Спосіб приготування гіпсового в’яжучого

Спосіб приготування гіпсового в'яжучого, що включає використання напівводного гіпсу βмодифікації, одержаного шляхом підготовки природної гіпсової сировини, часткової її дегідратації у відкритих апаратах, що сполучаються з атмосферою при температурі 140...180 °С, і змішування отриманого гіпсу βмодифікації з комплексною добавкою, який відрізняється тим, що змішування здійснюють шляхом спільного помелу гіпсу β-модифікації з комплексною добавкою у кульових млинах, а комплексна добавка складається з негашеного вапна у кількості 1,5...2,5 % і гіперпластифікатора полікарбоксилатного складу у кількості 0,5...0,7 % від маси в'яжучого. Корисна модель відноситься до промисловості будівельних матеріалів і може бути використана на підприємствах з виготовлення гіпсових в'яжучих і виробів з них. Відомий спосіб приготування гіпсового в'яжучого, що включає попередню підготовку природної гіпсової сировини, часткову дегідратацію підготовленої сировини у відкритих апаратах, що сполучаються з атмосферою при температурі 140...180°С до одержання напівводного гіпсу b-модифікації і вторинний помел гіпсового в'яжучого. (Гипсовые материалы и изделия (производство и применение). Справочник: Под общей редакцией А.В. Ферронской. М.: Издательство АСВ, 2004, с. 96...114). Недоліком цього способу є висока водопотреба (50...80%), короткі строки тужавлення (початок тужавлення 2...20 хвилин) і низька міцність (2...7МПа) в'яжучого. Відомий також спосіб приготування гіпсового в'яжучого, що включає часткову дегідратацію підготовленої сировини в автоклавах при температурі 150...160°С і тиску насиченої водяної пари 0,13...0,3МПа або при кип'ятінні цієї ж сировини в розчинах деяких солей при температурі 100...110°С і атмосферному тиску до одержання напівводного гіпсу a-модифікації і вторинний помел гіпсового в'яжучого. (Гипсовые материалы и изделия (производство и применение). Справочник: Под общей редакцией А.В. Ферронской. -М.: Издательство АСВ, 2004, с. 114...126). Недоліком цього способу є короткі строки тужавлення (початок тужавлення 2...20 хвилин), а також складність і висока вартість виробництва гіпсу a-модифікації. Найбільш близьким до запропонованого є спосіб приготування гіпсового в'яжучого, що включає використання напівводного гіпсу bмодифікації, одержаного шляхом підготовки природної гіпсової сировини, часткової її дегідратації у відкритих апаратах, що сполучаються з атмосферою при температурі 140...180°С, і змішування отриманого гіпсу bмодифікації з комплексною добавкою, що включає гідратне вапно у кількості 2,5%, винну кислоту у кількості 0,1% і гіперпластифікатор полікарбоксилатного складу у кількості 0,2% від маси в'яжучого (Василик ГГ.Г., Чалова А.И. Влияние супер- и гиперпластификаторов на водогипсовое отношение и прочность (19) UA (11) 27394 (13) U (21) u200707546 (22) 05.07.2007 (24) 25.10.2007 (72) ДВОРКІН ЛЕОНІД ЙОСИПОВИЧ, UA, МИРОНЕНКО АНАТОЛІЙ ВАСИЛЬОВИЧ, UA, ШЕСТАКОВ ВОЛОДИМИР ЛЕОНТІЙОВИЧ, UA, ГРИБ ЮРІЙ СТЕПАНОВИЧ, UA, ВОВК ОЛЕКСАНДР ОЛЕКСАНДРОВИЧ, UA, КАРПЕНКО ГРИГОРІЙ ВАЛЕРІЙОВИЧ, UA, КАРПОВЕЦЬ ВАЛЕНТИН ПИЛИПОВИЧ, UA (73) ДВОРКІН ЛЕОНІД ЙОСИПОВИЧ, UA, МИРОНЕНКО АНАТОЛІЙ ВАСИЛЬОВИЧ, UA, ШЕСТАКОВ ВОЛОДИМИР ЛЕОНТІЙОВИЧ, UA, ГРИБ ЮРІЙ СТЕПАНОВИЧ, UA, ВОВК ОЛЕКСАНДР ОЛЕКСАНДРОВИЧ, UA, КАРПЕНКО ГРИГОРІЙ ВАЛЕРІЙОВИЧ, UA, КАРПОВЕЦЬ ВАЛЕНТИН ПИЛИПОВИЧ, UA 3 затвердевшего гипсового камня. - Материалы международной научно-практической конференции, посвященной 120-летию со дня рождения П.П.