Ущільнювальний пристрій для шлакових дверець металургійної печі

1. Ущільнювальний пристрій для шлакових дверець металургійної печі, який містить: монтажний вузол для установлення зазначеного пристрою на печі; щонайменше один замикаючий елемент, що містить задню, робочу поверхню, яка виконана у вигляді панелі, причому зазначений щонайменше один замикаючий елемент встановлений на зазначеному монтажному вузлі з можливістю переміщення з відкритого положення, яке знаходиться зовні отвору шлакових дверець, в закрите положення, в якому шлакові дверці ефективно ущільнюються і в якому зазначений щонайменше один замикаючий елемент виконаний з можливістю входження в отвір шлакових дверець, причому зазначена робоча поверхня, яка виконана у вигляді панелі зазначеного щонайменше одного замикаючого елемента, проксимально співпадає з внутрішньою стінкою печі; щонайменше один зачищаючий елемент, виконаний рухомим з можливістю здійснення скребкових рухів лінійно і переважно горизонтально по нижній поверхні шлакових дверець, переміщаючись з відкритого положення, віддаленого від отвору шлакових дверець, через проміжні положення в закрите положення усередині отвору шлакових дверець, завдяки чому зазначений щонайменше один зачищаючий елемент виконаний з можливістю видаляти сміттєві перешкоди з нижньої поверхні шлакових дверець. 2 (19) 1 3 93553 4 замикаючий елемент спирається на каркас в своєму закритому положенні. 12. Пристрій за п. 11, відповідно до якого зазначений каркас виконаний водоохолоджуваним. 13. Пристрій за будь-яким з пп. 2, 7 або 8, відповідно до якого зазначені важелі виконані водоохолоджуваними. 14. Пристрій за п. 10, відповідно до якого зазначена водоохолоджувана нижня панель шарнірно встановлена на зазначеній засувці і може бути приведена в дію з тим, щоб сприяти дробленню і видаленню сміттєвих перешкод зі шлакових дверець. 15. Пристрій за п. 3, відповідно до якого зазначений зачищаючий елемент додатково обладнаний панеллю, встановленою з можливістю переміщення вниз і всередину в отвір шлакових дверець нижче дверцят. Даний винахід відноситься до металургійних печей. Більш конкретно, винахід відноситься до металургійних печей, які обладнані шлаковими дверцями, наприклад, до електродугових печей, які використовуються для виробництва сталі. Металургійні печі, які обладнані шлаковими дверцями, добре відомі. Шлакові дверці розташовані, як правило, на тій стороні кожуха печі, яка має тунельну ділянку, що веде з внутрішнього простору печі, і настил, що проходить нижче за отвір, виконаний на зовнішній поверхні печі. Шлакові дверці використовуються для періодичного зливу шлаку шляхом перекидання печі, але вони також використовуються для багатьох інших операцій, включаючи завантаження присадок, відбір проб, вимірювання температури, введення пальників і кисневих копій і візуальний огляд внутрішнього простору печі. В операціях, які виконуються при виробництві сталі, нерозплавлений металевий скрап має тенденцію нагромаджуватися в тунелі, який проходить через стінку печі з внутрішнього простору печі до отвору шлакових дверець. Шлак може також тверднути у великих кількостях в зоні тунелю і порогу отвору шлакових дверець. Як правило, оператори повинні робити регулярні спроби по очищенню цих зон за допомогою тракторів, обладнаних довгими виступаючими виштовхувачами, тобто техніки, яка має обмежену ефективність і яка також є потенційно небезпечною для робочого персоналу. Відомі пристрої для перекриття шлакових дверець складаються, по суті, з ковзаючої панелі, яка може бути піднята або опущена за допомогою механічної системи шківів, зубчатих коліс, куліс і роликових ланцюгів, які приводяться в рух гідравлічними або пневматичними циліндрами. Проте такі перекриваючі механізми схильні до заклинювання і блокування і після деякого періоду експлуатації вони, як правило, забезпечують тільки часткове перекриття отвору шлакових дверець. В результаті зовнішнє повітря засмоктується в піч через шлакові дверці, що, як передбачається, обумовлює ряд недоліків, які включають: - теплові втрати унаслідок наявності надмірних