Сигаретна пачка, обгортковий папір для сигаретної пачки і спосіб та машина для виробництва обгорткового паперу

1. Сигаретна пачка, яка містить: зовнішню коробку, яка відкривається і закривається, і внутрішню упаковку, розташовану всередині зовнішньої коробки, при цьому внутрішня упаковка містить групу стрижнеподібних курильних виробів і внутрішню обгортку, яка покриває цю групу, при цьому вн утрішня обгортка містить: перший паперовий шар, який утворює одну поверхню вн утрішньої обгортки; другий паперовий шар, який утворює іншу поверхню внутрішньої обгортки, і вологонепроникний шар, розташований між першим і другим паперовими шарами, при цьому вологонепроникний шар як основний компонент містить твердий парафін і має товщину, достатню для здійснення функції склеювального агента для з'єднання першого і другого паперових шарів. 2. Пачка за п. 1, в якій вологонепроникний шар містить тільки твердий парафін. 3. Пачка за п. 1, в якій вологонепроникний шар має силу адгезії приблизно 15 мН/см або вищу відносно першого і другого паперових шарів. 2 (19) 1 3 83601 4 ковку, розташовану всередині зовнішньої коробки, при цьому внутрішня упаковка містить групу стрижнеподібних курильних виробів і внутрішню обгортку, яка виконана з обгорткового паперу і покриває груп у, при якому наносять вологонепроникний матеріал, який містить як основну складову твердий парафін, на першу паперову смугу, тим самим формуючи вологонепроникний шар, товщина якого дорівнює заздалегідь визначеній товщині або перевищує заздалегідь визначену товщину; поміщають другу паперову смугу на вологонепроникний шар першої паперової смуги, тим самим формуючи багатошарову см угу, яка містить вологонепроникний шар, розташований між першою і другою паперовими смугами, і прикладають тиск до багатошарової смуги у заданому діапазоні тисків, підтримуючи багатошарову смугу при температурі, вищій за точку плавлення вологонепроникного матеріалу, у заданому діапазоні перепадів температур, тим самим зв'язуючи перший і другий паперові шари за допомогою вологонепроникного шару, який діє як склеювальний агент. 14. Спосіб за п. 13, при якому заданий діапазон перепадів температур становить 10-50 °С, а заздалегідь визначений діапазон тисків становить 0,20-0,40 мПа. 15. Спосіб за п. 14, при якому перший і другий паперові шари виготовляють з пергаміну. 16. Машина для виробництва обгорткового паперу для пачки сигарет, яка містить зовнішню коробку, яка відкривається і закривається, і внутрішню упаковку, розташовану всередині зовнішньої коробки, при цьому внутрішня упаковка містить групу стрижнеподібних курильних виробів і внутрішню обгортку, яка виконана з обгорткового паперу і покриває груп у, причому машинка містить перший канал для подачі першої паперової смуги, пристрій, який наносить покриття, встановлений у першому каналі подачі для нанесення вологонепроникного матеріалу, який містить як основну складову твердий парафін, на першу паперову смугу, тим самим формуючи вологонепроникний шар товщиною, яка дорівнює заданій товщині або більша заданої товщини; другий канал для подачі другої паперової смуги у перший канал, валковий пристрій, розташований між кінцем другого каналу подачі і першим каналом подачі для прийому першої і другої паперових смуг з першого і другого каналів подачі, формування багатошарової смуги з вологонепроникним шаром, розташованим між першою і другою паперовими смугами, і для видачі багатошарової смуги, і з'єднувальний пристрій для прикладення тиску до багатошарової смуги у заданому діапазоні тисків, підтримуючи температур у багатошарової смуги, вищу за точку плавлення вологонепроникного матеріалу, у заданому діапазоні перепадів температур, тим самим з'єднуючи першу і др угу паперові смуги за допомогою вологонепроникного шару, який діє як склеювальний агент. 17. Машина за п. 16, в якій пристрій для нанесення покриття містить ванну для утримання вологонепроникного матеріалу, і з'єднувальний пристрій містить перший нагрівник для нагрівання вологонепроникного матеріалу, який знаходиться у ванні. 