вищезазначеними інтервалами утворені вдавлювальні виступи 12а, показані на Фіг.3. Як видно на поперечному перерізі каландрового вала 12, вдавлювальні виступи 12а мають трапецеїдальну форму. Отже, при вигляді в напрямі обертання каландрового вала 12 поверхні переднього і заднього країв вдавлювальних виступів 12а обидві є похилими. Після проходження обгорткового паперу 6 між каландровим валом 12 і пресовим валом 14 на внутрішній поверхні обгорткового паперу 6 з інтервалами утворюються поглиблені частини, показані на Фіг.4. Ці поглиблені частини стають високотеплопровідними поясками 10. Високотеплопровідні пояски 10 мають, кожний, форму в зв'язаному співвідношенні з формою вдавлювального виступу 12а, так що поверхні обох країв кожного з високотеплопровідних поясків 10, які розташовані на відстані один від одного в поздовжньому напрямі обгорткового паперу 6, також є похилими. Коли високотеплопровідні пояски 10 утворюють з поглибленими частинами, що мають похилі краї, зменшується навантаження, прикладене до обгорткового паперу 6 у час його каландрування, а обгортковий папір 6 не розривається по краях високотеплопровідних поясків 10. Пресовий вал 14 виготовляють з сталі, бавовняного волокна, арамідного волокна, гуми і т.п. без обмеження у виборі матеріалу. Проте, матеріал пресового вала 14 переважно є більш м'яким, ніж матеріал каландрового вала 12. Якщо порівнювати власну теплопровідність обгорткового паперу 6 і теплопровідність високотеплопровідних поясків 10, то міра збільшення теплопровідності високотеплопровідних поясків відносно власної теплопровідності обгорткового паперу залежить від матеріалу каландрового і пресового валів 12 і 14 і тиску, як це показане нижче в таблиці 1. Таблиця 1 Обгортковий папір Каландрування А В А А А А А В В В В В Ні Ні Так Так Так Так Так Так Так Так Так Так Подробиці каландрування S&S (15) S&S (18) S&S (25) С&S (25) A&S (25) S&S (15) S&S (18) S&S (25) C&S (25) A & S (25) У таблиці 1 А і В означають обгорткові папери, що відрізняються по повітропроникності. Обгорт Середня теплопровідність (Вт/К м) 0,2435 0,2533 0,2874 0,2616 0,2935 0,2837 0,2877 0,3146 0,3047 0,3235 0,3142 0,2893 Міра збільшення теплопровідності (%) 18,0 7,4 15,8 16,5 18,2 24,2 20,3 27,7 24,0 14,2 кові папери А і В мають повітропроникність відповідно 72 і 35 одиниць KORESTA (одиниця 9 KORESTA - кількість повітря, що проходить через 1см2 за 1 хвилину при перепаді тиску 1,0кПа – прим. перек.). Середня теплопровідність обгорткових паперів А і В, які не були каландровані, означає власну теплопровідність обгорткових паперів А і В. S&S (число), C&S (число) і A&S (число), представлені в графі "Подробиці каландрування" в таблиці 1, означають "матеріал пресового вала 14" & "матеріал каландрового вала 12" (тиск (Н/мм)). Букви S, С і А означають, відповідно, сталь, бавовняне волокно і арамідне волокно. Як показано на Фіг.5, високотеплопровідні пояски 10 утворені на внутрішній поверхні обгорткового паперу 6. В поглиблених частинах, де утворені високотеплопровідні пояски 10, утворюють шари, що придушують горіння, або пояски 16. Конкретніше, пояски 16, що придушують горіння, утворюють нанесенням покриття з розчину речовини, що придушує горіння, наприклад, карбоксиметилцелюлози і альгінату натрію на високотеплопровідні пояски 10, а саме, поглиблені частини. Пояски 16, що придушують горіння, нашаровані на відповідні високотеплопровідні пояски 10. Пояски 16, що придушують горіння, компенсують нестачу теплопровідності, необхідної для високотеплопровідних поясків 10. Конкретніше, в такій небезпечній ситуації, в якій запалена сигарета 2 знаходиться на горючому матеріалі, високотеплопровідні пояски 10 повинні мати теплопровідність щонайменше приблизно 0,45Вт/(К м), щоб надійно гасити тліючу вуглинку сигарети 2 в стані тління у високотеплопровідних поясках 10. Однак значення теплопровідності високотеплопровідних поясків 10, приведені в таблиці 1, нижче за 0,45Вт/(К м). Пояски 16, що придушують 92852 10 горіння, розташовані зверху високотеплопровідних поясків 10 і мають задану поверхневу щільність покриття, щоб компенсувати нестачу теплопровідності у високотеплопровідних поясків 10. Сигарета з низькою запалювальною здатністю, описана в патенті №3785144, включає внутрішній обгортковий папір, що має