Акустична панель, що містить переплетену фіксовану матрицю із затверділого гіпсу, та спосіб її виготовлення (варіанти)
Номер патенту: 88764
Опубліковано: 25.11.2009
Автори: Фултс Тереза А., Домбек Рассел А., Петерсен Брюс Л., Стівенс Річард Б., Енглерт Марк Х., Сусек Стівен В., Портер Майкл Дж.
Формула / Реферат
1. Спосіб безперервного виготовлення акустичної панелі, який включає етапи, на яких здійснюють:
одержання суміші, що включає воду і приблизно від 50 до приблизно 95 ваг. % від загального вмісту твердих компонентів в суміші випаленого гіпсу;
додавання приблизно від 0,003 до приблизно 0,4 ваг. % від загального вмісту твердих компонентів в суміші спінювача до водної суспензії випаленого гіпсу;
розливання суміші з утворенням безперервної стрічки;
утримання стрічки в умовах, достатніх для того, щоб випалений гіпс утворив переплетену фіксовану матрицю із затверділого гіпсу;
нарізання стрічки з утворенням попередника вологої акустичної панелі; і
сушіння попередника вологої панелі з одержанням акустичної панелі, в якому
акустична панель має густину від приблизно 10 фунт/фут3 (160 кг/м3) до приблизно 25 фунт/фут3 (400 кг/м3) і характеризується значенням нормального випадкового звукопоглинання, що дорівнює щонайменше приблизно 0,32, відповідно до модифікованого ASTM Е 1050-98.
2. Спосіб за п. 1, в якому використовують суміш, що включає целюлозне волокно.
3. Спосіб за п. 2, в якому целюлозне волокно являє собою паперове волокно.
4. Спосіб за п. 2, в якому кількість целюлозного волокна складає від приблизно 1 ваг. % до приблизно 12 ваг. % від загального вмісту твердих компонентів в суміші.
5. Спосіб за п. 2, в якому целюлозне волокно має середню довжину волокна меншу, ніж приблизно 2 мм.
6. Спосіб за п. 1, в якому вказана суміш включає легкий заповнювач.
7. Спосіб за п. 6, в якому легкий заповнювач являє собою спучений полістирол.
8. Спосіб за п. 6, в якому легкий заповнювач має середній розмір частинок від приблизно 0,5 мм до приблизно 5 мм.
9. Спосіб за п. 6, в якому вказаний легкий заповнювач має об'ємну густину від приблизно 0,2 фунт/фут3 (3,2 кг/м3) до приблизно 0,3 фунт/фут3 (4,8 кг/м3).
10. Спосіб за п. 6, в якому кількість легкого заповнювача складає від приблизно 0,2 ваг. % до приблизно 35 ваг. % від загального вмісту твердих компонентів в суміші.
11. Спосіб за п. 1, в якому вказана суміш включає зв'язуюче.
12. Спосіб за п. 11, в якому зв'язуюче вибирають з групи, яка складається з крохмалю, латексу та їх комбінацій.
13. Спосіб за п. 12, в якому латекс вибирають з групи, яка складається з акрилової сполуки, полівінілацетату, стиролбутадієну та їх комбінацій.
14. Спосіб за п. 12, в якому крохмаль являє собою мігруючий крохмаль.
15. Спосіб за п. 12, в якому крохмаль являє собою немігруючий крохмаль.
16. Спосіб за п. 12, в якому крохмаль включає комбінації мобільного крохмалю і немобільного крохмалю.
17. Спосіб за п. 11, в якому кількість зв'язуючого складає від приблизно 0,5 ваг. % до приблизно 5 ваг. % від загального вмісту твердих компонентів в суміші.
18. Спосіб за п. 1, в якому лицьовий лист наносять на суміш.
19. Спосіб за п. 1, в якому кількість випаленого гіпсу складає від приблизно 88 ваг. % до приблизно 94 ваг. % від загального вмісту твердих компонентів в суміші.
20. Спосіб за п. 1, в якому вказана суміш включає пластифікуючий засіб.
21. Спосіб за п. 20, в якому пластифікуючий засіб вибирають з групи, яка складається з нафталінсульфонатів, полікарбоксилатних сполук, меламінових сполук та їх комбінацій.
22. Спосіб за п. 20, в якому кількість пластифікуючого засобу складає від приблизно 0,2 ваг. % до приблизно 1,5 ваг. % від загального вмісту твердих компонентів в суміші.
23. Спосіб за п. 1, в якому спінювач утворює відкриту комірку пінної порожнини.
24. Спосіб за п. 23, в якому спінювач описується формулою
[СН3(СН2)XСН2(ОСН2СН2)YOSO3] θ М+,
де X дорівнює числу від 2 до 20, Y дорівнює числу від 0 до 10 і має значення більше, ніж 0 щонайменше у 50 вагових процентах спінювача, і М означає катіон.
25. Спосіб за п. 23, в якому кількість спінювача, що використовується при одержанні суміші, складає від приблизно 0,005 ваг. % до приблизно 0,03 ваг. % від загального вмісту твердих компонентів в суміші.
26. Спосіб за п. 1, в якому вказана суміш включає прискорювач.
27. Спосіб за п. 26, в якому вказаний прискорювач включає дигідрат сульфату кальцію.
28. Спосіб за п. 26, в якому кількість прискорювача, який використовується для утворення суміші, складає від приблизно 1 ваг. % до приблизно 15 ваг. % від загального вмісту твердих компонентів в суміші.
29. Спосіб за п. 1, в якому вказана суміш включає матеріал підсилювача, вибраний з групи, яка складається з поліфосфату амонію, що включає 500-3000 повторюваних фосфатних одиниць, триметафосфатну сполуку, тетраметафосфатну сполуку, гексаметафосфатну сполуку та їх комбінації.
30. Спосіб за п. 29, в якому матеріал підсилювача являє собою триметафосфат натрію.
31. Спосіб за п. 29, в якому кількість матеріалу підсилювача складає від приблизно 0,004 ваг. % до приблизно 2 ваг. % від загального вмісту твердих компонентів в суміші.
32. Спосіб за п. 1, в якому стрічка перед сушінням має максимальну густину, яка дорівнює 53 фунт/фут3 (850 кг/м3).
33. Спосіб за п. 1, в якому коефіцієнт вагового співвідношення води до випаленого гіпсу в суміші складає від приблизно 0,5:1 до приблизно 1,5:1.
34. Спосіб за п. 1, який включає також етап, на якому здійснюють накладення формувальної плити або формувальних роликів на суміш при її розливанні у безперервну стрічку.
35. Спосіб за п. 34, в якому формувальна плита являє собою псевдозріджений шар.
36. Спосіб за п. 34, в якому формувальна плита являє собою вібруючу плиту.
37. Спосіб за п. 1, в якому вказану суміш розливають безпосередньо або опосередковано на основу з листового матеріалу.
38. Спосіб за п. 37, в якому вказану суміш для формування акустичного шару виливають безпосередньо на основу з листового матеріалу.
39. Спосіб за п. 37, в якому основу з листового матеріалу формують з матеріалу, вибраного з групи, яка складається з нетканого скломатеріалу, металевої фольги, паперу, ламінату, який включає папір і металеву фольгу, та їх комбінації.
40. Спосіб за п. 37, який включає також етап, на якому здійснюють нанесення попередника ущільненого шару, що включає випалений гіпс і воду, на основу з листового матеріалу.
41. Спосіб за п. 40, в якому ущільнений шар при тужавінні має густину, яка дорівнює щонайменше 35 фунт/фут3 (560 кг/м3).
42. Спосіб за п. 40, який включає також етап, на якому здійснюють нанесення полотняного шару на ущільнений шар.
43. Спосіб за п. 42, в якому полотняний шар вибирають з групи, яка складається з паперу, нетканого скловолокна, тканого скловолокна, синтетичного волокна та їх комбінацій.
44. Спосіб безперервного виготовлення акустичної панелі, що включає етапи, на яких здійснюють:
одержання основи з листового матеріалу;
формування першої суміші, що включає: (а) воду, (b) приблизно від 50 до приблизно 95 ваг. % від загального вмісту твердих компонентів в суміші випаленого гіпсу і (с) приблизно від 0,003 до приблизно 0,4 ваг. % від загального вмісту твердих компонентів в суміші спінювача, і необов'язково один або декілька із наступних компонентів: (d) целюлозне волокно, (e) легкий заповнювач, (f) зв'язуюче, (g) прискорювач, (h) пластифікуюча добавка і (і) матеріал підсилювача, вибраний з групи, що складається з поліфосфату амонію, що включає 500-3000 повторюваних фосфатних одиниць, триметафосфатної сполуки, тетраметафосфатної сполуки, гексаметафосфатної сполуки і їх комбінацій;
формування другої суміші, що включає: (а) воду і (b) випалений гіпс і необов'язково один або декілька з наступних компонентів: (с) целюлозне волокно, (d) легкий заповнювач, (e) зв'язуюче, (f) прискорювач, (g) пластифікуюча добавка і (h) матеріал підсилювача, вибраний з групи, що складається з поліфосфату амонію, що включає 500-3000 повторюваних фосфатних одиниць, триметафосфатної сполуки, тетраметафосфатної сполуки, гексаметафосфатної сполуки і їх комбінацій;
розливання другої суміші на основу з листового матеріалу з утворенням попередника ущільненого шару;
розливання першої суміші як попередника акустичного шару на попередник ущільненого шару з формуванням безперервної стрічки;
утримання стрічки в умовах, достатніх для того, щоб випалений гіпс в попередникові ущільненого шару і попередникові акустичного шару, кожному, утворив переплетену фіксовану матрицю із затверділого гіпсу;
розрізання стрічки з утворенням попередника вологої акустичної панелі і
сушіння попередника вологої акустичної панелі з одержанням акустичної панелі, причому акустична панель має густину від приблизно 10 фунт/фут3 (160 кг/м3) до приблизно 25 фунт/фут3 (400 кг/м3) і показник нормального випадкового звукопоглинання, що дорівнює щонайменше приблизно 0,32, відповідно до модифікованого ASTM Е 1050-98.
45. Спосіб за п. 44, який включає також етап, на якому здійснюють нанесення полотняного шару на попередник ущільненого шару.
46. Спосіб за п. 45, в якому полотняний шар вибирають з групи, яка складається з паперу, нетканого скловолокна, тканого скловолокна, синтетичного волокна та їх комбінації.
47. Спосіб за п. 44, в якому перша суміш включає:
(a) від приблизно 50 % до приблизно 150 % води;
(b) від приблизно 50 % до приблизно 95 % випаленого гіпсу;
(c) від приблизно 1 % до приблизно 12 % целюлозного волокна;
(d) від приблизно 0,2 % до приблизно 35 % легкого заповнювача;
(е) від приблизно 0,5 % до приблизно 5 % зв'язуючого;
(f) від приблизно 0,005 % до приблизно 0,4 % спінювача;
(g) від приблизно 1 % до приблизно 15 % прискорювача;
(h) від приблизно 0,2 % до приблизно 1,5 % пластифікуючого засобу; і
(і) від приблизно 0,004 % до приблизно 2 % матеріалу підсилювача, причому вказані кількості приведені відносно ваги загального вмісту твердих компонентів в суміші.
48. Спосіб за п. 44, в якому вказане целюлозне волокно являє собою паперове волокно, а легкий заповнювач являє собою спучений полістирол.
49. Спосіб за п. 44, в якому друга суміш також включає спінювач, при цьому спосіб також включає етап, на якому здійснюють нагрівання другої суміші для мінімізації утворення викликаних спінюванням порожнин.
50. Акустична панель, виготовлена згідно зі способом за п. 1, що містить:
акустичний шар, який включає переплетену фіксовану матрицю із затверділого гіпсу і добавку, вибрану з групи, яка складається з целюлозного волокна і легкого заповнювача та їх комбінацій, причому панель має показник нормального випадкового звукопоглинання, що дорівнює щонайменше приблизно 0,32, відповідно до ASTM Е 1050-98.
51. Панель за п. 50, в якій целюлозне волокно являє собою паперове волокно.
52. Панель за п. 51, в якій целюлозне волокно присутнє в кількості від приблизно 1 ваг. % до приблизно 12 ваг. % від ваги акустичного шару.
53. Панель за п. 50, в якій легкий заповнювач являє собою спучений полістирол.
54. Панель за п. 53, в якій спучений полістирол являє собою нарубаний спучений полістирол.
55. Панель за п. 50, в якій легкий заповнювач присутній в кількості від приблизно 0,2 ваг. % до приблизно 35 ваг. % від ваги акустичного шару.
56. Панель за п. 50, яка має поверхневу твердість, яка дорівнює щонайменше приблизно 100 фунт/дюйм2, відповідно до ASTM С 367-99.
57. Панель за п. 50, яка відноситься до класу А пожежонебезпечності відповідно до ASTM Е 84-01.
58. Панель за п. 50, яка має міцність на вигин, яка дорівнює щонайменше приблизно 100 фунт/дюйм2 відповідно до ASTM С 367-99.
59. Панель за п. 50, в якій целюлозні волокна мають середню довжину волокна менше, ніж приблизно 2 мм.
60. Панель за п. 50, в якій пустотні порожнини в панелі мають максимальний середній діаметр приблизно 2 мм або менше.
61. Панель за п. 50, яка має густину від приблизно 14 фунт/фут3 (224 кг/м3) до приблизно 24 фунт/фут3 (384 кг/м3).
62. Панель за п. 50, в якій акустичний шар також включає матеріал підсилювача, вибраний з групи, яка складається з поліфосфату амонію, що включає 500-3000 повторюваних фосфатних одиниць, триметафосфатної сполуки, тетраметафосфатної сполуки, гексаметафосфатної сполуки та їх комбінацій.
63. Панель за п. 50, в якій акустичний шар також включає зв'язуюче.
64. Панель за п. 53, яка додатково містить основу з листового матеріалу для підтримки акустичного шару.
65. Панель за п. 64, в якій основа з листового матеріалу вибрана з групи, яка складається з нетканого скломатеріалу, металевої фольги, паперу, ламінату, що включає папір і металеву фольгу, та їх комбінації.