18. Машина за п. 17, в якій валковий пристрій містить виконаний з можливістю обертання приймальний валок, розташований на першому каналі подачі, і виконаний з можливістю обертання притискний валок, розташований на кінці другого каналу подачі для формування багатошарової смуги у взаємодії з приймальним валком, і з'єднувальний пристрій далі містить другий нагрівник, вбудований у приймальний валок для нагрівання приймального валка, поворотний важіль, який підтримує з можливістю обертання притискний валок, пневматичний циліндр для повороту важеля до приймального валка, тим самим прикладаючи тиск до багатошарової смуги. 19. Машина за п. 17, в якій пристрій для нанесення покриття додатково містить валки, розташовані парою, кожний з яких встановлений з можливістю обертання у ванні так, що циліндричні поверхні частково занурені у вологонепроникний матеріал таким чином, що зазор, який існує між валками, виконаний з можливістю регулювання, і виконаний з можливістю обертання притискний валок, розташований навпроти одного з валків пари, при цьому між одним з валків пари і притискним валком проходить перший канал подачі. 20. Машина за п. 16, в якій перша і друга паперові смуги виконані з пергаміну. Даний винахід стосується екологічно нешкідливої пачки для сигарет, яка може задовільно захи щати вміст від вологи і зберігати аромат. Даний винахід також стосується обгорткового паперу, який має високу здатність до біологічного розкладу і придатний для використання у такій пачці для сигарет, і способу та пристрою для виробництва такого обгорткового паперу. Сигаретна пачка містить зовнішню коробку і внутрішню упаковку, розташовану у зовнішній коробці, при цьому внутрішня упаковка містить групу курильних виробів, таких як сигарети або сигарети з фільтром, а також внутрішню обгортку, тобто обгортковий папір, який закриває групу курильних виробів. Для такої внутрішньої обгортки звичайно використовують папір з вакуумним напиленням алюмінію. Папір з вакуумним напиленням алюмінію має паперовий шар та алюмінієву плівку, нанесену вакуумним напиленням на поверхню паперового шару. Така алюмінієва плівка дуже тонка, тому папір з вакуумним напиленням алюмінію недостатній для блокування проникнення вологи і повітря. Таким чином, відносно вологостійкості, тобто здатності захищати гр упу курильних виробів від вологи, і відносно збереження аромату, тобто здатності 5 83601 збереження аромату курильних виробів, папір з вакуумним напиленням алюмінію не здатний виключити проникнення вологи і зберігати аромат протягом тривалого часу. Тому звичайно сигаретна пачка далі містить плівку, яка обхоплює зовнішню коробку, і ця плівка містить відривну стрічку. Така плівка не тільки захи щає груп у курильних виробів від вологи і зберігає їх аромат, але також допомагає запобігти шахрайству з гр упою курильних виробів. Вищеописана упаковка для групи курильних виробів має, однак, потрійну структур у, яка складається з алюмінізованого паперу, зовнішньої коробки і плівки, що є фактором, який зумовлює збільшення вартості пачки сигарет. Далі, на відміну від алюмінізованого паперу і зовнішньої коробки, плівка утилізується як негорюча речовина. Тому використання такої плівки є фактором, який збільшує екологічне навантаження, пов'язане з утилізацією. З цих причин бажано створити сигаретну пачку без плівки. У такій сигаретній пачці внутрішня обгортка, яка покриває групу курильних виробів, сама повинна мати вологонепроникність і здатність зберігати аромат курильних виробів. Обгортковий папір, який має такі властивості, розкритий, наприклад, у японській патентній публікації №Неi 10-183498, яка не пройшла експертизу. Ламінований папір, розкритий у цій публікації, має два шари паперу і розташований між цими шарами паперу вологостійкий шар. Однак вологостійкий шар, розташований між двома шарами паперу, як вказано у цій публікації, містить полімер. Тому, коли такий ламінований папір використовується для внутрішньої обгортки пачки сигарет, запах полімеру може поширитися з ламінованого паперу на курильні вироби і погіршити аромат і смак цих курильних виробів. Далі, оскільки полімер, який є основною складовою вологостійкого шару, має низьку здатність до біологічного розкладу, утилізація ламінованого паперу збільшує навантаження на оточуюче середовище. Метою даного винаходу є створення сигаретної пачки, яка задовільно перешкоджає проникненню вологи і зберігає аромат, і яка здатна зменшити навантаження на оточуюче середовище, пов'язане з її утилізацією. Іншою метою даного винаходу є створення обгорткового паперу, придатного для використання у такій сигаретній