Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель, що має висоту щонайменше 160 см і ширину щонайменше 60 см і містить верхню смугу, яка займає частину панелі у її верхньої кромки, нижню смугу, яка займає частину панелі у її нижньої кромки, і центральну смугу, розташовану між верхньою і нижньою смугами, причому кожна із зазначених смуг простягається, по суті, по ширині панелі, яка відрізняється тим, що щільність мінеральної вати в центральній смузі відрізняється від щільності у верхній смузі і/або в нижній смузі.

2. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за п. 1, яка відрізняється тим, що щільність мінераловатної ізоляції в центральній смузі менше, ніж щільність у верхній смузі і/або в нижній смузі.

3. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що щільність мінераловатної ізоляції в центральній смузі менше, ніж щільність як у верхній смузі, так і в нижній смузі.

4. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що різниця в щільності мінераловатної ізоляції в смугах, які мають різну щільність, становить щонайменше 8 %, переважно щонайменше 10 %.

5. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що різниця в щільності мінераловатної ізоляції в смугах, які мають різну щільність, становить щонайменше 10 кг/м3, переважно щонайменше 20 кг/м3, більш переважно щонайменше 25 кг/м3.

6. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що щільність мінераловатної ізоляції в кожній з верхньої і нижньої смуг знаходиться в межах від 100 до 300 кг/м3.

7. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що щільність мінераловатної ізоляції в центральній смузі знаходиться в межах від 60 до 250 кг/м3.

8. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що зазначена мінераловатна ізоляційна панель має чотири кути - два кути у кінцевих точках нижньої смуги і два кути у кінцевих точках верхньої смуги, причому кожний з цих кутів має пов'язану з ним кутову ділянку, яка є найближчою до зазначеного кута і розташована на відстані 10 см від кожної кромки мінераловатної ізоляційної панелі у цього кута, яка відрізняється тим, що кожна із зазначених чотирьох кутових ділянок мінераловатної ізоляційної панелі розташована в межах однієї з верхньої або нижньої смуг.

9. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що:

верхня смуга являє собою смугу, яка займає частину панелі у її верхньої кромки, простягається, по суті, по ширині панелі, має висоту 10 см і розташована по центру лінії, яка, по суті, є паралельною верхній кромці панелі, причому зазначена лінія розташована на відстані 10 см від верхньої кромки панелі;

нижня смуга являє собою смугу, яка займає частину панелі у її нижньої кромки, простягається, по суті, по ширині панелі, має висоту 10 см і розташована по центру лінії, яка, по суті, є паралельною ніжній кромці панелі, причому зазначена лінія розташована на відстані 10 см від нижньої кромки панелі; а

центральна смуга являє собою смугу, яка займає частину панелі у її центра, простягається, по суті, по ширині панелі, має висоту 10 см і розташована по центру лінії, яка, по суті, є паралельною верхній і нижній кромкам панелі і знаходиться на однаковій відстані від них.

10. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що:

верхня смуга має щільність, яка знаходиться в межах від 160 до 200 кг/м3; а

центральна смуга має щільність, яка менше, ніж щільність верхньої смуги, і знаходиться в межах від 120 до 170 кг/м3.

11. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що:

нижня смуга має щільність, яка менше, ніж щільність верхньої смуги, і яка вибрана з (і) щільності, яка знаходиться в межах від 120 до 170 кг/м3, і яка відрізняється від щільності центральної смуги на менш ніж 5 %, і (іі) щільності, яка менше, ніж щільність центральної смуги, і яка знаходиться в межах від 100 до 140 кг/м3.

12. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з пунктів 1-10, яка відрізняється тим, що:

верхня смуга має щільність, яка знаходиться в межах від 160 до 200 кг/м3; центральна смуга має щільність, яка менше, ніж щільність як верхньої, так і нижньої смуг, і яка знаходиться в межах від 120 до 170 кг/м3; а

нижня смуга має щільність, яка знаходиться в межах від 160 до 200 кг/м3.