об'ємів відпрацьованого газу; - надмірне забруднення у відпрацьованих газах; - більш високе енергоспоживання; і - некерований злив шлаку через шлакові дверці. Таким чином, задача даного винаходу направлена на подолання недоліків відомих металургій них печей, які обладнані шлаковими дверцями, або, щонайменше, знаходження корисного альтернативного рішення. Відповідно до першого аспекту даного винаходу запропоновано ущільнювальний пристрій для шлакових дверець металургійної печі, який містить монтажний вузол для установлення пристрою на печі, і, щонайменше, один замикаючий елемент, який містить задню, робочу поверхню, яка виконана у вигляді панелі, причому замикаючий елемент встановлений на монтажному вузлі з можливістю переміщення з відкритого положення, яке знаходиться зовні отвору шлакових дверець, в закрите положення, в якому шлакові дверці ефективно ущільнюються і в якому замикаючий елемент всовується в отвір шлакових дверець, причому його робоча поверхня проксимально співпадає з внутрішньою стінкою печі. Переважно, пристрій містить також, щонайменше, один зачищаючий елемент, виконаний рухомим з можливістю здійснення скребкових рухів по нижній поверхні шлакових дверець, переміщаючись з відкритого положення, віддаленого від отвору шлакових дверець, через проміжні положення в закрите положення усередині отвору шлакових дверець, завдяки чому зачищаючий елемент може видаляти сміттєві перешкоди з нижньої поверхні шлакових дверець. Більш переважно, зачищаючий елемент містить пару розташованих один напроти одного важелів, які здійснюють, в основному, круговий рух в горизонтальній площині, а замикаючий елемент містить засувку, встановлену з можливістю переміщення вниз і всередину в отвір шлакових дверець над важелями. Важелі виконані переважно з можливістю незалежного переміщення і водоохолоджуваними. Відповідно до деяких варіантів здійснення даного винаходу керування ними може здійснюватися, щонайменше, одним виконавчим механізмом лінійного переміщення або гідравлічним силовим приводом обертального руху. Відповідно до деяких варіантів здійснення даного винаходу замикаючий елемент містить засувку, яка підтримується, щонайменше, одним важільним механізмом, виконаним у формі паралелограма, наприклад, таким, який містить ведучий важіль, з'єднаний з приводним валом, і ведений важіль, розташований між ведучим важелем і замикаючим елементом. Робоча поверхня засувки, яка виконана у вигляді панелі, переважно виконана водоохолоджуваною, причому засувка може містити також водоохолоджувану нижню панель. Відповідно до деяких варіантів здійснення 5 даного винаходу охолоджувана нижня панель засувки встановлена з можливістю обертання навкруги осі і може бути приведена в дію з тим, щоб сприяти дробленню і видаленню сміттєвих перешкод з шлакових дверець. Відповідно до деяких варіантів здійснення даного винаходу пристрій містить також каркас, який розташований зовні печі і охоплює отвір шлакових дверець, причому замикаючий елемент в своєму закритому положенні спирається на каркас. Каркас переважно виконаний водоохолоджуваним. Відповідно до інших варіантів здійснення даного винаходу замикаючий елемент містить пару розташованих одна напроти одної дверцят, які здійснюють, в основному, круговий рух в горизонтальній площині. Зачищаючий елемент може містити дверцята, які здійснюють круговий рух. Зачищаючий елемент може також містити панель, встановлену з можливістю переміщення вниз і всередину в отвір шлакових дверець нижче зазначених дверцят. Для більш ясного розуміння винаходу нижче робляться посилання на супроводжуючі його креслення, які ілюструють варіанти здійснення даного винаходу і на яких представлені: Фіг.1 - зображення у вертикальній проекції ущільнювального пристрою для шлакових дверець металургійної печі відповідно до першого варіанту здійснення даного винаходу, вигляд спереду при повністю закритому положенні пристрою; Фіг.2 - зображення у вертикальній проекції цього ж ущільнювального пристрою, вигляд спереду при повністю відкритому положенні пристрою; Фіг.3 - зображення у вертикальній проекції