пачці, і способу та машини для виробництва такого обгорткового паперу. Для досягнення вказаної вище мети сигаретна пачка згідно з даним винаходом містить зовнішню коробку, яка відкривається і закривається, внутрішню упаковку, розташовану всередині зовнішньої коробки, при цьому внутрішня упаковка містить груп у стрижнеподібних курильних виробів і внутрішню обгортку, яка покриває цю групу, при цьому внутрішня обгортка містить перший паперовий шар, який утворює одну поверхню паперової обгортки, другий паперовий шар, який містить іншу поверхню паперової обгортки, і вологонепроникний шар, розміщений між першим і другим паперовими шарами, при цьому вологонепроникний шар 6 як основна складова містить твердий парафін і має товщину, достатню для виконання функції склеювального агента для з'єднання першого і другого паперових шарів. Оскільки внутрішня обгортка має вологонепроникний шар, розташований всередині, ця внутрішня обгортка здатна захистити стрижнеподібні курильні вироби від вологи і зберегти їх аромат протягом тривалого часу. Також, оскільки основною складовою вологонепроникного шару є твердий парафін, внутрішня обгортка має високу здатність до біологічного розкладу. Тому навантаження на оточуюче середовище, пов'язане з утилізацією внутрішньої обгортки, значно знижується. Крім того, оскільки твердий парафін не має запаху, вологонепроникний шар не впливає шкідливо на аромат курильних виробів. Більш конкретно, вологонепроникний шар складається тільки з твердого парафіну і відносно першого і другого паперових шарів має силу адгезії приблизно 15мН/см або більшу. Такий вологонепроникний шар має товщину, яка створюється при нанесенні твердого парафіну у кількості приблизно 6г/м 2 або більшій. У той же час перший і другий паперові шари виконані з пергаміну і кожний з них має цупкість, наприклад, 20-40г/м 2. Спосіб виготовлення обгорткового паперу для одержання вищеописаної внутрішньої обгортки містить кроки, при яких: наносять вологонепроникний матеріал, який містить як основну складову твердий парафін, на першу паперову смугу, тим самим формуючи вологонепроникний шар з товщиною, яка більша або дорівнює заданій товщині, поміщають другу паперову смугу на вологонепроникний шар першої паперової смуги, тим самим формуючи багатошарову смугу, в якій вологонепроникний шар поміщений між першою і другою паперовими смугами, і до багатошарової смуги прикладають тиск у заданому діапазоні тисків, підтримуючи температур у багатошарової смуги, яка вища температури плавлення вологонепроникного матеріалу, у заданому температурному діапазоні, тим самим зв'язуючи першу і другу паперові смуги за допомогою вологонепроникного шару, який діє як склеювальний агент. У цьому випадку бажано, щоб заданий діапазон температур становив 10-50°С, а заданий діапазон тисків становив 0,20-0,40мПа. Далі, машина для виготовлення вищеописаного обгорткового паперу містить перший канал подачі для подачі першої паперової смуги, пристрій для нанесення покриття, розташований у першому каналі подачі і призначений для нанесення вологонепроникного матеріалу, який містить як основну складову твердий парафін, на першу паперову смугу, тим самим формуючи вологонепроникний шар товщиною, яка більша або дорівнює заданій товщині; др угий канал подачі для подачі другої паперової смуги у перший канал подачі; валковий пристрій, розташований між кінцем другого каналу подачі і першим каналом подачі для прийому першої і др угої паперових смуг з першого і другого каналів подачі, утворюючи багатошарову смугу, в якій вологонепроникний шар розташований між 7 83601 першою і другою паперовими смугами, і для виводу багато шарової смуги; і з'єднувальний пристрій для прикладення тиску до багатошарової смуги у заданому діапазоні тисків, одночасно підтримуючи температуру багато шарової смуги, яка вища температури плавлення вологонепроникного матеріалу, у заданому діапазоні температур, тим самим з'єднуючи першу і другу паперові смуги за допомогою вологонепроникного шару, який діє як склеювальний агент. Вищеописані спосіб і машина виробляють обгортковий папір, придатний для внутрішньої обгортки сигаретної пачки. Інші цілі, переваги і т.