Спосіб виробництва холоднокатаного та відпаленого листа з двофазної сталі, отриманий таким способом лист, спосіб виробництва холоднокатаного, відпаленого та оцинкованого листа з двофазної сталі (варіанти) та з

1. Холоднокатаний і відпалений лист з двофазної сталі, що має міцність від 980 до 1100 МПа і, який характеризується подовженням при розриві більше 9 %, причому композиція сталі включає, мас. %:

0,055≤С≤0,095,

2≤Мn≤2,6,

0,005≤Si≤0,35,

S≤0,005,

Р≤0,050,

0,1≤Аl≤0,3,

0,05≤Мо≤0,25,

0,2≤Сr≤0,5

за умови, що Cr+2Mo≤0,6,

Ni≤0,1

0,010≤Nb≤0,040,

0,010≤Ті≤0,050,

0,0005≤В≤0,0025,

і 0,002≤N≤0,007,

та решта залізо та неминучі домішки, що виникають при плавці.

2. Сталевий лист за п. 1, який відрізняється тим, що композиція зазначеної сталі містить, мас. %:

0,12≤Аl≤0,25.

3. Сталевий лист за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що композиція зазначеної сталі містить, мас. %:

0,10≤Si≤0,30.

4. Сталевий лист за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що композиція зазначеної сталі містить, мас. %:

0,15≤Si≤0,28.

5. Сталевий лист за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що композиція зазначеної сталі містить, мас. %:

P≤0,015.

6. Сталевий лист за будь-яким з пп. 1-5, який відрізняється тим, що його мікроструктура складається з фракції мартенситу, яка становить від 35 до 50 % площі поверхні .

7. Сталевий лист за п. 6, який відрізняється тим, що частина зазначеної мікроструктури, що залишилася, складається з фракції фериту, яка становить від 50 до 65 % площі поверхні.

8. Сталевий лист за п. 6, який відрізняється тим, що частина зазначеної мікроструктури, що залишилася, складається з фракцій бейніту та фериту, які становлять, відповідно, 1-10 та 40-64 % площі поверхні.

9. Сталевий лист за будь-яким з пп. 1-8, який відрізняється тим, що поверхнева частка нерекристалізованого фериту відносно до всієї феритної фази менша або дорівнює 15 %.

10. Сталевий лист за будь-яким з пп. 1-9, який відрізняється тим, що відношення межі текучості Re до міцності Rm складає: 0,6≤Re/Rm≤0,8.

11. Сталевий лист за будь-яким з пп. 1-6 або 8-10, який відрізняється тим, що він додатково підданий безперервному цинкуванню.

12. Сталевий лист за будь-яким з пп. 1-6 або 8-10, який відрізняється тим, що він додатково включає покриття, одержане в результати відпалювання та цинкування.

13. Спосіб виробництва холоднокатаного і відпаленого листа двофазної сталі, який відрізняється тим, що одержують сталь, що має склад за будь-яким з пп. 1-5, після чого:

- сталь відливають в напівфабрикат, після чого:

- температуру зазначеного напівфабрикату доводять до 1150 °C≤TR≤1250 °C, після чого:

- зазначений напівфабрикат піддають гарячій прокатці при температурі кінця прокатка TFL≥Аr3, одержуючи гарячекатаний продукт, після чого:

- зазначений гарячекатаний продукт змотують в рулон при температурі Tbob в межах 500 °C≤Tbob≤570 °C, після чого:

- зазначений гарячекатаний продукт очищають від окалини, після чого:

- проводять холодну прокатку при обтисканні від 30 до 80 %, внаслідок чого одержують холоднокатаний продукт, після чого:

- зазначений холоднокатаний продукт нагрівають зі швидкістю 1 °C/с≤V≤5 °C/с до температури відпалювання Тм, визначуваною як Ас1+40 °C≤ТМ≤Ас3-30 °C/сек, при якій продукт витримують протягом часу: 30 с≤tм≤300 с, одержуючи в результаті нагрітий і відпалений продукт із структурою, що містить аустеніт, після чого:

- зазначений продукт охолоджують до температури нижче Ms із швидкістю V, достатньою високою для перетворення всієї кількості аустеніту на мартенсит.

14. Спосіб виробництва холоднокатаного, відпаленого та оцинкованого листа двофазної сталі, який відрізняється тим, що одержують нагрітий і відпалений продукт із структурою, що містить аустеніт способом за п. 13, після чого:

- зазначений нагрітий і відпалений продукт охолоджують із швидкістю VR, достатньо високою для запобігання перетворенню зазначеного аустеніту у ферит доти, поки не буде досягнута температура, близька до температури TZn цинкування методом гарячого занурення, після чого:

- зазначений продукт піддають безперервному цинкуванню зануренням у ванну з цинком або сплавом цинку при температурі 450 °C≤TZn≤480 °C, одержуючи оцинкований продукт, після чого:

- зазначений оцинкований продукт охолоджують до температури навколишнього середовища із швидкістю V'R, вищою 4 °C/с, одержуючи холоднокатаний, відпалений і оцинкований сталевий лист.

15. Спосіб виробництва холоднокатаного, відпаленого і оцинкованого листа двофазної сталі, який відрізняється тим, що одержують нагрітий і відпалений продукт із структурою, що містить аустеніт, способом за п. 13, після чого:

- зазначений нагрітий і відпалений продукт охолоджують зі швидкістю VR, достатньо високою для запобігання перетворенню зазначеного аустеніту у ферит доти, поки не буде досягнута температура, близька до температури TZn цинкування методом гарячого занурення, після чого:

- зазначений продукт піддають безперервному цинкуванню зануренням у ванну з цинком або сплавом цинку при температурі 450 °C≤TZn≤480 °С, одержуючи оцинкований продукт, після чого:

- зазначений оцинкований продукт нагрівають до температури TG від 490 до 550 °C протягом часу tg від 10 до 40 сек, одержуючи оцинкований і відпалений продукт, після чого:

- зазначений оцинкований і відпалений продукт охолоджують до температури навколишнього середовища із швидкістю V''R, вищою 4 °C/сек, одержуючи холоднокатаний оцинкований і відпалений сталевий лист.

16. Спосіб виробництва за будь-яким з пп. 13-15, який відрізняється тим, що зазначена температура Тм складає від 760 до 830 °C.

17. Спосіб виробництва за пп. 14 або 15, який відрізняється тим, що швидкість охолоджування VR вища або дорівнює 15 °C/сек.

18. Застосування сталевого листа за будь-яким з пп. 1-12 або виготовленого способом за будь-яким з пп. 13-17 для виробництва конструкційних деталей або деталей безпеки для моторизованих транспортних засобів.