ущільнювального пристрою, показаного на Фіг.1, вигляд збоку в розрізі по лінії III-III; Фіг.3а - зображення крупним планом обведеної кружком ділянки ущільнювального пристрою, показаного на Фіг.3; Фіг.4 - зображення у вертикальній проекції ущільнювального пристрою, показаного на Фіг.2, вигляд збоку в розрізі по лінії IV - IV; Фіг.4а - зображення крупним планом обведеної кружком ділянки ущільнювального пристрою, показаного на Фіг.4; Фіг.5 - зображення в горизонтальній проекції ущільнювального пристрою, показаного на Фіг.1, вигляд в розрізі по лінії V-V; Фіг.6 - зображення в горизонтальній проекції ущільнювального пристрою, показаного на Фіг.2, вигляд в розрізі по лінії VI-VI; Фіг.7 - зображення в аксонометричній проекції цього ж ущільнювального пристрою, показаного при повністю закритому положенні; Фіг.8 - зображення в аксонометричній проекції ущільнювального пристрою для шлакових дверець металургійної печі відповідно до другого варіанту здійснення даного винаходу, причому ущільнення показано в комбінації з частиною стінки печі, вигляд зовні; Фіг.9 - зображення в аксонометричній проекції ущільнювального пристрою, показаного на Фіг.8, вигляд зсередини печі; 93553 6 Фіг.10 - зображення в аксонометричній проекції цього ж ущільнювального пристрою, показаного при повністю відкритому положенні; Фіг.11 - зображення у вертикальній проекції ущільнювального пристрою для шлакових дверець металургійної печі відповідно до третього варіанту здійснення даного винаходу, вигляд збоку в розрізі; Фіг.12 - зображення в горизонтальній проекції ущільнювального пристрою для шлакових дверець металургійної печі відповідно до четвертого варіанту здійснення даного винаходу; Фіг.13 - зображення у вертикальній проекції ущільнювального пристрою, показаного на Фіг.12, вигляд спереду; Фіг.14 - зображення у вертикальній проекції ущільнювального пристрою для шлакових дверець металургійної печі відповідно до п'ятого варіанту здійснення даного винаходу, вигляд збоку в розрізі; і Фіг.15 - зображення у вертикальній проекції ущільнювального пристрою для шлакових дверець металургійної печі відповідно до шостого варіанту здійснення даного винаходу, вигляд збоку в розрізі. Як показано на фігурах, зокрема, на Фіг.1, запропонований ущільнювальний пристрій містить два основних елементних підвузла: розташовану по центру засувку 2, яка встановлена з можливістю обертання і висунення і керування якої здійснюється двома комплектами поворотних важелів (4, 8), виконаних у формі паралелограма, і пару підйомних важелів 28, які здійснюють, в основному, круговий рух в горизонтальній площині і розташовані нижче за засувку 2. Один кінець кожного з ведучих важелів 4 жорстко прикріплений до приводного валу 14 за допомогою маточин 7 з двома шпонками. Інший кінець кожного з ведучих важелів 4 оснащений маточиною 5, яка поміщена в змащувану фрикційну втулку 6. Стабілізований кінець кожного з ведених важелів 8 оснащений маточиною 11, яка поміщена в змащувану фрикційну втулку 12, яка обертається навкруги пальця 19. Кінці ведених важелів 8, що обертаються, оснащені маточинами 9, які поміщені в змащувані фрикційні втулки 10, які обертаються навкруги порожнистих пальців 34. Ведучі важелі 4 з'єднані з подвійним кронштейном 3 засувки 2 за допомогою пальців 33, жорстко закріплених в подвійних кронштейнах 3. Ведені важелі 8 з'єднані з кронштейнами 3 за допомогою порожнистих пальців 34, жорстко закріплених в подвійних кронштейнах 3. Подвійні кронштейни 3 наглухо з'єднані із засувкою 2. Приводний вал 14 системи водоохолоджування розташований і утримується в заданому положенні за допомогою двох проміжних опор 15, які оснащені змащуваними фрикційними втулками 16. Середовище для охолоджування валу - вода подається на вал і відводиться від нього через з'єднання 17 і 18, що обертаються. Проміжні опори 15 розташовані і прикріплені болтами на верхній частині кронштейнів 31. Кронштейни приварені до каркасної конструкції кожуха 1 печі і служать також основою для ведених важелів 8. Важіль 52, який 7 оснащений маточиною 53 з двома шпонками, з'єднаний з одним кінцем приводного