13. Двері, які містять мінераловатну ізоляційну панель за з будь-яким попередніх пунктів.

14. Спосіб виробництва суцільної мінераловатної ізоляційної панелі за будь-яким з пунктів 1-12, який включає:

a) виготовлення мати першого ступеня з мінеральних волокон, яка має масу з розрахунку на см3 і яка є, по суті, однорідною по її ширині;

b) транспортування мати першого ступеня на конвеєрі для мати першого ступеня в першому напрямку з, по суті, постійною швидкістю;

c) виготовлення з мати першого ступеня мати другого ступеня з мінеральних волокон, причому мату другого ступеня виготовляють з використанням маятникового механізму для безперервного складання мати першого ступеня на конвеєр для транспортування мати другого ступеня, який рухається в напрямку, по суті, перпендикулярному руху конвеєру для транспортування мати першого ступеня, з, по суті, постійною швидкістю, одночасно забезпечуючи умови, при яких швидкість маятника в напрямку однієї з його найвищих точок його руху є нижчою, ніж швидкість маятника в його центральному положенні, обумовлюючи тим самим перенесення більшої маси на см2 мінеральних волокон на одну або кожну з кромок мати другого ступеня у порівнянні з масою на см2 мінеральних волокон, яка припадає на центральну частину мати другого ступеня;

d) пресування, необов'язково ствердження і необов'язково обрізування кромок мати другого ступеня з метою формування мати третього ступеня, яка має першу бокову смугу, розташовану у першої бокової кромки мати, другу бокову смугу, розташовану біля протилежної бокової кромки мати, і центральну смугу, розташовану між зазначеними двома кромками мати, причому густина мінеральної вати в центральній смузі менше, ніж густина в одній або кожній з бокових смуг; і

е) розрізування мати третього ступеня по її ширині з метою формування мінераловатної ізоляційної панелі, яка має висоту, що відповідає ширині мати третього ступеня.

15. Використання мінераловатної ізоляційної панелі за будь-яким з пунктів 1-12 в дверях, які відповідають межі вогнестійкості щонайменше Еі 30.