Будникова "Гипс, его исследование и применение".: М, ВНИИСТРОМ, 25 - 27 октября, 2005г. - 242 с.). Недоліком такого способу є низька міцність в'яжучого (до 10,5МПа після твердіння на протязі двох діб і підсушування при температурі 42...45° до постійної маси), і складність технології приготування в'яжучого внаслідок необхідності введення додаткового уповільнювача тужавлення - винної кислоти. Завданням корисної моделі є, збільшення міцності в'яжучого, і спрощення технології його приготування. Виконання поставленої задачі досягається тим, що у способі приготування гіпсового в'яжучого, що включає використання напівводного гіпсу b-модифікації, одержаного шляхом підготовки природної гіпсової сировини, часткової її дегідратації у відкритих апаратах, що сполучаються з атмосферою при температурі 140...180°С, і змішування отриманого гіпсу bмодифікації з комплексною добавкою, змішування здійснюють шляхом спільного помелу гіпсу bмодифікації з комплексною добавкою у кульових млинах, а комплексна добавка складається з негашеного вапна у кількості 1,5...2,5% і гіперпластифікатораполікабоксилатного складу у кількості 0,5...0,7% від маси в'яжучого. При спільному помелі гіпсу b-модифікації з негашеним вапном і гіперпластифікатором полікарбоксилатного складу відбувається механохімічна активація в'яжучого, а використання негашеного вапна замість гідратного, забезпечує збільшення його реакційної здатності по відношенню до гіперпластифікатора полікабоксилатного складу і підвищення таким чином пластифікуючої здатності комплексної добавки і міцності в'яжучого, за рахунок зменшення його водопотреби. Комплексна добавка вищевказаного складу дозволяє також подовжити строки тужавлення в'яжучого без використання додаткового уповільнювача тужавлення, що спрощує технологію приготування в'яжучого. Зменшення вмісту негашеного вапна нижче 1,5% і вмісту гіперпластифікатора полікабоксилатного складу нижче 0,5% не забезпечать необхідної пластифікуючої здатності комплексної добавки, і відповідно міцності, а також і необхідного рівня строків тужавлення. Збільшення вмісту негашеного вапна понад 2,5% негативно впливає на міцність в'яжучого, а підвищення вмісту гіперпластифікатора полікабоксилатного складу понад 0,7% суттєво не збільшує строків тужавлення і міцності в'яжучого і призводить до перевитрати гіперпластифікатора. Спосіб здійснюють наступним чином. У кульовий млин завантажують гіпс b-модифікації з негашеним вапном і гіперпластифікатором полікарбоксилатного складу у вищевказаних пропорціях і піддають спільному помелу до отримання гомогенної суміші. В якості гіперпластифікатора полікарбоксилатного складу 27394 4 можна використати наприклад Melflux 164 IF, в якості вапна негашене вапно 2-го сорту по ДСТУ Б В. 2.7-90-99. Отримане в'яжуче випробовуємо на міцність у відповідності з ГОСТ 23789-79 та ДСТУ Б В.2.7-82-99 після витримування на повітрі на протязі двох годин а також після твердіння на протязі двох діб і підсушування при температурі 42...45 до постійної маси. В'яжуче по заявленому способу характеризується міцністю після двох годин твердіння на повітрі 12...16МПа і достатньо тривалими строками тужавлення (початок тужавлення понад 25 хвилин). Після твердіння на протязі двох діб і підсушування при температурі 42...45° до постійної маси міцність зразків в'яжучого досягає 20...25МПа, що значно перевищує міцність зразків за прототипом. При цьому забезпечується спрощення технології приготування гіпсового в'яжучого із зменшеної кількості компонентів.