валу 14. Виступаючий кінець важеля 52 з'єднаний за допомогою вилки 22 і штифта 23 з гідравлічним циліндром лінійного переміщення 13, який прикріплений до каркасної конструкції кожуха 1 печі за допомогою кронштейна з вушком 20 і штифта 21. Кожний з двох водоохолоджуваних підйомних важелів 28, які здійснюють, в основному, круговий рух в горизонтальній площині, встановлений на спеціальному гідравлічному силовому приводі обертального руху 29 і приводиться ним в обертання. Обертання кожного підйомного важеля 28 може бути здійснено незалежно і/або одночасно на заданий кут і досягається за допомогою дистанційно регульованого перемикання гідравлічної рідини, яка знаходиться або не знаходиться під тиском, через канали 30 і 32 гідравлічного силового приводу обертального руху. Поріг з вогнетривкого матеріалу, що витрачається, 35 переважно має виступ у вигляді довгих довговічних графітних квадратних плит 36. Водоохолоджуваний каркас 37, який має форму переверненої букви "U", з ущільнюючим фланцем 39 (більш ясно показані на Фіг.3 і Фіг.4) щільно охоплює отвір шлакових дверець і надійно утримується в заданому положенні упорами 50, прикріпленими до каркасної конструкції кожуха 1 печі, і щілистими штифтами 25 з клинами 38, причому штифти наглухо прикріплені до каркасної конструкції кожуха 1 печі. Як знову ж таки показано на Фіг.2, ущільнювальний пристрій повністю відкритий, причому керування засувкою 2 здійснюється двома комплектами поворотних важелів 4, 8, виконаних у формі паралелограма, і підвузлами підйомних важелів 28, які здійснюють круговий рух і керування якими здійснюється силовими приводами 29, розташованими нижче за засувку 2. Плити 41, які екранують теплове випромінювання, забезпечують захист, коли засувка 2 знаходиться в проміжному положенні між першим, закритим положенням, і другим, відкритим положенням. Як знову ж таки показано на Фіг.3, засувка 2 містить водоохолоджувані панелі 26 і 27 і утримується в заданому положенні важільним механізмом, який виконаний у формі паралелограма і складається з двох ведучих важелів 4 і двох ведених важелів 8. Водоохолоджуваний каркас 37 дозволяє засувці 2, яка виконана з можливістю обертання і висунення, слідувати по зігнутій траєкторії складного руху з мінімальним зазором між нерухомими і рухомими елементами, завдяки чому навіть в її проміжних положеннях забезпечується менший ступінь проникнення холодного повітря ззовні у внутрішній простір печі. Крім того, наявності сприятливого взаємозв'язку між нерухомими і рухомими елементами засувки 2 в закритому положенні сприяє форма водоохолоджуваного бічного елемента 43 водоохолоджуваного каркаса 37, який має форму переверненої букви "U". Вона співпадає з контуром і положенням водоохолоджуваної панелі 27; таким чином, в закритому положенні вона підвищує гідравлічний опір потоку холодного 93553 8 повітря, яке з часом все ж таки проникає, і зменшує його забір. Крім того, водоохолоджувана робоча поверхня, яка виконана у вигляді панелі 27, по суті співпадає з внутрішньою стінкою печі. Водоохолоджуваний каркас 37, який має форму переверненої букви "U", з ущільнюючим фланцем 39 (більш ясно показані на Фіг.3 і Фіг.4) щільно входить в отвір шлакових дверець кожуха 1 печі і надійно утримується в заданому положенні за допомогою квадратних отворів 24, виконаних у фланці 39 і упорах 50, які прикріплені до каркасної конструкції кожуха 1 печі, щілистих штифтів 25 з клинами 38 і довгастих отворів, причому штифти наглухо прикріплені до кожуха 1 печі. Коли засувка 2 знаходяться в повністю закритому положенні, периферійна плита 40, яка має форму переверненої букви "U", щільно примикає до охолоджуваної плити 39, яка має форму переверненої букви "U", за допомогою повністю висунутого гідравлічного циліндра 13. Водоохолоджувана плита, яка має форму переверненої букви "U", являє собою невід'ємну частиною охолоджуваного каркаса 37, який має форму переверненої букви "U". Ступінь щільності прилягання між елементами 40 і 39 є гарантією того, що головна мета даного варіанту здійснення винаходу досягнута, тобто, що майже повністю