Спосіб газоструминного подрібнювання

v r J " ^ OTW" " Союз г -^ s ^nVTYi Советских Г"» (61) Дополнительное к авт. свид-ву — (22)3аявлено 14.06.79(21) 2 7 7 9 9 3 4 / 2 9 - 3 3 (51 )М. Кл. В 02 С с присоединением заявки № Государственным СССР (23)Приоритет по делам и открытий Опубликовано 3 0 . 0 3 . 8 1 . Бюллетень J&12 Дата опубликования описания 0 2 . 0 4 . 8 1 (72) Автор изобретения (71) Заявитель 19/06 (53)УДК 621.926. .9(088.8) В. И. Горобец Днепропегровский ордена Трудового Красного Знамени горный инстигут им. Артема ( 5 4 ) СПОСОБ ГАЗОСТРУЙНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 1 2 Изобрегение относится к технике кого измельчения материалов и может быть использовано в цементной промыш ленности. Известен способ измельчения путем пульсирующей подачи предварительно сжатого газа, т. е. периодическим открытием и закрытием клапана, установленного перец соплом, обеспечивающим газодинамическое ускорение газа [ 10 Наиболее близким к предлагаемому является способ газоструйного измельчения материала путем смешения его частиц в камере с предварительно сжатым и газодинамически ускоренным пульсирую—is щим энергоносителем £2 J, Недостаток этого способа — высокая энергоемкость процесса, обусловленная низкой эффективностью передачи энергии от газового энергоноситрля частицам измельчаемого материала в процессе вязкого и турбулентного их перемешивания в смесительных камерах инжекторов. 20 Цель изобретения - снижение энергозатрат процесса. Поставленная цель достигается тем, что в способе газоструйного измельчения материала (путем смешения его частиц в камере с предварительно сжатым и газодинамически ускоренным пульсирующим энергоносителем) перед смешением газовому энергоносителю сообщают газодинамическое ускорение при давлении, меньшем давления в камере смешения. Кроме того, пульсирующую подачу энергоносителя осуществляют непосредственно перед смещением с измельчаемым материалом путем периодического введения в газодинамически ускоряемый поток дополнительных порций газа от самостоя**тельного источника, причем частоту подачи дополнительного газа изменяют пропорционально изменению производительности мельницы. Способ может быть реализован в con ~ лак Лаиаля, цлкна расширяющейся части которых больше расчетной, а также уст-* 3 S16344 ройством в расширяющейся части сопла Лаваля дополнительных каналов, сообщающих внутреннюю его полость с пульсирующим источником дополнительного газа. П р и м е р . Проводилось измельчение шлаков фосфорного производства, являющихся основой производства керамиьческих плиток Волгоградского керамического завода. Давление газа—энергоносителя перед истечением составляло ОД 8 МПа. Расчетные параметры сопла: критический диаметр 31,5 .мм, длина р а с ширяющейся части при угле раствора сопла оС - 1 0 составила 2 8 мм.-Давление в смесительной камере поддерживалось равным атмосферному. Истечение происходило с недораширением, пульсаций не наблюцалось. Производительность мельницы составила 1,35 т/ч. повышение производительности мельницы в сравнении с опытом на соплах диаметром 6 мм. Предлагаемый способ позволяет обеспечить снижение удельных затрат энергии. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 10 1. Способ газоструйного измельчения материала путем смешения его частиц в камере с предварительно сжатым и газодинамически ускоренным пульсирующим энергоносителем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат процесса, перед смешением газовому энергоносителю сообщают газодинамическое ускорение при давлении, меньшем давления в камере смешения. Повторные испытания проводились с 20 использованием сопла с таким же критическим диаметром, но с длиной расширяющейся части 3 8 мм. Давление перед истечением и в смесительной камере сокранялось, как и в предыдущем опыте. При этом 25 наоизоцались пульсации энергоносителя с частотой порядка 1 0 Гц. Производительность мельницы составила 1,8 т/ч. Аналогичные испытания проводились на лабораторной газоструйной мельнице, 30 диаметр сопел инжекторов которой принимались равными 4,5 мм, а цлина расширяющейся части - равной б мм и 1 2 мм. В последнем случае наблюдалось пульсирующее истечение газового энергоносителя и 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щийся тем, что пульсирующую подачу энергоносителя перец смешением осуществляют путем периодического введения в газодинамически ускоряемый поток дополнительнык порций газа от самостоятельного источника, причем частоту подачи дополнительного газа изменяют пропорционально, изменению производительности ' мельницы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 6 0 4 2 4 , кл. В 0 2 С 1 9 / 0 0 . 2. Акунов В. И. Струйные мельницы. 'Машиностроение*, 1 9 6 2 . Редактор Н. Бушаева Составитель Н. Бибина Техред А.Бабннец Корректор С. Шомак Заказ 1 0 9 8 / 7 Тираж 6 6 1 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам 'изобретений и открытий 1 1 3 0 3 5 , Москва, Ж - 3 5 , Раушская наб., д. 4 / 5 Филиал ППП ТІатенг", г. Ужгород, ул. Проектная, 4