Пристрій для пломбування із змінними відбитками

Пристрій для пломбування із змінними відбитками, що складається з шарнірно зв'язаних між собою та з'єднаних пружиною важелів, на одному з яких закріплені з можливістю повороту клеймувальні диски з опорними площадками, який відрізняється тим, що опорні площадки клеймувальних дисків, на яких нанесені контрольні знаки, розташовані перпендикулярно "їх радіусам, один з важелів має ексцентриковий кулачок, а кількість різних відбитків, що виконує пристрій, залежить від кількості знаків на клеймувальних дисках та від кількості клеймувальних дисків і визначається по формулі: В=3Б, де. В - кількість відбитків, З - кількість знаків на одному клеймувальному диску, Б - кількість клеймувальних дисків. Винахід відноситься до пломбувальник пристроїв для пломбування свинцевими та пластмасовими пломбами залізничних вагонів і контейнерів, може бути використаний в промисловості для пломбування різних об'єктів і виробів. Відома конструкція пристрою для пломбування (пломбір) виробів пломбами містить корпус, в якому розміщені рухома (в осьовому напрямку) і нерухома губки з клеймами, привод рухомої губки У губках розміщені електронагрівальні елементи Пломбір підключають до джерела живлення енергії і повітря Електронагрівальні елементи розігрівають клейма до необхідної робочої" температури, пломба яка розташована між клеймами, затискається і деформується Охолодження сформованої пломби відбувається за рахунок подачі стиснутого повітря в зазор між клеймами [Авторське посвідчення СРСР №1414610 А1 кл. У25В7/20 1988р ] Основним недоліком відомої конструкції є - підключення до джерела живлення енергії і повітря, що обмежує технологічні можливості застосування Прототипом є пристрій для пломбування, наведений у джерелі інформації "Авторське посвідчення СРСР №1770115 А1 кл. В25В7/20 1992р" який містить шарнірне зв'язані між собою та підпружинені одна до одної ручки, на одній з яких закріплені з можливістю повороту клеймувальні диски з опорними площадками, які встановлені з заданим кроком, і важіль із закріпленим на ньому клеймом, а на іншій - кулачок з можливістю взаємодії з важелем, опорні площадки клеймувальних дисків, на яких вигравірувані контрольні знаки, розташовані уздовж їхніх радіусів, пристрій обладнаний розміщеним на ручці з клеймувальними дисками фіксатором для стопору останніх. Основний недолік - складність конструкції у виготовленні через наявність клеймувальних дисків виконаних з опорними площадками, які розташовані уздовж їхніх радіусів, великої кількості пружин, двох ручок І важеля, - невисока якість відбитка В основу корисної моделі поставлена задача шляхом спрощення конструкції забезпечити підвищення якості відбитка, підвищення кількості різних відбитків, які може надати пристрій Технічний результат досягається за рахунок того, що в пристрої для пломбування, замість - клеймувальних дисків з опорними площадками, які розташовані уздовж їхніх радіусів, застосовуються технологічні у виготовленні клеймувальні диски з опорними площадками, які розташовані перпендикулярно їхніх радіусів, - ручок, що знімаються, І важеля, застосовуються важелі спрощеної конструкції, на одному з яких розташований ексцентриковий кулачок, що збільшує зусилля стиску пломби, - трьох пружин використовується одна пружина, яка повертає важелі у вихідне положення. 1 CD 1767 Перелік фігур Фіг - загальний вигляд запропонованого пристрою для пломбування із змінними відбитками Пристрій для пломбування (див фіг) складається з наступних основних деталей щоки 1, верхнього важеля 2, нижнього важеля 3, платика 4, верхнього пуансона 5, ручки 6, нижнього пуансона 7 Верхній 2 і нижній 3 важелі шарнірно з'єднані між собою за допомогою фігурної щоки 1. Верхній важіль 2 у місці його шарнірного закріплення має ексцентриковий кулачок, за допомогою якого передається зусилля на нижній важіль 3 і пломбу (не показаний) На кінцях обох важелів установлені ручки 6. На верхньому важелі 2 є трикутний виступ, що служить обмежувачем висоти пломби Фігурна щока 1 має нижній пуансон 7 із прямокутним вікном, в якому розміщені контрольні знаки, вигравірувані на опорних площадках клеймувальних дисків 8, розташованих перпендикулярно їхнім радіусам Переведення контрольних знаків здійснюється за допомогою перемикачів 9, які служать також покажчиками встановлених контрольних знаків. Для полегшення розведення важелів у вихідне положення, останні обладнані пружиною 11, що фіксується у вертикальному положенні за допомо гою направляючого штифта Фіксація клеймувальних дисків у необхідному положенні здійснюється за допомогою кулькових фіксаторів 10, що монтуються на кришці з торцевої сторони фігурної щоки 1 Пристрій для пломбування працює таким чином: за допомогою перемикачів 9 на клеймувальних дисках набираються необхідні знаки, У зафіксованих положеннях, перемикачі вказують на зовнішній стороні щоки знаки, аналогічні встановленим на клеймувальних дисках КІЛЬКІСТЬ відбитків, які можна отримати завдяки пристрою визначається формулою. В = З ь де В - кількість різних відбитків, 3 - кількість знаків на одному клеймувальному диску, Б - кількість клеймувальних дисків. Для здійснення пломбування необхідно розвести важелі 2 і 3 та установити пломбу між верхнім і нижнім пуансонами, відцентрувати її по нижньому пуансону Потім стиснути важелі до упора трикутного виступу верхнього важеля в нижній важіль Отримавши на пломбі необхідний відбиток, звільнити пломбу, розвівши важелі. Перевірити вірність і ЧІТКІСТЬ відбитка на пломбі. Пристрій для пломбування технологічний у виготовленні, не вимагає спеціального обладнання І може бути виготовлений на універсальному обладнанні машинобудівного заводу Підписано до друку 05 06 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул. Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044) 236 - 47 - 24