Текст

Реферат: Суцільна мінераловатна ізоляційна панель, яка має висоту щонайменше 160 см і ширину щонайменше 60 см, містить верхню смугу, розташовану біля верхньої кромки панелі, нижню смугу, розташовану у нижньої кромки панелі, і центральну смугу, розташовану між верхньою і нижньою смугами, причому кожна зі смуг простягається, по суті, по ширині панелі. В щонайменше верхній і центральній смугах мінеральна вата має різну щільність; панель особливо корисно використовувати для заповнення порожнини пожежобезпечних дверей. UA 112333 C2 (12) UA 112333 C2 UA 112333 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Даний винахід належить до мінераловатної ізоляційної панелі, зокрема для використання у пожежобезпечних дверях. З рівня техніки відомий документ ЕР1533462, який відноситься до конструкції для пожежобезпечних дверей і розкриває використання численних мінераловатних ізоляційних панелей всередині дверної порожнини, причому кожна мінераловатна ізоляційна панель має різну щільність і/або якість вогнезахисних засобів. Це спрямовано на оптимізацію ізоляції так, щоб вона відповідала мінливим температурним напругам по висоті дверей. Недоліком такого технічного рішення є необхідність постачання і монтажу окремих мінераловатних ізоляційних панелей з різними характеристиками. Однією з задач даного винаходу є полегшення постачання і монтажу мінераловатних ізоляційних панелей, зокрема для пожежобезпечних дверей. Іншою задачею є пом'якшення ризику виникнення слабких місць відомих з попереднього рівня техніки конструкцій ізоляційних панелей для пожежобезпечних дверей при одночасній оптимізації використання матеріалу. Відповідно до одного з аспектів даного винаходу, запропонована мінераловатна ізоляційна панель, як її визначено у пункті 1 формули винаходу. Інші аспекти визначені в інших, залежних пунктах, при цьому ці залежні пункти визначають переважні і/або альтернативні варіанти здійснення винаходу. Наявність суцільної мінераловатної ізоляційної панелі, яка має висоту щонайменше 160 см і ширину щонайменше 60 см, дозволяє використовувати таку панель без необхідності заповнення порожнини пожежобезпечних дверей додатковими панелями. Орудування з однією панеллю і її монтаж є легшими і набагато ефективнішими ніж дії з численними панелями, які відрізняються одна від іншою. Крім того, наявність однієї, тобто суцільної панелі, розміри якої дозволяють заповнити всю дверну порожнину, виключають ризик утворення слабкого місця або теплового моста в ізоляції, які могли би виникнути в місцях стикування окремих, але з'єднуваних панелей. Панель може бути виконана, по суті, прямокутною; вона може мати заздалегідь сформовані заглиблення і/або профілі з метою полегшення її установлення в дверній порожнині. Розміри панелі можуть бути наступними: • висота ≥ 160 см, необов'язково ≥ 180 см або ≥ 200 см і/або ≤ 260 см, необов'язково ≤ 240 см або ≤ 230 см; • ширина ≥ 60 см, необов'язково ≥ 70 см або ≥ 80 см і/або ≤ 150 см, необов'язково ≤ 120 см або ≤ 100 см; • товщина переважно ≥ 1,5 см, необов'язково ≥ 3 см або ≥ 4 см і/або переважно ≤ 12 см, необов'язково ≤ 10 см або ≤ 8 см. Теплові напруги, на які наражаються двері під час пожежі або випробувань на вогнестійкість, не є постійними по висоті дверей. Конфігурація нижньої, центральної і верхньої смуг в ізоляційній панелі дозволяє компонувати верхню і/або нижню смуги з бажаною більш високою щільністю мінераловатної ізоляційної панелі для досягнення бажаних показників вогнестійкості і/або протипожежної ефективності без необхідності використання такої ж високої щільності в центральній смузі. Це знижує загальну масу і, таким чином, вартість мінераловатної панелі у порівнянні з суцільною панеллю, яка має однорідну щільність верхньої і/або нижньої смуг. Відповідно до одного з переважних варіантів здійснення винаходу, щільність у верхній і нижній смугах є, по суті, однаковою, і/або мінераловатна