Корозієстійкий облегшений тампонажний цемент

Изобретение относится к вяжущим для крепления нефтяных и газовых скважин с низким пластовым давлением при наличии зон поглощений и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности. Наиболее близким решением к заявляемому изобретению является состав для приготовления тампонажного вяжущего [заявка №93090858 от 10 июня 1993 г. "Облегченный тампонажний цемент", одним из соавтором которой является заявитель настоящей заявки], включающий цементный клинкер, цеолитовую породу в виде цеолитизированного туфа с содержанием влаги 2-5% и гипс при следующем соотношении компонентов, мас.%: Основным недостатком известного состава является относительно низкая коррозионная стойкость как против сульфатной коррозии, так и против выщелачивания. Задачей предлагаемого изобретения является создание тампонажного коррозионностойкого облеченного цемента посредством изменения количественного и корректировки качественного составов, которое позволило бы повысить коррозионную стойкость тампонажного цемента при комбинированном воздействии сульфатной коррозии и выщелачивания при сохранении плотности тампонажного раствора в пределах 14001500 кг/м 3 прочности цементного камня и оптимальных реологических параметров цементного теста. Сущность изобретения заключается в том, что предлагаемый коррозионностойкий облегченный тампонажный цемент, включающий цементный клинкер, цеолитизированный туф и гипс, дополнительно содержит пуццолановуго добавку, причем компоненты его взяты в следующи х соотношениях, мас,% Введение в цемент кислой гидравлической добавки, какой является пуццолановая добавка, содержащая главным образом, активный кремнезем, приводит к связыванию гидрата окиси кальция - наиболее растворимого компонента цементного камня в более устойчивое состояние. При этом имеет место реакция xCa(OH)2+SiO2+H2O ↔ CaO*SiO2 * 4Н2О. В результате реакции образуется гидросиликат кальция, обладающий очень малой растворимостью и не вступающий в обменные реакции с сульфатами. Присутствие в составе цемента цеолитизированного туфа, главной составляющей которого является оксид кремния, также способствуе т подавлению реакций выщелачивания и сульфатной коррозии цементного камня. Кроме того, цеолитизированный туф способствует снижению плотности. Изобретение может быть реализовано на цементных заводах как мокрого, так и сухого способов производства. Пример конкретного выполнения. Тампонажный цемент приготовляют путем совместного помола 8 мас.% пуццолановой добавки, 60% цеолитизированного туфа, 29% цементного клинкера и 3% гипса в заводской мельнице до удельной поверхности смеси 30-400 м 2/кг. причем остаток на сите 008 не должен превышать 12%. Аналогичным образом готовят цемент других составов (см. табл.). Образцы размером 30x30x100мм помещали в специальные емкости, часть из которых содержала растворы гидроокисей щелочных металлов; рН раствора поддерживали существенно щелочным. В первой строчке представленной таблицы приведены данные, относящиеся к прототипу. Преимущества предлагаемого изобретения, по сравнению с прототипом, очевидны. Годичная выдержка образцов в существенно щелочном растворе приводит в некоторых случаях к увеличению прочности. Плотность раствора сохранялась в пределах 1400-1500 кг/м.