Аерозолеутворювальний виріб, що має аерозолеохолоджувальний елемент

Реферат: Аерозолеутворювальний виріб (10), який включає в себе множину елементів, складених у вигляді стрижня (11). Згадані елементи включають аерозолетвірний субстрат (20) і аерозолеохолоджувальний елемент (40), розташований нижче за ходом повітря відносно згаданого аерозолетвірного субстрату (20). Аерозолеохолоджувальний елемент (40) має множину каналів, які простягаються в поздовжньому напрямку, і має пористість від 50 % до 90 % в поздовжньому напрямку. Згаданий аерозолеохолоджувальний елемент може мати 2 2 загальну площу поверхні від 300 мм на 1 мм довжини до 1000 мм на 1 мм довжини. Аерозоль при проходженні через аерозолеохолоджувальний елемент (40) охолоджується, і в деяких варіантах виконання у цьому аерозолеохолоджувальному елементі (40) конденсується вода. UA 115049 C2 (12) UA 115049 C2 UA 115049 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Цей опис стосується аерозолеутворювального виробу, який включає в себе аерозолетвірний субстрат і аерозолеохолоджувальний елемент, утворений зі згаданого субстрату. В цій галузі відомі вироби, в яких аерозолетвірний субстрат, такий як тютюнвмісний субстрат, нагрівають, а не спалюють. Прикладами систем, що використовують аерозолеутворювальні вироби, є системи, які нагрівають тютюнвмісний субстрат до температури вище 200 °C для утворення нікотинвмісного аерозолю. Такі системи можуть використовувати хімічний або газовий нагрівач, наприклад, система, яка продається під торговою назвою Ploom. Одна із задач створення таких систем, що використовують аерозолеутворювальні вироби, які зазнають нагрівання, полягає у зниженні вмісту відомих шкідливих складників диму, які утворюються при згорянні і піролітичному розкладанні тютюну в традиційних сигаретах. В таких аерозолеутворювальних виробах, які зазнають нагрівання, вдихуваний аерозоль звичайно створюється передаванням тепла від джерела тепла до фізично відокремленого аерозолетвірного субстрату або матеріалу, який може бути розташований всередині, навколо або нижче за ходом повітря відносно згаданого джерела тепла. Під час використання аерозолеутворювального виробу леткі сполуки вивільнюються з аерозолетвірного субстрату завдяки передаванню тепла від згаданого джерела тепла і захоплюються повітрям, просмоктуваним через згаданий аерозолеутворювальний виріб. Коли вивільнені сполуки охолоджуються, вони конденсуються, утворюючи аерозоль, який вдихується споживачем. Традиційні сигарети спалюють тютюн і створюють температури, які вивільнюють леткі сполуки. Температура тютюну, що горить, може перевищувати 800 °C, і такі високі температури відганяють більшу частину води, що міститься в димі, який виділяється з цього тютюну. Головний струмінь диму, утворений традиційними сигаретами, зазвичай сприймається курцем як такий, що має низьку температуру, оскільки він є відносно сухим. Аерозоль, утворений нагріванням аерозолетвірного субстрату без горіння, може мати більш високий вміст води завдяки більш низьким температурам, до яких нагрівається згаданий субстрат. Незважаючи на більш низьку температуру утворення аерозолю, аерозольна пара, утворювана такими системами, може мати більш високу сприйману температуру, ніж дим традиційних сигарет. Цей опис стосується аерозолеутворювального виробу та способу застосування аерозолеутворювального виробу. У одному з варіантів здійснення цього винаходу запропонований аерозолеутворювальний виріб, який включає в себе множину елементів, складених у вигляді стрижня. Згадана множина елементів включає в себе аерозолетвірний субстрат і аерозолеохолоджувальний елемент, розташований у згаданому стрижні нижче за ходом повітря відносно згаданого аерозолетвірного субстрату. Згаданий аерозолеохолоджувальний елемент має множину каналів, які простягаються в поздовжньому напрямку, і має пористість від 50 % до 90 % в поздовжньому напрямку. Згаданий аерозолеохолоджувальний елемент альтернативно можна назвати теплообмінником, ґрунтуючись на його функціональному призначенні, як описано нижче. У цьому описі термін "аерозолеутворювальний виріб" вжитий для позначення виробу, який включає в себе аерозолетвірний субстрат, здатний вивільняти леткі сполуки, які можуть утворювати аерозоль. Аерозолеутворювальний виріб може бути неспалимим аерозолеутворювальним виробом, який являє собою виріб, що вивільнює леткі сполуки без спалювання аерозолетвірного субстрату. Аерозолеутворювальний виріб може бути аерозолеутворювальним виробом, що зазнає нагрівання, який являє собою аерозолеутворювальний виріб, що включає в себе аерозолетвірний субстрат, призначений для нагрівання, а не для спалювання, з метою вивільнення летких сполук, які можуть утворювати аерозоль. Аерозолеутворювальний виріб, що зазнає нагрівання, може включати в себе вбудований нагрівальний засіб, який являє собою складову частину цього аерозолеутворювального виробу, або ж він може бути виконаний так, щоб взаємодіяти із зовнішнім нагрівачем, який являє собою частину окремого пристрою для утворення аерозолю. Аерозолеутворювальний виріб може являти собою курильний виріб, який утворює аерозоль, вдихуваний безпосередньо в легені користувача через його ротову порожнину. Аерозолеутворювальний виріб може нагадувати традиційний курильний виріб, такий як сигарета, і може містити тютюн. Аерозолеутворювальний виріб може бути одноразовим. Аерозолеутворювальний виріб альтернативно може бути придатним до часткового багаторазового використання і включати в себе поповнюваний або змінний аерозолетвірний субстрат. 1 UA 115049 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 У цьому описі термін "аерозолетвірний субстрат" означає субстрат, здатний вивільнювати леткі сполуки, які можуть утворювати аерозоль. Такі леткі сполуки можуть бути вивільнені нагріванням аерозолетвірного субстрату. Аерозолетвірний субстрат можна адсорбувати, наносити у вигляді покриття, просочувати або іншим чином наносити на носій або основу. Аерозолетвірний субстрат зазвичай може бути виконаний у вигляді частини аерозолеутворювального виробу або курильного виробу. Аерозолетвірний субстрат може містити нікотин. Аерозолетвірний субстрат може містити тютюн, наприклад, може містити тютюнвмісний матеріал, що містить леткі ароматичні сполуки тютюну, які вивільнюються з аерозолетвірного субстрату при нагріванні. У варіантах виконання, яким віддають перевагу, аерозолетвірний субстрат може містити гомогенізований тютюновий матеріал, наприклад, литий матеріал з тютюнового листя. У цьому описі термін "пристрій для утворення аерозолю" означає пристрій, який взаємодіє з аерозолетвірним субстратом для утворення аерозолю. Згаданий аерозолетвірний субстрат становить частину аерозолеутворювального виробу, наприклад, частину курильного виробу. Пристрій для утворення аерозолю може включати в себе один або