66. Панель за п. 64, в якій акустичний шар нанесений безпосередньо на основу з листового матеріалу.
67. Панель за п. 64, яка додатково містить ущільнений шар, причому ущільнений шар розташований між основою з листового матеріалу і акустичним шаром та включає переплетену фіксовану матрицю із затверділого гіпсу, і при цьому густина ущільненого шару становить щонайменше приблизно 30 фунт/фут3 (480 кг/м3).
68. Панель за п. 67, яка додатково містить лицьовий лист, розташований зверху акустичного шару.
69. Панель за п. 67, яка додатково містить полотняний шар, розташований між ущільненим шаром і акустичним шаром.
70. Панель за п. 69, в якій полотняний шар вибирають з групи, яка складається з паперу, нетканого скловолокна, тканого скловолокна, синтетичного волокна та їх комбінацій.
71. Акустична панель, виготовлена способом за п. 1, що містить:
акустичний шар, який включає (а) переплетену фіксовану матрицю із затверділого гіпсу і (b) матеріал підсилювача, вибраний з групи, яка складається з поліфосфату амонію, що включає 500-3000 повторюваних фосфатних одиниць, триметафосфатної сполуки, тетраметафосфатної сполуки, гексаметафосфатної сполуки та їх комбінацій, причому панель має всередині пустотні порожнини і коефіцієнт звукопоглинання, який дорівнює щонайменше приблизно 0,5, відповідно до ASTM С 423-02.
72. Панель за п. 71, яка додатково містить основу з листового матеріалу для підтримки акустичного шару.
73. Панель за п. 72, в якій основу з листового матеріалу вибирають з групи, яка складається з нетканого скломатеріалу, металевої фольги, паперу, ламінату, що включає папір і металеву фольгу, та їх комбінацій.
74. Панель за п. 72, в якій акустичний шар нанесений безпосередньо на основу з листового матеріалу.
75. Панель за п. 72, яка додатково містить ущільнений шар, розташований між основою з листового матеріалу і акустичним шаром, причому ущільнений шар включає переплетену фіксовану матрицю із затверділого гіпсу і має густину, яка дорівнює щонайменше приблизно 30 фунт/фут3 (480 кг/м3).
76. Панель за п. 75, яка додатково містить лицьовий лист, нанесений на акустичний шар.
77. Панель за п. 74, яка додатково містить полотняний шар, розташований між ущільненим шаром і акустичним шаром.
78. Панель за п. 77, в якій полотняний шар вибирають з групи, яка складається з паперу, нетканого скловолокна, тканого скловолокна, синтетичного волокна та їх комбінацій.
79. Акустична панель, виготовлена способом за п. 1, яка містить (а) акустичний шар, що включає (і) переплетену фіксовану матрицю із затверділого гіпсу, (іі) целюлозне волокно і (ііі) легкий заповнювач, та необов'язково один або декілька з наступних інгредієнтів: (iv) зв'язуюче, (v) спінювач, (vi) прискорювач, (vii) пластифікуючий засіб, (viii) матеріал підсилювача, вибраний з групи, яка складається з поліфосфату амонію, що включає 500-3000 повторюваних фосфатних одиниць, триметафосфатної сполуки, тетраметафосфатної сполуки, гексаметафосфатної сполуки та їх комбінацій; (b) основу з листового матеріалу для підтримки акустичного шару і (с) ущільнений шар, розташований між основою з листового матеріалу і акустичним шаром, причому панель має показник нормального випадкового звукопоглинання, який дорівнює щонайменше приблизно 0,32, відповідно до ASTM Е 1050-98.
80. Панель за п. 79, в якій основа з листового матеріалу виконана з матеріалу, вибраного з групи, яка складається з вінілу, тканого або нетканого матеріалу, тканої або нетканої нитки, паперу, ламінату, що включає папір і металеву фольгу, та їх комбінацій.
81. Панель за п. 79, яка додатково містить лицьовий лист, нанесений на акустичний шар.
82. Панель за п. 79, яка додатково містить полотняний шар, розташований між ущільненим шаром і акустичним шаром.
83. Панель за п. 82, в якій полотняний шар вибирають з групи, яка складається з паперу, нетканого скловолокна, тканого скловолокна, синтетичного волокна та їх комбінацій.
84. Панель за п. 79, в якій акустичний шар містить:
(a) від приблизно 50 % до приблизно 95 % переплетеної фіксованої матриці із затверділого гіпсу;
(b) від приблизно 1 % до приблизно 12 % целюлозного волокна;
(c) від приблизно 0,2 % до приблизно 35 % легкого заповнювача;
(d) від приблизно 0,5 % до приблизно 10 % зв'язуючого;
(е) від приблизно 0,003 % до приблизно 0,4 % спінювача;
(f) від приблизно 1 % до приблизно 15 % прискорювача;
(g) від приблизно 0,2 % до приблизно 1,5 % пластифікуючого засобу; і
(h) від приблизно 0,004 % до приблизно 2 % матеріалу підсилювача, причому вказані кількості дані по вазі відносно акустичного шару.
85. Панель, яка виготовлена способом за п. 1, що містить акустичний шар, який включає (а) переплетену фіксовану матрицю із затверділого гіпсу, (b) целюлозне волокно і (с) легкий заповнювач, та необов'язково один або декілька з наступних інгредієнтів: (d) зв'язуюче, (е) спінювач, (f) прискорювач, (g) пластифікуючий засіб і (h) матеріал підсилювача, вибраний з групи, яка складається з поліфосфату амонію, що включає 500-3000 повторюваних фосфатних одиниць, триметафосфатної сполуки, тетраметафосфатної сполуки, гексаметафосфатної сполуки та їх комбінацій, причому панель має внутрішньопустотні порожнини, які мають максимальний середній діаметр, що дорівнює приблизно 2 мм або менше.
86. Панель за п. 85, яка додатково містить основу з листового матеріалу для підтримки акустичного шару.
87. Панель за п. 86, в якій основа з листового матеріалу вибрана з групи, яка складається з нетканого скломатеріалу, металевої фольги, паперу, ламінату, який містить папір і металеву фольгу, та їх комбінацій.
88. Панель за п. 86, в якій акустичний шар нанесений безпосередньо на основу з листового матеріалу.
89. Панель за п. 85, яка додатково містить ущільнений шар, і в якій ущільнений шар розташований між основою з листового матеріалу і акустичним шаром.
90. Панель за п. 89, яка додатково містить лицьовий лист, розташований зверху акустичного шару.
91. Панель за п. 89, яка додатково містить полотняний шар, розташований між ущільненим шаром і акустичним шаром.
92. Панель за п. 91, в якій полотняний шар вибраний з групи, яка складається з паперу, нетканого скловолокна, тканого скловолокна, синтетичного волокна та їх комбінацій.
93. Панель за п. 85, в якій акустичний шар до тужавіння включає:
(a) від приблизно 50 % до приблизно 95 % води переплетеної фіксованої матриці із затверділого гіпсу;
(b) від приблизно 1 % до приблизно 12 % целюлозного волокна;
(c) від приблизно 0,2 % до приблизно 35 % легкого заповнювача;
(d) від приблизно 0,5 % до приблизно 10 % зв'язуючого;
(е) від приблизно 0,003 % до приблизно 0,4 % спінювача;
(f) від приблизно 1 % до приблизно 15 % прискорювача;
(g) від приблизно 0,2 % до приблизно 1,5 % пластифікуючого засобу; і
(h) від приблизно 0,004 % до приблизно 2 % матеріалу підсилювача, причому вказані кількості дані по вазі відносно акустичного шару.
Текст
1. Спосіб безперервного виготовлення акустичної панелі, який включає етапи, на яких здійснюють: одержання суміші, що включає воду і приблизно від 50 до приблизно 95 ваг. % від загального вмісту твердих компонентів в суміші випаленого гіпсу; додавання приблизно від 0,003 до приблизно 0,4 ваг. % від загального вмісту твердих компонентів в суміші спінювача до водної суспензії випаленого гіпсу; розливання суміші з утворенням безперервної стрічки; утримання стрічки в умовах, достатніх для того, щоб випалений гіпс утворив переплетену фіксовану матрицю із затверділого гіпсу; нарізання стрічки з утворенням попередника вологої акустичної панелі; і сушіння попередника вологої панелі з одержанням акустичної панелі, в якому акустична панель має густину від приблизно 10 фунт/фут3 (160 кг/м3) до приблизно 25 фунт/фут3 (400 кг/м3) і характеризується значенням нормального випадкового звукопоглинання, що дорівнює щонайменше приблизно 0,32, відповідно до модифікованого ASTM Е 1050-98. 2 (19) 1 3 88764 4 18. Спосіб за п. 1, в якому лицьовий лист наносять 37. Спосіб за п. 1, в якому вказану суміш розливана суміш. ють безпосередньо або опосередковано на основу 19. Спосіб за п. 1, в якому кількість випаленого з листового матеріалу. гіпсу складає від приблизно 88 ваг. % до приблиз38. Спосіб за п. 37, в якому вказану суміш для фоно 94 ваг. % від загального вмісту твердих компормування акустичного шару виливають безпосенентів в суміші. редньо на основу з листового матеріалу. 20. Спосіб за п. 1, в якому вказана суміш включає 39. Спосіб за п. 37, в якому основу з листового пластифікуючий засіб. матеріалу формують з матеріалу, вибраного з гру21. Спосіб за п. 20, в якому пластифікуючий засіб пи, яка складається з нетканого скломатеріалу, вибирають з групи, яка складається з нафталінсуметалевої фольги, паперу, ламінату, який включає льфонатів, полікарбоксилатних сполук, меламінопапір і металеву фольгу, та їх комбінації. вих сполук та їх комбінацій. 40. Спосіб за п. 37, який включає також етап, на 22. Спосіб за п. 20, в якому кількість пластифікуюякому здійснюють нанесення попередника ущільчого засобу складає від приблизно 0,2 ваг. % до неного шару, що включає випалений гіпс і воду, на приблизно 1,5 ваг. % від загального вмісту твероснову з листового матеріалу. дих компонентів в суміші. 41. Спосіб за п. 40, в якому ущільнений шар при 23. Спосіб за п. 1, в якому спінювач утворює відтужавінні має густину, яка дорівнює щонайменше криту комірку пінної порожнини. 35 фунт/фут3 (560 кг/м3). 24. Спосіб за п. 23, в якому спінювач описується 42. Спосіб за п. 40, який включає також етап, на формулою якому здійснюють нанесення полотняного шару на [СН3(СН2)XСН2(ОСН2СН2)YOSO3] θ М+, ущільнений шар. де X дорівнює числу від 2 до 20, Y дорівнює числу 43. Спосіб за п. 42, в якому полотняний шар вибивід 0 до 10 і має значення більше, ніж 0 щонаймерають з групи, яка складається з паперу, нетканого нше у 50 вагових процентах спінювача, і М ознаскловолокна, тканого скловолокна, синтетичного чає катіон. волокна та їх комбінацій. 25. Спосіб за п. 23, в якому кількість спінювача, що 44. Спосіб безперервного виготовлення акустичної використовується при одержанні суміші, складає панелі, що включає етапи, на яких здійснюють: від приблизно 0,005 ваг. % до приблизно 0,03 ваг. одержання основи з листового матеріалу; % від загального вмісту твердих компонентів в формування першої суміші, що включає: (а) воду, суміші. (b) приблизно від 50 до приблизно 95 ваг. % від 26. Спосіб за п. 1, в якому вказана суміш включає загального вмісту твердих компонентів в суміші прискорювач. випаленого гіпсу і (с) приблизно від 0,003 до при27. Спосіб за п. 26, в якому вказаний прискорювач близно 0,4 ваг. % від загального вмісту твердих включає дигідрат сульфату кальцію. компонентів в суміші спінювача, і необов'язково 28. Спосіб за п. 26, в якому кількість прискорюваодин або декілька із наступних компонентів: (d) ча, який використовується для утворення суміші, целюлозне волокно, (e) легкий заповнювач, (f) складає від приблизно 1 ваг. % до приблизно 15 зв'язуюче, (g) прискорювач, (h) пластифікуюча ваг. % від загального вмісту твердих компонентів в добавка і (і) матеріал підсилювача, вибраний з суміші. групи, що складається з поліфосфату амонію, що 29. Спосіб за п. 1, в якому вказана суміш включає включає 500-3000 повторюваних фосфатних одиматеріал підсилювача, вибраний з групи, яка скланиць, триметафосфатної сполуки, тетраметафосдається з поліфосфату амонію, що включає 500фатної сполуки, гексаметафосфатної сполуки і їх 3000 повторюваних фосфатних одиниць, тримекомбінацій; тафосфатну сполуку, тетраметафосфатну сполуформування другої суміші, що включає: (а) воду і ку, гексаметафосфатну сполуку та їх комбінації. (b) випалений гіпс і необов'язково один або декіль30. Спосіб за п. 29, в якому матеріал підсилювача ка з наступних компонентів: (с) целюлозне волокявляє собою триметафосфат натрію. но, (d) легкий заповнювач, (e) зв'язуюче, (f) при31. Спосіб за п. 29, в якому кількість матеріалу скорювач, (g) пластифікуюча добавка і (h) підсилювача складає від приблизно 0,004 ваг. % матеріал підсилювача, вибраний з групи, що складо приблизно 2 ваг. % від загального вмісту твердається з поліфосфату амонію, що включає 500дих компонентів в суміші. 3000 повторюваних фосфатних одиниць, триме32. Спосіб за п. 1, в якому стрічка перед сушінням тафосфатної сполуки, тетраметафосфатної спомає максимальну густину, яка дорівнює 53 луки, гексаметафосфатної сполуки і їх комбінацій; фунт/фут3 (850 кг/м3). розливання другої суміші на основу з листового 33. Спосіб за п. 1, в якому коефіцієнт вагового матеріалу з утворенням попередника ущільненого співвідношення води до випаленого гіпсу в суміші шару; складає від приблизно 0,5:1 до приблизно 1,5:1. розливання першої суміші як попередника акусти34. Спосіб за п. 1, який включає також етап, на чного шару на попередник ущільненого шару з якому здійснюють накладення формувальної плиформуванням безперервної стрічки; ти або формувальних роликів на суміш при її розутримання стрічки в умовах, достатніх для того, ливанні у безперервну стрічку. щоб випалений гіпс в попередникові ущільненого 35. Спосіб за п. 34, в якому формувальна плита шару і попередникові акустичного шару, кожному, являє собою псевдозріджений шар. утворив переплетену фіксовану матрицю із затве36. Спосіб за п. 34, в якому формувальна плита рділого гіпсу; являє собою вібруючу плиту. розрізання стрічки з утворенням попередника вологої акустичної панелі і 5 88764 6 сушіння попередника вологої акустичної панелі з 57. Панель за п. 50, яка відноситься до класу А одержанням акустичної панелі, причому акустична пожежонебезпечності відповідно до ASTM Е 84-01. панель має густину від приблизно 10 фунт/фут3 58. Панель за п. 50, яка має міцність на вигин, яка (160 кг/м3) до приблизно 25 фунт/фут3 (400 кг/м3) і дорівнює щонайменше приблизно 100 фунт/дюйм2 показник нормального випадкового звукопогливідповідно до ASTM С 367-99. нання, що дорівнює щонайменше приблизно 0,32, 59. Панель за п. 50, в якій целюлозні волокна мавідповідно до модифікованого ASTM Е 1050-98. ють середню довжину волокна менше, ніж прибли45. Спосіб за п. 44, який включає також етап, на зно 2 мм. якому здійснюють нанесення полотняного шару на 60. Панель за п. 50, в якій пустотні порожнини в попередник ущільненого шару. панелі мають максимальний середній діаметр 46. Спосіб за п. 45, в якому полотняний шар вибиприблизно 2 мм або менше. рають з групи, яка складається з паперу, нетканого 61. Панель за п. 50, яка має густину від приблизно скловолокна, тканого скловолокна, синтетичного 14 фунт/фут3 (224 кг/м3) до приблизно 24 волокна та їх комбінації. фунт/фут3 (384 кг/м3). 