п. даного винаходу будуть очевидні з нижченаведеного опису. Короткий опис креслень Фіг.1 - переріз варіанта обгорткового паперу. Фіг.2 - схема конструкції машини для виробництва обгорткового паперу, показаного на Фіг.1. Фіг.3 - графік, який показує відношення між кількістю, яка наноситься, і стійкістю до відшаровування при зміні тиску, прикладеного до багатошарової смуги. Фіг.4 - графік, який показує відношення між кількістю, яка наноситься, і стійкістю до відшаровування при зміні температури відносно температури плавлення твердого парафіну. Фіг.5 - вигляд у перспективі сигаретної пачки, в якій для внутрішньої обгортки використовується обгортковий папір, показаний на Фіг.1. Фіг.6 - вигляд у перспективі, який ілюструє сигаретну пачку за Фіг.5 у відкритомустані. Фіг.7 - переріз, який ілюструє, як з'єднані одна з одною внутрішня обгортка, внутрішня рамка і зовнішня коробка, коли сигаретна пачка за п. 5 ще не розкрита. Фіг.8 - графік, який порівнює коефіцієнти тертя для алюмінізованого паперу, вн утрішньої обгортки і вощеного паперу. Фіг.9 - вигляд у перспективі внутрішньої упаковки, яка міститься у сигаретній пачці за Фіг.5. Як ясно з Фіг.1, варіант обгорткового паперу 2 має потрійну структуру. Обгортковий папір 2 містить напівпрозорі перший і другий паперові шари 4, 6, які утворюють протилежні поверхні обгорткового паперу 2. Бажано виготовляти перший і другий паперові шари 4, 6, наприклад, з пергаміну. Цупкість пергаміну вибирають у діапазоні 2040г/м 2, більш бажано, 25-35г/м 2. У наведеному прикладі цупкість і першого, і другого паперових шарів 4, 6 становить 30,5г/м 2. Обгортковий папір 2 далі містить вологонепроникний шар 8, розташований між першим і другим паперовими шарами 4, 6, де вологонепроникний шар виконаний практично з твердого парафіну. У даному описі слово "практично" означає, що у вологонепроникному шарі 8 допускається вміст інших речовин, якщо вони не впливають шкідливо на здатність вологонепроникного шару 8 до біологічного розкладу. Однак для того, щоб надати вологонепроникному шару 8 високої здатності до біологічного розкладу, бажано виготовляти цей шар тільки з твердого парафіну. Більш бажано, щоб твердий парафін, який утворює вологонепроникний шар 8, 8 містив приблизно 10 ваг. % або більше ізопарафіну. Вологонепроникний шар 8, на додаток до початкової функції блокування проходу повітря, аромату і вологи, які проникли у перший або другий шар 4, 6, працює як склеювальний агент для з'єднання першого і другого паперових шарів 4, 6. Тут вологонепроникний шар 8 має силу адгезії приблизно 15мН/см або вищу, більш бажано, 20мН/см або вищу, відносно першого і другого паперових шарів 4, 6. Для того, щоб одержати таку вказану вище силу адгезії, вологонепроникний шар 8 формують шляхом нанесення твердого парафіну на перший або на другий паперовий шар 4, 6 у кількості 6г/м 2 або більшій. Коли до першого і другого паперових шарів 4, 6 з обох сторін прикладають тиск, а твердий парафін перебуває у стані розплаву низької в'язкості, поміщеного між першим і другим паперовими шарами 4, 6, частина твердого парафіну може розтікатися між волокнами пергаміну, який утворює перший і другий паперові шари 4, 6, оскільки твердий парафін, як вказано вище, має велику товщину. Твердий парафін, який розтікся у таких умовах, діє як склеювальний агент, з'єднуючи перший і другий паперові шари 4, 6. Таким чином, перший і другий паперові шари 4, 6 з'єднані вологонепроникним шаром 8, розташованим між ними так, що утворюється обгортковий папір 2, який має вищезгадану потрійну стр уктур у. Оскільки обгортковий папір 2 має вологонепроникний шар 8, тобто шар твердого парафіну, розташований всередині, навіть якщо повітря, волога або аромат проникнуть у перший або другий паперовий шар 4, 6, їх подальше проникнення буде заблоковане шаром твердого парафіну. Тому обгортковий папір 2 має властивості вологонепроникності та утримання аромату і особливо підходить для використання для обгортання виробів, яким протипоказана волога або які мають характерний аромат і т.