декілька компонентів, які використовують для подавання енергії від джерела енергії до аерозолетвірного субстрату для утворення аерозолю. Пристрій для утворення аерозолю може бути описаний як пристрій для утворення аерозолю з нагріванням, який являє собою пристрій для утворення аерозолю, що включає в себе нагрівач. Нагрівач, за варіантом, якому віддають перевагу, використовують для нагрівання аерозолетвірного субстрату аерозолеутворювального виробу для утворення аерозолю. Пристрій для утворення аерозолю може бути пристроєм для утворення аерозолю з електричним нагріванням, який являє собою пристрій для утворення аерозолю, що включає в себе нагрівач, який приводиться в дію електричною енергією для нагрівання аерозолетвірного субстрату аерозолеутворювального виробу для утворення аерозолю. Пристрій для утворення аерозолю може бути пристроєм для утворення аерозолю з газовим нагріванням. Пристрій для утворення аерозолю може бути курильним пристроєм, який взаємодіє з аерозолетвірним субстратом аерозолеутворювального виробу для утворення аерозолю, вдихуваного безпосередньо в легені користувача через його ротову порожнину. У цьому описі термін "аерозолеохолоджувальний елемент" означає компонент аерозолеутворювального виробу, розташований нижче за ходом повітря відносно аерозолетвірного субстрату, так що при використанні аерозоль, утворений леткими сполуками, вивільненими зі згаданого аерозолетвірного субстрату, проходить через згаданий аерозолеохолоджувальний елемент і охолоджується ним перед вдиханням користувачем. За варіантом, якому віддають перевагу, аерозолеохолоджувальний елемент розташований між аерозолетвірним субстратом і мундштуком. Аерозолеохолоджувальний елемент має велику площу поверхні, але спричинює низький перепад тиску. Фільтри та інші мундштуки, які спричинюють високий перепад тиску, наприклад, фільтри, виготовлені з пучків волокон, не вважаються аерозолеохолоджувальними елементами. Камери й порожнини всередині аерозолеутворювального виробу не вважаються аерозолеохолоджувальними елементами. У цьому описі термін "стрижень" вжитий для позначення здебільшого циліндричного елемента загалом круглого, овального або еліптичного поперечного перерізу. Згадана множина каналів, які простягаються в поздовжньому напрямку, може бути визначена листовим матеріалом, який піддають гофруванню, утворенню складок, збиранню в складки або складанню в складки для утворення каналів. Множина каналів, які простягаються в поздовжньому напрямку, може бути визначена одним листом, який піддають утворенню складок, збиранню в складки або складанню в складки для утворення численних каналів. Згаданий лист може бути також підданий гофруванню. Альтернативно згадана множина каналів, які простягаються в поздовжньому напрямку, може бути визначена численними листами, які піддають гофруванню, утворенню складок, збиранню в складки або складанню в складки з утворенням численних каналів. У цьому описі термін "лист" означає листовий елемент, який має ширину і довжину, які є значно більшими, ніж його товщина. У цьому описі термін "поздовжній напрямок" означає напрямок, який простягається уздовж або паралельно осі циліндра стрижня. У цьому описі термін "гофрований" означає лист, що має множину загалом паралельних гребенів або складок. За варіантом, якому віддають перевагу, якщо аерозолеутворювальний виріб є складеним, згадані загалом паралельні гребені або складки простягаються в поздовжньому напрямку по відношенню до стрижня. 2 UA 115049 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 У цьому описі терміни "підданий збиранню в складки", "підданий утворенню складок" або "підданий складанню в складки" означають, що лист матеріалу згорнутий, складений або іншим чином стиснутий чи звужений в загалом поперечному напрямку відносно осі циліндра стрижня. Лист може бути підданий гофруванню перед збиранням в складки, утворенням складок або складанням в складки. Лист може бути підданий збиранню в складки, утворенню складок або складанню в складки без попереднього гофрування. Аерозолеохолоджувальний елемент може мати загальну площу поверхні у межах від 300 2 2 мм на 1 мм довжини до 1000 мм на 1 мм довжини. Аерозолеохолоджувальний елемент альтернативно може бути названий теплообмінником. Аерозолеохолоджувальний елемент за варіантом, якому віддають перевагу, створює низький опір проходженню повітря через стрижень. За варіантом, якому віддають перевагу, аерозолеохолоджувальний елемент не чинить суттєвого впливу на опір просмоктуванню аерозолеутворювального виробу. Опором просмоктуванню (RTD) є тиск, необхідний для примусового проходження повітря через всю довжину випробуваного об'єкта з витратою 17,5 мл/с при температурі 22 °C і тиску 101 кПа (760 мм рт.ст.). RTD зазвичай виражають в міліметрах водяного стовпа (мм вод.ст.) і вимірюють відповідно до ISO 6565:2011 Таким чином, за варіантом, якому віддають перевагу, між верхнім за ходом повітря кінцем аерозолеохолоджувального елемента і нижнім за ходом повітря кінцем аерозолеохолоджувального елемента спостерігається низький перепад тиску. Для досягнення цього, за варіантом, якому віддають перевагу, пористість в поздовжньому напрямку має бути більше ніж 50 %, й шлях повітряного потоку через згаданий аерозолеохолоджувальний елемент має бути відносно безперешкодним. Поздовжня пористість аерозолеохолоджувального елемента може бути визначена відношенням площі поперечного перерізу матеріалу, що утворює аерозолеохолоджувальний елемент, і внутрішньої площі поперечного перерізу аерозолеутворювального виробу на ділянці, що включає в себе згаданий аерозолеохолоджувальний елемент. Терміни "вище за ходом повітря" і "нижче за ходом повітря" можуть бути вжиті для характеризування відносного положення елементів або компонентів аерозолеутворювального виробу. Для простоти, терміни "вище за ходом повітря" і "нижче за ходом повітря", вжиті у цьому описі, означають відносне положення вздовж стрижня аерозолеутворювального виробу з посиланням на напрям, в якому аерозоль просмоктують через стрижень. За варіантом, якому віддають перевагу, повітряний потік через аерозолеохолоджувальний елемент не зазнає істотного відхилення між сусідніми каналами. Іншими словами, перевагу віддають тому, щоб повітряний потік через згаданий аерозолеохолоджувальний елемент проходив в поздовжньому напрямку вздовж поздовжнього каналу без істотного радіального відхилення. У деяких варіантах виконання аерозолеохолоджувальний елемент виготовлений з матеріалу, який має низьку пористість або по суті не має пористості, окрім каналів, що простягаються в поздовжньому напрямку. Тобто матеріал, використовуваний для визначення або утворення каналів, які простягаються в поздовжньому напрямку, наприклад, гофрований і зібраний в складки лист, має низьку пористість або по суті не має пористості. В деяких варіантах