Нетканий голкопробивний матеріал

1. Нетканий голкопробивний матеріал, що містить неткане полотно із синтетичних волокон, зміцнювальні нитки й сполучне, при цьому зміцнювальні нитки виконані зі скловолокна й рівномірно розташовані уздовж нетканого полотна, 3 27393 4 ниток полотна з розплаву, технологічна складність (коефіцієнт розправленості й довжини, кут й, як наслідок, вартість виробництва, пов’язана з орієнтації), довжина волокна, діаметр волокна, необхідністю використати пристрій для одержання розподіл волокон по товщині, наявність або двох шарів безперервних синтетичних ниток, відсутність каркасного шару, його структура, отриманих з розплаву. Крім того, властивості щільність проколів, глибина проколів, наявність міцності двошарового матеріалу, утвореного сполучні й адгезійних зв’язків. нескінченними нитками, отриманими з розплаву, Відомий армодренажний композитний не задовольняють вимогам сучасного бітумногеотекстильний матеріал, що містить матрицю з полімерного виробництва, що знижує нетканого фільтруючого матеріалу й армуючі функціональні можливості нетканого матеріалу. елементи [див. опис до патенту РФ №2103439, Тому задачею технічного рішення, що М.кл. Е01С5/20, 11/16, опубл.27.01.1998р.]. У заявляють, є підвищення міцності й розширення матеріалі в якості елементів, що армують, функціональних можливостей нетканого використані смуги з односпрямованого ровінгового голкопробивного матеріалу. склоджгуту, попередньо просочені В основу корисної моделі поставлена задача термопластовим клеєм, розміщені на матриці поліпшення нетканого голкопробивного матеріалу. уздовж її з постійним кроком рівним 20-50мм і Внаслідок виконання нетканого полотна з не менш скріплені з матрицею по всій поверхні під дією чим п’яти-семи прочосів, покладених уздовж і температури й тиску. поперек нетканого полотна, укладання ниток, що Передбачається, що матеріал має гарні зміцнюють, зі скловолокна на підкладковій експлуатаційні властивості, внаслідок зміцнення поверхні матеріалу й закріплення їхніми склоджгутом, і може бути також використаний при волокнами полотна, під дією голкопробивання зведенні споруджень, пов’язаних зі зведенням нетканого полотна, забезпечується технічний різного роду насипів, і може в деяких випадках результат, що полягає в утворенні складних виключити зведення традиційних бетонних, зв’язків між як поперечними, так і поздовжніми залізобетонних, кам’яних й інших протиобвальних нитками прочосів й нитками зі скловолокна, що споруджень. зміцнюють. За рахунок цього забезпечується Однак, виготовити подібним чином полотно збільшення зміцнювального й протиусадкового достатньої міцності, призначений для виробництва ефекту ниток, що зміцнюють, однаковою мірою в бітумно-полімерних матеріалів, неможливо, поперечному й поздовжньому напрямках. оскільки термопластичне скріплення оборотне й Поставлена задача вирішується тим, що у буде зруйновано в процесі виробництва бітумновідомому нетканому голкопробивному матеріалі, полімерного матеріалу. що містить неткане полотно із синтетичних Найбільш близьким до рішення, що волокон, нитки, що зміцнюють, й сполучне, при заявляють, по призначенню, технічній сутності й цьому нитки, що зміцнюють, виконані зі результату, що досягають, при використанні є скловолокна й рівномірно розташовані уздовж нетканий голкопробивний матеріал, що містить нетканого полотна, відповідно до корисної моделі, неткане полотно із синтетичних волокон, неткане полотно виконане з не менш чим п’яти зміцнюючи нитки й сполучне, при цьому семі прочосів, покладених уздовж і поперек зміцнюючи нитки виконані зі скловолокна й нетканого полотна, нитки зі скловолокна, що рівномірно розташовані уздовж нетканого полотна зміцнюють, покладені на підкладковій поверхні [див. опис до патенту США №5118550, М. кл. матеріалу й закріплені вертикальними нитками, B05D1/14, від 02.06.1992p.]