47. Спосіб за п. 44, в якому перша суміш включає: 62. Панель за п. 50, в якій акустичний шар також (a) від приблизно 50 % до приблизно 150 % води; включає матеріал підсилювача, вибраний з групи, (b) від приблизно 50 % до приблизно 95 % випаяка складається з поліфосфату амонію, що вклюленого гіпсу; чає 500-3000 повторюваних фосфатних одиниць, (c) від приблизно 1 % до приблизно 12 % целюлотриметафосфатної сполуки, тетраметафосфатної зного волокна; сполуки, гексаметафосфатної сполуки та їх комбі(d) від приблизно 0,2 % до приблизно 35 % легкого націй. заповнювача; 63. Панель за п. 50, в якій акустичний шар також (е) від приблизно 0,5 % до приблизно 5 % зв'язуювключає зв'язуюче. чого; 64. Панель за п. 53, яка додатково містить основу (f) від приблизно 0,005 % до приблизно 0,4 % спіз листового матеріалу для підтримки акустичного нювача; шару. (g) від приблизно 1 % до приблизно 15 % приско65. Панель за п. 64, в якій основа з листового марювача; теріалу вибрана з групи, яка складається з нетка(h) від приблизно 0,2 % до приблизно 1,5 % пласного скломатеріалу, металевої фольги, паперу, тифікуючого засобу; і ламінату, що включає папір і металеву фольгу, та (і) від приблизно 0,004 % до приблизно 2 % матеїх комбінації. ріалу підсилювача, причому вказані кількості при66. Панель за п. 64, в якій акустичний шар нанесеведені відносно ваги загального вмісту твердих ний безпосередньо на основу з листового матерікомпонентів в суміші. алу. 48. Спосіб за п. 44, в якому вказане целюлозне 67. Панель за п. 64, яка додатково містить ущільволокно являє собою паперове волокно, а легкий нений шар, причому ущільнений шар розташовазаповнювач являє собою спучений полістирол. ний між основою з листового матеріалу і акустич49. Спосіб за п. 44, в якому друга суміш також ним шаром та включає переплетену фіксовану включає спінювач, при цьому спосіб також вклюматрицю із затверділого гіпсу, і при цьому густина чає етап, на якому здійснюють нагрівання другої ущільненого шару становить щонайменше присуміші для мінімізації утворення викликаних спінюблизно 30 фунт/фут3 (480 кг/м3). ванням порожнин. 68. Панель за п. 67, яка додатково містить лицьо50. Акустична панель, виготовлена згідно зі спосовий лист, розташований зверху акустичного шару. бом за п. 1, що містить: 69. Панель за п. 67, яка додатково містить полотакустичний шар, який включає переплетену фіксоняний шар, розташований між ущільненим шаром і вану матрицю із затверділого гіпсу і добавку, вибакустичним шаром. рану з групи, яка складається з целюлозного воло70. Панель за п. 69, в якій полотняний шар вибикна і легкого заповнювача та їх комбінацій, рають з групи, яка складається з паперу, нетканого причому панель має показник нормального випадскловолокна, тканого скловолокна, синтетичного кового звукопоглинання, що дорівнює щонайменволокна та їх комбінацій. ше приблизно 0,32, відповідно до ASTM Е 1050-98. 71. Акустична панель, виготовлена способом за п. 51. Панель за п. 50, в якій целюлозне волокно яв1, що містить: ляє собою паперове волокно. акустичний шар, який включає (а) переплетену 52. Панель за п. 51, в якій целюлозне волокно фіксовану матрицю із затверділого гіпсу і (b) матеприсутнє в кількості від приблизно 1 ваг. % до ріал підсилювача, вибраний з групи, яка складаприблизно 12 ваг. % від ваги акустичного шару. ється з поліфосфату амонію, що включає 500-3000 53. Панель за п. 50, в якій легкий заповнювач явповторюваних фосфатних одиниць, триметафосляє собою спучений полістирол. фатної сполуки, тетраметафосфатної сполуки, 54. Панель за п. 53, в якій спучений полістирол гексаметафосфатної сполуки та їх комбінацій, являє собою нарубаний спучений полістирол. причому панель має всередині пустотні порожнини 55. Панель за п. 50, в якій легкий заповнювач приі коефіцієнт звукопоглинання, який дорівнює щосутній в кількості від приблизно 0,2 ваг. % до принайменше приблизно 0,5, відповідно до ASTM С близно 35 ваг. % від ваги акустичного шару. 423-02. 56. Панель за п. 50, яка має поверхневу твердість, 72. Панель за п. 71, яка додатково містить основу яка дорівнює щонайменше приблизно 100 з листового матеріалу для підтримки акустичного фунт/дюйм2, відповідно до ASTM С 367-99. шару. 7 88764 8 73. Панель за п. 72, в якій основу з листового ма(d) від приблизно 0,5 % до приблизно 10 % зв'язутеріалу вибирають з групи, яка складається з неючого; тканого скломатеріалу, металевої фольги, паперу, (е) від приблизно 0,003 % до приблизно 0,4 % спіламінату, що включає папір і металеву фольгу, та нювача; їх комбінацій. (f) від приблизно 1 % до приблизно 15 % приско74. Панель за п. 72, в якій акустичний шар нанесерювача; ний безпосередньо на основу з листового матері(g) від приблизно 0,2 % до приблизно 1,5 % пласалу. тифікуючого засобу; і 75. Панель за п. 72, яка додатково містить ущіль(h) від приблизно 0,004 % до приблизно 2 % матенений шар, розташований між основою з листоворіалу підсилювача, причому вказані кількості дані го матеріалу і акустичним шаром, причому ущільпо вазі відносно акустичного шару. нений шар включає переплетену фіксовану 85. Панель, яка виготовлена способом за п. 1, що матрицю із затверділого гіпсу і має густину, яка містить акустичний шар, який включає (а) передорівнює щонайменше приблизно 30 фунт/фут3 плетену фіксовану матрицю із затверділого гіпсу, (480 кг/м3). (b) целюлозне волокно і (с) легкий заповнювач, та 76. Панель за п. 75, яка додатково містить лицьонеобов'язково один або декілька з наступних інгвий лист, нанесений на акустичний шар. редієнтів: (d) зв'язуюче, (е) спінювач, (f) прискорю77. Панель за п. 74, яка додатково містить полотвач, (g) пластифікуючий засіб і (h) матеріал підсиняний шар, розташований між ущільненим шаром і лювача, вибраний з групи, яка складається з акустичним шаром. поліфосфату амонію, що включає 500-3000 повто78. Панель за п. 77, в якій полотняний шар вибирюваних фосфатних одиниць, триметафосфатної рають з групи, яка складається з паперу, нетканого сполуки, тетраметафосфатної сполуки, гексамескловолокна, тканого скловолокна, синтетичного тафосфатної сполуки та їх комбінацій, причому волокна та їх комбінацій. панель має внутрішньопустотні порожнини, які 79. Акустична панель, виготовлена способом за п. мають максимальний середній діаметр, що дорів1, яка містить (а) акустичний шар, що включає (і) нює приблизно 2 мм або менше. переплетену фіксовану матрицю із затверділого 86. Панель за п. 85, яка додатково містить основу гіпсу, (іі) целюлозне волокно і (ііі) легкий заповнюз листового матеріалу для підтримки акустичного вач, та необов'язково один або декілька з наступшару. них інгредієнтів: (iv) зв'язуюче, (v) спінювач, (vi) 87. Панель за п. 86, в якій основа з листового маприскорювач, (vii) пластифікуючий засіб, (viii) матеріалу вибрана з групи, яка складається з неткатеріал підсилювача, вибраний з групи, яка складаного скломатеріалу, металевої фольги, паперу, ється з поліфосфату амонію, що включає 500-3000 ламінату, який містить папір і металеву фольгу, та повторюваних фосфатних одиниць, триметафосїх комбінацій. фатної сполуки, тетраметафосфатної сполуки, 88. Панель за п. 86, в якій акустичний шар нанесегексаметафосфатної сполуки та їх комбінацій; (b) ний безпосередньо на основу з листового матеріоснову з листового матеріалу для підтримки акусалу. тичного шару і (с) ущільнений шар, розташований 89. Панель за п. 85, яка додатково містить ущільміж основою з листового матеріалу і акустичним нений шар, і в якій ущільнений шар розташований шаром, причому панель має показник нормальноміж основою з листового матеріалу і акустичним го випадкового звукопоглинання, який дорівнює шаром. щонайменше приблизно 0,32, відповідно до ASTM 90. Панель за п. 89, яка додатково містить лицьоЕ 1050-98. вий лист, розташований зверху акустичного шару. 80. Панель за п. 79, в якій основа з листового ма91. Панель за п. 89, яка додатково містить полоттеріалу виконана з матеріалу, вибраного з групи, няний шар, розташований між ущільненим шаром і яка складається з вінілу, тканого або нетканого акустичним шаром. матеріалу, тканої або нетканої нитки, паперу, ла92. Панель за п. 91, в якій полотняний шар вибрамінату, що включає папір і металеву фольгу, та їх ний з групи, яка складається з паперу, нетканого комбінацій. скловолокна, тканого скловолокна, синтетичного 81. Панель за п. 79, яка додатково містить лицьоволокна та їх комбінацій. вий лист, нанесений на акустичний шар. 93. Панель за п. 85, в якій акустичний шар до ту82. Панель за п. 79, яка додатково містить полотжавіння включає: няний шар, розташований між ущільненим шаром і (a) від приблизно 50 % до приблизно 95 % води акустичним шаром. переплетеної фіксованої матриці із затверділого 83. Панель за п. 82, в якій полотняний шар вибигіпсу; рають з групи, яка складається з паперу, нетканого (b) від приблизно 1 % до приблизно 12 % целюлоскловолокна, тканого скловолокна, синтетичного зного волокна; волокна та їх комбінацій. (c) від приблизно 0,2 % до приблизно 35 % легкого 84. Панель за п. 79, в якій акустичний шар містить: заповнювача; (a) від приблизно 50 % до приблизно 95 % пере(d) від приблизно 0,5 % до приблизно 10 % зв'язуплетеної фіксованої матриці із затверділого гіпсу; ючого; (b) від приблизно 1 % до приблизно 12 % целюло(е) від приблизно 0,003 % до приблизно 0,4 % спізного волокна; нювача; (c) від приблизно 0,2 % до приблизно 35 % легкого (f) від приблизно 1 % до приблизно 15 % прискозаповнювача; рювача; 9 88764 10 (g) від приблизно 0,2 % до приблизно 1,5 % плас(h) від приблизно 0,004 % до приблизно 2 % матетифікуючого засобу; і ріалу підсилювача, причому вказані кількості дані по вазі відносно акустичного шару. Даний винахід стосується в основному акустичних панелей. Більш конкретно, даний винахід стосується акустичних панелей, що містять переплетену фіксовану матрицю із затверділого гіпсу, та способів їх виготовлення. Акустичні панелі використовуються для створення внутрішніх поверхонь, таких як стельові плити, стінові панелі та інші перегородки (наприклад, перегородки між кімнатами в будівлях ділового призначення та в житлових будинках). Панелі мають в основному плоску форму та включають акустичний шар, який містить сполучення матеріалів, вибраних таким чином, щоб забезпечити відповідне звукопоглинання при збереженні достатньої твердості. Наприклад, звичайні матеріали, які використовуються на даний час при створенні акустичних панелей, включають скловату, скловолокно, спучений перліт, глину, напівгідрат сульфату кальцію, частинки дигідрату сульфату кальцію, карбонат кальцію, паперове волокно та зв'язуюче, таке як крохмаль або латекс. Скловата використовується частіше за все, оскільки вона допомагає створити пористу волокнисту структуру і, таким чином, забезпечує добре поглинання звуку. Багато які акустичні панелі виготовляють способом, аналогічним традиційним способам одержання паперу, шляхом звалювання з використанням води розбавлених водних дисперсійних сумішей скловати, перліту, зв'язувального матеріалу та інших інгредієнтів, відповідно до потреби. У таких способах вказана дисперсійна суміш виливається на рухому перфоровану дротяну підкладку мата-формуючої машини для зневоднення, такої як Fourdrinier або Oliver, відомої фахівцям в даній галузі. Дисперсійна суміш збезводнюється спочатку шляхом самопливного дренажу, а потім із застосуванням вакуумного відсмоктувача. Вологий мат сушать в нагрітій конвекційній печі, після чого сухий матеріал нарізують на шматки бажаних розмірів та необов'язково покривають верх фарбою з отриманням готової панелі. Прикладом панелей, отриманих даним способом, є стельова плитка від компанії AURATONE®, яка комерційно доступна від компанії USG Interiors Inc. Акустичні панелі можуть бути виготовлені шляхом попереднього вакууму-формування пульпи або шляхом відливання, як описано в патенті США No.1 769 519. Згідно з даним способом, формувальну композицію, що містить гранульовані волокна скловати, наповнювачі, барвники, зв'язуюче, таке як варений крохмаль, і воду, отримують шляхом формування або відливання панелі. Композицію вміщують на прийнятні лотки, які потім покривають папером або металевою фольгою з паперовою основою, після чого композицію обробляють до бажаної товщини шляхом листового штампування. Матеріалу може бути надана декоративна поверхня, така як подовжені тріщини, які можуть бути виготовлені з використанням арматурного стержня або рельєфного валика. Лотки, за повнені композицією зі скловатою, поміщають в піч для сушіння. Прикладом панелей, виготовлених таким чином, є стельова плитка від компанії AURATONE®, яка комерційно доступна від компанії USG Interiors Inc. Технології водного звалювання