виконання аерозолеохолоджувальний елемент може містити листовий матеріал, вибраний з групи, до складу якої входять металева фольга, полімерний лист і по суті непористий папір або картон. В деяких варіантах виконання аерозолеохолоджувальний елемент може містити листовий матеріал, вибраний з групи, яку складають поліетилен (РЕ), поліпропілен (РР), полівінілхлорид (PVC), поліетилентерефталат (PET), полімолочна кислота (PLA), ацетилцелюлоза (СА) і алюмінієва фольга. Аерозолеутворювальні вироби після використання зазвичай утилізують. За варіантом, який забезпечує перевагу, елементи, які утворюють аерозолеутворювальний виріб, мають бути здатними до біологічного розкладання. Тому за варіантом, який забезпечує перевагу, аерозолеохолоджувальний елемент має бути виготовлений зі здатного до біологічного розкладання матеріалу, наприклад, непористого паперу або здатного до біологічного розкладання полімеру, такого як полімолочна кислота або полімер сорту Mater-Bi® (наявне на ринку сімейство співполімерів на основі крохмалю). В деяких варіантах виконання аерозолеутворювальний виріб у цілому є здатним до біологічного розкладання або придатним до компостування. Бажано, щоб аерозолеохолоджувальний елемент мав велику загальну площу поверхні. Тому у варіантах виконання, яким віддають перевагу, аерозолеохолоджувальний елемент утворений листом тонкого матеріалу, який був підданий гофруванню, а потім підданий утворенню складок, збиранню в складки або складанню в складки для утворення каналів. Чим більше зморшок або складок в межах наявного об'єму елемента, тим більшою є загальна площа 3 UA 115049 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 поверхні згаданого аерозолеохолоджувального елемента. В деяких варіантах виконання аерозолеохолоджувальний елемент може бути виготовлений з матеріалу, що має товщину від приблизно 5 мкм (мікрометрів) до приблизно 500 мкм, наприклад, від приблизно 10 мкм до приблизно 250 мкм. В деяких варіантах виконання аерозолеохолоджувальний елемент має загальну площу поверхні від приблизно 300 квадратних міліметрів на міліметр довжини 2 2 (мм /мм) до приблизно 1000 квадратних міліметрів на міліметр довжини (мм /мм). Іншими словами, на кожний міліметр довжини аерозолеохолоджувального елемента в поздовжньому напрямку припадає від приблизно 300 квадратних міліметрів до приблизно 1000 квадратних міліметрів площі поверхні. За варіантом, якому віддають перевагу, загальна площа поверхні 2 становить приблизно 500 мм /мм. Аерозолеохолоджувальний елемент може бути виготовлений з матеріалу, який має питому 2 площу поверхні від приблизно 10 квадратних міліметрів на міліграм (мм /мг) до приблизно 100 2 квадратних міліметрів на міліграм (мм /мг). В деяких варіантах виконання питома площа поверхні може становити приблизно 35 мм /мг. Питома площа поверхні може бути визначена шляхом використання матеріалу, який має відому ширину і товщину. Наприклад, цим матеріалом може бути матеріал, що містить PL А, який має середню товщину 50 мкм з відхиленням ±2 мкм. Якщо для цього матеріалу відома також ширина, наприклад, від приблизно 200 мм до приблизно 250 мм, можуть бути обчислені питома площа поверхні і густина. Коли аерозоль, який містить певну частку водяної пари, просмоктують через аерозолеохолоджувальний елемент, деяка кількість згаданої водяної пари може конденсуватися на поверхнях каналів, які простягаються в поздовжньому напрямку крізь аерозолеохолоджувальний елемент. Якщо вода конденсується, перевага віддається тому, щоб краплі конденсованої води зберігались у формі крапель на поверхні аерозолеохолоджувального елемента, а не абсорбувались матеріалом, який утворює цей аерозолеохолоджувальний елемент. Тому за варіантом, якому віддають перевагу, матеріал, який утворює аерозолеохолоджувальний елемент, є по суті непористим або по суті не абсорбує воду. Аерозолеохолоджувальний елемент може знижувати температуру потоку аерозолю, просмоктуваного через згаданий елемент, із застосуванням теплопередавання. Компоненти аерозолю будуть взаємодіяти з аерозолеохолоджувальним елементом і втрачати теплову енергію. Аерозолеохолоджувальний елемент може знижувати температуру потоку аерозолю, просмоктуваного через згаданий елемент, завдяки фазовому перетворенню, яке поглинає теплову енергію потоку аерозолю. Наприклад, матеріал, який утворює аерозолеохолоджувальний елемент, може зазнавати фазового перетворення, такого як плавлення або склування,яке потребує поглинання теплової енергії. Якщо елемент вибраний так, що він зазнає такої ендотермічної реакції при температурі, при якій аерозоль надходить до аерозолеохолоджувального елемента, то згадана реакція поглинатиме теплову енергію потоку аерозолю. Аерозолеохолоджувальний елемент може знижувати сприйману температуру потоку аерозолю, просмоктуваного через згаданий елемент, спричиненням конденсації компонентів потоку аерозолю, таких як водяна пара. Завдяки конденсації потік аерозолю може стати сухішим після проходження через аерозолеохолоджувальний елемент. В деяких варіантах виконання вміст водяної пари потоку аерозолю, просмоктуваного через аерозолеохолоджувальний елемент, може бути зменшений на величину від приблизно 20 % до приблизно 90 %. Користувач може сприймати температуру цього аерозолю як більш низьку, ніж у більш вологого аерозолю такої самої фактичної температури. Тому відчуття аерозолю в порожнині рота користувача може бути ближчим до відчуття, яке надається потоком диму традиційної сигарети. В деяких варіантах виконання температура потоку аерозолю може бути знижена на більше ніж 10 °C при просмоктуванні цього потоку через аерозолеохолоджувальний елемент. В деяких варіантах виконання температура потоку аерозолю може бути знижена на більше ніж 15 °C або на більше ніж 20 °C при просмоктуванні цього потоку через аерозолеохолоджувальний елемент. В деяких варіантах виконання аерозолеохолоджувальний елемент видаляє частину вмісту водяної пари аерозолю, просмоктуваного через згаданий елемент. В деяких варіантах виконання частина інших летких речовин може бути видалена з потоку аерозолю при просмоктуванні аерозолю через аерозолеохолоджувальний елемент. Наприклад, в деяких варіантах виконання частина фенольних сполук може бути видалена з потоку аерозолю при просмоктуванні аерозолю через аерозолеохолоджувальний елемент. 