. Неткане полотно отриманими голкопробиванням нетканого містить два шари з безперервних синтетичних полотна. ниток, отриманих з розплаву суміші полібутилену й Як видно з опису сутності рішення, що терефталана в пропорції 87%/13% відповідно з заявляють, воно відрізняється від прототипу й, лінійною щільністю 7 дтекс і поверхневою отже, є новим. щільністю полотна 100г/м2. Відомий двошаровий матеріал із синтетичних Лінійна щільність скляних ниток, що волокон, скріплених голкопробиванням [див. опис зміцнюють, діаметром 9мкм становить 2,8-272 до авт. св. СРСР №646000, М.кл. D04H1/46, текс, вони рівномірно розташовані на відстані від 2 опубл.05.02.1979p.]. Кожен шар цього матеріалу до 30мм, і можуть бути пов’язані з нетканим містить неусадочні волокна з довжиною різання полотном або нагріванням, або й нагріванням, і від 60 до 90мм й усадочні волокна з довжиною голкопробиванням. Голкопробивання виконано із різання від 80 до 100мм, лінійною щільністю 1,00щільністю 50ін/см2, на глибину 12мм. Нетканий 1,67 текс і гігроскопічністю до 4%, причому голкопробивний матеріал має поверхневу напрямок орієнтації одного шару перпендикулярно щільність 107г/м2, при 20°С межа міцності 320Н і напрямку орієнтації волокон іншого шару. відносне подовження 2,2%, при180°С, відповідно, Матеріал також характеризується тим, що кожний 200Н і 2,2%. шар містить неусадочних волокон у кількості 7Описаний вище нетканий голкопробивний 80%, а усадочних (не витягнутих) - від 20 до 30%. матеріал призначений для використання в якості Однак описаний вище матеріал не має шару, що герметизує, первинного або вторинного технічних характеристик, які пропоновані до основ килимового покриття, для зміцнення даху для виробництва полімерно-бітумних покрівельних покритою черепицею, для бітумінізації й т.п. мембран внаслідок високого вмісту усадочних Недоліком описаного вище матеріалу є висока волокон. вартість внаслідок складності технологічного Пропоноване технічне рішення принципово процесу, пов’язаного з одержанням безперервних 5 27393 відрізняється від відомого рішення тим, що матеріал утворений із 5-7 взаємно перпендикулярних прочосів. Волокна витягнути, в напрямку прочосів, але зберігають завитки. Прочоси скріплені з нитками, що зміцнюють, полімерними волокнами нетканого полотна, які отримані голкопробиванням. В сухому матеріалі сполучне становить 15-17%. Пропоноване технічне рішення промислово придатне і використане при промисловому виробництві нетканого голкопробивного матеріалу марки РУНО. Фіг.1 Схема розміщення прочосів. Фіг.2 Структура нетканого голкопробивного матеріалу. Нетканий голкопробивний матеріал (Фіг.1) містить чотири прочоси 1 уздовж матеріалу й три прочоси 2 перпендикулярно матеріалу, виконані з волокон 3 довжиною 76-80мм і лінійною щільністю 4,1-4,8 дтекс, які зберігають 1-3 завитка, а також нитки 4 зі скловолокна, що зміцнюють, з лінійною щільністю 68-75 текс. Нитки 4 скловолокна розташовані на відстані 7-10мм (Фіг.2) при ширині матеріалу 1,01-3,05м. У якості сполучного використаний латекс акрилостирольний, котрий у сухому матеріалі становить 15-17%. Параметри та властивості нетканого голкопробивного матеріалу наведені в таблиці 1 та в таблиці 2. Як видно з опису технічної сутності матеріалу й прикладів його здійснення, а також з характеристики властивостей матеріалу, пропоноване технічне рішення дозволяє одержати матеріал, що має на 30-40% більш високі характеристики міцності, ніж відомі закордонні аналоги й, отже, має більш широкі функціональні можливості. 6 Таблиця 1 Число шарів прочосу Матеріал волокна Довжина волокна, мм Щільність укладання армуючих ниток, 1/см Сполучне, % Щільність проколів, 1/см2 Глибина проколів, мм Товщина матеріалу, мм Приклад 1 7 поліестер 75-80 Приклад 2 7 поліестер 75-80 Приклад 3 7 поліестер 75-80 Приклад 4 7 поліестер 75-80 1 1 1 1 15-17% у сухому матеріалі 115 Від 9 до 12 0,7 15-17% у сухому матеріалі 112 Від 9 до 12 0,8 15-17% у сухому матеріалі 110 Від 9 до 12 0,9 15-17% у сухому матеріалі 108 Від 9 до 12 1 Таблиця 2 Поверхнева щільність матеріалу, г/см2 Розривне навантаження по довжині, Н Розривне навантаження по ширині, Н Розривне подовження по довжині, % Розривне подовження по ширині, % Усадка по довжині, % Усадка по ширині, % Приклад 1 140 490 270 21 28 3,9 0,4 Приклад 2 150 520 280 21 28 4,0 0,4 Приклад 3 160 560 300 22 29 3,4 0,2 Приклад 4 170 620 330 22 29 3,4 0,2