ізоляційна панель виконана, по суті, симетричною відносно її центральної горизонтальної осі: це дозволяє установлювати панель в дверній порожнині тим чи іншим (протилежним) її кінцем догори, і це полегшує монтаж. Найбільш критичною ділянкою дверей щодо їхньої вогнестійкості або їхньої здатності протистояти вогню є, як правило, смуга, яка простягається по ширині дверей у її верхньої кромки або в напрямку до неї і/або по ширині дверей у її нижньої кромки або в напрямку до неї. Панель відповідно до даного винаходу забезпечує, таким чином, високу щільність мінераловатної ізоляції, яка має бути саме на цих ділянках, при одночасному використанні меншої щільності мінеральної вати в центральній смузі, яка простягається по ширині дверей, де така висока щільність була б зайвою. Відповідно до іншого переважного варіанта здійснення винаходу, щільність в нижній смузі менше ніж щільність в центральній смузі, а щільність в центральній смузі менше ніж щільність у верхній смузі: це забезпечує корисну оптимізацію кількості мінераловатної ізоляції, використовуваної в панелі, при одночасному забезпеченні бажаної щільності мінераловатної ізоляції у верхній смузі, наприклад, з метою досягнення бажаної межи вогнестійкості. Кожна з верхньої і нижньої смуг може мати висоту ≥ 5 см, переважно ≥ 10 см, більш переважно ≥ 15 см і/або ≤ 60 см, переважно ≤ 40 см, більш переважно ≤ 30 см. Один край кожної з верхньої і/або нижньої смуг може бути розташований відповідно у верхньої і нижньої 1 UA 112333 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 кромки панелі. Густина мінеральної вати кожної або будь-якої з верхньої, центральної і нижньої смуг не має обов'язково бути однорідною. Дійсно, перехід в щільності між верхньою і/або нижньою смугами і центральною смугою є переважно поступовим, на протилежність ступінчастій зміні в щільності. 3 Щільність кожної з верхньої і нижньої смуг може становити ≥ 100 кг/м , переважно ≥ 120 3 3 3 3 кг/м , більш переважно ≥ 140 кг/м і/або ≤ 220 кг/м , переважно ≤ 250 кг/м , більш переважно ≤ 3 3 3 300 кг/м . Щільність в центральній смузі може становити ≥ 60 кг/м , переважно ≥ 80 кг/м , більш 3 3 3 3 переважно ≥ 100 кг/м і/або ≤ 180 кг/м , переважно ≤ 210 кг/м , більш переважно ≤ 250 кг/м . Оскільки щільність по всій товщині кожної смуги не має обов'язково бути однорідною, щільність для смуги може бути визначена шляхом взяття трьох зразків, кожний з яких має розміри приблизно 10 см  10 см, у місцях, розташованих уздовж єдиної лінії, яка є, по суті, паралельною верхній або нижній кромці панелі по ширині панелі, і визначення середньої щільності цих трьох зразків. Щільність у верхній смузі і/або в центральній смузі і/або в нижній смузі може бути, по суті, постійною в цій смузі по всій ширині панелі. Наприклад, щільність в такій смузі (смугах) по всій 3 3 ширині панелі може знаходитися в межах ±10 кг/м або ± 5 кг/м по відношенню до середньої щільності відповідної смуги, причому таку середню щільність і варіювання в щільності в смузі визначають шляхом взяття репрезентативної кількості зразків, кожний з яких має розміри приблизно 10 см  10 см в місцях уздовж єдиної лінії в межах цієї смуги, яка є, по суті, паралельною верхній або нижній кромці панелі по ширині панелі. Щільність мінераловатної ізоляції в кожній з верхньої і нижньої смуг може бути більше ніж щільність мінераловатної ізоляції в центральній смузі на щонайменше 8 %, більш переважно на щонайменше 12 % і навіть більш переважно на щонайменше на 15 %. Одне місце в пожежобезпечних дверях, яке може вважатися критичним з точки зору його здатності протистояти вогню, являє собою ділянку, розташовану у кута дверей на відстані 10 см від кожної з суміжних з відповідним кутом кромок. Отже, доцільно, щоб кожна така ділянка мінераловатної ізоляції знаходилось в межах однієї з верхньої або нижньої смуг. Як мінеральну вату використовують переважно кам'яну