4 UA 115049 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Фенольні сполуки можуть бути видалені при взаємодії з матеріалом, що утворює аерозолеохолоджувальний елемент. Наприклад, фенольні сполуки (наприклад, феноли та крезоли) можуть бути адсорбовані матеріалом, з якого виготовлений аерозолеохолоджувальний елемент. Фенольні сполуки можуть бути видалені при взаємодії з водяними краплями, сконденсованими в аерозолеохолоджувальному елементі. За варіантом, якому віддають перевагу, видаляється більше ніж 50 % вмісту фенолу головного струменя. В деяких варіантах виконання видаляється більше ніж 60 % вмісту фенолу головного струменя. В деяких варіантах виконання видаляється більше ніж 75 %, або більше ніж 80 %, або більше ніж 90 % вмісту фенолу головного струменя. Як було зазначено вище, аерозолеохолоджувальний елемент може бути виготовлений з листа прийнятного матеріалу, який був підданий гофруванню, утворенню складок, збиранню в складки або складанню в складки для утворення елемента, який визначає множину каналів, які простягаються в поздовжньому напрямку. Профіль поперечного перерізу такого аерозолеохолоджувального елемента може показати довільно орієнтовані канали. Аерозолеохолоджувальний елемент може бути утворений іншими засобами. Наприклад, аерозолеохолоджувальний елемент може бути виготовлений з пучка трубок, які простягаються в поздовжньому напрямку. Аерозолеохолоджувальний елемент може бути сформований із застосуванням екструзії, пресування, пошарового формування, лиття під тиском або подрібнення прийнятного матеріалу. Аерозолеохолоджувальний елемент може включати в себе зовнішню трубку або обгортку, яка має канали, які простягаються в поздовжньому напрямку, або визначає місцеположення цих каналів. Наприклад, підданий утворенню складок, збиранню в складки або складанню в складки листовий матеріал може бути загорнутий в обгортковий матеріал, наприклад, обгортку для штранга, для утворення аерозолеохолоджувального елемента. В деяких варіантах виконання аерозолеохолоджувальний елемент містить лист гофрованого матеріалу, підданого збиранню в складки для надання форми стрижня і скріпленого обгорткою, наприклад, обгорткою з фільтрувального паперу. В деяких варіантах виконання аерозолеохолоджувальний елемент виготовлений у формі стрижня, який має довжину від приблизно 7 мм до приблизно 28 мм. Наприклад, аерозолеохолоджувальний елемент може мати довжину приблизно 18 мм. В деяких варіантах виконання аерозолеохолоджувальний елемент може мати загалом круглий поперечний переріз і діаметр від приблизно 5 мм до приблизно 10 мм. Наприклад, аерозолеохолоджувальний елемент може мати діаметр приблизно 7 мм. Аерозолетвірний субстрат може бути твердим аерозолетвірним субстратом. Альтернативно аерозолетвірний субстрат може містити як тверді, так і рідкі компоненти. Аерозолетвірний субстрат може містити тютюнвмісний матеріал, що містить леткі ароматичні сполуки тютюну, які вивільнюються зі згаданого субстрату при нагріванні. Альтернативно аерозолетвірний субстрат може містити нетютюновий матеріал. Аерозолетвірний субстрат може також містити аерозолеутворювач. Прикладами прийнятних аерозолеутворювачів є гліцерин і пропіленгліколь. Якщо аерозолетвірний субстрат являє собою твердий аерозолетвірний субстрат, згаданий твердий аерозолетвірний субстрат може містити, наприклад, одне або більше з-посеред порошку, гранул, кульок, шматочків, тонких трубок, стрічок або листів, які містять одне або більше з-посеред листя трав, тютюнового листя, фрагментів тютюнових жилок, відновленого тютюну, гомогенізованого тютюну, екструдованого тютюну і об'ємно розширеного тютюну. Твердий аерозолетвірний субстрат може бути в сипкій формі або може бути наданий у прийнятному контейнері або картриджі. Наприклад, аерозолетвірний матеріал твердого аерозолетвірного субстрату може бути вміщений в паперову або іншу обгортку і мати форму штранга. Якщо аерозолетвірний субстрат має форму штранга, згаданий штранг у цілому, включаючи будь-яку обгортку, вважається аерозолетвірним субстратом. Згаданий твердий аерозолетвірний субстрат може факультативно містити додаткові тютюнові або нетютюнові леткі ароматичні сполуки, які будуть вивільнюватись при нагріванні цього твердого аерозолетвірного субстрату. Згаданий твердий аерозолетвірний субстрат може також містити капсули, які, наприклад, вміщують додаткові тютюнові або нетютюнові леткі ароматичні сполуки, і такі капсули можуть розплавлятись при нагріванні цього твердого аерозолетвірного субстрату. Згаданий твердий аерозолетвірний субстрат може факультативно бути розміщений на термічно стабільному носії або бути включений в термічно стабільний носій. Носій може приймати форму порошку, гранул, кульок, шматочків, тонких трубок, стрічок або листів. Твердий аерозолетвірний субстрат може бути нанесений на поверхню носія у вигляді, наприклад, листа, 5 UA 115049 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 піни, гелю або суспензії. Твердий аерозолетвірний субстрат може бути нанесений на всю поверхню носія, або альтернативно може бути нанесений у вигляді певного візерунка, щоб забезпечити нерівномірну доставку ароматичної речовини під час використання. Елементи аерозолеутворювального виробу, за варіантом, якому віддають перевагу, складають з використанням прийнятної обгортки, наприклад, сигаретного паперу. Сигаретним папером може бути будь-який прийнятний матеріал для обгортання компонентів аерозолеутворювального виробу у вигляді стрижня. Сигаретний папір має затискати складові елементи аерозолеутворювального виробу під час складання згаданого виробу і утримувати їх у певному положенні всередині стрижня. Прийнятні матеріали добре відомі в цій галузі. Особливу перевагу забезпечує застосування аерозолеохолоджувального елемента як складової частини аерозолеутворювального виробу, що зазнає нагрівання, який включає в себе аерозолетвірний субстрат, який виготовлений з гомогенізованого тютюнового матеріалу або містить гомогенізований тютюновий матеріал, вміст аерозолеутворювача в якому перевищує 5 % у розрахунку на масу матеріалу у сухому стані, і воду. Наприклад, вміст аерозолеутворювача в гомогенізованому тютюновому матеріалі може становити від 5 % до 30 % у розрахунку на масу матеріалу у сухому стані. Аерозоль, одержаний з таких аерозолетвірних субстратів, може сприйматися користувачем як такий, що має особливо високу температуру, і застосування аерозолеохолоджувального елемента з великою площею поверхні і низьким RTD може зменшити сприйману користувачем температуру аерозолю до прийнятного рівня. Аерозолеутворювальний виріб може мати загалом циліндричну геометричну форму. Аерозолеутворювальний виріб може бути загалом видовженим. Аерозолеутворювальний виріб може мати довжину і поперечний переріз, який має форму кола у площині, яка є по суті перпендикулярною його довжині. Аерозолетвірний субстрат може мати загалом циліндричну геометричну форму. Аерозолетвірний субстрат може бути загалом видовженим. Аерозолетвірний субстрат може також мати довжину і поперечний переріз, який має форму кола у площині, яка є по суті перпендикулярною його довжині. Аерозолетвірний субстрат може бути розміщений в пристрої для утворення аерозолю так, що довжина аерозолетвірного субстрату є загалом паралельною напрямку повітряного потоку в згаданому пристрої для утворення аерозолю. Аерозолеохолоджувальний