теплопровідність в межах від 0,50 до 0,56Вт/(К м). Різниця між теплопровідністю внутрішнього обгорткового паперу і теплопровідністю, необхідною для високотеплопровідних поясків 10 за винаходом (0,45Вт/(К м)), виникає з відмінності між єдиним обгортковим папером 6 за винаходом і подвійною обгорткою, описаною у вищезазначеній публікації. Подвійна обгортка має подвійну структуру, що складається з внутрішнього обгорткового паперу і зовнішнього обгорткового паперу. У наведеній нижче таблиці 2 показані результати оцінки сигарет С1, С2 і Е1-Е15 на вогнегасну дію або низьку запалювальну здатність в описаній вище небезпечній ситуації. С1 і С2 - це сигарети в порівняльних прикладах, які виготовлені з обгортковими паперами А і В. Е1-Е15 - це сигарети у варіантах здійснення винаходу, які виготовлені з обгортковими паперами, що мають одержані каландруванням високотеплопровідні пояски 10 різних форм, і обгортковими паперами, що мають не тільки високотеплопровідні пояски 10, але також і пояски 16, що придушують горіння. У таблиці 2 означає наявність поясків 16, що придушують горіння, утворених з поверхневою щільністю покриття 0,10г/м2, а означає наявність поясків 16, що придушують горіння, утворених з поверхневою щільністю покриття 0,24г/м2. Таблиця 2 С1 С2 Е1 Е2 Е3 Е4 Е5 Е6 Е7 Е8 Е9 Е10 E11 Е12 Е13 Е14 Е15 Кількість сига- Кількість сигарет, Кількість Стан обгорткового рет, що згоріли що погасли до Кількість випро- Показник гасінрізаного тюпаперу на повну дов- згорання на повну буваних сигарет ня (%) тюну (г/сиг) жину довжину А 20 0 20 0 В 20 0 20 0 A (S&S(15)) 12 8 20 40 A (C&S(15)) 15 5 20 25 A (A&S(15)) 17 3 20 15 B (S&S(15)) 6 14 20 70 B (C&S(15)) 12 8 20 40 2 18 20 90 A (S&S(15))+ 9 11 20 55 A (C&S(15))+ 0.6400 10 10 20 50 A (A&S(15))+ 7 13 20 65 B (S&S(15))+ 10 10 20 50 B (C&S(15))+ 4 16 20 80 A (S&S(15))+ 10 10 20 50 A (C&S(15))+ 9 11 20 55 A (A&S(15))+ 5 15 20 75 B (S&S(15))+ 14 6 20 30 B (C&S(15))+ Результати оцінки, показані в таблиці 2, були одержані методом випробування сигарет на гасін ня. При цьому методі випробування сигарету, що випробовується, спочатку вміщують вертикально. 11 У цьому положенні сигареті дають можливість горіти аж до 15мм від її верхнього кінця. Потім запалену сигарету залишають лежати в горизонтальному положенні на горючому матеріалі, який утворений накладенням один на одний десяти листів фільтрувального паперу (ватманського паперу №2). Показник гасіння, показаний в таблиці 2, означає процентне відношення кількості сигарет, тліючі вуглинки яких гаснули до згоряння сигарет на їх повну довжину, до кількості запалених сигарет, які згоряли на їх повну довжину. Результати оцінки, приведені в таблиці 2, показані також на графіках Фіг.6-9. На Фіг.6 наведені показники гасіння для порівняльного прикладу С1 і варіантів здійснення винаходу Е1-Е3. На Фіг.7 наведені показники гасіння для порівняльного прикладу С2 і варіантів здійснення винаходу Е4 і Е5. На Фіг.8 і 9 показані відмінності між порівняльними прикладами С1 і С2 і варіантами здійснення винаходу Е1-Е15 при використанні як параметр поверхневої щільності покриття з речовини, що придушує горіння. Як видно на Фіг.6 і 7, сигарети у варіантах здійснення винаходу Е1 і Е5, які включають високотеплопровідні пояски 10 в обгорткових паперах 6, мають більш високі показники гасіння, ніж сигарети в порівняльних прикладах С1 і С2, які не включають жодні високотеплопровідні пояски. Як видно на Фіг.8 і 9, сигарети у варіантах здійснення винаходу Е6-Е14, які включають високотеплопровідні пояски 10 і пояски 16, що придушують горіння, мають більш високі показники гасіння, ніж сигарети у варіантах здійснення винаходу Е1-Е5. На Фіг.8 і 9 показані графіки для сигарет в порівняльних прикладах С1 і С2 і сигарет у варіантах здійснення винаходу Е4, Е6, Е9 і Е11, які досягають показників гасіння 60% або більше. Пояски, що придушують горіння, на сигаретах в порівняльних прикладах С1 і С2 мають поверхневу щільність покриття з речовини, що придушує горіння, 1,3г/м2 або більше. Пояски, що придушують горіння, на сигаретах у варіантах винаходу Е4, Е6, Е9 і Е11 мають поверхневу щільність покриття з речовини, що придушує горіння, від 0,1 до 0,24г/м2. Це означає, що у випадку варіантів здійснення винаходу Е4, Е6, Е9 і Е11 пояски 16, що