Викопувальний орган коренезбиральної машини

Корисна модель відноситься до сільськогосподарського машинобудування, особливо до робочих органів машини для викопування коренеплодів і може бути використана, наприклад, в машинах для збирання цукрових буряків, моркви і т.п. Відомий викопувальний робочий орган (рішення про видачу патенту на винахід по заявці №97062611, дата подання 03.06.1997 р.), який складається із рами, на якій кріпляться стійка з парою лемешів, причому всі горизонтальні твірні лемеша паралельні напрямку руху. Передня робоча кромка виконана увігнутою, а дно лемеша виконано різної ширини (аналог). Із заявленою корисною моделлю аналог співпадає наступними ознаками: леміш, плоскі боковини, робоча кромка. Недоліком відомого викопу вального органу є нагромадження грунту і рослинних залишків в передній його частині, що призводить до збільшення тягового опору такого викопувального органу силовим агрегатом. Найбільш близьким до запропонованого є викопувальний орган коренезбиральної машини (деклараційний патент на винахід №37054 кл. A01D27/02, 2001 р.), який виконаний із двох розміщених під кутом один до одного лемешів, які приводяться в рух через ексцентриковий вал, завдяки пружному шатун у, причому лемеші утворюють робоче русло викопування коренеплодів, а твірні також направлені паралельно напрямку руху (прототип). Однак і даний пристрій не виключає нагромадження викопуваної маси, що обумовлено постійним перерізом каналу, утвореного боковинами і дном лемеша. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення викопувального робочого органу, в якому копач виконаний у виді двох боковин встановлених під кутом один до одного, причому передня робоча кромка кожної із боковин виконана комбінованою, за рахунок чого забезпечується ефективне руйнування в'язів коренеплодів з грунтом і зменшення забивання робочого органу. Поставлена задача вирішується тим, що викопувальний орган містить леміш, виконаний із двох розміщених під кутом один до одного лемішних боковин, передні робочі кромки кожної боковини складаються щонайменше із двох дільниць, причому верхня дільниця виконана під тупим кутом до поверхні грунту, а нижня - під гострим. Викопувальний орган зображений на фіг. 1 і фіг. 2 Запропонований викопувальний орган коренезбиральної машини складається із лемеша 1, який виконаний із двох, розміщених під кутом один до одного, лемішних боковин 2 і 3, утворюючи таким чином, робоче русло викопування коренеплодів. Боковини закріплені на стійках 4 і 5, які монтуються за допомогою елементів кріплення на рамі коренезбиральної машини. Передні робочі кромки лемішних боковин 2 і 3 виконані щонайменше із двох частин: з верхньої 6 і нижньої 7 кромок. Викопувальний орган коренезбиральної машини працює наступним чином. При русі коренезбиральної машини леміш 1, заглиблений на оптимальну глибину, і передніми робочими кромками лемішних боковин 2 і 3 діє на грунт. Відомо, що напруження розриву грунту менші від напружень стиску і, враховуючи це, дія передніх робочих кромок 6 і 7 на ґрунт є комбінованою. Верхня частина робочої кромки 6 рухається у верхньому рихлому шарі ґрунту і оскільки кут a між кромкою і поверхнею ґрунту є тупим, то рослинні залишки під час виконання технологічного процесу, попадаючи між робочою кромкою і ґрунтом, перерізуються гострою робочою кромкою 6, що дозволяє запобігти нагромадженню землі і рослинних залишків, а також забезпечити руйнування в'язі коренеплоду з грунтом у верхні х шарах. Нижня частина 7 робочої кромки рухається в нижніх більш щільних шарах ґрунту і оскільки кут β є гострим, то проходить руйнування ґрунту силами деформації розриву, що значно зменшує затрати енергії на рух викопувального органу при виконанні технологічного процесу. Вирізаний шар ґрунту піднімається по похилих поверхнях лемішних боковин 2 і 3, підлягає деформаційній дії в поздовжній і поперечній площинах, при цьому подрібнюється, коренеплоди втрачають кінцеві в'язі з ґрунтом і поступають на очисні органи коренезбиральної машини. Використання запропонованого робочого органу в коренезбиральних машинах, наприклад для збирання цукрових буряків, дозволяє покращити якість виконання технологічного процесу і самоочистку робочого органу від землі і рослинних залишків, а також суттєво зменшити тяговий опір, оскільки більша частина ґрунту руйнується силами розриву.