вату; відповідно до альтернативного варіанта здійснення винаходу, може бути використана й скловата. Якщо мінеральна вата містить зв'язувальну речовину, остання може бути присутньою в кількості ≥ 0,5 % мас, переважно ≥ 0,8 % мас. і/або ≤ 4 % мас, переважно ≤ 3 % мас, вираженій в процентах маси по відношенню до мінеральної вати, включаючи зв'язувальну речовину, і бути виміряною, наприклад, шляхом вимірювання втрати маси після прожарювання. Така зв'язувальна речовина являє собою переважно термічно стверджувану органічну зв'язувальну речовину, наприклад, зв'язувальну речовину на основі фенол-формальдегідних смол, зв'язувальну речовину на основі сечовино-формальдегідних смол або зв'язувальну речовину на основі вуглеводів, яку наносять на мінеральні волокна між їхнім формуванням і збиранням до купи у вигляді мати першого ступеня. Відповідно до деяких варіантів здійснення винаходу, панель не містить зв'язувальну речовину або практично не містить зв'язувальну речовину. Вміст мінеральної вати може становити щонайменше 85 %, щонайменше 90 %, щонайменше 94 %, щонайменше 96 % або щонайменше 98 % маси мінераловатної ізоляційної панелі. Така панель особливо придатна для використання в дверях, зокрема в дверях, які відповідають межі вогнестійкості Еі 30, Еі 40, Еі 60, Еі 90 або Еі 120. Такі двері можуть мати периферійну обшивку, яка може бути виконана переважно з листового металу, зокрема зі сталі, і визначає межі внутрішньої дверної порожнини, в яку установлюють мінераловатну панель. Нижче наданий опис варіантів здійснення винаходу, представлених виключно для прикладу, з посиланням на супроводжуючі його креслення, на яких показано: фіг. 1 - схематичний вид зверху мінераловатної ізоляційної панелі; фіг. 2 - схематичний вид збоку мінераловатної ізоляційної панелі, показаної на фіг. 1; фіг. 3 - схематичне зображення в перспективі частини виробничого процесу, з використанням якого така панель може бути виготовлена; фіг. 4 і фіг. 5, фіг.6 і фіг.7, фіг. 8 і фіг. 9 - пари видів, аналогічних показаних на фіг. 1 і на фіг. 2, причому кожна пара видів зображує альтернативні варіанти виконання мінераловатної ізоляційної панелі. Суцільна ізоляційна панель 10 з кам'яної вати, яка показана на фігурах 1 і 2, має висоту h приблизно 200 см, ширину w приблизно 80 см і товщину t приблизно 6 см. Вона виконана, по суті, прямокутною і має верхню кромку 11, нижню кромку 12, а також першу 13 і другу 14 бокові кромки. Кожна з верхньої смуги 21, центральної смуги 23 і нижньої смуги 22 простягається по ширині панелі 10. Відповідно до варіанта здійснення винаходу, показаного на фігурах 1 і 2, щільність 2 UA 112333 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 мінеральної вати кожної з верхньої смуги 21 і нижньої смуги 22 є більшою ніж щільність центральної смуги 23. Щільність мінераловатної ізоляції в напрямку висоти h не є однорідною і поступово змінюється, при цьому кожна з верхньої і нижньої смуг 21, 22 відокремлена від центральної смуги 23 перехідними зонами 24 і 25, щільність яких також поступово змінюється. Репрезентативна щільність кожної смуги може бути взята як середня щільність уздовж уявлюваних верхньої 31, нижньої 32 і центральної 33 вибіркових ліній, які розташовані відповідно в межах кожної смуги і проходять по ширині w панелі паралельно верхній і нижній кромкам 11, 12, причому центральна вибіркова лінія розташована переважно на півдороги між верхньою кромкою 11 і нижньою кромкою 12 панелі, верхня вибіркова лінія 31 розташована переважно на відстані приблизно 15 см від верхньої кромки 11, а нижня вибіркова лінія 32 розташована переважно на відстані приблизно 15 см від нижньої кромки 12. Кожна з чотирьох кутових ділянок 41, 42, 43, 44, кожна з яких є найближчою до відповідного кута панелі 10 і розташована на відстані 10 см від кожної кромки мінераловатної ізоляційної панелі у цього кута, знаходиться в межах однієї з верхньої