елемент може бути загалом видовженим. Аерозолеутворювальний виріб може мати загальну довжину від приблизно 30 мм до приблизно 100 мм. Аерозолеутворювальний виріб може мати зовнішній діаметр від приблизно 5 мм до приблизно 12 мм. Аерозолеутворювальний виріб може включати в себе фільтр або мундштук. Фільтр може бути розташований на нижньому за ходом повітря кінці аерозолеутворювального виробу Фільтр може являти собою відрізок штранга ацетилцелюлозного фільтра. У одному з варіантів виконання довжина фільтра становить приблизно 7 мм, але довжина може становити від приблизно 5 мм до приблизно 10 мм. Аерозолеутворювальний виріб може включати в себе розпірний елемент, розташований нижче за ходом повітря відносно згаданого аерозолетвірного субстрату. У одному з варіантів виконання аерозолеутворювальний виріб має загальну довжину приблизно 45 мм. Аерозолеутворювальний виріб може мати зовнішній діаметр приблизно 7,2 мм. Крім того, аерозолетвірний субстрат може мати довжину приблизно 10 мм. Альтернативно аерозолетвірний субстрат може мати довжину приблизно 12 мм. Крім того, діаметр аерозолетвірного субстрату може становити від приблизно 5 мм до приблизно 12 мм. За одним із варіантів здійснення цього винаходу запропонований спосіб складання аерозолеутворювального виробу, який включає в себе множину елементів, складених у вигляді стрижня. Згадана множина елементів включає в себе аерозолетвірний субстрат і аерозолеохолоджувальний елемент, розташований у згаданому стрижні нижче за ходом повітря відносно згаданого аерозолетвірного субстрату. У деяких варіантах здійснення цього винаходу вміст крезолу в аерозолі зменшується при його просмоктуванні через аерозолеохолоджувальний елемент. У деяких варіантах здійснення цього винаходу вміст фенолу в аерозолі зменшується при його просмоктуванні через аерозолеохолоджувальний елемент. У деяких варіантах здійснення цього винаходу вміст води в аерозолі зменшується при його просмоктуванні через аерозолеохолоджувальний елемент. В одному з варіантів здійснення цього винаходу запропонований спосіб застосування аерозолеутворювального виробу, який включає в себе множину елементів, складених у вигляді стрижня. Згадана множина елементів включає в себе аерозолетвірний субстрат і аерозолеохолоджувальний елемент, розташований у згаданому стрижні нижче за ходом повітря 6 UA 115049 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 відносно згаданого аерозолетвірного субстрату. Цей спосіб включає операції нагрівання аерозолетвірного субстрату для виділення аерозолю і вдихання цього аерозолю. Згаданий аерозоль вдихують через аерозолеохолоджувальний елемент, і знижують його температуру перед вдиханням. Відмітні ознаки, описані в зв'язку з одним із варіантів здійснення цього винаходу, також можуть бути застосовними до інших варіантів здійснення цього винаходу. Нижче буде описаний конкретний варіант виконання з посиланням на фігури, з-посеред яких: Фіг. 1 являє собою схематичне зображення в розрізі першого варіанта виконання аерозолеутворювального виробу; Фіг. 2 являє собою схематичне зображення в розрізі другого варіанта виконання аерозолеутворювального виробу; Фіг. 3являє собою графік, який ілюструє температуру головного струменя диму між затяжками для двох різних аерозолеутворювальних виробів; Фіг. 4 являє собою графік, який порівнює температурні профілі протягом затяжки для двох різних аерозолеутворювальних виробів; Фіг. 5 являє собою графік, який ілюструє температуру головного струменя диму між затяжками для двох різних аерозолеутворювальних виробів; Фіг. 6 являє собою графік, який ілюструє рівні нікотину в головному струмені між затяжками для двох різних аерозолеутворювальних виробів; Фіг. 7 являє собою графік, який ілюструє рівні гліцерину в головному струмені між затяжками для двох різних аерозолеутворювальних виробів; Фіг. 8 являє собою графік, який ілюструє рівні нікотину в головному струмені між затяжками для двох різних аерозолеутворювальних виробів; Фіг. 9 являє собою графік, який ілюструє рівні гліцерину в головному струмені між затяжками для двох різних аерозолеутворювальних виробів; Фіг. 10 являє собою графік порівняння рівнів нікотину в головному струмені між аерозолеутворювальним виробом і еталонною сигаретою; Фіг. 11А, Фіг. 11В і Фіг. 11С ілюструють розміри гофрованого листового матеріалу і стрижня, які можна використовувати для обчислення поздовжньої пористості аерозолеохолоджувального елемента. Фіг. 1 ілюструє аерозолеутворювальний виріб 10, що відповідає одному з варіантів здійснення цього винаходу. Аерозолеутворювальний виріб 10 включає в себе чотири елементи: аерозолетвірний субстрат 20, порожнисту ацетилцелюлозну трубку 30, аерозолеохолоджувальний елемент 40 і мундштучний фільтр 50. Ці чотири елементи розташовані послідовно, відцентровані на одній осі і об'єднані сигаретним папером 60 для утворення стрижня 11. Стрижень 11 має вставлюваний в рот кінець 12, який користувач вставляє в свій рот під час використання, і віддалений кінець 13, розташований на тому кінці стрижня 11, який є протилежним відносно згаданого вставлюваного в рот кінця 12. Елементи, розташовані між вставлюваним в рот кінцем 12 і віддаленим кінцем 13, можуть бути описані як розташовані вище за ходом повітря відносно вставлюваного в рот кінця 12, або альтернативно як розташовані нижче за ходом повітря відносно віддаленого кінця 13. У складеному вигляді стрижень 11 має приблизно 45 мм в довжину, його зовнішній діаметр становить приблизно 7,2 мм, і внутрішній діаметр становить приблизно 6,9 мм. Аерозолетвірний субстрат 20 розташований вище за ходом повітря відносно порожнистої трубки 30 і простягається до віддаленого кінця 13 стрижня 11. В одному з варіантів виконання аерозолетвірний субстрат 20 містить пучок гофрованого литого матеріалу з тютюнового листя, обгорнутий фільтрувальним папером (не показаний) для утворення штранга. Згаданий литий матеріал з тютюнового листя містить певні домішки, в тому числі гліцерин як аерозолетвірну домішку. Порожниста ацетилцелюлозна трубка 30 розташована безпосередньо нижче за ходом повітря відносно аерозолетвірного субстрату 20 і виготовлена з ацетилцелюлози. Одна з функцій трубки 30 полягає у розташуванні в певному місці аерозолетвірного субстрату 20 в напрямку віддаленого кінця 13 стрижня 11, щоб він міг контактувати з нагрівальним елементом. Трубка 30 запобігає примусовому переміщенню аерозолетвірного субстрату 20 вздовж стрижня 11 у напрямку аерозолеохолоджувального елемента 40, коли нагрівальний елемент вставляють в згаданий аерозолетвірний субстрат 20. Трубка 30 також діє як розпірний елемент для розміщення аерозолеохолоджувального елемента 40 на певній відстані від аерозолетвірного субстрату 20. 