і подальшого розливання на лотки для виготовлення акустичних панелей є недостатньо задовільними в зв'язку з їх складністю і доволі значною вартістю. Крім вартості вихідних матеріалів в даних процесах витрачається велика кількість води і енергії. Крім того, багато які панелі, що отримують відповідно до вказаних способів, зазнають неестетичних постійних деформацій, таких як прогинання, особливо при високій вологості. У цьому відношенні, оскільки багато панелей включають гігроскопічний зв'язувальний матеріал, такий як утилізоване паперове волокно та/або крохмаль, такі панелі чутливі до прогинання. Імовірність прогинання виростає в особливо серйозну проблему у випадку, коли панелі зберігаються та/або використовуються в горизонтальному положенні. Панелі можуть прогинатися, наприклад в зонах між точками, в яких вони скріпляються або підтримуються відповідними структурами, включаючи, наприклад, стельову решітку. Проблема прогинання може бути більш виражена в тому випадку, коли панелі несуть навантаження, наприклад, ізоляцію. Деякі акустичні панелі розроблені таким чином, щоб вони включали затверділий гіпс (наприклад, дигідрат сульфату кальцію) в акустичному шарі. Оскільки затверділий гіпс не є сам по собі особливо хорошим звукопоглинальним матеріалом, чималі акустичні панелі, що містять затверділий гіпс, включають дуже велику кількість механічно виконаних отворів, які можуть бути, наприклад, просвердлені, проштамповані або іншим чином створені, і, які проходять через всю глибину панелі. Отвори в акустичних панелях такого типу звичайно мають діаметр щонайменше один сантиметр, як, наприклад, отвори в акустичних панелях, комерційно доступних від компанії Danoline of Valby (Данія) і British Gypsum. У багатьох з вказаних панелей також використовується функціональна відносно звукопоглинання основа з листового матеріалу. Вказана функціональна відносно звукопоглинання основа являє собою в типовому випадку об'ємне скловолокно або полімерний матеріал, які поглинають або розсіюють звук, що пропускається великими механічно виконаними отворами, але значна кількість звуку все ще проходить через панель. Хоч великі механічно виконані отвори забезпечують деяке звукопоглинання, за рахунок наявності простору позаду панелі, багато зі споживачів не знаходять їх естетично задовільними. Акустичні панелі на основі гіпсу, які мають механічно виконані великі отвори, також являють собою відносно щільні продукти, створюючи, у зв'язку з цим, певні труднощі при роботі з ними, транспортуванні і установці. Крім того, основа з листового 11 88764 12 матеріалу додатково значно збільшує собівартість включає воду, спінювач і випалений гіпс, відливатакої продукції. ють з отриманням відповідного акустичного шару, Останнім часом в даній галузі техніки приділяякий має вигляд частини безперервної стрічки з лася велика увага вивченню способу виготовлення вибраною шириною і товщиною. Відлив попереакустичних панелей з цементних матеріалів. Так, дника акустичного шару в стрічці виконують в умонаприклад, в патенті США No.6 443 258 В1 описувах, достатніх для того, щоб випалений гіпс сфорється звукопоглинальна пориста панель, виготовмував переплетену фіксовану матрицю із лена індивідуально в формі із затверділого воднозатверділого гіпсу і таким чином створив акустичго спіненого цементного матеріалу, який включає ний шар. Типовий акустичний шар на даній стадії дуже маленьку пропорцію води в порівнянні із звиспособу є вологим у зв'язку з наявністю надлишку чайним цементним матеріалом (наприклад, менше води у відливній стрічці, на основі якої утворюєтьніж 1:1). Паперові, волокна не включаються в пася переплетена фіксована матриця із затверділого нелі, описані в патенті '258, з тим, щоб відповідати гіпсу. Вологий акустичний шар розрізають з отринеобхідному низькому коефіцієнту співвідношення манням вологого попередника акустичної панелі води до цементного матеріалу, як указано в патенвибраних розмірів. Попередник вологої панелі суті. Як замінник паперового волокна в патенті '258 шать з отриманням сухої акустичної панелі. У деописується використання поліефіру, скловолокна яких варіантах акустичні панелі за даним винахоабо скловати, які характеризуються дуже довгими дом мають показник нормального випадкового волокнами. Відповідно до патенту '258, довжина звукопоглинання, який дорівнює щонайменше таких волокон переважно складає близько 0,5 приблизно 0,32, відповідно до норм модифікованодюймів, так що волокна могли проходити через го ASTM Ε 1050-98, як буде описано нижче. кристалічну структуру цементу, а також проходити Переважно безперервна стрічка включає осчерез пори, утворені в процесі спінюванні. Таким нову з листового матеріалу для підтримки поперечином, акустичні панелі, виготовлені відповідно до дника акустичного шару в процесі виготовлення патенту США '258, є дорогими у виготовленні, а акустичної панелі. Типово, основа з листового шаспосіб отримання таких панелей неефективний з ру залишається частиною готової акустичної паточки зору рентабельності великомасштабного нелі, але це необов'язково справедливо для всіх виробництва. варіантів даного винаходу. При виготовленні акусВідповідно, з вказаного вище виходить, що в тичної панелі суміш для формування попередника даній галузі техніки є потреба в акустичних панеакустичного шару наносять безпосередньо на ослях, які були б відносно недорогими для виробнинову з листового матеріалу. У переважних варіанцтва та, які можна було ефективно виготовляти у тах втілення даного винаходу суміш для формувеликих кількостях на потоковій лінії виготовлення вання попередника щільного шару наносять на гіпсових панелей. Крім того, в даній галузі техніки є основу з листового матеріалу перед нанесенням потреба в створенні такої акустичної панелі, яка попередника акустичного шару. У інших варіантах була б естетичною, та для якої не була б потрібна наносить полотняний шар між ущільненим шаром і присутність відносно великих механічно просвердпопередником акустичного шару. лених отворів. Виходить також, що в даній галузі У деяких варіантах даний винахід відноситься техніки є потреба в створенні такої акустичної падо способу отримання акустичної панелі, який нелі, яка була б стійкою до постійної деформації, включає етапи, на яких здійснюють отримання такої як прогинання. Даний винахід відноситься до безперервної стрічки, яка містить суміш для форакустичної панелі і способу її виготовлення, які мування акустичного шару, причому вказана суміш включають усі такі властивості. Вказані та інші включає: (а) воду, (b) випалений гіпс і (с) спінювач переваги даного винаходу, а також додаткові аста необов'язково один або декілька з наступних пекти винаходу будуть очевидні з приведеного компонентів: (d) целюлозне волокно, (е) легкий нижче опису винаходу. агрегат, (f) зв'язуюче, (g) прискорювач, (h) пластиДаний винахід стосується акустичної панелі, фікуюча добавка та (і) матеріал підсилювача, вибщо містить акустичний шар, що включає переплераний з групи, яка складається з поліфосфату тену фіксовану матрицю із затверділого гіпсу. У амонію, що включає 500-3000 повторюваних фосдеяких варіантах втілення даного винаходу панель фатних одиниць, триметафосфатної сполуки, тетявляє собою акустичний шар сам по собі, у вигляді раметафосфатної сполуки, гексаметафосфатної моноліту. У інших варіантах панель включає комсполуки та їх сполучень. Можуть бути включені позит, який містить акустичний шар, основу з лисоснова з листового матеріалу, ущільнений шар тового матеріалу та необов'язково підтримуючий та/або полотняний шар, як описано в даному виабо ущільнений шар, розташований між основою з наході. Стрічку витримують в умовах, придатних листового матеріалу і акустичним шаром. У інших для того, щоб випалений гіпс сформував переплеваріантах втілення даного винаходу панель вклютену фіксовану матрицю із затверділого гіпсу. Почає полотняний шар, розташований між ущільнетім стрічку нарізують з отриманням однієї або деним шаром і акустичним шаром. У даному винахокількох панелей вибраних розмірів. ді розглядаються різні альтернативні сполучення У деяких варіантах даний винахід відноситься акустичного шару, підтримуючого або ущільненого до акустичної панелі, що включає акустичний шар, шару, полотняного шару і основи з листового маякий містить переплетену матрицю із затверділого теріалу. гіпсу та одну або декілька добавок, таких як целюДаний винахід також стосується способу лозне волокно, легкий агрегат та/або матеріал отримання акустичної панелі. В одному варіанті підсилювача, вибраний з групи, яка складається з втілення способу за даним винаходом суміш, яка поліфосфату амонію, що включає 500-3000 повто 13 88764 14 рюваних фосфатних одиниць, триметафосфатну тим, щоб пристосувати до характеристик міцності сполуку, тетраметафосфатну сполуку, гексаметата затвердіння у разі суспензії, яку використовують фосфатну сполуку та їх сполучень. У суміш, яка для отримання акустичної панелі. У процесі вировикористовується для формування акустичного бництва отримують стрічку, яка включає поперешару в акустичній панелі, можуть бути також дник акустичної панелі. У деяких варіантах стрічка включені зв'язуюче, спінювач, прискорювач і пласвключає також основу з листового матеріалу, потифікуюча добавка. Переважно панель включає передник ущільненого шару та/або полотняний основу з листового матеріалу для підтримки акусшар. Попередник акустичного шару та попередник тичного шару. Ще більш переважно панель вклюущільненого шару (у разі його наявності) викорисчає ущільнений шар на основі з листового матерітовують для утворення акустичної панелі, що місалу та ще більш переважна панель включає тить гіпс за даним винаходом шляхом формування полотняний шар, розташований між ущільненим суміші води, випаленого гіпсу та інших добавок. шаром і акустичним шаром. Різні компоненти, такі як, наприклад, целюлозне Для пояснення даного винаходу нижче привоволокно, легкий агрегат, зв'язуюче, спінювач, стадиться докладний опис переважних варіантів його білізатор утворення піни, прискорювач, пластифівтілення. кована добавка та/або матеріал підсилювача для Даний винахід стосується акустичної панелі, підвищення стійкості до постійної деформації, що включає акустичний шар, який містить перезв'язаної, наприклад, з умовами високої вологості, плетену фіксовану матрицю із затверділого гіпсу, можуть бути додані до водної суспензії випаленого та способу безперервного виготовлення акустичгіпсу, за бажанням. Суміш для формування попеної панелі. Акустична панель може являти собою редника ущільненого шару може бути такою ж або акустичний шар сам по собі у вигляді монолітного може відрізнятися по складу від суміші, що викошару і може являти собою багатошаровий компористовується для формування попередника акусзит. Панелі за даним винаходом демонструють тичного шару. бажані акустичні властивості, міцність на вигин, У безперервному процесі виготовлення акусповерхневу твердість та стійкість до постійної детичної панелі суміш, що використовується для формації, такої як прогинання, для використання у формування акустичного шару, розливають для великому діапазоні різних видів застосування, отримання попередника ущільненого шару у вивключаючи, наприклад, стельові плитки, стінові гляді щонайменше частини безперервної стрічки. панелі і перегородки, такі як міжкімнатні перегороКонвеєр переносить стрічку, причому конвеєр модки в офісі і т.п. При втіленні даних та інших варіаже являти собою стрічковий конвеєр та/або ролинтів застосування акустичний шар в акустичних ковий конвеєр, або т.п., на ножовий пристрій, де панелях за даним винаходом переважно має гусдану стрічку розрізають на ділянки з отриманням тину від приблизно 10фунт/фут3 (160кг/м3) до припопередника вологої панелі вибраних розмірів. близно 25фунт/фут3 (400кг/м3), більш переважно Попередник акустичного шару і попередник ущільвід приблизно 12фунт/фут3 до приблизно неного шару (при його наявності) тужавіє або тве20фунт/фут3 та найбільш переважної у разі викордіє з утворенням переплетеної фіксованої матриристання для стельових плит є густина приблизно ці із затверділого гіпсу та таким чином 16фунт/фут3. У деяких варіантах, що не включаперетворюється в акустичний шар і ущільнений ють ущільнений шар та/або полотняний шар, які шар (у разі його наявності) у міру того, як стрічка описується в даному винаході, може бути бажаним просувається до ножового пристрою. Даний винамати акустичний шар з густиною, відповідною найхід відноситься до використання конвеєрів, роливищому показнику в переважному діапазоні, або кових пристроїв та їх комбінацій, при умові, що навіть вище. підтримується цілісність відливної стрічки в процеВідповідно, акустичні панелі із затверділого гісі затвердіння або тужавіння, що приводить до псу за даним винаходом можуть з успіхом забезутворення переплетеної фіксованої матриці із запечувати бажані звукопоглинальні властивості без тверділого гіпсу. У переважних варіантах втілення створення великих отворів, що механічно виконуданого винаходу формується акустичний шар без ються і без використання скловати. Таким чином, в зовнішнього примежового шару високої густини на переважних варіантах втілення даного винаходу відміну від ситуації, описаної для панелей в патенпанелі по суті не містять скловати та механічно ті США No.6 443 258 В1. Такі переважні варіанти виконаних отворів з діаметром меншим 1см, так втілення даного винаходу володіють перевагою, що звукопоглинальні властивості згідно з даним оскільки панель отримують відповідно до способу, винаходом досягаються без них, хоч такі механічв якому немає необхідності