або нижньої смуг 21, 22. На фіг. 3 показана частина пристрою, який може бути використаний у виготовленні мінераловатної панелі 10. Волокна мінеральної вати, на які переважно наносять термічно отверджувану зв'язувальну речовину, переносять у формі мати першого ступеня 61, яка має, по суті, однорідну масу на одиницю площі по її ширині w1, зі збірної стрічки 62 до конвеєра 63 для транспортування мати першого ступеня, який рухається в першому напрямку 64. Поворотний маятниковий механізм 66 використовують для переносу мати першого ступеня 61 до конвеєра 68 для транспортування мати другого ступеня, який рухається в напрямку 69, по суті, перпендикулярному конвеєру 63 для транспортування мати першого ступеня, з метою формування мати другого ступеня 70 шляхом зворотно-поступального складання мати 61. Швидкість маятника в напрямку щонайменше однієї з його найвищих точок його руху вибрана таким чином, щоб вона була різною, наприклад, нижче ніж швидкість маятника в його центральному положенні; саме завдяки цьому, коли конвеєр 68 для транспортування мати другого ступеня рухається з, по суті, постійною швидкістю, інша, наприклад, більша кількість (маса на одиницю площі) мати першого ступеня 61, припадає на одну або обидві бокові кромки 71, 72 в кінцевих точках ширини w2 мати другого ступеня 70, ніж та, що припадає на центральну ділянку 73 по ширині w2 мати другого ступеня 70. На наступному етапі (не показаний) мату, другого ступеня пресують, її зв'язувальну речовину (за наявності такої) отверджують у вулканізаційній печі, а її кромки 71, 72 переважно обрізують. Ширину w2 мати другого ступеня 70 доцільно вибирати, по суті, такою ж, як і бажана висота h мінераловатної ізоляційної панелі 10, завдяки чому після будь-якого обрізування кромок мати її розрізують по її ширині w2, в результаті чого формують мінераловатну ізоляційну панель 10, причому ширина w2 мати стає, таким чином, висотою h панелі. Саме завдяки цьому розрізування мати для формування панелей 10 супроводжується незначними відходами або стає зовсім безвідходним. В наданих нижче таблицях приведена низка різних варіантів здійснення винаходу: Приклад 1 (проілюстрований на фігурах 1 і 2) Щільність мінеральної вати у верхній смузі Щільність мінеральної вати в центральній смузі Щільність мінеральної вати в нижній смузі Щільність 3 3 від 160 кг/м до 200 кг/м , переважно приблизно 180 3 3 кг/м ±10 кг/м 3 3 від 120 кг/м до 170 кг/м , переважно приблизно від140 3 3 3 кг/м до 150 кг/м ±10 кг/м 3 3 від 160 кг/м до 200 кг/м , переважно приблизно 180 3 3 кг/м ±10 кг/м Приклад 2 (проілюстрований на фігурах 4 і 5) 45 3 Коментарі Щільність в центральній смузі нижче ніж щільність в кожній з верхньої і нижньої смуг Щільність в нижній смузі переважно, 3 по суті, така ж (наприклад ±10 кг/м ), як і щільність у верхній смузі UA 112333 C2 Щільність 3 3 від 160 кг/м до 200 кг/м , переважно приблизно 180 3 3 кг/м ±10 кг/м 3 3 Щільність мінеральної від 120 кг/м до 170 кг/м , вати в центральній смузі переважно приблизно від 140 3 3 3 кг/м до 150 кг/м ±10 кг/м Коментарі Щільність мінеральної вати у верхній смузі Щільність мінеральної вати в нижній смузі 3 3 від 120 кг/м до 170 кг/м , переважно приблизно від 140 3 3 3 кг/м до 150 кг/м ±10 кг/м Щільність в центральній смузі нижче ніж щільність у верхній смузі Щільність в нижній смузі переважно по суті, така ж (наприклад ±10 3 кг/м ), як і щільність в центральній смузі Приклад 3 (проілюстрований на фігурах 6 і 7) Щільність мінеральної вати у верхній смузі Щільність мінеральної вати в центральній смузі Щільність мінеральної вати в нижній смузі Щільність 3 3 від 160 кг/м до 200 кг/м , переважно приблизно 180 3 3 кг/м ±10 кг/м 3 3 від 120 кг/м до 170 кг/м , переважно приблизно від 140 3 3 3 кг/м до 150 кг/м ±10 кг/м 3 3 від 100 кг/м до 140 кг/м , переважно приблизно 120 3 3 кг/м ±10 кг/м Коментарі Щільність в центральній смузі нижче ніж щільність