п. Далі, оскільки вологонепроникний шар 8 сформований практично з твердого парафіну, він не має запаху, і, отже, передача запаху від вологонепроникного шару до виробів не відбувається. Далі, якщо вологонепроникний шар 8 виконаний тільки з твердого парафіну, цей шар, а також перший і другий паперові шари 4, 6 мають високу здатність до біологічного розкладу. Тому утилізація обгорткового паперу 2 не підвищує навантаження на оточуюче середовище. Машина і спосіб виробництва обгорткового паперу Вищеописаний потрійний обгортковий папір 2 виробляється на машині, показаній на Фіг.2. Нижче наведений опис цієї машини і способу виробництва обгорткового паперу 2. Машина містить перший рулон WR1 і першу паперову смугу W 1, яка утворює перший паперовий шар 4, розмотуючись з першого рулону WR1. Перший канал 10 подачі проходить від першого рулону і у першому каналі 10 подачі встановлений подавальний валок (не показаний). Коли подавальний валок обертається, перша паперова смуга 9 83601 W1 подається з першого рулону WR1 по першому каналу 10 подачі. Перший канал 10 подачі містить множину напрямних валків 12, за якими встановлений пристрій 14 нанесення покриття. Пристрій 14 нанесення покриття містить ванну 16, в якій знаходиться парафін Q. Пристрій 14 нанесення покриття містить нагрівник 18, який розташований на дні ванни16 і нагріває твердий парафін Q до температури 90120°С. Ця температура вища точки плавлення твердого парафіну, яка становить 40-70°С. Тому твердий парафін у ванні 16 перебуває у стані розплаву і має низьку в'язкість. У ванні 16 з парафіном з можливістю обертання встановлений наносний валок 20, циліндрична поверхня якого частково занурена у парафін Q. Поряд з наносним валком 20 у ванні 16 також з можливістю обертання встановлений регулювальний валок 22, циліндрична поверхня якого частково занурена у парафін Q. Регулювальний валок 22 обертається у напрямі, протилежному напряму обертання наносного валка 20, і зазор між валками 20, 22 визначає товщину плівки твердого парафіну Q, яка формується на циліндричній поверхні наносного валка. Тому товщину плівки твердого парафіну Q, яка формується на наносному валку 20, можна змінювати, змінюючи зазор між валками 20, 22. Далі, поряд з наносним валком 20 з можливістю обертання встановлений притискний валок 24. Притискний валок 24 і наносний валок 20 розташовані на протилежних сторонах першого каналу 10 подачі. Коли перша паперова смуга W1 проходить між притискним валком 24 і наносним валком 20, плівка твердого парафіну Q наноситься наносним валком 20 на одну сторону першої паперової смуги W 1. Кількість твердого парафіну Q, який наноситься, більша або дорівнює приблизно 6г/м 2, і нанесений твердий парафін Q утворює вологонепроникний шар на одній стороні першої паперової смуги W1 . У першому каналі 10 подачі, після пристрою 14 для нанесення покриття, встановлений валковий вузол 26. Валковий вузол 26 містить приймальний валок 28 і розташований поряд з ним притискний валок 30. Притискний валок 30 може приймати другу паперову смугу W2, яка утворює другий паперовий шар 6, який доповнює першу паперову смугу W1. Друга паперова смуга W2 подається на притискний валок 30 з другого рулону WR2 по другому каналу 32 подачі. Перша і друга паперові смуги W1 і W2 розташовані шарами на циліндричній поверхні притискного валка 30, і між цими шарами розташований вищеописаний вологонепроникний шар. Таким чином, на притискному валку 30 формується багатошарова смуга LW, яка має тришарову структур у. Потім, коли багатошарова смуга LW проходить між приймальним валком 28 і притискним валком 30, цей притискний валок 30 прикладає тиск до багатошарової смуги LW. Більш конкретно, до багатошарової смуги LW прикладається тиск 0,20,4мПа, наприклад, тиск 0,30мПа. У цьому випадку 10 температура твердого парафіну на 10-50°С вища його точки плавлення, наприклад, на 30°С вища точки плавлення. Як ясно з Фіг.2, для прикладення тиску до багатошарової смуги LW притискний валок встановлений з можливістю обертання на нижньому кінці поворотного важеля 34, при цьому верхній кінець поворотного важеля 34 шарнірно встановлений у кронштейні 36, закріпленому на рамі. Поворотний важіль 34 і рама з'єднані пневматичним циліндром 38, який притягує поворотний важіль 34 до приймального валка 28. Тому притискний валок 30 притиснутий до приймального валка 28, тим самим прикладаючи тиск у вказаному діапазоні до багатошарової смуги LW, яка проходить між цими валками. У приймальний валок 28 і у притискний валок 30 вбудовані нагрівники 40, 42 відповідно. Нагрівники 40, 42 нагрівають багатошарову смугу LW через валки 28, 30, тим самим утримуючи вологонепроникний шар, тобто твердий парафін Q, при температурі, яка перевищує його точку плавлення у вказаному діапазоні перепаду температур. Таким чином, навіть