Артезіанська насосна установка

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано, в частности, в глубинных артезианских насосных установках для повышения надежности, упрощения конструкции и эксплуатации. Известна артезианская винтовая насосная установка с винтовым насосом [1]. Она имеет расположенный на устье шахтного колодца привод, напорный трубопровод и соединенный с ним насос с обратным клапаном и расположенным под ним приемником с сеткой фильтра. Существенными общими признаками этих установок являются наличие расположенных под насосом обратного клапана и приемника с сеткой фильтра. Обратный клапан предназначен для исключения опорожнения насоса и напорного трубопровода при остановке насосной установки и облегчения ее последующи х пусковых режимов, а приемник с сеткой - для фильтрации от механических примесей всасываемой насосом через приемник жидкости. Недостатками конструкции указанных узлов прототипа являются наличие отдельного громоздкого приемника с сеткой фильтра, которая не самоочищается при засорении и остановке насоса из-за своей неподвижности, что ухудшает надежность работы установки; невозможность открытия обратного клапана для опорожнения насоса и напорного трубопровода из-за отсутствия для этого какого-либо устройства, что увеличивает нагрузку но используемое для демонтажа грузоподъемное оборудование и приводит к обливанию жидкостью из напорного трубопровода места демонтажа и производящего демонтаж персонала, что особенно неудобного в зимний период. В основу изобретения поставлена задача в артезианской насосной установке путем совмещения функций направляющей обратного клапана с сеткой фильтра и снабжения обратного клапана устройством его открытия для опорожнения насоса и напорного трубопровода обеспечить при упрощении конструкции самоочищаемость сетки фильтра, повышение надежности и облегчение демонтажа насосной установки. Эта задача решается выполнением направляющей запорного элемента обратного клапана в виде пустотного цилиндра необходимого диаметра с отверстиями в стенке для фильтрации всасываемой насосной жидкости, что позволяет совместить функции запорного элемента и сетки фильтра в одной детали и исключает необходимость в приемнике с сеткой фильтра. Для ограничения осе 80Г0 перемещения запорного элемента вверх при работе насоса в стенке цилиндра выполнена канавка с установленным в нее пружинным кольцом, что исключает необходимость в специальном фиксаторе. При остановке насоса запорный элемент перемещается вниз до упора в уплотнительную резиновую шайбу, при этом отверстия в его направляющей частично очищаются от засорений за счет соскребания о седло, движения ее в жидкости и удара о седло. Для возможности открытия обратного клапана с целью опорожнения насоса и трубопровода перед демонтажем насосной установки через отверстия, расположенные в нижней части направляющей запорного элемента, пропущена проволока или нить, нижний конец которой закреплен за корпус клапана, а верхний выведен на устье скважины. Это уменьшает нагрузку на используемое для демонтажа грузоподъемное оборудование и исключает обливание водой места демонтажа и персонала при рассоединении напорных труб , особенно в зимний период. Предлагаемое изобретение поясняется чертежом, на котором изображена насосная установка с новой конструкцией обратного клапана, совмещенного с сеткой-фильтром, и с устройством для его открытия. Предлагаемая артезианская насосная установка содержит установленный на устье скважины привод 1 и опущенный в скважину на напорном трубопроводе 2 насос 3. К нижнему корпусу насоса подсоединен корпус клапана 4, в котором гайкой 5 закреплены седло 6 и уплотнительная резиновая шайба 7. В седло вставлен запорный элемент 8 с цилиндрической направляющей 9. В стенке направляющей выполнены фильтрующие отверстия и в нижней части - канавка, в которую установлено пружинное кольцо 10. Через отверстия, расположенные в нижней части направляющей запорного элемента, пропущена проволока или нить 11, нижний конец которой закреплен за корпус клапана 4 или гайку 5, а верхний выведен на устье скважины и закреплен за кольцо 12. При включении насосной установки в работу запорный элемент 8 за счет всасывания насосом жидкости поднимается вверх до упора кольца 10 в седло 6 и открывает через отверстия в направляющей доступ жидкости в насос. При этом механические примеси, которые могут оказаться в жидкости и размер которых превышает размер отверстий, задерживаются на внутренней стенке направляющей. При остановке насосной установки запорный элемент 8 за счет перепада давлений на нем перемещается вниз до упора в уплотпительную резиновую шайбу 7, перекрывая вытекание жидкости из насоса 3 и напорного трубопровода 2 и самоочищаясь за счет перемещения и соударения о седло б от засорения механическими примесями. Перед демонтажом насосной установки путем натяжения проволоки или нити 11 за кольцо 12 поднимается запорный элемент 8 и ее насос и напорный трубопровод опорожняются от жидкости. В настоящее время авторами разработаны рабочие чертежи описанной установки и изготавливаются ее опытные образцы, что также подтверждает возможность осуществления предлагаемого изобретения.