Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Порошкова стрічка для наплавлення, яку виконано у вигляді сталевої оболонки та порошкового наповнювача, що містить сплавлені гранули, до складу яких входять вуглець, кремній, хром, нікель, марганець і залізо, яка відрізняється тим, що згадані компоненти входять до складу гранул у наступному співвідношенні, мас. %:

нікель

1,00-10,00

марганець

1,00-6,00

вуглець

3,00-12,00

хром

20,00-70,00

кремній

2,00-10,00

залізо

решта.

2. Порошкова стрічка за п. 1, яка відрізняється тим, що гранули можуть містити церій у кількості 0,10-1,50 %, кальцій у кількості 0,10-1,00 %, алюміній у кількості 0,20-2,00 %, магній у кількості 0,03-1,00 %.

Текст

1. Порошкова стрічка для наплавлення, яку виконано у вигляді сталевої оболонки та порошкового наповнювача, що містить сплавлені гранули, до складу яких входять вуглець, кремній, хром, нікель, марганець і залізо, яка відрізняється тим, 3 24926 відшаруванню і підвищеному зносу. Зазначене відноситься до основних недоліків відомого технічного рішення, визначеного за прототип. У основу запропонованої корисної моделі поставлено завдання зі створення порошкової стрічки для наплавлення, склад гранул наповнювача якої дозволяє забезпечити більш високий вміст карбідів у наплавленому шарі, відновити втрати основних хімічних елементів основного металу і наплавленого шару, що відбуваються в результаті їх окислювання під час наплавлення і, тим самим, підвищити твердість і зносостійкість наплавленого шару деталей, які працюють в умовах абразивного та гідроабразивного зносу. Поставлене завдання розв'язується за рахунок того, що у порошковій стрічці для наплавлення, яку виконано у вигляді сталевої оболонки та порошкового наповнювача, який містить сплавлені гранули, до складу котрих входить вуглець, кремній, хром, нікель, марганець і залізо, згідно з корисною моделлю, згадані компоненти входять до складу гранул у наступному співвідношенні, мас.%: нікель 1,00-10,00 марганець 1,00-6,00 вуглець 3,00-12,00 хром 20,00-70,00 кремній 2,00-10,00 залізо решта. Крім того, гранули можуть містити церій у кількості 0,10-1,50%, кальцій у кількості 0,10-1,00%, алюміній у кількості 0,20-2,00%, магній у кількості 0,03-1,00%.У процесі наплавлення у лунці рідкого металу, під час взаємодії хрому, нікелю і кремнію з вуглецем, утворюються їх карбіди, які забезпечують високу твердість і зносостійкість наплавленого 4 шару. Під час наплавлення порошкової стрічки прототипу - у зв'язку з недостатнім вмістом вуглецю в складі гранул наповнювача, не тільки хром, але нікель і кремній переходять у карбіди не в повному об'ємі, що негативно позначається на зносостійкості наплавленого шару. Позитивний вплив на підвищення твердості та зносостійкості наплавленого шару здійснюють хімічно активні елементи, такі як алюміній, кальцій, церій і магній. Це пов'язано з їх високими розкислювальними, рафінувальними і мікролегуючими здібностями, що приводять до утворення наплавленого шару з більш рівномірною та дрібнозернистою структурою, без пір і тріщин, що підвищує його зносостійкість. Склад запропонованої порошкової стрічки для наплавлення розроблено так, щоб забезпечити перехід у карбіди в повному обсязі хрому, кремнію і нікелю, відновити втрати легуючи х елементів від окислювання, а також забезпечити високу позитивну дію хімічно активних елементів для підвищення твердості і зносостійкості наплавленого шару. Використання запропонованої порошкової стрічки зі складом компонентів менше нижньої межі або більше верхньої - призведе, відповідно, до недоліку або до надлишку необхідних елементів, що значно знизить твердість і зносостійкість наплавленого шару. Приклад конкретного виконання. Порошкова стрічка наплавляється механізованим способом на поверхню сталевих деталей, які працюють в умовах абразивного чи гідроабразивного зносу, відкритою дугою постійного струму порядку 380-400А зворотної полярності. Результати випробувань наплавленого шару представлені в таблиці. Таблиця Вміст елементів С Si Сr Ni Мn 5 4 45 4 2,2 2 3 7 12 13 1 2 6 10 11 18 20 50 70 73 0,5 1,0 6,0 10,0 12,0 0,5 1,0 4,0 6,0 8,0 Zr Са АІ Mg Fe Прототип 0,3 0,3 0,6 0,25 решта Запропонований склад шихти 0,05 0,005 0,1 0.01 решта 0,10 0,010 0,2 0,02 решта 0.80 0,500 0,7 0,40 решта 1,50 1,000 1,2 0,80 решта 1,60 1,200 1,3 0,90 решта Ме ханічні властивості Твердість Відносна зносостійHRC, од. кість (еталон-1, 0, прототип) 54 1,0 52 55 60 58 54 1,0 1,3 1,5 1,6 1,0 Отримані результати свідчать про те, що запропонована порошкова стрічка для наплавлення забезпечує більш високі механічні властивості наплавленого шару, зокрема, підвищує його твердість і зносостійкість. Комп’ютерна в ерстка Н. Лисенко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Powder tape for facing

Автори англійською

Parenchuk Valerii Vasyliovych

Назва патенту російською

Порошковая лента для наплавки

Автори російською

Паренчук Валерий Васильевич

МПК / Мітки

МПК: B23K 35/368, B23K 35/30

Мітки: стрічка, наплавлення, порошкова

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-24926-poroshkova-strichka-dlya-naplavlennya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Порошкова стрічка для наплавлення</a>

Подібні патенти