Композиція для вогнетривкого покриття

Композиція для вогнетривкого покриття, що містить оксид алюмінію, діоксид цирконію та силі 3 24792 Поліметилфенілсилоксановий лак (КО-921), ГОСТ 16508-70 Оксид алюмінію Аl2О3, ТУ 6-09-426-75 Діоксид цирконію ZrO2, ТУ 6-09-2486-77 Оксид хрому СrO3 ГОСТ 3776-86 Адгезійну міцність покрить визначали методом відриву дво х циліндрів діаметром 1см при нагріванні їх до відповідних температур на розривній машині МР-0-05. Покриття знаходилось між площинами циліндрів. Точність визначення ±5%. Втрати маси підкладу при нагріванні визначали методом зміни маси після термообробки зразків з покриттям і без нього. Точність визначення ±5%. Приклади 1-3. Композиції для вогнетривкого покриття вказаних складів (див. табл.1) готували 4 шляхом сумісного диспергування оксиду алюмінію (Аl2О 3), діоксиду цирконію (ZrO2) в середовищі поліметилфенілсилоксану в кульовому млині до моменту проходження через сито №010 80% і більше суспензії. Потім до отриманої композиції вогнетривкого покриття додавали оксид хрому і ретельно перемішували. Суспензію наносили на поверхню зразків методом окунания товщиною 50-100мкм. Випробовування на адгезійну міцність та втрату маси підкладу проводили при швидкості нагріву 20°С за хвилину. Приклади складів композицій для вогнетривких захисних покрить і результати випробувань приведені в табл. Таблиця Склади композицій для вогнетривких покрить та результати їх випробувань 1. 2. 3. Склад для покриття Прототип. п/п Температура випалу °С 600 1200 1400 Поліметилфенілсилокса новий лак 24,2 Оксид алюмінію Аl2О3 - 50,0 Діоксид цирконію ZrO2 - 24,8 Оксид хрому СrO3 - 1,0 Поліметилфенілсилокса новий лак 30,0 Оксид алюмінію Аl2О3 - 50,0 Діоксид цирконію ZrO2 - 28,0 Оксид хрому СrО3 - 2,0 Поліметилфенілсилоксановий лак 38,0 Оксид алюмінію Аl2О3 - 19,0 Діоксид цирконію ZrO2 - 40,0 Оксид хрому СrO3 - 3,0 При випробуванні вогнетривких покрить з позаграничними співвідношеннями компонентів були отриманні незадовільні результати. А саме, при недостатній кількості оксидів (Аl2О3 , ZrO2) не утворюється оптимальний вміст фаз муліту та циркону, які армують покриття і забезпечують бажані експлуатаційні властивості. При перевищенні вмісту поліметилфенілсилоксанового лаку утворюється Комп’ютерна в ерстка А. Крулевський Карбід кремнію (SiC) Втрата маси Адгезійна міцпри нагріванні, ність, МПа % 7,2 0,1 6,7 1,2 1,2 28 600 11,2 0,1 1200 9,9 0,4 1400 10,2 9,2 b-кристобаліт. В процесі експлуатації в такому покритті будуть проходити модифікаційні перетворення SiO2, з об'ємними змінами, що погіршує експлуатаційні властивості. При перевищенні вмісту СrO3 в процесі нагріву утр уднюється деструкція поліметилфенілсилоксанового лаку, а, отже, і утворення високодисперсного аморфного SiO2, який сприяє виходу фаз муліту та циркону. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601