видаляти, наприклад, но виконані отвори та/або скловата можуть бути шляхом розмелу якого-небудь примежового шару включені за бажанням у деякі варіанти даного виз високою густиною, який не відноситься до акуснаходу. Переважні панелі за даним винаходом не тичного шару. Основа з листового матеріалу може включають пустотних об'ємів будь-якого роду (тавикористовуватися для підтримки панелі відповідких як механічно виконані отвори) зі середнім макно до відомого способу, який застосовується в симальним діаметром вищим, ніж приблизно 2мм. процесі виробництва стінових панелей. У бажаноВідповідно до даного винаходу, акустична паму варіанті основа з листового матеріалу діє шлянель може бути отримана з використанням лінії хом перенесення навантажень, так що для урівнодля виробництва гіпсових стінових панелей. Траваження досягається їх розповсюдження на всю диційна лінія для виробництва гіпсових панелей довжину стрічки або панелі. Суміш для формуванможе бути використана для отримання акустичної ня попередника акустичного шару може бути напанелі за даним винаходом, яку модифікують, з несена безпосередньо або опосередковано на 15 88764 16 основу з листового матеріалу. У переважних варіпанелей. У деяких варіантах втілення даного виантах суміш для формування попередника ущільнаходу, наприклад, у тому випадку, коли відсутня неного шару наносять на основу з листового малицьова пластина, може бути бажано, щоб фортеріалу для посилення міцності. У ще більш муючі плита або валики мали форму вібруючої переважних варіантах для подальшого посилення плити або псевдозрідженого шару. Вібруюча плита міцності у вологому та сухому стані попередника вібрує горизонтально, створюючи зсув, який пеакустичної панелі та самої акустичної панелі вворешкоджає прилипанню гіпсової суспензії до вібдять полотняний шар. Полотняний шар наносить руючої плити та сприяє, таким чином, утворенню при створенні панелі на поверхню попередника гладкої поверхні однорідної товщини. ущільненого шару, із зворотної сторони відносно Псевдозріджений шар дозволяє воді пройти основи з листового матеріалу. Попередник акустичерез пори в шарі з дуже малою швидкістю, за чного шару потім наносять на полотняний шар. рахунок чого утворюється гладка поверхня між Як відомо фахівцям в даній галузі, водна гіпформуючим псевдозрідженим шаром та гіпсовою сова суміш (наприклад, суспензія) для формувансумішшю, і таким чином усувається прилипання ня попередника акустичного шару та попередника гіпсової суспензії на формуючий псевдозріджений ущільненого шару (при його наявності), відповідно, шар та створюється гладка поверхня однорідної може бути отримана з використанням звичайного товщини. Як приклад псевдозрідженого шару можпристрою для перемішування, який використовуна привести форму від компанії Dynapore Modeles ється при виробництві гіпсових стінових панелей. LFM-1 або LFM-10, комерційно доступну від комПісля перемішування водну гіпсову суміш, яку випанії Martin Kurz & Co., Inc. of Mineola, NY. користовують для отримання попередника ущільУ переважних варіантах пристрій для псевдоненого шару, при його наявності, вивантажують із зрідження включає псевдозріджений шар, який змішувача через один або декілька отворів, розрозташовується таким чином, що лицьова поверхташованих окремо від отвору для водної гіпсової ня пристрою для псевдозрідження контактує з гіпсуміші, яку використовують для отримання попесовою суспензією, контролюючи, таким чином, редника акустичного шару. Вигляд субстрату, на товщину стрічки. Пристрій для псевдозрідження який розливають гіпсову суміш, залежить від типу включає щонайменше одну сторону стіни (наприпанелі, яку отримують. Наприклад, суміш для фоклад, це може бути чотири сторони стіни), розпормування попередника акустичного шару може всюджуючись вгору та в сторони від гіпсової сурозливатися на (а) основу з листового матеріалу; спензії. Способи подачі води від джерела води, (b) полотняний шар, при його наявності, та (с) понаприклад, від шланга, водопроводу або т.п., на передник ущільненого шару, якщо він присутній, а базову поверхню шару також можливі. Далі вода полотняний шар відсутній. просочується через пори від базової поверхні приОснову з листового матеріалу прокатують по строю для псевдозрідження на лицьову поверхню рухомій поверхні, такій як конвеєр або т.п., для пристрою для псевдозрідження і на гіпсову сурозливанні безперервної стрічки бажаної форми, спензію. У деяких варіантах пристрій для псевдояка включає попередник акустичного шару, основу зрідження також включає верхню стіну, з'єднану з з листового матеріалу та необов'язково поперебоковими стінами та розташовану паралельно дник ущільненого шару і полотняний шар, один псевдозрідженому шару, так що утворюються поабо обидва з них. За бажанням може накладатися дібність коробки, та при утворенні отвору у верхній формуюча плита або валик на зовнішню поверхню стінці або у бокових стінках стає можливим вклюпопередника акустичного шару для досягнення чення подачі води. бажаної товщини. Ясно також, що до попередника За бажанням, можна друкувати трафарет на акустичного шару може бути доданий лицьовий безперервній стрічці при використанні традиційних лист. При використанні лицьового листа формуюметодик, з отриманням бажаної текстури в акустичу плиту або ролик накладають на лицьовий лист чній панелі в естетичних цілях. Наприклад, може для досягнення вибраної товщини. використовуватися безперервна стрічка конвеєра Акустичний шар формують після того, як задля відбитки трафарету на гіпсових пристроях, як твердіє попередник акустичного шару, тобто після відомо в техніці. Трафарет може бути друкований того, як утвориться переплетена фіксована матрина попередникові акустичного шару. Як відомо ця із затверділого гіпсу. У бажаному варіанті акусфахівцям у даній галузі, трафарет переважно друтичний шар має товщину приблизно від 0,3 дюйма кується в точці процесу тужавіння, при якій відбудо приблизно 0,75 дюймів, переважно приблизно вається достатнє тужавіння і, в зв'язку з цим, тра0,375 дюйма, приблизно 0,5 дюйма, приблизно фарети зберігаються. 0,625 дюйма, приблизно 0,750 дюйма, приблизно 1 У міру того, як безперервна стрічка продовжує дюйм або більше. У тому випадку, коли в акустичрухатися від роликів до ножового пристрою, стрічну панель включається ущільнений шар та/або ку розрізають на попередники вологої панелі заполотняний шар, з вказаних переважних діапазоданої довжини. За бажанням можуть використовунів може бути вибрана менша товщина акустичноватися два або декілька ножів, встановлених на го шару, як це відомо фахівцям у даній галузі. Акурізних стадіях процесу для розрізання стрічки на стична панель в даному винаході переважно має попередники заданих розмірів, придатних для сузагальну товщину від приблизно 0,5 дюйма до шіння (наприклад, розміром 4 фута × 9 футів), як приблизно 1 дюйма, більш переважно від прибливідомо фахівцям в даній галузі. Ножовий пристрій зно 0,5 дюйма до приблизно 0,625 дюйма. може мати будь-яку придатну форму, таку як наВикористання формуючої плити або формуюприклад, традиційний ножовий пристрій, який вичих валиків відоме у виробництві гіпсових стінових користовується при виробництві стінових панелей, 17 88764 18 водоструминний ножовий пристрій або інше. У більш ніж приблизно 4 дюйми (або навіть ближче) міру переміщення безперервної стрічки до ножота/або використовувати стрічки замість них або вого пристрою відбувається її затвердіння з утвовмістити їх на верхній частині транспортуючих ренням переплетеної фіксованої матриці із затвероликів, так щоб знизити можливість пошкодження рділого гіпсу, тобто матриці дигідрату сульфату попередників панелей (особливо їх кінців) або мокальцію. При цьому відбувається необхідний прожливість їх захоплення транспортуючими роликацес гідратації випаленого гіпсу, який призводить ми та для заглушення вібрації. У деяких варіантах до утворення кристалів переплетеної фіксованої вся лінія може працювати на стрічці. матриці із затверділого гіпсу, що надає міцність У деяких переважних варіантах панелі за дагіпсовій структурі в акустичній панелі, а також міцним винаходом включають основу з листового ність у контексті сирої формувальної маси (як заматеріалу. Для основи з листового матеріалу мозначено нижче) безперервній стрічці у міру її заже використовуватися будь-який придатний матестигання та попереднику вологої панелі. ріал, головне, щоб основа з листового матеріалу Довжина безперервної стрічки може змінювазабезпечувала підтримку та міцність всій смузі, тися. Оскільки водну гіпсову суміш у такому випадпопередникам панелі і акустичний панелі. Наприку піддають затвердінню у міру переміщення безклад, основа з листового матеріалу підвищує стійперервної стрічки на тій поверхні, на якій кість до вібрації, знижуючи, таким чином, утворенвідбувається її розливання (наприклад, на конвеєня зломів, у міру обробки стрічки та попередників в рі або т.п.), безперервна стрічка може мати довпроцесі виробництва. У деяких варіантах основа з жину 50 футів або більше, 100 футів або більше, листового матеріалу може мати вигляд такого ма250 футів або більше та переважно 350 футів або теріалу, як, наприклад, папір (наприклад, манільбільше. Наприклад, в залежності від конструкції ський папір, крафт-папір і т.п.), неткана скляна виробничої лінії, яка визначається швидкістю рооснова, металева фольга (наприклад, алюмінієва, боти виробничої лінії та швидкістю гідратації гіпсоі т.п.). У деяких варіантах може використовуватися вої суспензії, безперервна стрічка в переважних ламінат, який містить папір, наприклад, металева варіантах може мати довжину 500 футів або більфольга, де папір контактує з ущільненим шаром ше, 750 футів або більше, 1000 футів або більше (при його наявності) або акустичним шаром, а фота 1250 футів або більше, так що перед нарізанльга являє собою зовнішню поверхню основи. ням стрічки на попередники вологої панелі формуУ тому випадку, коли для основи з листового ється щонайменше приблизно 98% затверділого матеріалу вибирають папір, буває зручно викорисгіпсу. тати традиційний картон для стінової панелі, так Після застигання гіпсу і нарізання стрічки, пощоб був отриманий і встановлений на лінії один передники вологої панелі переносяться в випалютип паперу. Один і той же тип паперу може бути вальну піч для видалення води, яка не прореагупристосований і для продукції стінових панелей і вала, в умовах слабкого нагрівання з отриманням акустичних панелей за даним винаходом. Наприсухої акустичної панелі. Вологі попередники панелі клад, як зрозуміло фахівцям в даній галузі, картон, сушать протягом деякого часу, достатнього для який зазвичай використовується, може мати висушіння панелі, переважно при температурі нижгляд, наприклад, 6-8-шарового паперу, який вигочій, ніж температура, яка використовується для товляється в циліндричному пристрої, або вигляд традиційного сушіння звичайних гіпсових стінових 1-4-шарового паперу, який виготовляється на папанелей. У цьому разі панелі переважно сушать перовому пресі Fourdrinier. Папір з меншим чиспри температурі таким чином, щоб уникнути полом шарів (такий, що виготовляється в процесі вторного випалення затверділого гіпсу, особливо в Fourdrinier) являє собою щонайменше переважно тих варіантах, де відсутній лицьовий лист, який 2-шаровий папір і він є переважним, оскільки може якимсь чином захищати гіпс від повторного сприяє зниженню ваги паперу і полегшує його навипалення. У зв'язку з тим, що акустичний шар в різання. У разі використання такого паперу зі знипереважних панелях за даним винаходом переваженим числом шарів очевидно, що може бути бажно має відносно низьку густину, наприклад, від жаним використати більш потужні розмотувачі 10фунт/фут3 (160кг/м3) до 25фунт/фут3 (400кг/м3) у паперових рулонів, з тим, щоб знизити натягнення разі переважних панелей необхідний час сушіння в при розмотуванні паперу, оскільки папір зі знижепечі переважно становить приблизно 90 хвилин ним числом шарів забезпечує потрібну міцність і або менше. підтримку. На потокових лініях виготовлення гіпсових паПотрібно зазначити, що панелі за даним винанелей, де використовуються рухомі ролики для ходом переважно є незбалансованими, в тому транспортування нарізаних панельних попереднизначенні, що лицьова сторона панелі не містить ків у піч при більш високих швидкостях, ніж рухома відповідного листа, на відміну від традиційних гіпповерхня, на яку розливається гіпс, може виникнусових панелей, які містять папір як на лицьовій, ти необхідність контролювати мотори, керуючі так і на задній поверхні панелі. Однак, хоч і менш транспортуючими роликами для зниження швидбажано, в деяких варіантах втілення даного винакості транспортування, зазвичай, які використовуходу акустична панель може включати лист, такий ються у разі традиційних ліній гіпсових панелей як папір, на лицьовій стороні, який може бути видля зниження вібрації, якої можуть зазнавати нарідалений перед сушінням в печі або, альтернативзані панельні попередники. Може бути також бано, акустично прозорий лист може залишатися на жано у деяких варіантах мати достатню кількість лицьовій стороні готової панелі, особливо якщо він транспортуючих роликів, так щоб їх можна було включає зроблені через нього перфорації, перевмістити на відстані 6 дюймів, здебільшого, не важно розміром зі шпилькову головку. Наприклад, 19 88764 20 акустично прозорий лист може мати вигляд декоУ інших варіантах, коли спінювач додають у зміративної поверхні, як це відомо фахівцям в даній шувач, бажано використати один або декілька галузі. Відповідні для лицьового листа матеріали вторинних змішувачів (звичайно названих в технівключають, наприклад, перфорований вініл, перці, як «кінцеві змішувачі», оскільки вони в основфорований або акустично прозорий папір, неткане ному використовуються в процесі формування полотно, ткані нитки або тканинні матеріали і т.