якщо температура нанесеного розплаву твердого парафіну Q впаде за час з моменту нанесення плівки на першу паперову смугу W 1 і до моменту, коли ця частина першої паперової стрічки W1 досягне валкового пристрою 26, багатошарова смуга LW підігрівається теплотою валків 28, 30, проходячи між приймальним валком 28 і притискним валком 30, тому твердий парафін Q зберігає температур у, яка істотно перевищує його точку плавлення, і, отже, його в'язкість залишається низькою. У цих умовах притискний валок 30 прикладає тиск до багатошарової смуги LW і частина твердого парафіну Q, який має низьку в'язкість, розтікається між волокнами першої і другої паперових смуг W1 і W2 . Потім, коли багатошарова смуга LW проходить через валковий пристрій 26 і подається далі по першому каналу 10 подачі, твердий парафін Q охолоджується оточуючим повітрям до температури, нижчої точки плавлення, і твердне. Затвердлий парафін Q, тобто вологонепроникний шар, працює як склеювальний агент для з'єднання першої і другої паперових смуг W 1 і W 2 для одержання потрійної обгорткової смуги PW, в якій між першим і другим паперовими шарами W1 і W2 розташований вологонепроникний шар. Потім обгорткову смугу PW ріжуть на ділянки потрібного розміру так, щоб одержати згаданий вище обгортковий папір. Як видно з вищенаведеного опису машини, спосіб виробництва обгорткового паперу 2 містить кроки, при яких спочатку наносять твердий парафін Q у стані розплаву на одну сторону першої паперової смуги W1 тим самим формуючи на першій паперовій смузі Wi вологонепроникний шар; потім наносять другу паперову смугу W2 на першу паперову смугу W 1 так, щоб вологонепроникний шар опинився між паперовими смугами, тим самим формуючи багатошарову смугу LW; і прикладають до багатошарової смуги LW заздалегідь визначений тиск, підтримуючи температуру твердого парафіну Q на 30°С вищою його точки плавлення. 11 83601 Варіанти обгорткового паперу Були вироблені різні види обгорткового паперу А, В з різною кількістю нанесеного твердого парафіну Q. У паперах А, В вимірювалися сила адгезії вологонепроникного шару 8 і вологопроникність обгорткового паперу. Результати вимірювань показані у Таблиці 1 нижче. Що стосується концентрації ізопарафіну, то твердий парафін Q, який утворює вологонепроникний шар 8 обгорткового паперу А, містив 10ваг. % або менше (конкретно 2,1 ваг. %) ізопарафіну, а твердий парафін Q, який утворює вологонепроникний шар 8 обгорткового паперу В, містив 10 ваг. % або більше (конкретно 13,5 ваг. %) ізопарафіну. Сила адгезії вологонепроникного шару 8 вимірювалася за методикою випробувань, встановленою стандартом JIS K6854-3 (при температурі 25°С), а волого проникність вимірювалася за методикою випробувань, встановленою стандартом JIS Z0208 (при температурі 40°С і відносній вологості 90%). Як видно з Таблиці 1, коли вологонепроникний шар 8 в обгортковому папері А, В сформований з твердого парафіну Q, нанесеного у кількості 6г/м 2 і більшій, цей вологонепроникний шар 8 має товщину, достатню, щоб працювати як клейкий шар або, іншими словами, давати силу адгезії приблизно 15мН/см і більшу, і обгорткові папери А, В мають вологопроникність приблизно 45г/м 2/24 год. ч або меншу. Далі, були виготовлені обгорткові папери С і F з використанням твердих парафінів Q з іншим вмістом ізопарафіну (ваг. %). У паперах С і F також вимірювалася сила адгезії вологонепроникного шару за тією ж методикою, що й вище (JIS K69543). Результати вимірювань наведені у Таблиці 2. 12 Як видно з Таблиці 2, у будь-якому з обгорткових паперів C-F вологонепроникний шар 8 сформований з твердого парафіну Q, який наноситься у кількості 6 г/м 2 або більшій, і тому дає достатню силу адгезії. Далі, Таблиця 2 показує, що, коли концентрація ізопарафіну у твердому парафіні Q становить 10 ваг. % і більше, вологонепроникний шар 8 має збільшену силу адгезії. На Фіг.3 показане співвідношення між кількістю твердого парафіну Q, який наноситься, і стійкістю до відшаровування першого і другого паперових шарів 4, 6, коли змінною є тиск Р, який прикладається до багатошарової смуги LW. У той же час на Фіг.4 показане співвідношення між кількістю твердого парафіну Q, який наноситься, і стійкістю до відшаровування першого і другого паперових шарів 4, 6, коли змінною є перепад температур DТ(у) між точкою плавлення твердого парафіну і