Рідкий теплоносій

Рідкий теплоносій, що виготовлений на основі водного розчину природного бішофіту у суміші з 3 16349 Авторами вперше запропоновано використовувати більш ефективний препарат мезокаїн ((СН3)3С6Н2NНСОСН2N(С2Н5)2 НСl), який у суміші з біхроматом та гідроксидом лужного металу створює щільну адсорбційну (хеміадсорбційну) плівку на робочій поверхні металічних конструкцій і тим ефективніше захищає їх від корозії. Концентрація мезокаїну була визначена експериментально. Також внаслідок використання мезокаїну досягається зменшення динамічної в'язкості при низьких температурах. Для підсилення антикорозійної дії біхромату лужного металу пропонується збільшити в 4 рази його концентрацію, що призведе до максимальної пасивації металічної поверхні біхромат-іонами і надійного захисту її від руйнування. Корисна модель може бути реалізована згідно з наступними прикладами. Приклад 1 Робочий розчин теплоносія виготовляють у такій послідовності: спочатку у воді розчиняють мезокаїн при кімнатній температурі, потім бішофіт і до утвореного розчину додають розчинені у воді гідроксид і біхромат лужного металу. Саме при такій послідовності змішування забезпечується максимальна ефективність суміші. Співвідношення компонентів: I - з нижнім; II середнім; III - верхнім вмістом компонентів наведені у Таблиці 1. 4 Таблиця 1 Співвідношення складників розчину теплоносія Компоненти 1. Бішофіт 2. Калій біхромат 3. Калій гідроксид 4. Мезокаїн 5. Вода Вміст компонентів, % мас I II III 35 40 45 2,0 2,4 2,8 0,2 0,25 0,3 0,4 0,6 0,8 Решта Приклад 2 У Таблиці 2 наведені основні порівняльні характеристики прототипу і пропонованого корисної моделі. Корозійна активність розчинів теплоносія визначалась в лабораторних умовах з врахуванням швидкості його руху. Дослідження проводились з використанням стандартних зразків вуглецевої сталі за зміною їх маси. Як показано у Таблиці 2 корозійна активність пропонованого теплоносія зменшується у два-три рази порівняно з прототипом. Покращуються також і інші параметри, динамічна в'язкість та інтервал робочих температур (-50 - +130°С). Таблиця 2 Порівняльні характеристики прототипу та пропонованої корисної моделі Характеристика 1. Корозійна активність, мм/рік 2. Динамічна в'язкість, мПа.c 3. Інтервал робочих температурне, C 20°С 100°С 20°С 100°С I 0,034 0,092 2,10 0,90 III 0,028 0,076 3,30 1,04 -50-120 Запропонований теплоносій успішно пройшов лабораторні і виробничі випробування і має значні переваги перед відомими теплоносіями, зокрема, зниженням корозійної активності до різних металів у декілька разів. Відтак, запропонований воднобішофітовий теплоносій є перспективним, високотехнологічним, екологічно чистим і досить дешевим продуктом і може бути використаний як теп Комп’ютерна верстка М. Ломалова Прототип II 0,020 0,062 2,60 0,96 Пропонована корисна модель I II III 0,021 0,001 0,001 0,072 0,026 0,029 1,30 1,7 2,8 0,85 0,89 0,93 -55-130 лоносій у різних теплообмінних і нагрівних установках. Він має чудові фізико-хімічні властивості: низьку температуру замерзання до -55°С; високу температуру кипіння до 130°С; порівняно незначну корозійну активність до металів і сплавів; велику об'ємну теплоємність і коефіцієнт теплопередачі на 30% більший, ніж у води. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601