п. В твердих кінців стінової панелі) для розбивання деяких варіантах на основу з листового матеріалу піни із змішувача, який використовується для та/або лицьовий лист, при його наявності, може отримання попередника ущільненого шару, та бути попередньо нанесене покриття з зв'язувальущільнений шар може формуватися на основі з ним матеріалом, таким як попередньо жельований листового матеріалу. Точне розташування отвокрохмаль, для посилення зв'язку між основним ру(ів) в змішувачі для утворення суміші, що викота/або лицьовим листами, з одного боку, і переристовується для формування попередника ущіплетеною фіксованою матрицею із затверділого льненого шару, змінюється в залежності від гіпсу акустичного шару та/або ущільненого шару, з конкретної конфігурації кожної з виробничих ліній і іншого боку. вибір її вирішується фахівцем в даній галузі. Переважно попередник ущільненого шару, Крім того, як зрозуміло фахівцям в даній галуякий включає випалений гіпс і воду, наносять на зі, спінювач в основному готують заздалегідь і дооснову з листового матеріалу. Ущільнений шар дають до гіпсової суспензії в формі, що включає утворюється після того, як попередник ущільненоводу, як носій. Таким чином, зрозуміло, що додаго шару застигне з утворенням переплетеної фіквання спінювача в потік, який виходить із змішувасованої матриці із затверділого гіпсу. Ущільнений ча переважно по тій додатковій причині, що буде шар може бути близький по складу до акустичного утворюватися ущільнений шар, для якого характешару, за винятком того, що ущільнений шар має рне більш низьке співвідношення води до затвервелику густину, що зазвичай пов'язано з тим, що в ділого гіпсу, ніж у гіпсовій суспензії, яка утворює ньому менше пустотних порожнин, утворених при акустичний шар, так що густина такого ущільненоспінюванні. Потік гіпсової суспензії для формуванго шару підвищується, оскільки об'єм пустот через ня ущільненого шару може бути взятий з того ж випарену воду буде меншим, ніж в акустичному змішувача, який використовувався для отримання шарі. попередника акустичного шару. Переважно, однак, Крім спінювача, в гіпсову суміш можуть додасуміш для формування попередника ущільненого ватися інші компоненти, які використовуються для шару не включає ту ж саму кількість піни, що і суутворення акустичного шару, наприклад, такі як, міш, яка використовується для утворення поперецелюлозне волокно, легкий агрегат, зв'язуюче, дника акустичного шару. Потік гіпсової суміші для спінений стабілізатор, прискорювач, пластифікуюформування ущільненого шару наноситься на осчий засіб та/або матеріал підсилювача для підвинову з листового матеріалу зверху відносно попещення стійкості до постійної деформації, в тій мірі, редника акустичного шару, який виходить із змів якій їх наявність у гіпсовій суспензії, яка викорисшувача. У даному винаході, в тому випадку, коли товується для формування ущільненого шару, інгредієнти використовуються із розрахунку їх вапотрібна і прийнятна. Оскільки такі інгредієнти не є гових процентів, потрібно розуміти, що вказана обов'язковими для ущільненого шару, то, якщо їх кількість являє собою вагу твердого вмісту у сумібажано включати в гіпсову суспензію для формуші з гіпсовою суспензію, яка використовується для вання акустичного шару, може бути зручно вводиформування попередника акустичного шару, і моти такі інгредієнти в змішувач, так щоб вони в реже також використовуватися в гіпсовій суспензії, зультаті включалися, як в потік гіпсової суспензії, яка використовується для формування попереднияка використовується для формування попередника ущільненого шару, якщо обидва потоки берутька акустичного шару, так і в потік гіпсової суспензії, ся з одного і того ж змішувача та відповідні добавяка використовується для формування попередники введені в змішувач. Може бути введений ка ущільненого шару. Однак, в деяких варіантах арматурний стержень або подібний матеріал для втілення даного винаходу деякі або усі інгредієнти досягнення бажаної товщини ущільненого шару. можуть вводитися у випускний потік із змішувача, Для досягнення відносно високої густини бааналогічно ситуації з піною, так що їх наявність жано, щоб ущільнений шар був виконаний так, усувається або мінімізується в ущільненому шарі. щоб утворилася мінімальна кількість пустотних Ущільнений шар в бажаній мірі підвищує міцпорожнин, утворених при спінюванні. Так, в переність панелі у вологому стані (наприклад, міцність важних варіантах втілення даного винаходу, піну на вигин) з поліпшенням її здатності до обробки на додають до гіпсової суспензії після її виходу із рухомій поверхні виробничої лінії, а також міцність змішувача через випускний отвір, такий як, наприв сухому стані та оброблюваність різанням, так що клад, тангенціальний випускний канал або донний акустична панель за даним винаходом може вставипускний канал, відомий у техніці. Див. наприновлюватися легко та без розломів при дотриманклад, патенти США NoNo.5 683 635 і 6 494 609. Як ні показників нормального зносу і розриву. Таким очевидно фахівцям в даній галузі, в переважних чином, ущільнений шар, при його наявності, бажаваріантах, коли піну додають у випускний канал, ним чином посилює міцність готової панелі. Ущіпотік гіпсової суспензії для формування поперельнений шар може бути відносно тонким в порівдника ущільненого шару може витікати із змішуванянні з акустичним шаром, оскільки ущільнений ча з одного або декількох отворів, так що в попешар не повинен в обов'язковому близько додавати редник ущільненого шару включається невелика звукопоглинальні властивості панелі. Як приклад кількість спінювача або він зовсім не включається. можна указати, що ущільнений шар може мати 21 88764 22 товщину від приблизно 0,05 дюйма до приблизно IMPERIAL®, який використовується разом з гіпсом 0,3 дюйма, переважно від приблизно 0,125 дюйма IMPERIAL®, комерційно доступні від компанії USG. до приблизно 0,25 дюйма, ще більш переважно від Бажано, щоб зовнішні шари паперу, які використоприблизно 0,175 дюймів до приблизно 0,225 дюйвуються для полотняного шару, не оброблялися ма, і ще більш переважно становить приблизно 0,2 гідрофобізатором. дюйма. Ущільнений шар переважно має густину, Полотняний шар, у разі його включення, заяка дорівнює щонайменше приблизно 30фунт/фут3 безпечує посилення щільності на розтягнення (480кг/м3), більш переважно густину від приблизно та/або щільності на вигин панелі. Наприклад, в 35фунт/фут3 (560кг/м3) до приблизно 50фунт/фут3, деяких варіантах втілення даного винаходу полотще більш переважно від приблизно 38фунт/фут3 няний шар, який включається має товщину від до приблизно 46фунт/фут3 і ще більш переважно приблизно 0,003 дюйма до приблизно 0,02 дюйма від приблизно 40фунт/фут3 до приблизно (наприклад 0,013 дюйма). 45фунт/фут3. Полотняний шар, у разі його включення, наноПолотняний шар може необов'язково додавасять на попередник ущільненого шару по всій дотися в акустичну панель. У тих варіантах, коли в вжині з утворенням частини безперервної стрічки, акустичну панель включається ущільнений шар, яка пізніше розрізається на ділянки попередника полотняний шар переважно розташований між вологої панелі заданих розмірів. Конфігурація виущільненим шаром і акустичним шаром. У процесі робничої лінії, яка використовується для нанесенвиготовлення панелі полотняний шар переважно ня полотняного шару, змінюється в залежності від наносять на попередник ущільненого шару. Полотипу виробничої лінії, яка відома фахівцям в даній тняний шар переважно включають для подальшогалузі. Наприклад, полотняний матеріал може маго посилення міцності та оброблюваності різанти вигляд безперервного рулону, який розмотуєтьням, та для додаткової підтримки попередника ся із застосуванням для цього переважно потужакустичного шару і самого акустичного шару. У них розмотувачів. У деяких варіантах після бажаному варіанті полотняний шар вибирають нанесення ущільненого шару на основу з листовотаким чином, щоб досягнути потрібних показників го матеріалу наносить полотняний шар (наприрозширення об'єму, порівнянних з основою з лисклад, з рулону) на попередник ущільненого шару і тового матеріалу, що дозволить протистояти жопотім на полотняний шар наносять гіпсову суспенлобленню в умовах вологості, що змінюється, як зію для утворення попередника акустичного шару. це очевидно фахівцям в даній галузі. У тому випаБезперервна смуга і попередники вологої падку, коли акустична панель включає ущільнений нелі, відповідно, мають достатню міцність сирої шар і полотняну шар, панель має в основному формувальної суміші для того, щоб протистояти наступну структуру: акустичний шар, полотняний дії власної ваги, а також впливу виробничих ліній, шар, ущільнений шар, основу з листового матерітаких як вібрації. У контексті даного опису термін алу. "міцність сирої формувальної суміші" відноситься Полотняний шар, у разі його включення, передо міцності під час або після процесу тужавіння, важно є пористим для полегшення приєднання перед надходженням смуги або попередників вополотняного шару до акустичного шару і ущільнелогої панелі на сушіння. Для подальшого поліпного шару, відповідно, і для підвищення здатності шення зручнооброблюваності смуги на виробничій до сушіння попередника ущільненого шару. У тому лінії сама вага на одиницю об'єму (густина) безпевипадку, коли полотняний шар непористий, час рервної смуги мінімізується. Незважаючи на те, що сушіння ущільненого шару може бути продовжегустина безперервної смуги не є суворо критичним ний. Зчеплення полотняного шару з ущільненим показником, переважно, щоб акустичний шар в шаром і акустичним шаром, відповідно, при його безперервній смузі мав максимальну густину в приєднанні до структури типу "сендвіча" може бути процесі виробництва до сушіння, яка дорівнює посилено за рахунок використання зв'язуючого, приблизно 53фунт/фут3 (850кг/м3), більш переважнаприклад, такої як, попередньо жельований кроно максимальну густину, яка дорівнює приблизно хмаль, який наносять на одну або обидві поверхні 43фунт/фут3. Коефіцієнт відношення кількості вополотняного шару. Зв'язуюче може додаватися в ди до кількості випаленого гіпсу коректують таким суміш, що використовується для формування почином, щоб знизити вміст води для мінімізації сипередника акустичного шару і попередника ущільрої ваги і часу сушіння. Крім того, вважається, що неного шару. Зв'язуюче може також наноситися на знижений коефіцієнт вода-штукатурка сприяє полотняний шар і на основу із листового матеріалу утворенню відкритих пустих комірок в акустичному шляхом розпилення. шарі, який містить гіпс, при використанні спінюваЯк приклад, але не з метою обмеження, можна ча. Відкрита комірчаста структура посилює акустизазначити, що полотняний шар може мати форму чні властивості в порівнянні із закритими комірчаспаперу, яку зазвичай використовують при виготовтими просторами. Переважно вагове відношення ленні основи з листового матеріалу, полотна з води до випаленого гіпсу у водній суспензії варіює нетканого скловолокна, тканих скловолокнистих в діапазоні від приблизно 0,5:1 до приблизно 1,5:1. матів, інших матів з синтетичного волокна, таких Переважно випалений гіпс являє собою в основяк поліефір і т.п., та їх сполучення. Переважні типи ному бета напівгідрат і в цьому випадку коефіцієнт паперу включають папір, який використовується на відношення води до випаленого гіпсу складає пезадній стороні стінових панелей, а також папір, що реважно від приблизно 0,7:1 до приблизно 1,5:1, традиційно використовується в гіпсовій панелі, як більш переважно від приблизно 0,7:1 до приблизвідомо фахівцям в даній галузі. Може використоно 1,4:1, ще більш переважно від приблизно 0,75:1 вуватися папір, такий як папір для гіпсової основи 23 88764 24 до приблизно 1,2:1 і найбільш переважно від приктури на основі переплетеної фіксованої матриці із близно 0,77:1 до приблизно 1,1:1. затверділого гіпсу для отримання безперервної Для мінімізації коефіцієнта відношення кількосмуги та/або панелі, яка буде менш крихкою та, в сті води до кількості випаленого гіпсу у водній гіпзв'язку з цим, менш чутливою до розривів на висовій суспензії переважно додають пластифікатор робничій лінії. (наприклад, за допомогою насоса) для підвищення Целюлозне волокно може бути введене в текучості суспензії. Може використовуватися будьбудь-якій кількості, достатній для придання продуякий придатний пластифікатор. Наприклад, пласкту бажаної волокнистості. У деяких варіантах втітифікатор може мати вигляд будь-якого прийнятлення даного винаходу целюлозне волокно присуного пластифікатора, який зазвичай використовутнє в кількості від приблизно 1ваг.% до приблизно ється при виробництві гіпсових панелей. 12ваг.% від твердого вмісту суміші, більш переваПереважні полісульфонати, такі як, наприклад, жно в кількості від приблизно 3ваг.% до приблизно нафталінсульфонати або т.п., карбоксилатні спо6ваг.% від твердого вмісту суміші. луки (наприклад, полікарбоксилати), такі як акриМоже використовуватися будь-яке придатне лати або т.