вдалось запобігти проникнення холодного повітря у внутрішню камеру печі, що працює в умовах високих температур. Дистанційно кероване висунення гідравлічного циліндра лінійного переміщення 13 ініціює обертальний рух приводного валу 14 і одночасно паралельний обертальний рух ведучих важелів 4 і ведених важелів 8. Оскільки розташована по центру засувка 2 з'єднана з ведучими важелями 4 і веденими важелями 8 за допомогою подвійних кронштейнів 3 і пальців 33 і 34, структурний підвузол розташованої по центру засувки 2 змінює своє положення по заданій зігнутій траєкторії руху з повністю закритого положення, показаного на Фіг.1 і 3, в повністю відкрите положення, показане на Фіг.2 і 4. Як показано на Фіг.4, коли засувка 2 знаходиться в повністю відкритому положенні, це дозволяє полегшити доступ для огляду і можливого ремонту внутрішнього простору металургійної печі, в порівнянні з шлаковими дверцями, відомими з попереднього рівня техніки. Як знову ж таки показано на Фіг.5-7, вогнетривка футерівка 35 днища печі знаходиться з внутрішньої сторони отвору. Не дивлячись на те, що основна функція водоохолоджуваних підйомних важелів 28, які здійснюють, в основному, круговий рух в горизонтальній площині, полягає у відновленні відповідним чином вогнетривкого матеріалу 35 порогу печі шляхом здійснення кругового руху, вони також істотно сприяють створенню ущільнюючого ефекту ущільнювального пристрою, ефективно захищаючи внутрішній простір печі від проникнення надмірної кількості зовнішнього повітря. Форма колони 47 каркаса кожуха печі співпадає з формою підйомних важелів 28, які здійснюють круговий рух в горизонтальній площині, залишаючи між ними лише вельми незначний зазор 48. 9 Гідравлічний силовий привід обертального руху 29 виконаний водоохолоджуваним і прикріплений до каркаса кожуха печі болтами 46. Прямокутні графітні плити 36 служать як направляючий настил, що не допускає налипання шлаку. Коли підйомні важелі 28, які здійснюють круговий рух, утримуються в закритому положенні, вони запобігають вільному переливу матеріалів, наприклад, рідкого розплаву сталі, рідкого і застиглого шлаку і плаваючого вогнетривкого матеріалу, з внутрішньої робочої камери печі через номінальний рівень порогу. Таким чином, закрите положення підйомних важелів 28, які здійснюють круговий рух, допомагають утримувати більшу кількість шлаку в печі, істотно сприяючи відновленню FeO в шлаку, який виходить з печі. Завдяки круговому руху підйомних важелів 28 із закритого положення через проміжні положення у напрямі відкритого положення, слив шлаку і інших матеріалів може постійно регулюватися. Як показано на Фіг.6, у разі потреби повністю відкрите положення підйомних важелів 28, які здійснюють круговий рух в горизонтальній площині, дозволяє потоку рідкого шлаку безперешкодно перелитися через номінальний рівень порогу з вогнетривкого матеріалу. Як показано на Фіг.1 і 7, гідравлічний циліндр лінійного переміщення 13 використовується для керування важелями 4, 8, виконаними у формі паралелограма, а силові приводи обертального руху 29 використовуються для керування підйомними важелями 28, які здійснюють круговий рух. Відповідно до варіанту виконання ущільнювального пристрою, показаного на Фіг.8, для керування важелями 4, 8, виконаними у формі паралелограма, використовується охолоджуваний силовий привід обертального руху 48а, а для керування підйомними важелями 28, які здійснюють круговий рух, використовуються гідравлічні циліндри лінійного переміщення 49. Як показано на Фіг.9 і 10, запропонований ущільнювальний пристрій ефективно усуває пустки в охолоджуваній футерівці стінок печі в зоні отвору шлакових дверець, над лінією поверхні шлаку, а також ефективно позбавляється від тунелю, що веде до отвору шлакових дверець. Більш конкретно, коли засувка 2 знаходяться в закритому положенні, водоохолоджувана панель 27, в основному, розташовується на одній лінії з водоохолоджуваними панелями внутрішньої стінки печі. Два підйомні важелі 28, які здійснюють круговий рух в горизонтальній площині і нижні краї яких знаходяться, в основному, на рівні лінії