Блок перетворювачів для ультразвукового контролю труб

Блок перетворювачів для ультразвукового контролю труб, що містить видовжений корпус з відкритою нижньою частиною, декілька ультразву 3 17742 частині корпусу, дві направляючі, закріплені на бокових сторонах корпусу, еластичну водонепроникну мембрану, яка герметично приєднана до нижньої частини корпусу з допомогою рамки і створює з корпусом та перетворювачами резервуар, який наповнений водою, згідно корисної моделі, корпус виконаний суцільним, а рамка наділена напрямними стержнями для взаємного центрування рамки, мембрани і корпусу, з яким вона скріплена за допомогою гвинтів, голівки яких розміщені на верхній частині корпусу і мають герметичне ущільнення з ним. Заявлена конструкція блоку перетворювачів має достатню жорсткість для здійснення багаторазової заміни мембрани в процесі експлуатації без пошкодження корпусу, забезпечує високу точність установки мембрани і простоту її кріплення до корпусу. Причинно-наслідковий зв’язок між суттєвими ознаками корисної моделі та отриманим технічним результатом реалізується таким чином. Виготовлення корпусу блоку перетворювачів цільним дозволяє спростити конструкцію та виключити застосування елементів герметизації корпусу та забезпечити необхідну жорсткість корпусу, яка необхідна при багаторазовій заміні мембрани. Введення в конструкцію гвинтів які скріпляють рамку з корпусом, голівки яких розміщені на верхній частині корпусу, дозволяє здійснювати заміну мембрани без демонтажу ультразвукових перетворювачів, що значно зменшує затрати часу і спрощує процес. Встановлення на рамку напрямних стержнів дозволяє обмежити зсунення мембрани відносно осі корпусу та забезпечить взаємне центрування Комп’ютерна верстка А. Крулевський 4 рамки, мембрани і корпусу при складанні блоку. Суть корисної моделі пояснюють креслення приведені на Фіг.1, 2. На Фіг.1 наведено загальний вид блоку, на Фіг.2 - переріз по А-А. Блок ультразвукових перетворювачів містить корпус 1, ультразвукові перетворювачі 2, направляючі (непоказані), еластичну мембрану 3, рамку 4, напрямні стержні 5, гвинти 6, ущільнювач 7, резервуар 8. Складання блоку ультразвукових перетворювачів здійснюють таким чином. Ультразвукові перетворювачі 2 закріплюють вздовж основної осі верхньої поверхні корпусу 1. Еластичну мембрану заправляють під рамку 4 і за допомогою гвинтів 6 прижимають до нижньої поверхні корпусу 1. Заявлений блок перетворювачів для ультразвукового контролю труб був випробуваний в умовах трубного виробництва. Були проведені порівняльні випробування з прототипом на базі установки для автоматичного ультразвукового контролю труб „Трускоп”, виготовленої фірмою „Tuboskope Vetco International.Inc.», США. Результати випробувань показали, що час заміни мембрани зменшився в 8 разів, а термін служби корпуса збільшився в 2 рази. Таким чином, заявлений блок перетворювачів має збільшений в 2 рази терміну служби та потребує значного менших часових витрат на поновлення, що сприяє підвищенню працездатності ультразвукового контролю. Джерела інформації: 1. Патент Російської Федерації №2248568, МПК7 G01N 29/04, 2005. 2. Патент ЕР0633451, МПК 7 G01Y 17/02, G01N 29/28, G01N 29/26, 1995. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601