п., і меламінові сполуки, ще більш пецелюлозне волокно. Переважно, однак, середня реважними сполуками є карбоксилатні і довжина целюлозного волокна менша ніж приблимеламінові сполуки, оскільки вони є незабарвлезно 3мм, більш переважно менша ніж приблизно ними матеріалами. Наприклад, Diloflo GW, комер2мм. Таке целюлозне волокно переважне для поційно доступний від компанії GEO Specialty силення здатності до нарізання безперервної смуChemicals, Inc., є придатним нафталінсульфонаги та/або панелей. У цьому аспекті, більш довгі том, та Ethacryl™ 6-3070, комерційно доступний целюлозні волокна можуть обсипатися при нарівід компанії Lyondell Chemical Company, є придатзанні. Наприклад, утилізований газетний папір або ним акрилатом. подібний матеріал можуть мати довжину, бажану Пластифікатор, якщо він присутній, вводять в для використання в практиці втілення даного вигіпсову суміш у кількості, достатній для придання находу, в порівнянні з тими, які використовувалися їй достатньої текучості. Наприклад, пластифікатор раніше гофрованим картоном (ГК) або крафтможе вводитися у водну суспензію випаленого папером (хоч ГК або крафт-папір можуть викорисгіпсу в кількості приблизно до 1,5ваг.%, більш петовуватися в деяких варіантах втілення даного реважно в кількості приблизно до 1,0ваг.% від вмівинаходу, за бажанням, особливо, якщо довжина сту твердих речовин в суміші, більш переважно в їх волокон змінена таким чином, щоб досягнути кількості від приблизно 0,2ваг.% до приблизно діапазону переважних розмірів). Як очевидно фа0,5ваг.% від кількості твердого вмісту суміші. Похівцям в даній галузі, деякі комерційно доступні трібно зазначити, що в тому випадку, коли інгредіпаперові волокна, такі як, наприклад, паперове єнт додають в гіпсову суміш, яка являє собою часволокно КауосеІ 1650, доступне від компанії тину розчину, вказана вагова кількість відноситься American Fillers and Abrasives, постачається в судо кількості конкретного інгредієнту, а не до вагоміші з карбонатом кальцію в співвідношенні 1:1. вої кількості розчину, в який включається конкретПрисутність карбонату кальцію в таких комерційно ний інгредієнт. доступних продуктах на основі паперових волокВипалений гіпс може мати вигляд альфанистих речовин доцільне, оскільки перешкоджає напівгідрату сульфату кальцію, бета-напівгідрату грудкуванню паперових волокон в процесі обробсульфату кальцію, безводного водорозчинного ки. сульфату кальцію або їх сумішей. У переважних Акустичну панель переважно виготовляють варіантах випалений гіпс має вигляд бетатаким чином, щоб вона мала бажані характеристинапівгідрату сульфату кальцію. Випалений гіпс ки, пов'язані з її здатністю до нарізання. У зв'язку з присутній в гіпсовій суміші в кількості, достатній цим, переважно суха акустична панель може роздля утворення переплетеної фіксованої матриці із різатися, так що кінці розрізаної панелі будуть мазатверділого гіпсу. Наприклад, затверділий гіпс ти гладкий, рівний естетично красивий край. Переможе вводитися у водну суміш випаленого гіпсу в важно на акустичну панель за даним винаходом кількості від приблизно 50ваг.% до приблизно можна легко нанести зарубку та піддати її обтиску. 95ваг.% від твердого вмісту суміші, переважно від У цьому аспекті при нанесенні зарубки на основу з приблизно 60ваг.% до приблизно 94ваг.% від листового матеріалу (та лицьовий лист, при його твердого вмісту суміші, більш переважно в кільконаявності), наприклад, ножем, вся панель буде сті від приблизно 88ваг.% до приблизно 94ваг.% рівно обтискатися, що дозволить користувачеві від твердого вмісту суміші і ще більш переважно в далі розрізати панель відносно легко на робочому кількості від 20 приблизно 90ваг.% до приблизно місці для придання панелі бажаних розмірів і фор93,6ваг.% від твердого вмісту суміші. ми. Потрібно зазначити, що здатність акустичних У переважних варіантах додають целюлозне панелей за даним винаходом легко піддаватися волокно як підсилювач волокнистості у водну гіпнанесенню зарубок та обтиску, є значною перевасову суспензію. Зокрема, целюлозне волокно загою відносно традиційної акустичної панелі, у разі безпечує сухій готовій акустичній панелі придатну якої потрібно, щоб нарізка панелей здійснювалася міцність на вигин при відповідному підвищенні постійно. Найбільш переважна акустична панель пластичності, жорсткості та міцності сирої формуза даним винаходом також дозволяє здійснювати вальної суміші у сирій смузі та у вологому поперена робочому місці перед установкою гладке, рівне дникові панелі. Потрібно розуміти, що целюлозне нарізання (наприклад, при використанні ножового волокно зв'язується із затверділим гіпсом для попристрою з утворенням на кінці так званої "тіньової силення зчіплювання або утворення сіткової струлінії" з естетичною метою). 25 88764 26 У переважних варіантах додають легкий запоЛегкий заповнювач може вводитися у будьвнювач до водної гіпсової суспензії, яка викорисякій кількості, достатній для створення бажаної товується для формування попередника акустичкількості заповненого простору, зниження густини і ного шару. Легкий заповнювач, переважно має ваги акустичної панелі. Наприклад, легкий заповоб'ємну густину, яка дорівнює приблизно нювач, може бути присутнім в кількості від прибли10фунт/фут3 або менше. Легкий заповнювач зазно 0,2ваг.% до приблизно 35ваг.% від твердого безпечує створення заповненого простору, що вмісту суміші. Як очевидно фахівцям в даній галусприяє зниженню густини і ваги акустичної панелі зі, при використанні збільшених кількостей легкого за даним винаходом. Приклади відповідного легкозаповнювача в гіпсовій суміші, як і у разі викорисго заповнювача включають, без обмеження, спутання легкого заповнювача з відносно більш височений полістирол (наприклад, нарізаний спучений кою густиною, такого як перліт, кількість випаленополістирол), спучений вермикуліт, спучений перго гіпсу може бути відносно нижча, в межах літ, керамічні мікросфери, смолисті мікросфери і переважних кількостей випаленого гіпсу, вказаних т.п., або їх комбінації. Потрібно зазначити, що легкі в даному описі. У переважних варіантах, які вклюзаповнювачі, що характеризуються відносно більш чають нарубаний спучений полістирол з об'ємною високою потребою у воді (наприклад, гідрофільні густиною від приблизно 0,2фунт/фут3 до приблизматеріали), менш бажані, оскільки у разі їх застоно 35фунт/фут3, легкий заповнювач вводиться в сування потрібно, щоб було у наявності більше кількості від приблизно 0,2ваг.% до приблизно води у водній суспензії гіпсу. Кількість води більша 3ваг.% від ваги твердого вмісту суміші, більш петієї, що потрібна по стехіометрії реакції гідратації реважно в кількості від приблизно 0,7ваг.% до випаленого кальцію, переважно мінімізується, відприблизно 3ваг.% від ваги твердого вмісту суміші. повідно до переважних варіантів втілення даного Зв'язуюче також включається в переважні вавинаходу, оскільки присутність води небажано ріанти водної гіпсової суспензії для посилення підвищує сиру вагу безперервної смуги та/або поміцності і цілісності переплетеної фіксованої матпередника вологої панелі. У результаті, переважриці із затверділого гіпсу в сухій акустичній панелі і ний легкий заповнювач за даним винаходом подля посилення зчеплення переплетеної фіксованої глинає мінімально можливу кількість води. матриці із затверділого гіпсу та основи з листового Відповідно, гідрофобний легкий заповнювач, такий матеріалу. Може використовуватися будь-яке прияк спучений перліт (наприклад, нарізаний спучейнятне зв'язуюче або сполучення зв'язувальних ний перліт) або подібний матеріал, найбільш перечовин. Переважно зв'язуюче вибирають таким реважні. чином, щоб таке зв'язуюче функціонувало на межі Як очевидно фахівцям в даній галузі, традиміж папером і переплетеною фіксованою матриційні полістиролові кульки (наприклад, з об'ємною цею із затверділого гіпсу і в той же час було зв'ягустиною приблизно 40фунт/фут3) можуть бути зувальною речовиною, яка функціонує всередині розширені потоком пари з утворенням спучених переплетеної фіксованої матриці із затверділого полістиролових сфер. У зв'язку з цим, полістирогіпсу. Як приклад, можна указати, що зв'язуюче лові смолисті кульки можуть бути нагріті, екструможе мати вигляд крохмалю, такого як, наприклад, довані з отриманням будь-якої з можливої безлічі не модифікований кукурудзяний або пшеничний форм і далі оброблені, наприклад, в циклах розкрохмаль, латексу, такого як, наприклад, полівініширення парою з подальшим охолоджуванлацетат, ацетатний, акриловий і стиролбутадієнові ням/твердінням. Звичайно 3-4 серії розширення латекси, або їх сполучення. Переважно зв'язуюче паровим потоком використовується для отримання за даним винаходом являє собою акриловий зв'ялегкого матеріалу з пористою внутрішньою струкзувальний матеріал, такий як, наприклад, самотурою та переважною густиною від приблизно зшивальна акрилова емульсія. Прикладом само0,2фунт/фут3 (3,2кг/м3) до приблизно зшивальної акрилової емульсії є RHOPLEX® НА0,4фунт/фут3. Спучені сфери можуть мати будь16, комерційно доступний від компанії Rohm and яку з безлічі можливих форм, таку як, наприклад, Haas. У тому випадку, коли включається акрилосферична форма, напівсфера, форма контрольновий зв'язувальний матеріал, переважно його кільго клейма, Ε-подібна форма, S-подібна форма, що кість складає від приблизно 0,5ваг.% до приблизно іноді означається як форма арахісового ядра, які 3ваг.% від твердого вмісту суміші і більш переважзвичайно використовуються в процесі компонуно становить приблизно 1ваг.% від твердого вмісвання, і т.п. Спучений перліт може бути пропущету суміші. ний через подрібнювач або дробарку і вихідний Крохмальне зв'язуюче може бути включене у потік стримується різним образом виконаними екгіпсову суспензію, що використовується для форранами з отриманням переважних нарубаних спумування попередника акустичного шару або попечених полістиролових кульок з розподілом по розредника ущільненого шару. Мігруючий і не мігруюмірах. Незважаючи на те, що нарубаний спучений чий крохмаль відомий фахівцям в даній галузі, полістирол може мати будь-яку прийнятну об'ємну який відноситься до виробництва гіпсових панегустину за даним винаходом, переважно він має лей. Мігруючий крохмаль може бути включений до об'ємну густину від приблизно 0,1фунт/фут3 до складу суспензії, яка використовується для форприблизно 10фунт/фут3, більш переважно від примування попередника акустичного шару, і попереблизно 0,2фунт/фут3 (4,8кг/м3) до приблизно дника ущільненого шару, що використовується для 0,3фунт/фут3. У деяких варіантах втілення даного отримання акустичної панелі за даним винаходом, винаходу щонайменше приблизно 90% нарубаних коли акустична панель включає папір на обох стоспучених полістиролових кульок проходить через ронах попередника акустичного шару або на обох пори 5мм. сторонах попередника ущільненого шару. Як тіль 27 88764 28 ки один або обидва шари попередника тужавіють, силюються у міру збільшення площі поверхні пінмігруючий крохмаль починає переміщатися в зону них порожнин в готовому продукті та об'єднання інтерфейсу між папером і гіпсом та, як тільки гіпс таких порожнин з утворенням відкритої комірки. Як застигає, зв'язуюче поліпшує липкість паперу до приклад, можна зазначити, що пінні порожнини затверділого гіпсу. Мігруючі крохмалі не будуть можуть мати середній діаметру менший ніж приобов'язково поліпшувати прикріплення паперу до близно 200мкм, менший, ніж приблизно 100мкм, затверділого гіпсу, коли папір знаходиться тільки або менший, ніж приблизно 75мкм. Сукупність пінна одній поверхні гіпсу, оскільки мігруючий крохних пустот в акустичному шарі переважно така, що маль в цьому випадку має тенденцію віддалятися переважна кількість пінних пустот має діаметр, від паперу. Не мігруючі крохмалі можуть включаякий дорівнює середньому діаметру або приблизтися до складу суспензії для посилення міцності них до нього. Середній діаметр пінних порожнин і акустичного шару і ущільненого шару, при його сукупності пінних пустот може бути оцінений за наявності, і також можуть використовуватися в допомогою методу сканувальної електронної мікрозчині для нанесення безпосередньо на папір роскопії (СЕМ) при посиленні приблизно 100Х. для посилення зв'язування з гіпсом. Переважно акустичний шар має об'єм пінних пусКрохмаль, наприклад, якщо він присутній, мотот, що складає від приблизно 35% до приблизно же вводитися в кількостях від приблизно 0,8ваг.% 60%, більш переважно від приблизно 40% до придо приблизно 1,5ваг.% від твердого вмісту суміші. близно 55%, і ще більш переважно від приблизно Приклади легкодоступних попередньо жельованих 45% до приблизно 50%. не мігруючих крохмалів, які можуть використовуПереважно використовувати стабілізуючий ватися в даному винаході, включають (ідентифікоспінювач, такий як алкілсульфатний ефір, лауретвані по комерційних назвах): крохмаль GemGel, сульфат натрію, STEOL®CS-230, комерційно докомерційно доступний від Manildra Group USA; і ступний від компанії Stepan. STEOL®CS-230 являє крохмаль, PCF1000, доступний від компанії Lauhoff собою лауретсульфат натрію, який отримують з Grain Co. Приклади легкодоступних не жельоважирних спиртів, етоксильованих в середньому до них, попередньо не розріджених кислотою не мігдвох молей і сульфітованих в процесі безперервруючих крохмалів, які можуть використовуватися в ного насичення SO3. У разі вибору алкілсульфатданому винаході, включань (ідентифіковані по коного ефіру він переважно характеризується наявмерційних назвах): крохмаль Minstar 2000, доступністю в середньому щонайменше 2-4 ефірних ний від компанії Minnesota Corn Products Company; одиниць між алкільною і сульфатною одиницями. і крохмаль Clinton 106 Corn Starch, доступний від Приклад одного типу спінювача, що викорисADM Company. Приклади легкодоступних мігруютовується для отримання стабільних пін, має фочих крохмалів, які використовуються в даному вирмулу наході, включають (ідентифіковані по комерційних [СН3(СН2)хСН2(ОСН2·CH2)yOSO3]qΜ+ (формуназвах): крохмаль Hi-Bond, доступний від компанії ла II), Lauhoff Grain Co., і крохмаль LC-211, доступний від де X означає число від 2 до 20, Υ означає чисADM Company. ло від 0 до 10 і має значення більше, ніж 0 щонайУ тому випадку, коли в практиці втілення пеменше у 50 вагових процентах спінювала, і Μ реважного варіанту даного винаходу використовуозначає катіон. ється зв'язуюче, вказане зв'язуюче переважно Спінювач вводять в кількості, достатній для включається у водну суспензію випаленого гіпсу в досягнення бажаних звукопоглинальний характезагальній кількості від приблизно 0,5ваг.