у верхній смузі Щільність в нижній смузі нижче ніж щільність в центральній смузі 5 Приклад 4 (проілюстрований на фігурах 8 і 9) Щільність мінеральної вати у верхній смузі Щільність мінеральної вати в центральній смузі Щільність мінеральної вати в нижній смузі 10 15 20 25 Щільність 3 3 від 120 кг/м до 170 кг/м , 3 переважно приблизно від 140 кг/м 3 3 до 150 кг/м ±10 кг/м 3 3 від 160 кг/м до 200 кг/м , 3 переважно приблизно 180 кг/м ±10 3 кг/м 3 3 від 120 кг/м до 170 кг/м , 3 переважно приблизно від 140 кг/м 3 3 до 150 кг/м ±10 кг/м Коментарі Щільність в центральній смузі вище ніж щільність в кожній з верхньої і нижньої смуг Щільність в нижній смузі переважно, по суті, така ж 3 (наприклад ± 10 кг/м ), як і щільність у верхній смузі ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 1. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель, що має висоту щонайменше 160 см і ширину щонайменше 60 см і містить верхню смугу, яка займає частину панелі біля її верхньої кромки, нижню смугу, яка займає частину панелі біля її нижньої кромки, і центральну смугу, розташовану між верхньою і нижньою смугами, причому кожна із зазначених смуг простягається, по суті, по ширині панелі, яка відрізняється тим, що щільність мінеральної вати в центральній смузі відрізняється від щільності у верхній смузі і/або в нижній смузі. 2. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за п. 1, яка відрізняється тим, що щільність мінераловатної ізоляції в центральній смузі менше, ніж щільність у верхній смузі і/або в нижній смузі. 3. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що щільність мінераловатної ізоляції в центральній смузі менше, ніж щільність як у верхній смузі, так і в нижній смузі. 4. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що різниця в щільності мінераловатної ізоляції в смугах, які мають різну щільність, становить щонайменше 8 %, переважно щонайменше 10 %. 4 UA 112333 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 5. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що різниця в щільності мінераловатної ізоляції в смугах, які мають різну 3 3 щільність, становить щонайменше 10 кг/м , переважно щонайменше 20 кг/м , більш переважно 3 щонайменше 25 кг/м . 6. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що щільність мінераловатної ізоляції в кожній з верхньої і нижньої смуг 3 знаходиться в межах від 100 до 300 кг/м . 7. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що щільність мінераловатної ізоляції в центральній смузі знаходиться в 3 межах від 60 до 250 кг/м . 8. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що зазначена мінераловатна ізоляційна панель має чотири кути - два кути у кінцевих точках нижньої смуги і два кути у кінцевих точках верхньої смуги, причому кожний з цих кутів має пов'язану з ним кутову ділянку, яка є найближчою до зазначеного кута і розташована на відстані 10 см від кожної кромки мінераловатної ізоляційної панелі біля цього кута, яка відрізняється тим, що кожна із зазначених чотирьох кутових ділянок мінераловатної ізоляційної панелі розташована в межах однієї з верхньої або нижньої смуг. 9. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що: верхня смуга являє собою смугу, яка займає частину панелі біля її верхньої кромки, простягається, по суті, по ширині панелі, має висоту 10 см і розташована по центру лінії, яка, по суті, є паралельною верхній кромці панелі, причому зазначена лінія розташована на відстані 10 см від верхньої кромки панелі; нижня смуга являє собою смугу, яка займає частину панелі біля її нижньої кромки, простягається, по суті, по ширині панелі, має висоту 10 см і розташована по центру лінії, яка, по суті, є паралельною ніжній кромці панелі, причому зазначена лінія розташована на відстані 10 см від нижньої кромки панелі; а центральна смуга являє собою смугу, яка займає частину панелі біля її центра, простягається, по суті, по ширині панелі, має висоту 10 см і розташована по центру лінії, яка, по суті, є паралельною верхній і нижній кромкам панелі і знаходиться на однаковій відстані від них. 10. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що: 3 верхня смуга має щільність, яка знаходиться в межах від 160 до 200 кг/м ; а центральна смуга має щільність, яка менше, ніж щільність верхньої смуги, і знаходиться в 3 межах від 120 до 170 кг/м . 11. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що: нижня смуга має щільність, яка менше, ніж щільність верхньої смуги, і яка вибрана з (і) 3 щільності, яка знаходиться в межах від 120 до 170 кг/м , і яка відрізняється від щільності центральної смуги на менш ніж 5 %, і (іі) щільності, яка менше, ніж щільність центральної смуги, 3 і яка знаходиться в межах від 100 до 140 кг/м . 12. Суцільна мінераловатна ізоляційна панель за будь-яким з пунктів 1-10, яка відрізняється тим, що: 3 верхня смуга має щільність, яка знаходиться в межах від 160 до 200 кг/м ; центральна смуга має щільність, яка менше, ніж щільність як верхньої, так і нижньої смуг, і яка знаходиться в 3 межах від 120 до 170 кг/м ; а 3 нижня смуга має щільність, яка знаходиться в межах від 160 до 200 кг/м . 13. Двері, які містять мінераловатну ізоляційну панель за будь-яким з попередніх пунктів. 14. Спосіб виробництва суцільної мінераловатної ізоляційної панелі за будь-яким з пунктів 1-12, який включає: 3 a) виготовлення мати першого ступеня з мінеральних волокон, яка має масу з розрахунку на см і яка є, по суті, однорідною по її ширині; b) транспортування мати першого ступеня на конвеєрі для мати першого ступеня в першому напрямку з, по суті, постійною швидкістю; c) виготовлення з мати першого ступеня мати другого ступеня з мінеральних волокон, причому мату другого ступеня виготовляють з використанням маятникового механізму для безперервного складання мати першого ступеня на конвеєр для транспортування мати другого ступеня, який рухається в напрямку, по суті, перпендикулярному руху конвеєру для транспортування мати першого ступеня, з, по суті, постійною швидкістю, одночасно забезпечуючи умови, при яких швидкість маятника в напрямку однієї з його найвищих точок 5 UA 112333 C2 5 10 його руху є нижчою, ніж швидкість маятника в його центральному положенні, обумовлюючи тим 2 самим перенесення більшої маси на см мінеральних волокон на одну або кожну з кромок мати 2 другого ступеня у порівнянні з масою на см мінеральних волокон, яка припадає на центральну частину мати другого ступеня; d) пресування, необов'язково ствердження і необов'язково обрізування кромок мати другого ступеня з метою формування мати третього ступеня, яка має першу бокову смугу, розташовану у першої бокової кромки мати, другу бокову смугу, розташовану біля протилежної бокової кромки мати, і центральну смугу, розташовану між зазначеними двома кромками мати, причому густина мінеральної вати в центральній смузі менше, ніж густина в одній або кожній з бокових смуг; і е) розрізування мати третього ступеня по її ширині з метою формування мінераловатної ізоляційної панелі, яка має висоту, що відповідає ширині мати третього ступеня. 15. Використання мінераловатної ізоляційної панелі за будь-яким з пунктів 1-12 в дверях, які відповідають межі вогнестійкості щонайменше Еі 30. 6 UA 112333 C2 7 UA 112333 C2 8 UA112333 C2 9 UA 112333 C2 Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 10

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Mineral wool panel

Автори англійською

Sebenik, Gorazd, Kejzar, Gregor, Smolej, Jure, Kese, Miha

Автори російською

Сэбэник Горазд, Кэжзар Грэгор, Смолеж Журэ, Кэсе Миха

МПК / Мітки

МПК: E04B 1/94, E06B 5/16, E06B 3/70

Мітки: мінераловатна, панель

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/12-112333-mineralovatna-panel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Мінераловатна панель</a>

Подібні патенти