придушують горіння, сприяють поліпшенню показника гасіння у взаємодії з високотеплопровідними поясками 10, і тоді різко зменшується поверхнева щільність покриття з речовини, що придушує горіння, яка потрібна для утворення поясків 16, що придушують горіння. Високотеплопровідні пояски 10 одержують каландруванням, і, як описувалося вище, поверхнева щільність покриття з речовини, що придушує горіння і створює пояски 16, що придушують горіння, є дуже невеликою. Таким чином, високотеплопровідні пояски 10 і пояски 16, що придушують горіння, трохи зменшують повітропроникність обгорткових паперів загалом. Отже, при курінні сигарети з низькою запалювальною здатністю за винаходом курець не відчуває незручність і може спокійно курити. 92852 12 На Фіг.10 і 11 значками відповідно і О позначені положення гасіння, які визначені під час випробування сигарет на гасіння. Сигарета, показана на Фіг.10, включає обгортковий папір А, що має тільки високотеплопровідні пояски 10, в той час як сигарета, показана на Фіг.11, включає обгортковий папір, що мас високотеплопровідні пояски 10 і пояски 16, що придушують горіння. На Фіг.12 і 13 значками відповідно і О позначені положення гасіння, які, як і на Фіг.10 і 11, визначені під час випробування сигарет на гасіння. Сигарети, показані па Фіг.12 і 13, відрізняються від сигарет, показаних на Фіг.10 і 11, тільки тим, що вони включають обгортковий папір В замість обгорткового паперу А. Як чітко видно на Фіг.10А-13, у випадку сигарет, що мають як високотеплопровідні пояски 10, так і пояски 16, що придушують горіння, положення гасіння зосереджені там, де розташовані високотеплопровідні пояски 10 і пояски 16, що придушують горіння. Це означає, що високотеплопровідні пояски 10 і пояски 16, що придушують горіння, у взаємодії один з одним ефективно гасять тліючу вуглинку. На Фіг.14 схематично показаний пристрій для каландрування і нанесення покриття. На цьому пристрої для каландрування і нанесення покриття здійснюють спосіб виготовлення обгорткового паперу 6, що має високотеплопровідні пояски 10 і пояски 16, що придушують горіння. Пристрій для каландрування і нанесення покриття має шлях 18 руху полотна W для утворення обгорткового паперу 6. Цей шлях 18 руху продовжується від рулону полотна W до приймального мотовила 22 і включає велику кількість напрямних роликів 20 для спрямування полотна W. У передній по ходу частині шляху 18 руху полотна розташована пара затискних роликів 23а і 23b. Услід за затискними роликами 23 розташований каландр 24. Каландр 24 має каландровий вал 12, який підтримується з можливістю обертання. Поблизу каландрового вала 12 розташований пресовий вал 14. Пресовий вал 14 здатний переміщатися до каландрового вала 12 і від нього. Конкретніше, пресовий вал 14 з можливістю обертання підтримується нижнім кінцем важеля 26. Важіль 26 продовжується вгору від пресового вала 14 і з можливістю гойдання підтримується в його центрі. З верхнім кінцем важеля 26 з'єднаний силовий циліндр 28. Силовий циліндр 28 гойдає пресовий вал 14 через важіль 26 за допомогою своїх висувного і втягувального рухів. Внаслідок цього пресовий вал 14 рухається до каландрового вала 12 і від нього. Під час обертання каландрового вала 12 полотно W проходить між каландровим валом 12 і пресовим валом 14. При цьому процесі полотно W переривчато зазнає каландрування. Отже, в полоті W з вищезазначеними інтервалами утворюють високотеплопровідні пояски 10, що мають, кожний, смугоподібну форму. Як показано на Фіг.15, високотеплопровідні пояски 10 утворені частковим втисненням внутрішньої поверхні полотна W. Отже, високотеплопровідні пояски 10 мають меншу товщину, ніж полотно W. 13 На шляху 18 руху полотна із заднього по ходу боку каландра 24 розташований пристрій 32 для нанесення покриття. Пристрій 32 для нанесення покриття включає резервуар 34 з розчином. У резервуарі 34 міститься розчин альгінату натрію, а саме, речовина, що придушує горіння. Пристрій 32 для нанесення покриття додатково включає передавальний вал 36, який з можливістю обертання підтримується на резервуарі з розчином в стані часткового занурення в розчин в резервуарі 34. Як видно на Фіг.14, на боці після каландра 24 полотно W проходить повз передавальний вал 36, контактуючи із зовнішньою окружною поверхнею передавального