% до приристик панелі. Наприклад, спінювач може бути близно 5ваг.% від твердого вмісту суміші, більш присутнім в кількості від приблизно 0,003ваг.% до переважно в кількості від приблизно 0,5ваг.% до приблизно 0,4ваг.% від твердого вмісту суміші, приблизно 2ваг.% від твердого вмісту суміші, ще більш переважно в кількості від приблизно більш переважно в кількості від приблизно 0,005ваг.% до приблизно 0,03ваг.% від твердого 0,5ваг.% до приблизно 1,5ваг.%. вмісту суміші, ще більш переважно в кількості від Відповідно до даного винаходу, переважно приблизно 0,009ваг.% до приблизно 0,015ваг.% вводять один або декілька спінювачів для ство(наприклад 0,014ваг.%) від твердого вмісту суміші. рення пустот в продукті із затверділого гіпсу для Хоч і не потрібно, але за бажанням в деяких посилення його звукопоглинальних властивостей і варіантах втілення даного винаходу у водну сузниження ваги. Може використовуватися будьспензію випаленого гіпсу може додаватися стабіліякий з традиційних спінювачів, відомих в даній затор утворення піни. Прикладом прийнятного галузі, при отриманні спінених продуктів із затверстабілізатора утворення піни є, наприклад, аміноділим гіпсом. Багато з таких спінювачів відомі і оксид амідоамінного типу (такий як оксид лаурамілегко доступні комерційно, наприклад, від компанії допропіламіну/міристамідопропіламіну, комерційно GEO Specialty Chemicals, Ambler, Pennsylvania. доступний від компанії Stepan як Додатковий опис використовуваних спінювачів AMMONYX®LMDO) та/або кокамід DEA, такий як подано, наприклад, в патентах США 4 676 835; 5 NINOL®40-CO, комерційно доступний від компанії 158 612; 5 240 639 і 5 643 510 та в публікації по Stepan. Стабілізатор утворення піни, якщо він заявці на міжнародний патент РСТ WO 95/16515, включається, може бути присутнім в будь-якій опублікованій 22 червня 1995 року. прийнятній кількості, в якій він звичайно присутній, Переважно піну відбирають таким чином, щоб якщо його включають в процес виробництва гіпсовона утворювала стабільну пінну комірку в акустивої панелі. У одному варіанті втілення даного вичному шарі акустичної панелі. У зв'язку з цим, находу спінювач і стабілізатор утворення піни вважається, що звукопоглинальні властивості повключаються у ваговому співвідношенні 80:10:10 у 29 88764 30 вигляді STEOL®CSпереважно. Включення триметафосфатної сполу230:AMMONYX®LMDO:NINOL®40-CO. ки в процес гідратації випаленого гіпсу з утворенПереважно у водну гіпсову суспензію включаням затверділого гіпсу приводить до посилення ють прискорювач для посилення гідратації випаміцності, включаючи стійкість до механічної дефоленого гіпсу до дигідрату сульфату кальцію. Будьрмації (наприклад, прогинання) затверділого гіпсу. який прийнятний прискорювач може використовуТриметафосфатна сполука може бути присутньою, ватися при втіленні даного винаходу, як добре наприклад, у вигляді солі, наприклад, триметафовідомий фахівцям в галузі виробництва гіпсових сфату натрію, триметафосфату алюмінію, тримепанелей. Як приклад можна зазначити, що може тафосфату калію, триметафосфату амонію, тривикористовуватися тонкоподрібнений (наприклад, метафосфату літію або т.п. Може також до розміру менше ніж приблизно 25мкм) дигідрат використовуватися поєднання вказаних солей. У сульфату кальцію (тобто "кальцієва затравка"), яка деяких варіантах триметафосфатна сполука являє відома тим, що посилює зародкоутворення затвесобою триметафосфат натрію. рділих кристалів кальцію, оскільки підвищує швидМатеріал підсилювача може додаватися до кість їх кристалізації. Як відомо фахівцям в даній водної суспензії в будь-якій прийнятній кількості, галузі, для посилення теплостійкості гіпсові затратакій як, наприклад, від приблизно 0,004ваг.% до вки можуть покриватися відомим покривним засоприблизно 2ваг.% від твердого вмісту суміші, бом, таким як цукор (наприклад, сахароза, декбільш переважно в кількості від приблизно строза і т.п.), крохмаль, борна кислота, 0,1ваг.% до приблизно 0,3ваг.% від твердого вмісдовголанцюжкова жирна карбонова кислота, ту суміші. включаючи її солі, та їх сполучення. Інші відомі У деяких варіантах втілення даного винаходу прискорювачі включають, без обмеження, сульфаутворюється суха суміш, яка включає випалений ти, такі як сульфат алюмінію, сульфат калію, гідгіпс, целюлозне волокно, легкий заповнювач, приросульфат натрію та їх сполучення, і кислоти, таю скорювач і зв'язуюче. Суха суміш відмірюється і як сірчана кислота. вводиться в основну камеру для змішування, де Прискорювач може вводитися в будь-якій привона змішується з водою. Спінювач переважно йнятній кількості. Наприклад, прискорювач може додається у вигляді попередньо приготованого бути присутнім в кількості від приблизно 1ваг.% до продукту, хоч в деяких варіантах втілення даного приблизно 15ваг.% від твердого вмісту суміші, винаходу спінювач може додаватися на місці, за більш переважно в кількості від приблизно 2ваг.% бажанням. Як очевидно фахівцям в даній галузі, до приблизно 8ваг.% від твердого вмісту суміші, піна може бути попередньо отримана при змішуще більш переважно в кількості від приблизно ванні спінювача, повітря і води в змішуючому при3ваг.% до приблизно 5ваг.% від твердого вмісту строї з високою швидкістю зсуву, так що така посуміші. передньо отримана піна потім вже вводиться в Переважно у водну суміш випаленого гіпсу змішувач. Спінювач, пластифікуючий засіб, матевключають один або декілька матеріалів підсилюріал підсилювача і стабілізатор утворення піни вача для посилення міцності продукту та/або його переважно додають в рідкому вигляді в змішувач здатності зберігати розміри (наприклад, за рахунок або в потік, що виходить із змішувача, як описано, мінімізації зморщування при стресах в процесі наприклад, в патенті США No5 683 635. Наприсушіння) в процесі отримання акустичних панелей клад, вони можуть доставлятися (зокрема, за доза даним винаходом. Бажано матеріали підсилюпомогою насоса) окремо, разом в різних сполученвача вибирати таким чином, щоб вони не затримунях або шляхом введення у водовмісну лінію, яка вали швидкість, або якимсь іншим чином не надапотім надходить в змішувач. вали несприятливого впливу на формування Що стосується властивостей акустичної панелі затверділого гіпсу. Як приклад можна зазначити, за даним винаходом, то акустична панель має що матеріал носія може бути вибраний з тримевластиву їй звукопоглинальну пористу структуру тафосфатної сполуки, поліфосфату амонію, що акустичного шару, що виключає необхідність ствовключає 500-3000 фосфатних одиниць, які повторення механічним способом отвору. Акустична рюються, та тетраметафосфатної сполуки, вклюпанель за даним винаходом має необхідні акустичаючи солі або аніонні частини вказаних вище чні характеристики, так що може бути досягнутий сполук. Потрібно зазначити, щогексаметафосфабажаний коефіцієнт звукопоглинання відповідно до тна сполука (наприклад, гексаметафосфат нанорм ASTM С 423-02, де поглинання вимірюють у трію), яка включає 6-27 повторюваних фосфатних відбиваючій кімнаті шляхом визначення швидкості одиниць, може використовуватися для посилення загасання. Бажане значення нормального поглистійкості до прогинання, за бажанням, хоча вони нання випадкового звуку може бути досягнуте відне дуже сприятливі, оскільки було показано, що повідно до норм модифікованого ASTM E 1050-98, вони знижують міцність і затримують швидкість де нормальне поглинання випадкового звуку вимігідратації випаленого гіпсу. При втіленні даного рюють в акустичній трубці з використанням в севинаходу може використовуватися один або декіредньому чотирьох частот, таких як 250, 500, 1000 лька матеріалів прискорювача кожного типу, за і 1600Гц. ASTM Ε 1050-98 вважається «модифікобажанням. ваним» варіантом, оскільки в ньому четверта часДив., наприклад, заявки на патент США 09/249 тота становить 1600Гц, а не 2000Гц. Зразок вимі814 від 16 лютого 1999 року, і 10/015 066 від 11 рюють без повітряного простору як підкладки, грудня 2001 року. тобто в положенні, коли акустична панель знахоВикористання триметафосфатної сполуки (надиться на плоскій металевій поверхні, як в системі приклад, її солі або аніонної частини) особливо тестування матеріалів Bruel&Klaer Pulse™ Material 31 88764 32 testing system, яка складається з програми теступереважно коефіцієнт звукопоглинання дорівнює вання матеріалу типу 7758 (Pulse™ Material testing щонайменше приблизно 0,9. Коефіцієнт звукопоProgram Type 7758), двомікрофонної трубки для глинання приведений в даному описі для акустичвимірювання опору типу 4206 (діаметр 400мм), ної панелі, яка складається з самого акустичного підсилювача потужності типу 2706 і Pulse™, сисшару, і для акустичної панелі, яка включає акуститеми мультианалізатора типу 3560. Переважно чний шар та інші компоненти, такі як основа з лисакустичні панелі за даним винаходом демонструтового матеріалу, ущільнений шар, полотняний ють нормальне поглинання випадкового звуку на шар та їх сполучення. рівні щонайменше приблизно 0,32, за даними виУ переважних варіантах акустичні панелі за значення по методиці модифікованого ASTM E даним винаходом демонструють міцність на вигин, 1050-98. Більш переважно акустичні панелі за давідповідно до норм модифікованого ASTM С 367ним винаходом демонструють нормальне погли99, яка дорівнює щонайменше приблизно нання випадкового звуку на рівні щонайменше 100фунт/дюйм2, більш переважно щонайменше приблизно 0,35, ще більш переважно щонайменше приблизно 120фунт/дюйм2. У цьому відношенні приблизно 0,39, ще більш переважне щонайменше ASTM C 367-99 був модифікований таким чином, приблизно 0,42, ще більш переважне щонайменше що зразок має ширину 3 дюйма і довжину 10 дюйприблизно 0,45 і ще більш переважне щонайменмів з використанням розмаху 8 дюймів. Переважно ше приблизно 0,49. Величина нормального поглиакустичні панелі за даним винаходом демонструнання випадкового звуку приведена в даному опиють поверхневу твердість, відповідно до норм сі для акустичної панелі, яка складається з самого ASTM C 367-99, що становить щонайменше приакустичного шару, і для акустичної панелі, яка близно 100 фунтів, більш переважно щонайменше включає акустичний шар та інші компоненти, такі . приблизно 200 фунтів і входять по параметру вияк основа з листового матеріалу, ущільнений шар, палення поверхні в клас А, відповідно до норм полотняний шар та їх сполучення. ASTM Ε 84-01. Переважно, акустична панель демонструє коВсі документи, включаючи публікації, патентні ефіцієнт звукопоглинання на рівні щонайменше заявки і патенти, приведені в даному описі, вклюприблизно 0,5, відповідно до норм ASTM C 423-02, чені до нього, як посилання в тій мірі, в якій кожна і більш переважно щонайменше приблизно на рівз посилань індивідуально і конкретно відповідає ні або близько 1,0. Наприклад, в деяких варіантах включенню, як посилання, і приведені повністю. втілення даного винаходу панель за даним винаНезважаючи на те, що даний винахід описаний ходом має коефіцієнт звукопоглинання, відповідно на прикладах його переважних варіантів його втідо ASTM C 423-02, що дорівнює щонайменше лення, фахівцям в даній галузі очевидно, що можприблизно 0,55, ще більш переважно коефіцієнт ливі варіації і, що даний винахід може бути здійсзвукопоглинання щонайменше дорівнює приблизнений іншим способом, ніж це конкретно описане. но 0,6, ще більш переважно коефіцієнт звукопоВідповідно, даний винахід включає всі модифікації, глинання дорівнює щонайменше приблизно 0,7, які охоплюються областю даного винаходу і, які ще більш переважно коефіцієнт звукопоглинання входять в об'єм, що визначається доданою фордорівнює щонайменше приблизно 0,7 і ще більш мулою винаходу. Комп’ютерна верстка А. Рябко Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюAcoustic panel, containing interlaced fixed matrix from hardened gypsum, and the process for its production (variants)
Автори англійськоюENGLERT, Mark, H., STEVENS, Richard, B., SUCECH, Steven, W., FULTS, Therese, A., Porter Michael J., PETERSEN, Bruce, L., DOMBECK, Russell, A.
Назва патенту російськоюАкустическая панель, содержащая переплетенную фиксированную матрицу из затвердевшего гипса, и способ ее изготовления (варианты)
Автори російськоюЭнглерт Марк Х., Стивенс Ричард Б, Сусек Стивен В, Фултс Тереза А, Портер Майкл Дж., Петерсен Брюс Л., Домбек Рассел А.
МПК / Мітки
МПК: B32B 13/00, E04B 1/84, C04B 28/14
Мітки: панель, виготовлення, варіанти, гіпсу, матрицю, фіксовану, затверділого, акустична, переплетену, містить, спосіб
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/16-88764-akustichna-panel-shho-mistit-perepletenu-fiksovanu-matricyu-iz-zatverdilogo-gipsu-ta-sposib-vigotovlennya-varianti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Акустична панель, що містить переплетену фіксовану матрицю із затверділого гіпсу, та спосіб її виготовлення (варіанти)</a>
Попередній патент: Спосіб і пристрій автоматичного запиту повторення (варіанти)
Наступний патент: Ланцюговий замок
Випадковий патент: Спосіб регенерації відпрацьованого нікелевого каталізатора