7 UA 115049 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Аерозолеохолоджувальний елемент 40 має приблизно 18 мм в довжину, його зовнішній діаметр становить приблизно 7,12 мм, і внутрішній діаметр становить приблизно 6,9 мм. В одному з варіантів виконання аерозолеохолоджувальний елемент 40 виготовляють з листа полімолочної кислоти, який має товщину 50 мм ±2 мм. Згаданий лист полімолочної кислоти гофрують і збирають в складки для визначення множини каналів, які простягаються по всій довжині аерозолеохолоджувального елемента 40. Загальна площа поверхні 2 аерозолеохолоджувального елемента 40 становить від 8000 мм до 9000 мм , що еквівалентно 2 приблизно 500 мм на 1 мм довжини аерозолеохолоджувального елемента 40. Питома площа 2 поверхні аерозолеохолоджувального елемента 40 становить приблизно 2,5 мм /мг, і його пористість становить від 60 % до 90 % в поздовжньому напрямку. Полімолочну кислоту протягом використання утримують при температурі 160 °C або менше. Пористість визначена в цьому описі як міра незаповненого простору в стрижні з включенням аерозолеохолоджувального елемента, що відповідає обговореному в цьому описі. Наприклад, якщо стрижень 11 має діаметр, 50 % якого є незаповненими елементом 40, пористість буде становити 50 %. Так само, стрижень матиме пористість 100 %, якщо внутрішній діаметр був повністю незаповненим, і пористість 0 %, якщо він був повністю заповненим. Пористість може бути обчислена відомими методами. У цьому описі наведений ілюстративний приклад того, як розраховують пористість, показаний на Фіг. 11А, Фіг. 11В і Фіг. 11С Якщо аерозолеохолоджувальний елемент виготовлений з листа 1110 матеріалу, що має товщину (t) і ширину (w), площа поперечного перерізу, представленого ребром 1100 листового матеріалу 1110, задається шириною, помноженою на товщину. У конкретному варіанті виконання площа поперечного перерізу листового матеріалу, що має товщину 50 мкм (±2 мкм) і ширину 230 мм, становить приблизно -5 2 1,15×10 м (ця площа може бути позначена як перша площа). Приклад гофрованого матеріалу показаний на Фіг. 11 з поміченою товщиною і шириною. Показаний також приклад стрижня 1200,   2 що має діаметр (d). Внутрішня площа 1210 стрижня задається формулою D / 2  . Припускаючи, що внутрішній діаметр стрижня, який в кінцевому підсумку буде оточений згаданим матеріалом, становить 6,9 мм, площа незаповненого простору може бути обчислена -5 2 як приблизно 3,74×10 м (ця площа може бути позначена як друга площа). Після цього гофрований або негофрований матеріал, що утворює аерозолеохолоджувальний елемент 40, збирають в складки або складають в складки і розташовують його в межах внутрішнього діаметра згаданого стрижня (Фіг. 11В). Співвідношення першої і другої площі, на основі наведених вище прикладів, становить приблизно 0,308. Це співвідношення помножують на 100, і одержаний коефіцієнт віднімають від 100 %, щоб визначити пористість, яка дорівнює приблизно 69 % для конкретних фігур, наведених у цьому описі. Очевидно, що товщина і ширина листового матеріалу можуть варіювати. Крім того, може варіювати внутрішній діаметр стрижня. Тепер будь-якому фахівцю в цій галузі стає зрозумілим, що з відомою товщиною і шириною матеріалу, на додаток до внутрішнього діаметра стрижня, пористість може бути обчислена описаним вище методом. Відповідно, якщо лист матеріалу має відому товщину і довжину, і є гофрованим та зібраним в складки по довжині, може бути визначений простір, заповнений згаданим матеріалом. Незаповнений простір може бути обчислений, наприклад, шляхом прийняття внутрішнього діаметра стрижня. Потім на основі цих розрахунків пористість або незаповнений простір усередині стрижня може бути обчислена(-ий) як відсоток від загальної площі простору в стрижні. Гофрований і зібраний в складки лист полімолочної кислоти обгортають фільтрувальним папером 41 для утворення аерозолеохолоджувального елемента 40. Мундштучний фільтр 50 являє собою звичайний мундштучний фільтр, виготовлений з ацетилцелюлози, який має довжину приблизно 45 мм. Чотири елементи, зазначені вище, з'єднують між собою сигаретним папером 60, щільно обгорнутим навколо них. Папір 60 в цьому конкретному варіанті виконання являє собою звичайний сигаретний папір, який має стандартні властивості. Взаємодія між папером 60 і кожним зі згаданих елементів задає місце розташування цих елементів і визначає стрижень 11 аерозолеутворювального виробу 10. Незважаючи на те, що конкретний варіант виконання, описаний вище і показаний на Фіг. 1, має чотири елементи, складені в сигаретному папері, зрозуміло, що аерозолеутворювальний виріб може мати додаткові елементи або меншу кількість елементів. Аерозолеутворювальний виріб, як показано на Фіг. 1, призначений для з'єднання з пристроєм для утворення аерозолю (не показаний) при використанні. Такий пристрій для утворення аерозолю включає в себе засіб для нагрівання аерозолетвірного субстрату 20 до 8 UA 115049 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 температури, достатньої для утворення аерозолю. Як правило, пристрій для утворення аерозолю може включати в себе нагрівальний елемент, який оточує аерозолеутворювальний виріб, що розташований поряд з аерозолетвірним субстратом 20, або нагрівальний елемент, який вставляють в аерозолетвірний субстрат 20. Після з'єднання курильного виробу з пристроєм для утворення аерозолю користувач здійснює затягування через вставлюваний в рот кінець 12 аерозолеутворювального виробу 10, і аерозолетвірний субстрат 20 нагрівається до температури приблизно 375 °C. При цій температурі з аерозолетвірного субстрату 20 виділяються леткі сполуки. Ці сполуки конденсуються, утворюючи аерозоль, який просмоктують через стрижень 11 до ротової порожнини користувача. Аерозоль просмоктують через аерозолеохолоджувальний елемент 40. Коли аерозоль проходить через аерозолеохолоджувальний елемент 40, температура згаданого аерозолю зменшується завдяки передаванню теплової енергії до аерозолеохолоджувального елемента 40. Крім того, краплі води конденсуються з аерозолю та адсорбуються на внутрішніх поверхнях каналів, які простягаються в поздовжньому напрямку крізь аерозолеохолоджувальний елемент 40. Коли аерозоль проникає в аерозолеохолоджувальний елемент 40, його температура становить приблизно 60 °C. Унаслідок охолодження в аерозолеохолоджувальному елементі 40 температура згаданого аерозолю, коли він виходить з аерозолеохолоджувального елемента 40, становить приблизно 40 °C. Крім того, зменшується вміст води в аерозолі. Залежно від типу матеріалу, що утворює аерозолеохолоджувальний елемент 40, вміст води в аерозолі може бути зменшений на величину від 0 % до 90 %. Наприклад, коли елемент 40 виготовлений з полімолочної кислоти, вміст води зменшується незначно, тобто зменшення буде дорівнювати приблизно 0 %. На противагу цьому, якщо для виготовлення елемента 40 використаний матеріал на основі крохмалю, такий як Mater-Bi, зменшення може дорівнювати приблизно 40 %. Тепер будь-якому