вала 36. При цьому процесі розчин речовини, що придушують горіння, із зовнішньої окружної поверхні передавального вала 36 передаються на високотеплопровідні пояски 10 полотна W або покривають їх. Отже, як показано на Фіг.15, на високотеплопровідних поясках 10 утворюються пояски 16, що придушують горіння. Пояски 16, що придушують горіння, розташовані зверху високотеплопровідних поясків 10. Конкретніше, передавальний вал 36 на своїй зовнішній поверхні забезпечений перевідним малюнком для передачі розчину до полотна W з інтервалами, що відповідають інтервалам високотеплопровідних поясків 10, і обертається з окружною швидкістю, синхронізованою з частотою обертання каландрового вала 12. Речовина, що придушує горіння, покриває високотеплопровідні пояски 10, одержані каландруванням, і, отже, добре розміщується на високотеплопровідних поясках 10. Таким чином, пояски 16, що придушують горіння і мають бажану поверхневу щільність покриття, можна утворити лише один раз покриваючи високотеплопровідні пояски 10 речовиною, що придушує горіння. На шляху 18 руху полотна із заднього по ходу боку пристрою 32 для нанесення покриття розташована сушарка 38. Полотно W, па якому утворені пояски 16, що придушують горіння, проходить через сушарку 38 із заднього по ходу боку пристрою 32 для нанесення покриття. При цьому процесі пояски 16, що придушують горіння, розташовані на полотні W, зазнають сушіння. Полотно W, що пройшло через сушарку 38, змотується в рулон на приймальному мотовилі 22. На приймальному мотовилі 22 утворюють рулон R обгорткового паперу 6, що має високотеплопровідні пояски 10 і пояски 16, що придушують горіння. На шляху 18 руху полотна між каландром 24 і пристроєм 32 для нанесення покриття розташований відвідний пристрій 40. Відвідний пристрій 40 92852 14 прикріплений до кінця штока відвідного силового циліндра 42. У тих випадках, коли пристрій для каландрування і нанесення покриття знаходиться в непрацюючому стані, відвідний силовий циліндр 42 висуває шток від показаного положення, тим самим пересуваючи вгору відвідний пристрій 40. При русі вгору відвідного пристрою 40, він підіймає частину полотна W так, як показано штрихпунктирною лінією, і тим самим відводить полотно W від передавального вала 36 пристрою 32 для нанесення покриття. Рулон R подають до сигаретної машини (не показана) і використовують для виготовлення сигарет. У пристрої для каландрування і нанесення покриття каландр 24 може бути розташований після пристрою 32 для нанесення покриття. Однак, враховуючи поківельні властивості речовини, що придушує горіння, пристрій 32 для нанесення покриття переважно розташовують після каландра 24. Сам пристрій для каландрування і нанесення покриття може бути вбудований в сигаретну машину. Винахід не обмежується сигаретою з низькою запалювальною здатністю, обгортковим папером і способом виготовлення обгорткового паперу згідно з одним варіантом винаходу. Замість цього згідно з винаходом можливі різні модифікації. Наприклад, високотеплопровідні пояски 10 не обмежуються прикладом, показаним на Фіг.1, з точки зору кількостей, ширини, інтервалів і т.п. відносно кожної сигарети. Не обов'язково, щоб пояски 16, що придушують горіння, повністю покривали високотеплопровідні пояски 10. А саме, пояски 16, що придушують горіння, частково перекривають високотеплопровідні пояски 10 в осьовому напрямі сигарети 2, але можуть мати частини, накладені на високотеплопровідні пояски 10 цілком в окружному напрямі сигарети 2. Крім того, як показано на Фіг.16, полотно W, тобто обгортковий папір 6, може мати високотеплопровідну зону 10а, яка вся піддана каландруванню. У цьому випадку пояски 16, що придушують горіння, можуть бути утворені із заданими інтервалами в поздовжньому напрямі полотна W (сигарети) (Фіг.16). З іншого боку, замість поясків 16, що придушують горіння, може бути використаний шар 16а, що придушує горіння, утворений по всій задній поверхні полотна W (внутрішньої поверхні обгорткового паперу 6) (Фіг.17). Пояски 16, що придушують горіння, і шар 16а можуть бути виконані з іншої речовини, що придушує горіння, що не є альгінатом натрію. 15 92852 16 17 92852 18 19 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 92852 Підписне 20 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601