порогу верхнього карниза шлакових дверець, ефективно заповнюють отвір нижче за засувку 2 з мінімальним зазором. Відповідно до варіанту виконання ущільнювального пристрою, показаного на Фіг.11, водоохолоджувана панель 50а встановлена на засувці 2, виконаної з можливістю обертання навкруги шарнірних пальців 51. Важіль 52а прикріплений до панелі 50 і з'єднаний з гідравлічним циліндром 53а, який підтримується кронштейном 54, встановленим на засувці 2 за допомогою шарнірного з'єднання 55. Водоохолоджувана зачищаюча панель 50 може служити додатковим засобом для 93553 10 дроблення затверділого шлаку перед підйомними важелями 28. Відповідно до варіанту виконання ущільнювального пристрою, показаному на Фіг.12 і 13, замикаючий елемент містить пару розташованих одна напроти одної дверцят 56, які здійснюють, в основному, круговий рух в горизонтальній площині і кожна з яких управляється з'єднаним з нею гідравлічним циліндром 63. До кожної з дверцят 56 приєднаний важіль 57, який з'єднується з гідравлічним циліндром 63 за допомогою штифта 58. Гідравлічний циліндр, у свою чергу, підтримується кронштейном 59 за допомогою шарніра 60. Кронштейн 59 встановлений на кожусі 61 печі. Каркас печі захищений в районі отвору водоохолоджуваною панеллю 62. Відповідно до варіанту виконання, показаному на Фіг.14, передбачена також наявність пари розташованих одна напроти одної дверцят 56, які здійснюють, в основному, круговий рух в горизонтальній площині. Проте в даному варіанті додатково передбачена наявність розташованої по центру водоохолоджуваної панелі 69, керування якою здійснюється комплектом поворотних важелів 70, 71, виконаних у формі паралелограма. Один кінець кожного з ведучих важелів 71 приєднаний до приводного валу 72 за допомогою шпонкової маточин 73. Інший кінець кожного з ведучих важелів 71 оснащений маточиною 74, яка поміщена в змащувану фрикційну втулку 75. Стабілізований кінець кожного з ведених важелів 70 оснащений маточиною 76, яка поміщена в змащувану фрикційну втулку 77, яка обертається навкруги пальця 78. Кінці ведених важелів 70, що обертаються, оснащені маточинами 85, які поміщені в змащувані фрикційні втулки 79, які обертаються навкруги порожнистих пальців 82. Ведучі важелі 71 з'єднані з подвійним кронштейном 81 панелі 69 за допомогою штифтів 80, закріплених в подвійних кронштейнах 81. Ведені важелі 70 з'єднані кронштейнами 81 за допомогою штифтів 82, закріплених в подвійних кронштейнах 81. Подвійні кронштейни 3 з'єднані з панеллю 69. Приводний вал 72, який виконаний водоохолоджуваним, розташований і утримується в заданому положенні на двох проміжних опорах 83, які оснащені змащуваними фрикційними втулками 84. При цьому кронштейни розташований на каркасній конструкції кожуха 1 печі. Керування приводного валу 72 здійснюється або гідравлічним циліндром, або гідравлічним силовим приводом. Відповідно до варіанту виконання ущільнювального пристрою, показаного на Фіг.15, перекриття забезпечується розташованою по центру водоохолоджуваною панеллю 69, керування якою здійснюється комплектом важелів, що обертаються, 70, 71, виконаних у формі паралелограма. Конструкція і робота панелі 69 аналогічні описаним у варіанті здійснення винаходу, показаному на Фіг.14. Проте цей варіант виконання не включає пару розташованих одна напроти одної дверцят, які здійснюють, в основному, круговий рух в горизонтальній площині. 11 Хоча надані вище опис і супроводжуючі його всілякі креслення приведені у зв'язку з варіантами здійснення даного винаходу в тому вигляді, в якому він задуманий автором на даний відрізок часу, слід розуміти, що в описані варіанти здійснення даного винаходу можуть бути внесені зміни і допо 93553 12 внення в межах його об'єму. Таким чином, даний винахід не слід сприймати як обмежений вищеописаними конкретними варіантами його здійснення, а слід розглядати його відповідно до формули винаходу, яка додається. 13 93553 14 15 93553 16 17 93553 18 19 93553 20 21 93553 22 23 93553 24 25 93553 26 27 Комп’ютерна верстка А. Рябко 93553 Підписне 28 Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601