фахівцю в цій галузі стає зрозумілим, що вміст води в аерозолі можна регулювати шляхом вибору матеріалу, з якого виготовлений елемент 40. Аерозоль, утворений при нагріванні субстрату на основі тютюну, зазвичай міститиме фенольні сполуки. Використання аерозолеохолоджувального елемента відповідно до варіантів виконання, обговорених у цьому описі, може знизити рівні фенолу і крезолу на 90-95 %. Фіг. 2 ілюструє другий варіант виконання аерозолеутворювального виробу. Тоді як виріб, показаний на Фіг. 1, є призначеним для використання в поєднанні з пристроєм для утворення аерозолю, виріб, показаний на Фіг. 2, включає в себе спалиме джерело тепла 80, яке може бути підпалене і може передавати тепло до аерозолетвірного субстрату 20 для утворення вдихуваного аерозолю. Згадане спалиме джерело тепла 80 являє собою вугільний елемент, встановлений в безпосередній близькості від аерозолетвірного субстрату на віддаленому кінці 13 стрижня 11. Виробу 10, показаному на Фіг. 2, надана така форма, яка забезпечує можливість проходження повітря в стрижень 11 і його циркуляцію через аерозолетвірний субстрат 20 перед вдиханням цього повітря користувачем. Елементи, які загалом є такими самими, що й елементи на Фіг. 1, позначені такими самими позиціями. Приклади варіантів здійснення цього винаходу, описані вище, не є обмежувальними. Фахівець в цій галузі, після того як він ознайомився з розглянутими вище прикладами варіантів здійснення цього винаходу, вбачатиме інші варіанти здійснення цього винаходу, що є подібними до описаних вище прикладів варіантів здійснення цього винаходу. Наведені нижче приклади відображають експериментальні результати, одержані в ході випробувань, проведених на конкретних варіантах виконання аерозолеутворювального виробу, який включає в себе аерозолеохолоджувальний елемент. Умови куріння і характеристики курильної машини викладені в стандарті ISO 3308 (ISO 3308:2000). Атмосфера для кондиціювання та випробувань наведена в стандарті ISO 3402. Феноли вловлювали із застосуванням кембриджських фільтрувальних подушок. Кількісне визначення фенолів, катехіну, гідрохінону, фенолу, о-, м- та п-крезолу здійснювали із застосуванням рідинної хроматографії з флуоресцентною спектроскопією. ПРИКЛАД 1. Цей експеримент здійснили для оцінювання впливу включення гофрованого і зібраного в складки аерозолеохолоджувального елемента з полімолочної кислоти (PLA) в аерозолеутворювальний виріб для використання з пристроєм для утворення аерозолю з електричним нагріванням. При проведенні цього експерименту досліджували вплив аерозолеохолоджувального елемента на температуру головного струменя аерозолю між затяжками. Надані результати порівняльного дослідження з еталонним аерозолеутворювальним виробом без аерозолеохолоджувального елемента. 9 UA 115049 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Матеріали і методи. Експерименти з утворення аерозолю проводили за режимом куріння Health Canada (метод міністерства охорони здоров'я Канади): здійснювали 15 затяжок, кожна об'ємом 55 мл і тривалістю 2 с, з 30 с інтервалом між затяжками. Перед експериментом і після нього було здійснено 5 контрольних затяжок. Тривалість періоду попереднього нагрівання становила 30 с Лабораторні умови під час проведення експерименту: відносна вологість (RH) (60±4)% і температура (22±1)°С. Виріб А являє собою аерозолеутворювальний виріб, який має аерозолеохолоджувальний елемент, виготовлений з PLA. Виріб В являє собою еталонний аерозолеутворювальний виріб без аерозолеохолоджувального елемента. Аерозолеохолоджувальний елемент виготовлений з листа одержаної шляхом екструзії з ® роздуванням прозорої пакувальної плівки (Blown Clear Packaging Film) EarthFirst PLA товщиною 30 мкм, виготовленої з поновлюваних рослинних ресурсів, яка продається під торговою назвою Ingeo™ (Sidaplax, Бельгія). Для визначення температури головного струменя аерозолю було здійснено 5 вимірювань на зразок. Результати. Середні температури головного струменя аерозолю на затяжку, визначені для Виробу А та Виробу В, зображені на Фіг. 3. Температурний профіль головного струменя протягом затяжки номер 1 Виробом А і Виробом В зображений на Фіг. 4. Приклад 2. Цей експеримент здійснили для оцінювання впливу включення гофрованого і зібраного в складки аерозолеохолоджувального елемента, виготовленого зі співполімеру на основі крохмалю, в аерозолеутворювальний виріб для використання з пристроєм для утворення аерозолю з електричним нагріванням. При проведенні цього експерименту досліджували вплив аерозолеохолоджувального елемента на температуру головного струменя аерозолю між затяжками. Надані результати порівняльного дослідження з еталонним аерозолеутворювальним виробом без аерозолеохолоджувального елемента. Матеріали і методи. Експерименти з утворення аерозолю проводили за режимом куріння Health Canada (метод міністерства охорони здоров'я Канади): здійснювали 15 затяжок, кожна об'ємом 55 мл і тривалістю 2 с, з 30 с інтервалом між затяжками. Перед експериментом і після нього було здійснено 5 контрольних затяжок. Тривалість періоду попереднього нагрівання становила 30 с. Лабораторні умови під час проведення експерименту: відносна вологість (RH) (60±4)% і температура (22±1) °С. Виріб С являє собою аерозолеутворювальний виріб, який включає в себе аерозолеохолоджувальний елемент, виготовлений з співполімеру на основі крохмалю. Виріб D являє собою еталонний аерозолеутворювальний виріб без аерозолеохолоджувального елемента. Аерозолеохолоджувальний елемент має довжину 25 мм і виготовлений зі співполіефірної сполуки на основі крохмалю. Для визначення температури головного струменя аерозолю було здійснено 5 вимірювань на зразок. Результати. Середні температури головного струменя аерозолю на затяжку і стандартні відхилення для обох систем (тобто Виробу С і Виробу D), зображені на Фіг. 5. Температура головного струменя аерозолю між затяжками для еталонної системи (Виріб D) зменшується квазилінійно. Найвища температура була досягнута протягом затяжок 1 і 2 (приблизно 57-58 °C), у той час як найнижчі температури, які становили нижче ніж 45 °C, були виміряні в кінці курильного експерименту під час затяжок 14 і 15. Використання гофрованого і зібраного в складки аерозолеохолоджувального елемента, виготовленого зі співполіефірної сполуки на основі крохмалю, значно знижує температуру головного струменя аерозолю. Середнє зниження температури аерозолю, показане в цьому конкретному прикладі, становить приблизно 18 °C, з максимальним зниженням 23 °C протягом затяжки номер 1 і мінімальним зниженням 14 °C протягом затяжки номер 3. Приклад 3. В цьому прикладі був досліджений вплив аерозолеохолоджувального елемента з полімолочної кислоти на рівні нікотину і гліцерину головного струменя аерозолю між затяжками. Матеріали і методи. Рівні нікотину і гліцерину між затяжками