температурою нагрівання багатошарової смуги LW. На Фіг.3 "х" у виразі Р(х) - величина тиску у мПа, а на Фіг.4 "у" у виразі DТ(у) - температура у °С. Як видно з Фіг.3, у міру зростання тиску Р, який прикладається до багатошарової смуги LW, зростає стійкість до відшаровування. Однак, стійкість до відшаровування знижується, коли тиск Ρ становить 0,40 мПа, порівняно зі стійкістю при тиску 0,35 мПа. Припускається, що причиною цього є те, що надто високий тиск, прикладений до багатошарової смуги LW, створює зморшки на першому і другому паперових шарах 4, 6, які зменшують стійкість до відшаровування. Тому для того, щоб вологонепроникний шар 8 створював необхідну стійкість до відшаровування, або іншими словами, для одержання вказаної вище сили адгезії бажано обмежити тиск Р, який прикладається до багатошарової смуги LW, діапазоном 0,20-0,40 мПа. У той же час, що стосується перепаду температур ΔΤ, як видно з Фіг.4, зі збільшенням перепаду температур зростає стійкість до відшаровування. Однак, надто великий перепад температур ΔΤ може призвести до зміни властивостей твердого парафіну Q за рахунок окиснення і, тим самим, до появи неприємного запаху. Такий неприємний запах поширюється у перший і другий паперові шари 4, 6. Тому, з ура хуванням стійкості до відшаровування першого і другого паперових шарів 4, 6, тобто сили адгезії вологонепроникного шару 8, бажано обмежити перепад температур ΔΤ діапазоном 10-50°С. Сигаретна пачка На Фіг.5 і 6 показана сигаретна пачка, яка використовує ви щеописаний варіант обгорткового паперу 2. Сигаретна пачка містить зовнішню коробку 44, а зовнішня коробка 44 містить корпус 46 коробки і відкидну кришку 50, з'єднану з корпусом 46 роздільною лінією 48. Після відділення від корпусу 46 коробки по роздільній лінії 48 відкидна кришка 50 може повертатися навколо шарніра 52. Таким чином, зовнішня коробка 44 відкривається, як показано на Фіг.6. Після того, як коробка буде відкрита, розділення по лінії 48 залишає сліди Ζ розкриття на роздільній кромці 46а корпусу 46 коробки і на роздільній кромці відкидної кришки 50, тобто на кромці 50а, яка визначає отвір. Потрібно зазначи 13 83601 ти, що зовнішня коробка 44 утворена шляхом фальцювання заготовки. Всередині зовнішньої коробки 44 міститься внутрішня упаковка 54 з внутрішньою рамкою 56. Внутрішня упаковка 54 містить групу сигарет, яка складається з 20 сигарет з фільтром FC і внутрішньої обгортки 58, яка закриває групу сигарет. Внутрішня обгортка 58 виконана з вищеописаного обгорткового паперу. Внутрішня рамка 56 має U-подібний переріз і частково покриває передню поверхню і бічні поверхні внутрішньої упаковки 54. Як видно з Фіг.6, коли відкидна кришка 50 відкрита, частина внутрішньої рамки, не закрита корпусом 46 коробки, оголюється, і кромка внутрішньої рамки 56 визначає отвір корпусу 46 коробки. У той же час, коли відкидна кришка 50 закрита, вона закриває частину внутрішньої рамки 56, не закриту корпусом 46 коробки, коли кромка 50а, яка визначає отвір, змикається з роздільною кромкою 46а корпусу 46 коробки. Внутрішня рамка 56 містить частину 56а передньої стінки, не закриту передньою стінкою корпусу 46 коробки, при цьому частина 56а передньої стінки має U-подібну роздільну лінію 60. Крім того, внутрішня обгортка 25 внутрішньої упаковки 54 має U-подібну роздільну лінію 62 (див. Фіг.9), яка відповідає роздільній лінії 60. Коли зовнішню коробку 44 уперше розкривають, повертаючи відкидну кришку 50 у напрямі відкривання, внутрішня рамка 56 і внутрішня обгортка 58 розділяються по роздільних лініях 60, 62, відповідно, так, що частина внутрішньої рамки 56 і частина внутрішньої обгортки 58 відриваються від інших частин внутрішньої рамки 56 і внутрішньої обгортки 58 і утворюють відривні деталі 64, 66, відповідно. Потім, як показано на Фіг.6, у вн утрішній рамці 56 формується U-подібний отвір так, що група сигарет у вн утрішній упаковці 54 частково оголюється в отворі 68. Відривні деталі 64, 65, відділені від внутрішньої рамки 56 і внутрішньої обгортки 58, залишаються приклеєними до внутрішньої поверхні відкидної кришки 50. Як показано на Фіг.7, щоб відривні деталі 64, 66 могли відриватися по роздільних лініях 60, 62, частина внутрішньої рамки 56, оточена роздільною лінією 60, з'єднана з внутрішньою поверхнею передньої стінки відкидної кришки 50 клеєм, нанесеним на ділянку 