Феросплав

Феросплав, який містить нікель, кобальт, вуглець, хром, мідь, сірку, фосфор та кремній, а його основу складає залізо, який відрізняється тим, що до нього додатково введений вольфрам, марганець, молібден і всі його компоненти взяті у наступному співвідношенні (мас %): 2 (19) 1 3 13420 4 додатково введений вольфрам, марганець, молібтовлення. Це досягається за рахунок збільшення ден і всі його компоненти взяті у наступному співвмісту вуглецю та кремнію, що дозволяє зменшити відношенні (мас %): розчинення азоту та водню в розплаві при виготонікель 17,0-50,0 вленні сталі. Присутність в феросплаві нікелю та кобальт 1,0-1,4 міді значно послаблює шкідливий вплив фосфору вуглець 0,3-1,0 на її властивості внаслідок утворення з цими елехром 10,0-20,0 ментами фосфідів. Вміст сірки та фосфору вибрамідь 0,1-0,5 ні таким чином, що деформуючі сульфіди генерусірка 0,3-0,5 ються тільки заданого складу, оптимально фосфор 0,04-0,3 виключаючи з феросплаву шкідливі домішки. Але кремній 10,0-20,0 основним призначенням даного феросплаву є левольфрам 2,0-5,5 гування сталей в процесі їх виготовлення, напримарганець 2,0-4,0 клад, таких як : конструкційна легована 12ХН2 молібден 1,0-1,5 (12ХН2А), яка за хімічним складом відповідає назалізо Решта. ступним показникам: вуглець 0,09-0,16%; хром 0,6Феросплав, який заявляється, в процесі його 0,9%, нікель 1,5-1,9%; мідь до 0,3%; сірка до використання для одержання якісних високолего0,035%; фосфор до 0,035%, яка може бути отриваних сталей виконує декілька функцій, а саме: діє мана з феросплаву марки ФНХ-25, або сталь як розкислювач за рахунок збільшення вмісту вуг12х2Н4А, хімічний склад якої відповідає наступнолецю, кремнію та марганцю; як модифікатор, німу: вуглець - 0,09-0,16%, хром 1,25-1,65%, нікель кель, марганець та вуглець розширюють гамма3,25-3,65%, мідь до 0,3%, сірка до 0,025%, фособласть, створюючи тверді розчини з залізом з фор до 0,025%, кремній 0,17-0,37%, марганець ГЦК-решіткою (аустенітні сталі), а хром, вольфрам 0,3-0,6%, яка може бути отримана із феросплаву та кремній збільшують температурний інтервал ФНХ-35. стійкості альфа-заліза (феритні сталі), а також Корисна модель характеризується прикладами служать для рафінування сталей в процесі їх вигоїї складу, що наведені у таблиці 1. Таблиця 1 Марка феросплаву ФНХ-20 ФНХ-25 ФНХ-30 ФНХ-35 ФНХ-40 ФНХ-45 ФНХ-50 Ni 17,0-22,0 22,0-27,0 27,0-32,0 32,0-37,0 37,0-42,0 42,0-47,0 47,0-50,0 Масова доля інгредієнтів у феросплаву, % Сu W Co С S P Si Cr не більше 10,0-20,0 1,5 2 1,4 2,0 0,5 0,4 2,0 10,0-20,0 1,5 2 1,4 2,0 0,5 0,4 2,0 10,0-20,0 1,5 3 1,4 2,0 0,5 0,4 2,0 10,0-20,0 1,5 4 1,4 2,0 0,5 0,4 2,0 10,0-20,0 1,5 5 1,4 2,0 0,5 0,4 2,0 10,0-20,0 1,5 5,5 1,4 1,0 0,5 0,4 2,0 10,0-20,0 0,5 5,5 1,4 1,0 0,5 0,4 2,0 Використовуючи комплексні феронікельхромові сплави ФНХ 20, ФНХ 25, ФНХ 30, ФНХ 35, ФНХ 40, ФНХ 45, ФНХ 50 із встановленою кількістю S, Р та С, отримують феросплав з малим вмістом шкідливих домішок. Після процесу плавлення феросплав розливають у ковші та перевозять на ділянки, де його розпиляють у порошок за допомогою високого тиску повітрям, або роблять Комп’ютерна верстка В. Мацело Mn Mo 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Fe решта решта решта решта решта решта решта гранули, або розливають для формування у металоємності потрібної форми. Відбір проб для випробування феросплаву здійснюється згідно ГОСТу 17260. Визначення масової частки нікелю проводиться згідно ГОСТу 18895, ГОСТу 12352. Визначення масової долі хрому та інших елементів сплаву проводиться згідно ГОСТу 18895. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601