визначали із застосуванням газової хроматографії/часопролітної мас-спектрометрії (GC/MS-TOF). Експерименти проводили, як описано в Прикладі 1. Виріб А і Виріб В являють собою вироби, які описані в Прикладі 1. Результати. Профілі вивільнення нікотину і гліцерину між затяжками Виробом А і Виробом В показані на Фіг. 6 і Фіг. 7. Приклад 4. В цьому прикладі був досліджений вплив аерозолеохолоджувального елемента зі співполіефіру на основі крохмалю на рівні нікотину і гліцерину головного струменя аерозолю між затяжками. Матеріали і методи. Рівні нікотину і гліцерину між затяжками визначали із застосуванням GC/MS-TOF. Експерименти проводили, як описано в Прикладі 2. Виріб С і Виріб D являють 10 UA 115049 C2 5 10 15 20 собою вироби, які описані в Прикладі 1. Виріб А і Виріб В являють собою вироби, які описані в Прикладі 1. Рівні нікотину і гліцерину між затяжками показані на Фіг. 8 і Фіг. 9. Загальна кількість нікотину у разі застосування гофрованого фільтра зі співполіефірної сполуки на основі крохмалю дорівнювала 0,83 мг на сигарету (о=0,11мг) і 1,04 мг на сигарету (а=0,16мг). Зменшення кількості нікотину, яке чітко видно на Фіг. 8, відбувається головним чином між затяжками 3 і 8. Використання аерозолеохолоджувального елемента зі співполіефірної сполуки на основі крохмалю зменшує несталість кількості нікотину між затяжками (cv (коефіцієнт варіації)=38 % з гофрованим фільтром, cv=52 % без фільтра). Максимальна кількість нікотину на одну затяжку дорівнює 80 мкг з аерозолеохолоджувальним елементом і до 120 мкг без нього. Приклад 5. В цьому прикладі був досліджений вплив аерозолеохолоджувального елемента з полімолочної кислоти на загальну кількість фенолу в головному струмені аерозолю. Крім того, відображений вплив аерозолеохолоджувального елемента з полімолочної кислоти на кількість фенолу в головному струмені аерозолю у порівнянні з міжнародною еталонною сигаретою 3R4F на основі нікотину. Матеріали і методи. Був проведений аналіз фенолів. Кількість повторів на прототип дорівнювала 4. Лабораторні умови і режим випробування були такими, як описано в Прикладі 1. Виріб А і Виріб В відповідають опису, наведеному в Прикладі 1. Кількість фенолів в головному струмені аерозолю для систем з аерозолеохолоджувальним елементом і без нього наведена в Таблиці 1. Для порівняння в Таблиці 1 також наведені кількості в головному струмені диму для еталонних сигарет Kentucky 3R4F. Еталонна сигарета Kentucky 3R4F являє собою наявну на ринку еталонну сигарету, наприклад, від College of Agriculture, Tobacco Research & Development center при університеті штату Кентуккі. Таблиця 1 . Кількість фенолів в головному струмені для Виробу В, Виробу А і еталонної сигарети 3R4F. Кількість наведена у мкг/сигарета Виріб В Виріб А 3R4F Фенол Avg Sd 7,9 0,5 45 +32 +13 >89 90 >90 >92 79 86 11 UA 115049 C2 5 10 Зміна кількості фенолів в головному струмені диму в порівнянні з 3R4F (в перерахунку на нікотин) у залежності від об'єму головного струменя диму зображена на Фіг. 10. Приклад 6. В цьому прикладі був досліджений вплив аерозолеохолоджувального елемента з полімолочної кислоти на кількість фенолу в головному струмені диму між затяжками. Матеріали і методи. Був проведений аналіз фенолів. Кількість повторів на прототип дорівнювала 4. Умови були такими, як описано в Прикладі 1. Виріб А і Виріб В відповідають опису, наведеному в Прикладі 1. Результати. Профілі фенолу і нікотину між затяжками для Виробу А і Виробу В наведені на Фіг. 8 і Фіг. 9. Для системи Виробу В фенол у головному струмені аерозолю був виявлений в затяжці номер 3, і його кількість досягла максимального рівня в затяжці номер 7. Вплив аерозолеохолоджувального елемента, виготовленого з PLA, на кількість фенолу між затяжками є чітко видним, оскільки кількості фенолу є меншими за межу виявлення (LOD). Зменшення загальної кількості нікотину і згладжування профілю вивільнення нікотину між затяжками спостерігалось на Фіг. 9. 15 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 20 25 30 35 40 45 50 1. Призначений для нагрівання аерозолеутворювальний виріб (10), який включає в себе множину елементів, складених у вигляді стрижня (11), при цьому згадана множина елементів включає в себе аерозолетвірний субстрат (20), аерозолеохолоджувальний елемент (40), розташований у згаданому стрижні (11) нижче за ходом повітря, ніж згаданий аерозолетвірний субстрат (20), і фільтр, розташований у згаданому стрижні (11) нижче за ходом повітря, ніж згаданий аерозолеохолоджувальний елемент (40), при цьому цей аерозолеохолоджувальний елемент (40), виготовлений з гофрованого листа, має множину каналів, які простягаються в поздовжньому напрямку, який відрізняється тим, що згаданий аерозолеохолоджувальний елемент (40) виготовлений з гофрованого і зібраного в складки полімерного листа, так що згаданий аерозолеохолоджувальний елемент має множину каналів, які простягаються в поздовжньому напрямку і мають поздовжню пористість від 50 % до 90 % в поздовжньому напрямку, де поздовжня пористість визначена як відношення площі поперечного перерізу матеріалу, що утворює аерозолеохолоджувальний елемент, і внутрішньої площі поперечного перерізу аерозолеутворювального виробу на ділянці, що включає в себе згаданий аерозолеохолоджувальний елемент. 2. Призначений для нагрівання аерозолеутворювальний виріб (10) за п. 1, який відрізняється тим, що згаданий аерозолеохолоджувальний елемент (40) має загальну площу поверхні від 300 2 2 мм на 1 мм довжини аерозолеохолоджувального елемента до 1000 мм на 1 мм довжини аерозолеохолоджувального елемента. 3. Призначений для нагрівання аерозолеутворювальний виріб (10) за будь-яким із пп. 1, 2, який відрізняється тим, що згаданий аерозолеохолоджувальний елемент (40) містить листовий полімерний матеріал, вибраний з групи, яку складають поліетилен, поліпропілен, полівінілхлорид, поліетилентерефталат, полімолочна кислота і ацетилцелюлоза. 4. Призначений для нагрівання аерозолеутворювальний виріб (10) за будь-яким із пп. 1-3, який відрізняється тим, що довжина згаданого аерозолеохолоджувального елемента (40) становить від 7 мм до 28 мм. 5. Призначений для нагрівання аерозолеутворювальний виріб (10) за будь-яким із пп. 1-4, який відрізняється тим, що згаданий аерозолеохолоджувальний елемент (40) містить матеріал, який зазнає фазового переходу при просмоктуванні аерозолю, що виділяється з аерозолетвірного субстрату (20), через згаданий аерозолеохолоджувальний елемент (40). 6. Призначений для нагрівання аерозолеутворювальний виріб (10) за будь-яким із пп. 1-5, який включає в себе розпірний елемент (30), розташований у стрижні (11) між згаданим аерозолетвірним субстратом (20) і згаданим аерозолеохолоджувальним елементом (40). 12 UA 115049 C2 13 UA 115049 C2 14 UA 115049 C2 15 UA 115049 C2 16 UA 115049 C2 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 17