70, а частина внутрішньої обгортки 58, оточена роздільною лінією 62, з'єднана з внутрішньою поверхнею внутрішньої рамки 56 клеєм, нанесеним на ділянку 72. Вищевказана частина внутрішньої обгортки 58 також з'єднана з поверхнею стелі відкидної кришки 50 клеєм, нанесеним на ділянку 74. Коли для внутрішньої упаковки 58 використовується вищеописаний обгортковий папір 2, вологонепроникний шар, який знаходиться у внутрішній обгортці 58, задовільно захищає групу сигарет, тобто окремі сигарети FC від вологи, яка знаходиться поза зовнішньою коробкою 44, і задовільно запобігає виходу аромату сигарет з фільтром FC із зовнішньої коробки 44, поки вона не буде розкрита. Таким чином, внутрішня обгортка стабільно 14 зберігає якість групи сигаре* протягом тривалого часу. Після того, як зовнішня коробка 44 розкрита, на роздільній кромці 46а корпусу 46 коробки і на кромці 50а кришки 50, яка визначає отвір, залишаються сліди Ζ розкриття. Створення таких слідів або міток Ζ корисне, щоб перешкодити шахрайству з групою сигарет. Тому си гаретній пачці потрібна тільки зовнішня коробка 44, яка покриває внутрішню упаковку 56, і не потрібна плівка, яка покриває зовнішню коробку 44. Відповідно, таким чином можна не тільки уникнути надлишкової упаковки групи сигарет, але й усунути необхідність в утилізації плівки. Тому сигаретна пачка за даним винаходом сприяє значному скороченню навантаження на оточуюче середовище. Волого непроникний шар 8 внутрішньої обгортки 58 не входить у безпосередній контакт з сигаретами FC і, крім того, вологонепроникний шар 8 не має запаху. Тому вологонепроникний шар 8 не впливає шкідливо на аромат сигарет FC. Далі, перший і другий паперові шари 4, 6 внутрішньої обгортки 58 виконані з пергаміну. Тому, як показано на фіг. 8, коефіцієнтистатичного і кінетичного тертя для першого і другого паперових шарів 4, 6 менші, ніж у паперового шару, виконаного з алюмінізованого паперу, який звичайно використовується для внутрішньої обгортки, і у паперового шару, виконаного з вощеного паперу, який використовується як обгортковий папір для блоку пачок сигарет. Далі, оскільки пергамін дуже тонкий, пружність внутрішньої обгортки 58, яка чинить опір фальцюванню, невелика, хоча внутрішня обгортка 58 має вищеописану тришарову стр уктур у. Відповідно, внутрішня обгортка 58 може легко фальцюватися навколо групи сигарет і після фальцювання внутрішня обгортка 58 не розгортається. Тому внутрішню обгортку 58 можна стабільно фальцювати навколо групи сигарет і, отже, обгортковий папір 2 особливо придатний для внутрішньої обгортки внутрішньої упаковки 56. Як вказано вище, перший і другий паперові шари 4, 6 внутрішньої обгортки 58 є напівпрозорими, але як виняток вони можуть не мати напівпрозорості. Однак, якщо один з цих паперових шарів 4, 6 є напівпрозорим, одну поверхню напівпрозорого паперового шару можна використовувати для друку бажаної текстової інформації, орнаментів і т.п. Більш конкретно, якщо перший паперовий шар 4 внутрішньої обгортки 58 перебуває у прямому контакті з групою сигарет, а другий паперовий шар 6, який перебуває у контакті з вологонепроникним шаром 8, є напівпрозорим, поверхню другого паперового шару 6, яка контактує з вологонепроникним шаром, можна використовувати як поверхню для друку. У цьому випадку інформацію та ін. можна друкувати на цій поверхні для друку у бажаних положеннях, наприклад, на передній грані і на бічних гранях внутрішньої упаковки 56, як показано штри хами на Фіг.9. Навіть якщо інформація та ін. надруковані на другому паперовому шарі 6, фарба або її запах не проходить через вологонепроникний шар 8. Тому 15 83601 фарба не забруднює сигарети FC і сигарети FC не вбирають запах фарби. Для того, щоб друкувати інформацію та ін. на внутрішній обгортці 58 на лінії з виробництва цієї внутрішньої обгортки 58, у другому каналі 32 подачі другої паперової смуги W2 можна встановити друкувальний пристрій 76, як показано на Фіг.2. 16 Альтернативно, інформацію та ін. можна друкувати на другій паперовій смузі W2 заздалегідь. Обгортковий папір за даним винаходом придатний не тільки для внутрішньої обгортки 58 внутрішньої упаковки 56, але може використовуватися для упаковки різних виробів, яким протипоказана волога. 17 Комп’ютерна в ерстка І.Скворцов а 83601 Підписне 18 Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601